Фибросайдинг или фиброцементные панели: что это такое и как монтировать

Виды и способы стыковки

Большая часть сайдинга из фиброцемента укладывается по схеме «елочка», при этом одна доска перекрывает другую. Так обычно облицовывают домики из досок. Главное преимущество этого метода – минимальная вероятность протекания воды между досками. Влага просто стекает вниз, так как доски перекрывают друг друга на 25-30 мм (в зависимости от размера доски). Но при этом наблюдается увеличение расхода, так как при ширине 19 см «в рабочем состоянии» остается только 15-16 см.

Различные способы установки: внахлест и встык

Второй вид стыка панелей сайдинга из фиброцемента – это стык. Он был реализован бельгийской компанией Cedral в несколько кликов. Доска этой серии имеет разрез на четверть, вставляется друг в друга, крепится саморезами к струбцинам (монтажная плитка для скрытого крепления). В этом случае сверлить поверхность доски не нужно, так как язычок зажима цепляется за выступ доски и, таким образом, удерживает ее.

Уголок без дополнительных элементов

Углы и стыки фиброцементного сайдинга можно оформить дополнительными элементами – уголками, соединить их можно, распилив доски под углом 45 ° и промазав срез лаком. Выдается / приобретается банка краски на партию сайдинга, которая используется для покраски материала. Японские фиброцементные панели для фасадов покрывают не краской, а рекомендованным герметиком. Кстати, под дополнительные элементы прорези тоже следует красить. Крепежные отверстия также покрываются соответствующими средствами.

Углы отделаны специальными элементами

Если вам нравится дизайн с отделкой углов и не нравится цена этих уголков (намного дороже), есть вариант: такую ​​же доску разрезать по длине (такого же цвета или другого цвета), раскрасить срез и соедините их с уголком саморезами. Понятно, что при ближайшем рассмотрении такой вариант проиграет в эстетике, но при ограниченном бюджете это хороший способ сэкономить.

Общая характеристика фиброцементного сайдинга как отделочного материала

Фиброцементный сайдинг — популярный отделочный материал, состоящий из песка воды и цемента. Изделие обладает хорошими эксплуатационными качествами, прочностью и надёжностью. В составе данного сайдинга отсутствуют вредные химические вещества, способные нанести вред здоровью человека.

Внешний вид фиброцементного сайдинга. Имитация под древесину

На рынке представлено несколько разновидностей ФЦС с разным рисунком и фактурой. Поэтому с выбором подходящего материала не возникнет проблем.

Технические характеристики материала удобнее представить в виде таблицы:

Критерий	Вид	Описание
Способ изготовления	Естественное созревание	Сайдинг созревает самостоятельно после добавления определённых добавок, например, синтетических волокон, воды, песка, извести. ФЦС созревает через месяц после проведения процедуры прессования.
Созревание в автоклаве.	Более быстрый способ изготовления сайдинга, применяющийся на предприятиях для налаживания массового производства. Материал созревает в герметичном аппарате с давлением 10 атмосфер.
Тип фактуры	Фиброцементные изделия могут быть следующих типов: 1) гладкие; 2) имитирующие кирпич, дерево, металл, природный камень; 3) дизайнерские.	Нужную фактуру сайдинга можно сформировать после прокатки по материалу цилиндров с соответствующей поверхностью. После этого на изделие наносится краска с подходящим оттенком.
Метод монтажа	Встык	Применяется для фиксации сайдинга прямоугольного типа. Данным способом изделие можно крепить и горизонтально, и вертикально.
Внахлёст	Такой монтаж возможен только горизонтально. В результате получается фактура, напоминающая укладку деревянными дощечками.
Покрытие	Не предусмотрено	Клиент всегда вправе отказаться от покрытия сайдинга какими-либо материалами. В таком случае изделие покрывается грунтом, и его в дальнейшем можно будет покрасить в нужный цвет. Вариант актуален, если в каталоге магазина отсутствует подходящий оттенок.
С защитой	Фиброцементный сайдинг часто покрывают специальным составом для защиты от ультрафиолетовых лучей.

Проекты домов с сайдингом

Количество проектов 299

• 3 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Аванш

В избранное

• 144² Общая площадь
• 9 x 8м Площадь застройки

от 1 100 000 р. Срок возведения 25 дней

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома ДОК-222 / Калифорния

В избранное

• 222.9² Общая площадь
• 10 x 12м Площадь застройки

от 4 012 200 р. Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома Нева-2К

В избранное

157.6² Общая площадь

от 1 340 000 р. Срок возведения 30 дней

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома ДОК-160 / Мальта

В избранное

• 160.3² Общая площадь
• 9 x 12м Площадь застройки

от 2 885 400 р. Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Аванш с фасадом

В избранное

• 144² Общая площадь
• 8 x 9м Площадь застройки

от 1 834 000 р. Срок возведения 60 дней

• 3 комнаты
• 1 санузел

Проект Дома Т-12

В избранное

• 91² Общая площадь
• 14 x 9м Площадь застройки

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Мандерфельд

В избранное

• 207² Общая площадь
• 13 x 8м Площадь застройки

от 1 647 000 р. Срок возведения 30 дней

• 1 комната
• 1 санузел

Проект Дома Т-20

В избранное

• 34.9² Общая площадь
• 5 x 5м Площадь застройки

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома ДОК-111 / Милан

В избранное

• 116.5² Общая площадь
• 9 x 8м Площадь застройки

от 2 002 680 р. Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома ДОК-273 / Бристоль

В избранное

• 273² Общая площадь
• 13 x 14м Площадь застройки

от 4 914 000 р. Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома ДОК-329 / Маас

В избранное

• 329.8² Общая площадь
• 19 x 17м Площадь застройки

от 5 936 400 р. Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома №12124-FK

В избранное

• 203² Общая площадь
• 16 x 21м Площадь застройки

от 9 999 031 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 1 санузел

Проект Дома 3

В избранное

• 115.9² Общая площадь
• 9 x 7м Площадь застройки

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 1 санузел

Проект Дома Кватро

В избранное

• 120² Общая площадь
• 12 x 10м Площадь застройки

от 2 153 078 р. Срок возведения индивидуально

2 комнаты

Проект Дома Вятка-К

В избранное

34.5² Общая площадь

от 331 000 р. Срок возведения 23 дня

• 5 комнат
• 3 санузла

Проект Дома ДОК-233 / Реймс

В избранное

• 233.15² Общая площадь
• 13 x 11м Площадь застройки

от 4 196 700 р. Срок возведения индивидуально

• 7 комнат
• 4 санузла

Проект Дома ДОК-307 / Сидней

В избранное

• 307.9² Общая площадь
• 15 x 17м Площадь застройки

от 5 542 200 р. Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома ДОК-185 / Толедо

В избранное

• 185.9² Общая площадь
• 15 x 12м Площадь застройки

от 3 346 200 р. Срок возведения индивидуально

Есть на выставке

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Новорязанский

В избранное

• 148² Общая площадь
• 9 x 10м Площадь застройки

от 1 485 000 р. Срок возведения 35 дней

• 2 комнаты
• 1 санузел

Проект Дома ДОК-85 / Гардар

В избранное

• 85.16² Общая площадь
• 10 x 9м Площадь застройки

от 1 532 880 р. Срок возведения индивидуально

Смотреть все проекты

Такая технология, как отделка сайдингом деревянного дома, насчитывает несколько веков. Родоначальниками считают первых поселенцев Северной Америки, по сути придумавших навесной фасад, который защищал основные стены от воздействия осадков и солнца. Помимо защитных свойств, у такой обшивки есть еще одно привлекательное свойство – ее легко отремонтировать. А при необходимости или по желанию хозяина – не составит большого труда заменить на новую. Сейчас появились еще другие материалы, которые еще больше расширили возможности сайдинга по оформлению и защите стен дома.

Кроме украшения фасада, садинг используется для утепления стен дома Источник notperfect.ru

Производители и цены на материал

Стоимость сайдинга зарубежных производителей колеблется от 1100-2000 рублей за квадратный метр и выше. Материал отечественных марок стоит дешевле — от 700 рублей/кв. м. Качественные панели и доски производят российские, японские, европейские компании, которые представляют свою продукцию на рынке в большом ассортименте.

Cedral (Бельгия)

Эта марка на строительном рынке — одна из самых востребованных. Сайдинг Cedral от бельгийской компании Eternit может похвастаться очень высоким качеством и привлекательным видом. Многие виды сайдинга весьма точно имитируют природные материалы или имеют оригинальный рельеф. В продаже есть две разновидности панелей — с обычным краем для монтажа внахлест и с замками для фиксации встык. Данные стройматериалы можно применять и для внутренних работ.

Latonit (Россия)

В процессе выпуска этого сайдинга применяются новые технологии прессования и автоклавирования, поэтому он получается очень прочным, а структура плит — плотной. Компания выпускает сайдинг разнообразной длины (1800-3600 мм), а также линейку материалов уменьшенной толщины (8 мм) по более низкой цене. Есть модели фибросайдинга без финишного защитного слоя для установки внутри помещений, а также неокрашенные доски для самостоятельной обработки.

Mirco (Россия)

Цементно-волокнистый сайдинг «Мирко» представлен двумя видами панелей — гладкими и имитирующими древесину, причем оба варианта выпускаются в разных цветах. Размер отдельных элементов одинаков — 3600*190 мм, зато толщина может быть разной (6-10 мм). Компания дает гарантию на полное сохранение оттенка сайдинга на 10 лет.

Kmew (Япония)

Фибросайдинг данной марки покрыт качественными защитно-декоративными материалами, поэтому он служит в течение десятков лет. При производстве компания использует особые технологии для повышения морозостойкости. Ассортимент продукции довольно богат и включает такие серии:

• «Фотокерамика»;
• «Фотокерамика Плюс»;
• Гидрофильная серия «Серадир и Неорок»;
• Гидрофильная серия «Серадир V»;
• «Легрэ» и т. д.

Вся продукция чрезвычайно устойчива к выгоранию, не склонна к появлению плесени и прошла испытания на пожароустойчивость.

Nichiha (Япония)

Такие стеновые панели позволяют реализовать самые смелые архитектурные решения. Материал премиум-качества является долговечным и стойким к повреждениям. Он состоит из 75% цемента, 15% древесной фибры и 10% слюды и функциональных добавок. Японский сайдинг обладает способностью к самоочистке, поэтому практически не загрязняется при эксплуатации. Его можно использовать даже в регионах с высокой сейсмической активностью, сильными ветрами и снегом, при запыленности, суровости климата и склонности к температурным скачкам.

«Роспан» (Россия)

Данный материал станет прекрасной альтернативой дорогостоящим зарубежным аналогам. Для его изготовления применяется цемент самого высокого качества, жидкое стекло, крошка мрамора, древесная фибра и различные добавки. Материал идеально подходит для отделки фасадов жилых домов, промышленных, торговых, административных зданий. Он не боится снега, дождя, мороза, жары, ветра и пожаров, пригоден для всех климатических зон. Благодаря огромному разнообразию моделей подобрать сайдинг можно под любой дизайн дома.

Decover (Россия)

Фиброцементный сайдинг Decover — по-настоящему безопасный и экологичный материал, поскольку он готовится на основе нетоксичных компонентов. На поверхность большинства видов сайдинга нанесен изысканный древесный рельеф, а сверху материал покрыт специальным грунтом и слоем высококачественного ЛКМ и защитного лака. Коллекция «Дековер» включает панели самых разных оттенков — от естественных до ярких, сочных. Панели имеют размеры 3600*190 см, толщину 8 мм и массу около 12 кг.

Фиброцементный сайдинг — действительно новый, необычный и очень интересный материал, который придает зданию роскошный вид и является одним из самых практичных и прочных среди аналогов. При желании его монтаж можно сделать самостоятельно, что позволит снизить затраты на ремонт, но не экономить на качестве.

Характеристики и цены фасадного фибросайдинга разных производителей

На рынке раньше всех других производителей появились японцы Nichiha (Ничиха), за ними — бельгийский Cedral (Кедрал). Обе марки не отличаются демократичной ценой, но имеют стабильное качество. Японцы выделяются фактурой и керамическим самоочищающимся покрытием, на которое дают гарантию 50 лет. В настоящее время имеют 6 серий, в каждой серии — от 20 до 120 разных фактур и рисунков. Есть разный камень, кирпич, штукатурка. Вариантов очень много, так что выбрать есть из чего. На сегодня у них самый широкий ассортимент отделочных фибропанелей. Недостаток — высокая цена, а также то, что видны швы между панелями. Последний недостаток исправлен в новой серии FUGE.

Всего лишь малая часть фиброцементных плит Ничиха… но цена

Фибросайдинг Cedral (Кедрал) производится крупной кампанией Eternit, штаб которой находится в Бельгии. Один из заводов запустили в России. Выпускает он продукцию достойного качества. Для использования в малоэтажном строительстве доступны только две линейки — с обычным краем (возможен монтаж внахлест) и с замком для монтажа встык. Поверхность имитирует древесину (качественно, надо сказать), других изысков нет.

Название	Cedral (Кедрал)	Cedral Klick (Кедрал Клик)	Latonit (Латонит) Россия	Роспан (Россия)	Nichiha Ничиха (Япония)
Длина/ширина/толщина одной доски	3600/190/10 мм	3600/186/12	1800; 2200; 3000; 3600/200/8 мм	1593*455(306)*14 мм	3030/455/16 мм
Вес одной доски	10,9 кг	12,2 кг	4,8; 5,8; 7,9; 9,5 кг	9,6 и 14 кг
Полезная площадь одной доски при монтаже внахлест	0,576 м2	–	перехлест может быть от 20 мм до 40 мм, площадь 0,36-0,72 м2
Полезная площадь одной доски при монтаже встык	0,684 м2	0,6228 м2	0,306-0,612 м2	0,49 м2 или 0,72 м2
Вес одного квадратного метра	15 кг/м2	18 кг/м2	16,9 кг/м2		19 кг/м2
Плотность	1300 кг/м3	1300 кг/м3	1650 кг/м3		1400 кг/м3
Прочность на изгиб поперечная/продольная	23/11 Н/мм2	23/11 Н/мм2	215 кгс/см2
Модуль упругости поперечный/продольный	7500/5500 Н/мм2	7500/5500 Н/мм2		45-65 МПа.	12,2 МПа
Расширение от влаги	0,3 мм/м	0,3 мм/м		Водопоглощение 16%	1,82%
Расширение от температуры	0.212 мм/м	0.212 мм/м		2%
Морозостойкость – циклов/остаточная прочность	150 циклов/90%	150 циклов/90%	150 циклов/90%	150 циклов/90%	150 циклов/90%
Цена	1124 руб/м2	1200 руб/м2	730 руб/м2	около 1000 руб/м2	от 1500 руб/м2

Из российских производителей обычно выделяют Роспан и Латонит. В плане ассортимента они поскромнее, на свое покрытие дают 10 лет гарантии. Латонит отличается тем, что производит доску разной длины — от 1800 мм до 3600 мм. Фиброцементный сайдинг Латонит имеет меньшую толщину — 8 мм, что позволяет его сделать дешевле, но и прочность у него будет ниже. Предприятие может изготовить панели без финишного защитного слоя от ультрафиолета — для применения внутри зданий. Есть также неокрашенная продукция — под самостоятельную покраску.

В общем и целом, вы, наверное, поняли, что фиброцементный сайдинг и панели — отличный выбор, но это если не слишком ограничен бюджет.

https://www.youtube.com/watch?v=jz-TWLs9oDc?ecver=1

Технология производства

Производство цементного сайдинга Вначале подготавливают сырье. Песок измельчают, обрабатывают цемент, выбирают вид волокон. Компоненты смешивают в больших емкостях, добавляют воду.

Следующие этапы производства:

1. Фиброцементый раствор формируют в виде напластованной заготовки, подсушивают, раскраивают на отдельные панели равного размера. Их складывают в штабеля для последующего использования.
2. Прессованием удаляют из тела полуфабриката остаточную влагу, уплотняют, упрочняют материал. Используют давление в 65 атм. Для гладких панелей применяют стандартное прессование, а фактурную поверхность делают методом продавливания (экструзии) для придания формы доски и текстуры.
3. Стадия предварительного схватывания занимает 6 – 8 часов, панели находятся в тепловлажностных камерах.

Окончательная обработка проходит в автоклавах, где под паром в +175°С и давлением в 10 атм изделия затвердевают. После этого контролеры выявляют брак, делают технические замеры для определения недопустимых отклонений качества и размеров.

Изготовление своими руками

Для изготовления панелей выбирают подходящие формы. Деревянные доски, панели ДСП не подойдут, т. к. будут впитывать воду из раствора. Это приведет к снижению прочности, т. к. цемент будет твердеть в ненормативной среде. Хорошо использовать пластиковые формы, а если их нет, то подойдут ОСБ плиты, которые пропитаны воском в процессе производства, и не втягивают воду.

Правила изготовления:

• Перед заливкой пластин предусматривают крепежные элементы, размеры, для чего делают подставки внутри опалубки и устанавливают штыри, так делают, чтобы впоследствии уменьшить количество сверлений в цементной доске.
• Готовят цементно-песчаный раствор концентрации 1:4 (цемент, песок, соответственно) и целлюлозные волокна.
• Перемешивают волокно с раствором, массу выливают в форму, и оставляют схватываться на несколько дней.

Целлюлозу можно приобрести в строительных магазинах, заказать на сайте в интернете. Для раствора лучше брать цемент М400, карьерный песок. После заливки поверхность плиты нужно застелить целлофаном.

Фасады из фиброцементных плит – достоинства и слабые стороны панелей

Фиброцементные фасадные плиты обладают комплексом серьезных преимуществ. Главные плюсы:

Стены зданий, обшитые этим материалом, сохраняют комфортный микроклимат в любой время года

• экологическая чистота изделий. Для изготовления фибропанелей применяется экологически чистое сырье, не оказывающее отрицательного влияния на здоровье людей;
• способность поглощать внешние шумы. По звукоизоляционным свойствам плиты сопоставимы с двойными окнами. Повышенное шумопоглощение достигается благодаря структуре композитного материала;
• повышенные теплоизоляционные свойства. После отделки внешних стен здания фиброцементными панелями значительно снижаются потери тепла, а также уменьшаются затраты на обогрев помещения;
• пожарная безопасность. Отделочные плиты относятся к слабо горючим и трудно воспламеняемым видам облицовки и обладают пониженной дымообразующей способностью. По огнестойкости плиты превосходят другие материалы;
• устойчивость к воздействию температурных перепадов и глубокому замораживанию. Структура композитного бетона сохраняется на протяжении 140 циклов замораживания с дальнейшим оттаиванием;
• стойкость к отрицательному воздействию природных факторов. Фиброцементные изделия сохраняют исходную структуру и не разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
• нейтральность к образованию грибковых колоний и появлению плесени. На внешней и внутренней поверхности декоративной облицовки не создаются условия для развития микроорганизмов;
• устойчивость к разрушению в результате коррозионных процессов. Несмотря на эксплуатацию в условиях повышенной влажности, материал не подвержен воздействию коррозии;
• простота выполнения монтажных операций и возможность установки фибропанелей независимо от температурных условий и времени года. Для установки плит не требуется специальная подготовка;
• воздухопроницаемость композитного бетона. Благодаря наличию внутри материала мельчайших пор обеспечивается эффективный вывод из помещения лишних водяных паров и поддерживается комфортная влажность;
• высокие декоративные свойства. Предприятиями-изготовителями выпускаются облицовочные изделия с различной фактурой и расширенной цветовой гаммой;
• способность самоочищаться в результате воздействия осадков. При контакте с дождевой водой с поверхности фиброплит быстро удаляются наслоения грязи;
• повышенный запас прочности и износостойкость. Декоративные плиты способны воспринимать изгибающие нагрузки, механическое воздействие и сохранять при этом целостность структуры;
• продолжительный период эксплуатации изделий. Срок службы фиброцементных панелей, изготовленных на промышленных предприятиях из качественного сырья, составляет более 100 лет;
• универсальность. Фиброцементная продукция из композитного бетона применяется для декоративной отделки внешних и внутренних стен зданий, а также для обустройства вентилируемых фасадов.

Хорошо поддается механической обработке

Среди остальных достоинства изделий следует также отметить:

• доступную цену облицовочного материала, которая сочетается с высоким уровнем качества;
• небольшую массу изделий, благодаря которой снижается нагрузка на фундаментное основание;
• сохранение первоначальных габаритных размеров и отсутствие усадки в процессе эксплуатации;
• отсутствие на декоративной поверхности изделий солевых разводов, а также ржавых пятен.

Наряду с достоинствами имеется также ряд недостатков. К минусам отделочного материала относятся:

• увеличенный уровень водопоглощения. В условиях повышенной влажности и при непосредственном контакте с осадками степень влагопоглощения плит достигает 10 процентов;
• необходимость дополнительного нанесения лакокрасочного покрытия на новое фиброцементное изделие, поверхность которого не подвергалась окрашиванию в производственных условиях;
• значительные колебания массы изделий, изготовленных различными производителями. Определившись с видом декоративных плит, следует определить нагрузку на несущий каркас и фундамент строения;
• необходимость привлечения помощника для выполнения монтажных операций. Несмотря на простоту технологии, помощник облегчит установку изделий, имеющих увеличенные размеры и массу.

Монтаж фиброцементных панелей

Монтаж фиброцементных панелей для наружной отделки дома производится по принципу вентилируемого фасада. Навесной способ монтажа позволяет под внешнюю отделку уложить минеральные утеплители для большей теплоизоляции внутренних помещений. Каркас для подобных плит должен отвечать ряду требований.

Читайте на Дача своими руками: Вентфасад: фото, виды, устройство вентилируемых фасадов

Требования к обустройству каркаса

• Каркас должен быть выполнен из специальных профилей, из которых обустраивают подобие обрешетки.
• Основа для фиброцементных панелей надежно крепится к стене дома. Для выполнения этой задачи используют специальные крепежные детали (кронштейны), которые от стены дополнительно отделяются кусочками прокладочного материала.
• Монтаж кронштейнов производится с определенным шагом. По вертикали – 100 см, по горизонту – 60 см.
• Если требуется дополнительное утепление дома, то укладка теплоизоляционных плит производится в промежутки между профилями каркаса. Его дополнительно крепят к стене при помощи «грибков».

Для предотвращения намокания фундамента производится установка цоколя с обустройством отлива. Его высота обычно составляет 50-100 см от земли или имеющейся отмостки.

Самый простой вариант крепления фиброцементных плит – на несущий каркас из строганных деревянных брусков сечением 5х5 см, прикрепленных к стене с помощью дюбелей. Их монтируют с таким расчетом, чтобы стыки плит приходились на стойки каркаса. Шаг деревянной обрешетки должен быть не менее 60 см.

Крепление фиброцементной панели к каркасу с помощью саморезов

Монтаж фиброцементной плиты выполняется с помощью саморезов из нержавеющей стали. Их вкручивают в каркас через отверстия, просверленные в плитах. Глубина установки саморезов в панель должна быть такой, чтобы их шляпки можно было скрыть с помощью цветной пасты-герметика. Ее приобретают вместе с облицовочным материалом.

Полезный совет! Поскольку панели из фиброцементной композиции достаточно твердые, то их резку нужно делать, используя болгарку с твердосплавным диском.

После завершения работ стыки плит обрабатывают герметиком для исключения попадания влаги в пространство между облицовкой и стеной.

Монтаж фиброцементного сайдинга

Монтаж фиброцементной доски

Монтаж фиброцементных панелей

На деревянный каркас плиты можно ставить не только на саморезы, но также на стальные пластинки-кляммеры. В этом случае нужно использовать плиту с фрезерованными кромками, создающими скрытый шов. Для повышения герметичности стыков к вертикальным стойкам обрешетки крепят специальную шовную планку или же закрывают деревянный брусок сверху герметизирующей лентой.

Более сложный вариант – вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями. В этом случае приходится делать две деревянные или металлические обрешетки. Первая крепится к стене дома горизонтально. В пространство между брусками ставят плитный утеплитель из минваты. Затем его закрывают пароизоляционной пленкой и уже на нее монтируют второй каркас в вертикальном направлении, фиксируя его стойки к горизонтальным брускам обрешетки.

Вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями

Полезный совет! Учитывая довольно большой вес каждой отдельной плиты — толщину профиля, используемого для каркаса, а также крепежные детали необходимо выбирать с большим запасом.

Такая технология монтажа позволяет создать между утеплителем и фиброцементной плитой воздушный зазор. Через него в атмосферу отводятся водяной пар, проникающий из помещений через стены здания. Крепление плит к обрешетке в этом случае также выполняется с помощью саморезов. Вкручивать их в плиту нужно не ближе 3 сантиметров от ее края, чтобы не откололась кромка. Перед установкой облицовки по углам и вокруг проемов ставят стыковочные профили, закрывающие торцы плит и стартовые планки.

Каркас с утеплителем для последующей обшивки стен фиброцементными плитами

Профессиональный монтаж фиброцементных панелей предполагает использование металлического каркаса. Перед его установкой к стене крепят стальные кронштейны. Затем на тарельчатых дюбелях монтируют жесткий утеплитель и фиксируют горизонтальный несущий профиль на кронштейнах.

Схема монтажа фиброцементных плит на стены здания

После этого ставится вертикальная обрешетка и начинается монтаж панелей. Его ведут скрытым способом, используя пластины-кляммеры, снабженные зацепами для фиксации кромок соседних плит.

Монтаж фиброцементных плит

Все швы между плитами после окончания монтажа тщательно замазывают герметиком.

Виды фиброцементного сайдинга

Плиты цементно-волокнистого сайдинга разнообразны по фактуре. Существуют следующие варианты панелей из цементного волокна: • гладкие отшлифованные с одной или обеих сторон; • со сквозной пропилкой; • с поверхностью, покрытой крошкой из натурального камня. Эта разновидность сегодня пользуется огромной популярностью. В зависимости от породы камня, поверхность панели имеет разные оттенки. Отличается и размер каменной крошки (фракция). Дробленый камень приклеивается на цементно-волокнистую плиту с помощью эпоксидной смолы; • с полиуретановым покрытием, увеличивающим устойчивость плит к атмосферным осадкам и ультрафиолетовым лучам; • с поверхностью, имитирующей натуральный камень; • с поверхностью, имитирующей кирпичную кладку; • с поверхностью, имитирующей древесину.

Для облицовки можно выбрать какой-либо один вид цементно-волокнистых панелей либо комбинироваться две и более разновидности. В комплекте с панелями обычно продаются дополнительные элементы и аксессуары: стартовые полосы, внешние и внутренние угловые профили, оконные сливы и откосы, защитная краска для обработки кромок, герметики и др. Угловые профили могут быть выкрашены под цвет панелей, алюминия, оцинкованной стали. Полезное дополнение – ленты-прокладки: черная резина EPDM и белая TRE. Такие ленты крепят между панелями и обрешеткой. Для сверления в цементно-волокнистых панелях отверстий под гвозди понадобится перфоратор или ударная дрель и победитовое сверло (сверло по бетону). Инструмент по дереву не годится, так как он не в состоянии справиться с прочными панелями. Для раскройки цементно-волокнистого сайдинга требуется электрическая циркулярная пила с твердосплавным диском. Она обеспечивает ровный гладкий спил, не оставляя заусенцев и сколов. Хорошо, если пила будет оснащена пылеулавливающим устройством. Некоторые фирмы выпускают такие модели. Однако, к сожалению, даже самые мощные пылесосы не в состоянии вобрать всю пыль, летящую при раскройке цементно-волокнистых панелей. Поэтому, чтобы избежать проблем с дыхательными путями, нужно работать только в защитной маске. В самом крайнем случае цементно-волокнистый сайдинг можно раскроить острым ножом: надрезать по намеченной линии, после чего разломить. Однако кромка получится неаккуратной, зазубренной, и место среза придется шлифовать. Чтобы вырезать в панели отверстие сложной формы, потребуется электролобзик с твердосплавной пилкой. Работать необходимо в респираторе. Круглые отверстия большого диаметра проделывают с помощью электродрели с коронкой с твердосплавными зубьями. Прямоугольные отверстия вырезают ручной аккумуляторной дисковой пилой. Панели цементно-волокнистого сайдинга крепят на специальные гвозди с антикоррозийным покрытием. Вместо них можно использовать оцинкованные кровельные гвозди с широкими шляпками.

Как монтируется фиброцементный сайдинг

Сайдинг фиброцементный, монтаж его делается двумя методами: встык и внахлест. Первый похож на технологию установки простого металлического сайдинга или винилового, и не должен вызвать особых трудностей.

Второй же способ отнимет больше сил и времени. Но их объединяет одно, все можно сделать своими руками. Дальше изложена инструкция по креплению каждого из них.

Крепление фиброцементного сайдинга

Монтаж данных панелей делается на каркас. На эту тему можно прочесть множество статей на нашем сайте.

Здесь вы можете и провести без проблем утепление. Но крепление панелей делается несколько по иному.

Установка внахлест

Инструкция по монтажу требует выравнивать поверхность несущей стены вертикальной обрешеткой. Она бывает металлической и деревянной, то есть все тоже самое, что и при монтаже простого сайдинга.

Монтаж сайдинга фиброцементного Этернит и Латонит:

• Обычно ширина брусков на которые будет закрепляться сайдинга не должна быть меньше сорока миллиметров. Их выставляют по уровню с шагом в шестьдесят сантиметров и стягивают с помощью саморезов с брусками горизонтальной обрешетки.
• На нижний край облицовки крепят начальную планку шириной в тридцать миллиметров. С ее помощью задают правильный угол наклона для первого ряда.

• Панели фиброцементные Latonit устанавливают таким способом, чтобы нижний край закрывал первую планку. После этого прикручиваются или прибиваются саморезами к обрешетке по верхнему краю. Расстояние до места крепления от верхнего края должно быть не менее двух – двух с половиной сантиметров.
• Следующий ряд устанавливают на предыдущий внахлест, чтобы нижний край скрывал крепеж ряда, который лежит ниже.
• Затем ряд панелей устанавливают на предыдущий внахлест, чтобы их нижний край закрывал крепеж предыдущего ряда.
• Панели устанавливают встык друг к другу строго по вертикали. Они могут быть размещены вразброс или один над другим. Но обычно исходя из декоративных и практических соображений, лучше всего, чтобы они были установлены в шахматном порядке. При этом брус обрешетки необходимо защитить с помощью резиновой ленты, которая устойчива к ультрафиолетовым лучам.

Монтаж встык

Фиброцементным сайдингом можно отделать практически любое помещение. Это можно сделать и в встык.

Российские аналоги типа Роспан или японский сайдинг монтируются абсолютно по другим технологиям. У панелей есть специальные замки, которые расположены с четырех или же двух сторон, поэтому установка производится встык.

Подобным же способом крепят фибросайдинг Eternit из серии Смуз.

Опишем процесс установки японского и российского сайдинга толщиной четырнадцать миллиметров:

• Если у здания есть выступающий цоколь, то еще до монтажа на него устанавливают отлив.
• Расстояние между направляющими будет зависеть от длины самой панели и подбирают его таким образом, чтобы стык панелей был расположен на направляющих.
• К обрешетке первый ряд панелей крепят насквозь с саморезами. При этом нельзя забывать об отступе от полки или отмостки полива в один – полтора миллиметра. Данный зазор призван для обеспечения вентиляции.
• Если у панелей по длинным сторонам есть замки, то чтобы их соединить в торец на брус крепят соединительный профиль. После этого все имеющиеся вертикальные стыки обрабатывают герметиком.

Если вы заботитесь о надежной защите дома, то для этих целей используйте именно фиброцементный сайдинг. Фиброцементные панели сайдинг создадуд надежное покрытие для вашего помещения.

Монтаж, способы стыковки

Очистка стен перед монтажом сайдинга Перед отделкой нужно удалить на стенах отслоившуюся штукатурку, расшить трещины. Для этого расщелину углубляют ножом, затем грунтуют и заделывают ремонтным раствором. Если при монтаже каркаса в необработанную щель попадет дюбель, со временем он расшатается и отделочный слой начнет вибрировать.

Для крепления цементного сайдинга ставят обрешетку. Под тяжелые панели деревянные бруски ставят редко, чаще используют оцинкованные металлические профили из системы г/картона. Деревянные рейки обрабатывают антисептиками от гниения, антипиренами против возгорания. Минеральную вату накладывают на стену перед монтажом вертикальных стоек. Пенопластовый утеплитель устанавливают между элементами каркаса, затем пеной задувают образовавшиеся щели.

Есть два метода монтажа сайдинга:

• внахлест;
• встык.

Монтаж внахлест

Монтаж сайдинга внахлест Конструкцию обрешетки делают из металлического профиля CD – 60, для фиксации применяют навесы-скобы ES. Шаг крепления делают 60 см между вертикальными элементами. По низу делают горизонтальную планку для крепления стартовой планки. Паз в ней не должен быть уже толщины сайдинговой панели первого ряда.

Обшивку устанавливают под наклоном так, чтобы низ перекрывал старт, нависая над ним. Последующие полосы ставят внахлест к предыдущей панели. Первую доску фиксируют саморезами к опорной рейке, а последующие крепят гвоздями на расстоянии 20 мм от края сайдинговой панели. При соблюдении технологии места креплений не видны, и получается целая поверхность стены.

Монтаж встык

Способ подходит только для разновидности фибросайдинга, у которого есть замок по всему периметру полос или только на одном крае досок. Первую обшивку устанавливают аналогично варианту внахлест на каркас обрешетки и крепят к горизонтальной рейке низа саморезами.

Под горизонтальные панели устанавливают вертикальные стойки с шагом, равным длине панели. Стыкуют плиты только на стойках обрешетки. Если у панелей по периметру нет зажимов, а только с одной стороны, для их стыкования используют соединительную планку. Ее устанавливают на стойку каркаса, крепят саморезами с оцинкованным покрытием. Стык заделывают герметиком, чтобы со временем не разрушался край.