Мангал своими руками из металла - фото инструкции и чертежи: ТОП-15 сварочных аппаратов

Покраска мангала

Разобравшись с тем, как сварить мангал, его можно покрасить. Естественно, что сюда не подойдет любая краска, а надо использовать только ту, которая способна выдержать влагу, резкие перепады температур, огонь и может наноситься на металл.

Покрасить можно как новый мангал, так и тот, который уже используется. В для этого поверхность тщательно очищается и удаляется ржавчина. Не рекомендуется применение химических средств, и применять только щетки по металлу, наждачную бумагу.

Использовать только термостойкую краску, в идеале – жаростойкую. Только этот вариант сможет выдержать температуру горения дров. Для данных целей можно использовать следующие лакокрасочные материалы:

«Термика» (КО-811) – это термостойкая эмаль, может выдержать температуру до 600 градусов, дополнительно имеет антикоррозионные свойства;
КО-8101 – еще одна термостойкая эмаль, представлена двенадцатью цветами, способна выдержать температуру до 650 градусов;
«Церта» (ОС-82-03Т) – специальная термостойкая краска, которая способна перенести нагрев не больше 900 градусов.

Краска «Церта» для каминов и печейИсточник stroimaterials.ru «Rust-oleum» – также является термостойкой эмалью представлена только тремя цветами (черный, серый и белый), ее главное преимущество в том, что способна выдержать нагрев почти до 1100 градусов.

Чаще всего для покраски мангалов и навесов используют именно черную краску. Смотрится очень красиво в сочетании с коваными элементами, окрашенными в золотой оттенок.

Оригинальный вариант декорирования стационарного мангалаИсточник grilana.net

Фотогалерея готовых изделий

Пример сборного мангала из стали. Ножки сделаны из металлических уголков. Все детали вставляются в пазы.

Фото: такую конструкцию можно купить в каждом супермарките.

На этом фото небольшая шашлычница с раздвижной подставкой под казан. Материал – нержавейка.

Фото: мангал с подставкой под казан. Вот это изделие уже надежнее, прослужит дольше. Но менее компактное, более тяжелое. Толщина металла 2 мм.

Заводской вариант разборного дипломата. Дополнен разделочным столиком и решеткой для гриля.

Самодельные конструкции разных размеров из железа.

Фото: долговечные изделия из листового металла 5 мм. Прослужат долго, главное поберечь от коррозии.

https://youtube.com/watch?v=CeolTf1xEiU

Мангал и его характеристики

Мангал из металла представляет собой продолговатую прямоугольную емкость, установленную на устойчивое основание. Комбинированные сооружения могут дополняться небольшой печью с топкой для дров. Изделия изготавливаются из железа, т. к. данный материал обладает прочностью, устойчивостью к нагреванию и долго сохраняет тепло.

Самодельный универсальный мангал имеет следующие характеристики:

Функциональность. Конструкция может использоваться для приготовления пищи на шампурах, решетке и в казане. Сооружения могут оборудоваться полками и крючками для посуды, стеллажом для дров, вытяжкой и навесом.
Безопасность. Топки из железа не плавятся и не прогорают. Топливо заключено в замкнутом пространстве.
Мобильность. Мангал сделать можно носимым, передвижным или возимым.
Эстетичность. Правильно спроектированное изделие будет украшением двора и предметом гордости мастера.
Экономичность. Очаг не потребляет много топлива. При грамотно обустроенном поддувале его расход будет минимальным.

Оптимальные размеры мангала

Существует несколько рекомендаций, которых нужно придерживаться, чтобы правильно сварить мангал.

Оптимальные параметры очага следующие:

толщина металла для очага – 3 мм и больше;
высота бортика – 13-15 см (при низких стенках мясо будет подгорать, а при высоких придется накладывать много топлива);
расстояние между шампурами – 8-10 см;
ширина очага – 25-30 см;
длина очага – 50 см и больше, в зависимости от количества шампуров;
глубина выемок – 2-3 см;
высота рабочей части – 80 см.

Требования к дымоходам и вытяжкам

Обустройство дымоходов и вытяжек проводится с целью удаления продуктов горения из очага. Данная конструкция позволяет отдыхающим наслаждаться чистым воздухом рядом с дымящимися углями. Удаление вредных газов осуществляется за счет перепадов давления и температуры на разных уровнях.

Существуют такие требования к системам удаления дыма:

Устойчивость к сильному нагреванию. Сохранение формы и размеров.
Высота вытяжного канала должна быть не менее 300 см.
Купол делается соответствующего или ненамного больше размера жаровни.
Крепление вытяжки проводится к корпусу или стропильной системе стоящего отдельно навеса.

Разновидности походных мангалов из металла

Для жарки мяса на природе вместо 4 кирпичей, которые еще нужно найти в лесу, гораздо удобнее походный мангал из багажника авто. Мобильные очаги различаются размерами и конструкцией на две крупных категории:

трансформеры – раскладываются, но некоторые детали имеют шарнирное неразъемное соединение между собой;
наборы – разборный мангал из нержавейки транспортируется в виде отдельных деталей.

Традиционно сложнее в изготовлении раскладной тип, отдельные детали которого необходимо шарнирно зафиксировать относительно друг друга, увязать габариты боковых стенок и днища, чтобы при трансформации они не мешали друг другу. Необходимы точные чертежи и схема раскладывания, некоторые предоставляю ниже.

Перед тем как сделать разборный мангал собственными силами, сварка не нужна, зато необходим другой электроинструмент: УШМ (угловая шлифовальная машина) с абразивной оснасткой и дрель. Требования к размерам не такие жесткие, как в предыдущем случае, но посадочные места должны быть подогнаны идеально, смотрите подробности на видео.

Технология изготовления

Для работы понадобятся инструменты:

болгарка и шлифовальные диски;
сварочный агрегат;
электродрель с набором сверл;
краскопульт;
маркер и рулетка.

Конструкция самодельного мангала проста. Бочку режут на две части: одна половинка превращается в жаровню, вторая – в крышку (впрочем, можно обойтись и без нее). Обе детали скрепляют стальными дверными петлями, снизу мастерят металлические ножки. Горючее топливо собирается на дне. Крышку монтировать желательно, чтобы защититься от ветра в процессе готовки, она же убережет устройство от осадков.

Какой бы вариант вы ни выбрали, обязательно набросайте подробный чертеж будущей конструкции. Тщательная подготовка избавит от многих хлопот, часто возникающих в ходе работ.

Открытая модель

Если делать мангал без крышки, фронт работ сокращается. В первую очередь желательно сразу смастерить подставку под бочку – рамную конструкцию со стойками.

Режут бочку по следующей схеме:

Поверхность очищают от краски с помощью шлифовальной машинки.
Отмечают маркером продольную линию, режущую цилиндрическую конструкцию строго пополам.
С помощью болгарки распиливают цилиндр. Работать нужно в защитных очках и защитном комбинезоне. Пилят против вращения диска, чтобы инструмент не «закусывало» металлом.
Края срезов шлифуют, избавляясь от заусениц.
Для той половинки, которая образует будущий мангал, делают металлическую окантовку из уголков. Производят замеры со всех сторон, нарезают уголки, затем сваривают прямоугольную раму.
Изготавливают ножки из профильных труб. Один из торцов каждой ноги срезают под углом 15°, чтобы придать им небольшой разлет.
Ножки приваривают к окантовке срезанным уголком вверх. Чтобы труба плотно прилегала к бочке, в окантовке вырезают кантики требуемого размера.
Для удобства раскладки шампуров внутри делают специальные направляющие из металлических полос или уголков. Их вырезают по длине бочки, на уголки наносят разрезы с шагом в 10 см. Направляющие приваривают внутри.

С крышкой

Если есть желание снабдить мангал надежной защитой от ветра или осадков, его дополняют крышкой. Для этого применимы два варианта:

Прикрепляют к нижней половинке разрезанной бочки верхнюю, которая и будет выполнять защитные функции. Для этого ее края тоже шлифуют, затем окантовывают металлическим уголком. После скрепляют обе половинки с помощью стальных дверных петель.
Вместо разрезания бочки строго пополам можно наметить в верхней части прямоугольник достаточного размера и вырезать только его. Затем зашлифовать срезы, сформировать окантовки и прикрепить петли.

В довершение «новоиспеченный» мангал оборудуют дымоходом. Его можно вывести через сливное отверстие или через проделанную круглую дыру большего диаметра. Для изготовления используют сваренные литерой «Г» стальные трубы диаметром 7 см.

Покраска и декор

Если бочка попалась старая, ее желательно избавить от грязи и ржавчины, скопившейся на поверхности. Для этого предусмотрен обжиг. Бочку со всех сторон смачивают ветошью, пропитанной соляркой, после поджигают и ждут, пока топливо прогорит.

Чтобы сделать конструкцию более долговечной и красивой, всю поверхность красят. Для этого применяют краскопульт и термостойкую краску. Наносить краску нужно в несколько слоев, затем дать ей сутки на просыхание.

Для удобства желательно оборудовать сам мангал и крышку рукоятками для открывания и переноски, использовав обыкновенные дверные ручки. По краям желательно соорудить полочки для разделки мяса и посуды.

Делаем ножки для очага

Для изготовления ножек используются новые или бывшие в употреблении водопроводные трубы. Это довольно прочные изделия с практически неограниченным сроком эксплуатации. Перед тем как нарезать трубы на заготовки, целесообразно очистить их от внутренних отложений. Это значительно облегчит изделия и избавит их от постороннего запаха.

Делать ножки нужно в следующей последовательности:

Трубы нарезаются на заготовки нужной длины. Для этого лучше использовать болгарку. Проводится полировка металла, его обработка антикоррозионной пропиткой и огнеупорной краской.
На краях труб делается резьба. Ее нужно сразу смазать, чтобы предотвратить образование ржавчины. Смазанные места оборачиваются в плотную ткань для защиты соединения от грязи.
К нижней части ножек привариваются заглушки. После этого в трубах просверливаются отверстия. В них делается резьба для прикручивания осей колес.

Если нет возможности сделать внешнюю резьбу на трубах, то их фиксация в отверстиях на раме производится с помощью прижимных болтов или шпилек, вставляемых в сквозные отверстия.

Другим способом изготовления ножек является использование того стального уголка, из которого была сделана рама. Сложность возникнет с выбором вида крепления этих фрагментов. Изготовить пазы для уголков довольно затруднительно. Проще использовать по два болтовых соединения для каждой ножки.

Как сделать складной мангал

Мангал походный складной должен быть надёжным, компактным, долговечным. Для самостоятельного изготовления мы рассмотрим две популярные модели:

Простая модель, разбирающаяся на 5 отдельных элементов.
Складной мангал чемодан.

Подготовка инструментов и материала

Подготовительные работы для обоих вариантов аналогичны. Для изготовления и сборки понадобятся следующие инструменты и материалы:

болгарка и круги;
дрель со сверлами по металлу;
ножницы по металлу;
линейки, рулетка;
чертежи;
листовой металл.

Кроме того, для второго варианта дополнительно нужны:

сварочный аппарат с электродами;
приспособления для нарезки резьбы;
пруты арматуры, труба круглого сечения.

Выбор металла

За основу складного мангала в обоих случаях можно взять лист нержавейки или жароупорной стали толщиной от 2 до 5 мм. Сталь толщиной 2 мм может подойти для первого варианта, однако конструкция долго не прослужит, особенно если в нее загружать не уголь, а дрова. Рациональнее взять лист 3 мм.

Для второго варианта двухмиллиметровый лист не рекомендуется, так как при сварке и эксплуатации его может повести, что затруднит сборку и складывание. Чтобы мангал походный складной прослужил долго, используем листовую жаропрочную сталь толщиной не менее 3 мм, а еще лучше — нержавеющую сталь: для днища толщиной 5 мм, для боковин – 3 мм. Нержавейка благодаря своим антикоррозионным и прочностным свойствам будет держать форму при высоких температурах, не покрываться ржавчиной, хорошо удерживать тепло, передавая его готовящимся блюдам.

Простой походный мангал своими руками

Первая предлагаемая самодельная конструкция подойдёт для 6-12 шампуров. Она собирается за счет системы пазов и не требует применения сварочных работ и крепежа.

Рекомендуемые размеры:

ширина – 280 мм;
длина – 350 мм;
высота изделия – 240 мм;
глубина жаровни – 150 мм.

Чертежи с размерами

Чтобы сделать самодельную жаровню необходимо перенести чертёжи на лист металла, разметить места пазов и отверстий. Ниже представлен чертеж одного из вариантов изделия.

Скачать чертеж в формате *.dxf.

Алгоритм изготовления

Из листа металла болгаркой вырезают 2 продольные и 2 боковые стенки с фиксирующими выступами. В них прорезают вертикальные пазы шириной, равной толщине листа, глубиной 90 мм.
Вырезают днище изделия. В нем сверлят отверстия для доступа воздуха диаметром 10 мм, расстояние между осями до 50 мм.
Детали шлифуют.
Собирают мангал из железа в единую конструкцию, проверяют ее функциональность. Это поможет отыскать недостатки, и, если они обнаружатся, практически сразу убрать их, подогнав конструкцию.
При желании можно окрасить изделие огнеупорной краской из баллона.

Готовое изделие:

Для изготовления составных частей также можно заказать алмазную резку, которая обеспечивает высокую точность изготовления деталей и упрощает сборку. В этом случае можно получить модели, у которой отверстия для поддува воздуха — фигурные прорези и оригинальные надписи.

Мангал дипломат своими руками

Описание изготовления вот такой тонкой модели:

Рекомендуемые габаритные размеры мангала чемодана:

Характеристика	В сложенном виде	В рабочем положении
Длина, мм	590	590
Высота, мм	—	320
Ширина, мм	300	300
Глубина, мм	14	168
Высота ножек, мм	—	280

Чертеж с размерами для изготовления своими руками:

Скачать чертеж в формате *.dxf.

Схема изготовления складного мангала из нержавейки

Переносим чертеж с размерами на лист нержавейки. Размечаем габаритные размеры деталей, центры отверстий, линии сгиба.
Сверлим отверстия.
Намечаем болгаркой линии сгиба.
Раскраиваем металл.
Зажимаем длинные боковые стенки в тиски и отгибаем бортики по линиям сгиба.
Изготавливаем оси для поворотных частей:— отрезаем болгаркой куски трубы и прута;— вставляем заглушки в верхнюю часть трубы и через отверстия привариваем;— зачищаем места сварки болгаркой.
Привариваем трубу ко дну.
Надеваем на оси с 2-х сторон трубы боковые стенки с отверстием и свариваем конструкцию откидной створки чемодана.
Также изготавливаем вторую створку.
Устанавливаем короткие боковые стенки, с внутренних сторон привариваем упоры.
По двум длинным боковинам с внутренней стороны привариваем две планки для прочности.
Болгаркой прорезаем пазы для шампуров.
На лицевой стороне размечаем и прорезаем 4 паза под ручку-фиксатор.
Изготавливаем н-образную конструкцию съемных ножек из круглого прута.

Виды изделий

Модификаций мангалов много. Остановимся на самых популярных:

Разборной. Одна из популярных моделей. Изделие легко переносится, образцовые рабочие характеристики. Элементы конструкции соединяются болтами, могут разбираться и собираться по желанию.
Стационарный. Часто используются на дачах, приусадебных участках. Практичная и безопасная конструкция. Часто люди добавляют к данным проектам навес, двойное дно, полочки. Мастера создают настоящие шедевры таких моделей, оснащают дымоходом, декоративными элементами. Такие жаровни можно применять на террасах, в беседках. Если делается металлическая конструкция, все сегменты свариваются.
Складной. Мобильное изделие, часто собирается в чемоданчик. Удобная вещь для туристов, и всех, кто любит выезжать отдыхать на природу.
Из кирпича. Некоторые называют данный мангал подвидом стационарного. Данная конструкция является стационарной, но отличается от популярных металлических моделей материалом изготовления. Такие изделия чаще используют на открытых террасах.
Вертикальный. Оригинальная жаровня, похожа на колодец. Источник тепла находится посередине, а шампура по бокам. Считается довольно вместительным устройством.
Из подручных средств. Это сооружение создают из имеющихся материалов. Иногда делается «на скорую руку». А бывают мангалы из газового балона, бочки. Они отличаются оригинальным внешним видом. В них мастера вкладывают свой креатив.

На рисунке показано, как быстро из диска, можно соорудить неплохую жаровню.

Разборной мангал из металла своими руками

Для поездок на природу, на охоту или рыбалку больше подходит легкий переносной сборно-разборный вариант. Есть подобные изделия в магазинах, но они сделаны из совсем тонкого металла и надолго их на хватает. Потому и переносной мангал лучше сделать своими руками.

Они есть нескольких видов:

раскладные;
сборные.

Раскладные (складные) мангалы в чемодане и без

Раскладные мангалы выполнены чаще всего в виде чемоданчика. Некоторые — сразу с ручками для переноски. Для других требуется отдельный чехол или какой-то дипломат-чемодан.

Мангал в чемоданчике — хорошая идея

В данном варианте хозяин под имеющийся чемодан сделал мангал из металла. Крепятся части на металлических дверных петлях. Их приварили ручной электродуговой сваркой. Конкретно у этой модели ножки больно уж тонкие, но это — издержки компактности.

Еще один вариант переносного походного мангала. Его тоже можно «упаковать» в чемодан, но можно сшить и сумку из брезента: дешево и сердито.

Еще один мангал, который можно уложить в чемодан

В этом варианте сделано дно со складывающимися ножками. Остальные части укладываются внутрь по отдельности. Между собой боковины скрепляются за счет пропилов, которые идут до середины высоты в разных направлениях.

Еще одна конструкция складного мангала показана в видео-формате.

Разборные мангалы

От предыдущих отличаются тем, что они состоят из отдельных, ничем не скрепленных частей. Собираются на месте. Способы сборки разные — где-то это несколько болтов, где-то — пазы и пропилы. При изготовлении сварка не нужна, зато потребуется болгарка с алмазным диском или пила по металлу.

Представленный на фото сборный мангал из металла напоминает детский конструктор. Идея интересная, реализация — на высоте. Сварка не нужна, зато необходимо виртуозное владение болгаркой. Если навыка такого уровня нет, можно самые сложные места доработать пилой по металлу. Если решите сделать что-то подобное своими руками, предварительно сделайте макет в картоне. Его желательно брать такой же толщины, как будете использовать металл. Готовый макет соберите, подгоните его так, чтобы все было идеально. Потом можете переносить выкройки на металл.

Мангал из металла без сварки сделан из нержавеющей стал

Следующие разборные мангалы сделаны по типу тех, что продаются в магазинах. В них ножки сделаны из уголков, в ножках сделаны пропилы в виде язычков. Эти язычки чуть отогнуты. В боковинах под эти выступы сделаны отверстия. При сборке боковушки «насаживаются» на язычки.

Разборный мангал из металла — такой несложно сделать своими руками

Дно в такой модели сборного мангала ничем не фиксируется. Нижняя часть боковин загнута внутрь на 3-4 мм. После закрепления их на ножках по периметру получается бортик. Дно укладывается на этот бортик. Имея опыт эксплуатации именно такой модели могу сказать, что конструкция получается достаточно шаткая и вести себя с ней нужно аккуратно: установив, вы ее уже не подвинете, иначе все может развалиться. Но наш мангал сделан из очень тонкого металла в 1 мм. Возможно, если использовать большую толщину, проблемы не будет.

Еще один вариант сборного мангала отличается от предыдущих тем, что ножки у него кованные. На них за счет специальных пластин крепятся боковины.

Разборный мангал на кованых ножках

И самый простой из металлических мангалов вы увидите на фото ниже. При наличии двух кусков уголка и болгарки его можно сделать за несколько минут. Если согнуть не получится, можно просверлить отверстия и скрепить болтом с гайкой.

Самая простая шашлычница из металла. Своими руками можно сделать за несколько минут

Устанавливают его над кострищем, забивая ножки в грунт. Не очень удобно, зато очень просто. На «пожарный» случай сойдет.

Делаем мангал с крышей

Кованый мангал с крышей

Для начала нужно определиться, будет ли мангал стационарным или его будете убирать, ведь может случиться так, что после того, как над ним появится крыша, эта конструкция не поместится в сарай.

Переносной вариант

Чтобы мангал можно было куда-то перенести, то он не должен быть слишком громоздким. В таком случае можно сделать съемную крышу. Если вам подходит именно такой вариант, то необходимо учесть, что парусность конструкции повысится, а это значит, что сравнительно небольшой ветер сможет опрокинуть мангал. Чтобы этого не произошло, мангал ставят ножками на металлические уголки (чем больше площадь крыши, тем длиннее должен быть уголок) и прикручивают болтами. Такую конструкцию не составит труда разобрать, а потом вновь собрать.

Переносной мангал с несъемным дымосборником perenosnoy-mangal-s-nesemnym-dymosbornikom

Теперь приступим к изготовлению крыши. Для опор можно использовать уголок или трубу, главное, чтобы ее прочности хватило выдерживать ветровые нагрузки. Поскольку речь идет о переносной конструкции, то опоры нужно закрепить винтами на ножках, подальше от жара углей. Если этого не сделать, то раскрутить их станет большой проблемой.

Определившись с местом крепления опор, необходимо продумать форму и просчитать высоту крыши. Это немаловажный фактор, так как высокая крыша не нужна, а об низкую можно разбить голову. В выборе вам помогут размещенные в конце статьи фотографии и чертежи.

Стационарный вариант

Стационарный мангал

Если вы предпочитаете пользоваться мангалом в любое время года и есть для него постоянное место, то можно изготовить стационарную конструкцию с крышей.

Начнем с того, что нет четкого определения, что такое мангал с крышей. Крыша бывает небольшой, расположенной прямо над мангалом или же это может быть большой навес и даже беседка. В каждом случае конструкция и габариты подбираются индивидуально, исходя из потребностей и возможностей хозяина.

Приложив усилия и проявив изобретательность и смекалку, вы сможете сделать шедевр, или хотя бы удобный и практичный мангал, который будет вас радовать долгие годы.

Подборка материалов

Самостоятельное создание металлической конструкции возможно с использованием разных материалов. Здесь главное не ошибиться с металлом. Выбранный вариант должен гарантировать максимальный эксплуатационный период будущей конструкции. В основном, здесь работает одно правило: чем меньше толщина металла, тем меньше срок работы агрегата. По этой причине следует применять материал с хорошей плотностью. Ни в коем случае не задействуйте листы, максимальная плотность которых составляет 1 мм. Из них получится довольно слабая конструкция.

Ещё один пример чертежа:

Чтобы получился материал высокого качества с долгим рабочим периодом, требуется подготовка таких материалов и инструментов:

Металлических листов. Их параметры и толщина оптимальны.
Металлических уголков. Из них образуются ножки для аппарата.
Сварочной техники для соединения компонентов из металла.
Электродрели.
Болгарки. У неё должны быть диски, режущие металлы.
Комплекта электродов.
Измерительных инструментов: рулетки, уровня, обычной линейки.

Дополнительно проводится подготовка чертежей. Их можно позаимствовать из интернета, можно сделать самостоятельно.

Покраска конечного результата

Важным нюансом в создании мангала является покраска. Она попросту необходима, ведь металл, используемый в конструкции, легко подвергается ржавчине, а сажа и пепел не улучшают ее внешний вид.

Для покраски используются специальные составы. Они имеют следующие требования:

Устойчивость к перепадам температур
Жаростойкость
Отсутствие вредных испарений

Таким требованием соответствуют следующие покрытия:

Кремнийорганические эмали
Порошковые термо краски
Термостойкие краски разного назначения

Второй вариант для таких задач подходит лучше всего, но нанести их своими руками трудно. Они требуют специального обжига, после которого и получают свои свойства.

Имеется еще один вариант — оксидирование. Он довольно трудный в исполнении, но своими руками провести его возможно.

Цветом краски лучше выбрать черный. Так как рядом будет много сажи и пепла, другие покрытия будут быстро мараться. На этом же цвете налет будет незаметным.

Самостоятельно сделать мангал довольно просто. Для этого достаточно листа металла, сварки и желания. Но стоит придерживаться схемы и плана, ведь незначительные отклонения могут в дальнейшем сказаться на удобстве в использовании мангала. В этом поможет данное видео, где продемонстрирована сборка более сложной конструкции:

ТОП-15 лучших сварочных инверторов

	Название	Рейтинг
ТОП-4 лучших инвертора для ручной сварки ММА
#1	Eurolux IWM190	4.95 / 5
#2	Fubag IQ200	4.9 / 5
#3	Ресанта САИ-220	4.85 / 5 1 – голос
#4	Искра MIG-305SP	4.8 / 5
ТОП-4 лучших инвертора для полуавтоматической сварки MIG и MAG
#1	Blue Weld Starmig 210 DualSynergic	4.95 / 5
#2	AuroraPRO Overman 200	4.9 / 5
#3	Сварог ProMIG 200 Synergy	4.85 / 5
#4	Fubag IRMIG 200 Syn	4.8 / 5
ТОП-4 лучших инвертора для аргонодуговой сварки TIG
#1	AuroraPRO Inter TIG 202	4.95 / 5
#2	Сварог Real TIG 200	4.9 / 5
#3	Ресанта САИ-250АД AC/DC	4.85 / 5
#4	Wert MMA 200	4.8 / 5
ТОП-3 лучших универсальных сварочных инвертора
#1	Кедр MIG 175GD	4.9 / 5
#2	Quattro Elementi MultiPro 2100	4.9 / 5
#3	Aurora Speedway 175	4.85 / 5

Разборный с крепежом

Походный мангал подобной конструкции станет незаменимым спутником при выездах на природу. Его конструкция незамысловата, а процесс изготовления не вызовет затруднений. Примечательно, что для этого изделия не применяются сварочные работы и все его элементы соединяются стандартными болтами с гайками.

Процесс создания и сборки этой конструкции сводится к следующим действиям:

Производится раскрой исходного материала, то есть – металла.
Вырезаются все конструктивные элементы.
На вырезанных деталях (согласно чертежу) формируют бортики, которые необходимы для жесткости и крепления.
Сверлятся нужные отверстия.
Изготавливаются крепежные шпильки.
Из торцевых и боковых стенок собирается коробчатый остов изделия. Взаимная фиксация стенок показана на виде – «А».
На загнутые бортики короба укладываются элементы днища.
Вся конструкция окончательно скрепляется, и проверяется сопряженность ее элементов.
Готовое изделие зачищается и покрывается специальной жаропрочной краской.

Такой сборный мангал очень компактен, эстетично выглядит и вовсе не уступает своим промышленным собратьям по многим функциональным характеристикам.

Следующая схема разборного мангала является более сложной, но и его вполне можно сделать самостоятельно.

Технология изготовления с чертежами и фото

Сооружать складной мангал своими руками следует с учетом общих требований приготовления масса на углях:

шашлыки должны находиться на высоте 20 – 30 см от углей;
между шампурами должно обеспечиваться расстояние 8 – 10 см, чтобы их можно было периодически поворачивать, не задевая соседние прутки с мясом;
классической порцией являются 6 кусков, поэтому шампур имеет длину 30 – 40 см.

В отличие от стационарного типа, чертежи при изготовлении переносного очага нужны в обязательном порядке. Для раскладных модификаций трансформеров, превращающихся при транспортировке в удобные чемоданы, или вкладываемые в чехлы-дипломаты, дополнительно потребуется схема металлического мангала (раскладка/сборка).

Внимание: Стационарный очаг имеет высоту с привязкой к росту среднестатистического повара 0,8 – 1,2 м от земли до верхнего бортика, на который укладываются шашлыки. Для экономии места в багажнике авто мобильный тип имеет более короткие ножки 40 – 50 см

Дополнительные размеры можно увидеть на чертежах ниже:

Разборная конструкция

В зависимости от предпочтений владельца сборный мангал может состоять из разного количества элементов:

со съемными ножками – прямоугольный сварной корпус неразборный, опорные элементы прикручиваются или устанавливаются в специальные пазы по месту эксплуатации, конструкция жесткая и прочная, но требует много места при транспортировке;
полностью разборный – состоит из днища, боковых торцевых и продольных стенок и ножек.

В последнем варианте разборные мангалы своими руками изготовить сложнее всего, так как для соединения отдельных элементов внутри их необходимо изготовить посадочные отверстия. Чаще всего используются следующие варианты фиксации:

Мангал своими руками из металла: чертежи, фото, инструменты и этапы работ