Пеностекло утеплитель: достоинства и недостатки материала, характеристики

Утеплитель пеностекло Этиз и Изостек.

Современный и высокотехнологичный утеплитель пеностекло

торговых марок «Этиз» и «Изостек» является флагманом теплозвукоизоляционных материалов, благодаря ряду важнейших качеств и свойств.

Плотность от 120 до 180 кг/м3 и фактическая безусадочность позволяют использовать пеностекло утеплитель для звуко- и теплоизоляции фасадов зданий, полов и потолков, а также поверхностей, находящихся под нагрузками.
Коэффициент теплопроводности 0,045 Вт/(м-К) позволяет уменьшить толщину утеплительного слоя на 40-75% в сравнении с аналогичными пенополиуретановыми материалами.
Паропроницаемость 0,4 мг/(м-ч-Па) полностью решает проблему точки росы при утеплении жилых зданий и позволяет использовать пеностекло утеплитель внутри помещений.
Прочность на сжатие 41 кПа допускает применение материала для утепления полов в качестве подложки под ламинат и линолеум, под стяжку и под систему водяных и электрических теплых полов.
Верхний температурный предел эксплуатации 6000С и сопротивление непродолжительному воздействию высоких температур до 7500С позволяют использовать пеностекло утеплитель для изоляции трубопроводов, работающих в диапазоне температур от -2600С до +4000С.
Шумоизоляция 54 Дб позволяет использовать пеностекло для звукоизоляции зданий и помещений промышленного назначения.
Экологическая безопасность, биостойкость и полное отсутствие разрушаемости в зависимости от времени выводят пеностекло утеплители данных марок в ТОП лидеров по популярности.

Утеплитель пеностекло, цена которого доступна, водонепроницаем, не горит, его не любят грызуны, он не выделяет никаких вредных соединений в атмосферу.

Практическая область применения пеностекла «Этиз» и «Изостек»

Особую популярность утеплители «Этиз» и «Изостек» получили в обустройстве кровель на бетонной основе наклонного или горизонтального положения. Благодаря водонепроницаемости и отсутствию усадки, пеностекло прекрасно заменяет битумные изоляционные материалы.

Также популярен утеплитель из пеностекла в обустройстве фасадов. Для многоэтажных зданий, независимо от их назначения, предусмотрены плиты плотностью 180 кг/м3 .Для мансард и верхних этажей, балконов, кровель, колодцев, шумо- и вибропоглощающих конструкций допускают понижение плотности до 120 кг/м3. На фасад, утепленный пеностеклом, можно наносить декоративные шпатлевки и штукатурки, композитные отделки, пластики, сайдинг и многое другое.

Применение пеностекла в качестве утеплителя в деревянных кровлях обуславливается его легкостью, возможностью резки обычным ножом и негорючестью.

Поставляется пеностекло утеплитель сверхточными по габаритам плитами 600х500 мм и толщинами от 40 до 150 мм. В случаях, когда расчетная толщина тепловой изоляции превышает 150 мм, производят склейку листов строго в заводских условиях.

Как выбрать пеностекло?

Выбрать пеностекло пока еще довольно сложно, так как это относительно новый теплозвукоизолирующий материал на рынке, и критерии его качества не всем полностью ясны

Обращать внимание нужно на то, чтобы плиты или блоки были одинакового размера, и чтобы в структуре были, в основном, отдельные, не сообщающиеся друг с другом пузырьки. Что же касается гранулированного пеностекла, то технологии производства разных производителей немного отличаются, поэтому в результате может получаться материал с хорошей или не очень паропроницаемостью, а показатель лучше уточнить в сопутствующей документации

Отсутствие таковой означает, что покупать пеностекло вы будете на свой страх и риск

Отсутствие таковой означает, что покупать пеностекло вы будете на свой страх и риск.

Перед началом утепления и покупкой материалов лучше проводить расчет, который покажет оптимальную толщину слоя теплозвукоизолятора, чтобы точка росы находилась именно в нем, а внешняя стена не охлаждалась ниже +5С, в противном случае может образовываться конденсат, негативно воздействующий на стену дома. Подобный расчет относительно сложный, его можно доверить профессионалам, но опыт использования пеностекла в нашем климате подсказывает, что чаще всего слоя в 12-20 см достаточно.

Стоит отметить, что пеностекло будет «работать» лучше в том случае, если используется для утепления вновь строящегося здания, которое проектируется уже с учетом использования подобного теплозвукоизолятора. Это связано с тем, что пеностеклом лучше всего утеплять тонкие прочные и холодные стены, например, кирпичную стену в 1,5 кирпича. Если толщина кирпичной стены увеличивается до 2,5 кирпичей, или используются пеноблоки или газосиликатные блоки, которые уже и без того являются материалом с теплоизоляционными свойствами, то необходимо будет использовать более толстый слой пеностекла. Объясняется это все тем же расположением точки росы, которую необходимо будет сместить в слой утеплителя.

При выборе пеностекла сегодня лучше ориентироваться на продукцию тех производителей, которые уже успели себя зарекомендовать. В итоге вы получаете не только качественную продукцию, но и консультации, которые позволяет максимально использовать уникальные свойства данного материала.

Технология утепления пеностеклом

Чтобы гарантирует высокие теплоизоляционные качества материала, требуется соблюдать технологию его монтажа:

Для крепления плит рекомендуется использовать специальный клей, который необходимо нанести на обратную сторону плиты и боковые стенки. После чего клей следует равномерно распределить по поверхности листа.
Если поверхность имеет ямки, выпуклости или другие неровности, клей на пеностекло следует наносить шлепками, чтобы получить максимально ровную основу.
При утеплении деревянной основы рекомендуется закреплять плиты специальными дюбелями. Дерево при воздействии влаги и температуры расширяется, поэтому утеплитель к нему должен монтироваться механическим способом.
При монтаже плиты на вертикальной поверхности необходимо установить нижнюю планку, используя при этом строительный уровень. В качестве планки лучше всего использовать металлический профиль или рейку.
Первый ряд утеплителя следует монтировать на профиль, который будет выступать в роли опоры. После полного застывания клея опору можно удалить. Однако лучше всего удалить ее уже после полного завершения работ.
При монтаже плит на вертикальных или наклонных поверхностях следует начинать снизу, а на горизонтальных – с дальнего угла.
Плиты следует укладывать вплотную друг к другу со смещением одного ряда относительно другого. После нанесения и полного высыхания клея дополнительно рекомендуется укреплять плиты специальными дюбелями.
Вокруг окон и дверей теплоизоляционные плиты рекомендуется монтировать цельными фигурами. На угловых линиях соединять между собой отдельные куски материала не разрешается.

Утепление кровли пеностеклом

Пеностекло является высококачественным, современным и очень легким материалом для теплоизоляции различных поверхностей. Грамотное следование технологии монтажа позволит повысить эффективность теплоизоляции и продлить срок службы материала.

Что такое пеностекло и где его применяют

Применение и свойства пеностекла

Как вы уже, наверное, поняли из вышесказанного, пеностекло является новейшей разработкой в области энергосберегающих технологий. Мало того, на сегодняшний день лучше, чем пеностекло, утеплителя для стен, пола или крыши найти просто невозможно. Этот материал обладает практически нулевым коэффициентом теплопроводности – если быть точным, то он при температуре +10˚C составляет всего 0,041Вт/м.кв.

Изготавливают его при очень высоких температурах, поэтому производство пеностекла в домашних условиях невозможно. В процессе изготовления этот материал проходит довольно длинный путь – сначала стекло измельчают практически до консистенции пыли, потом его насыщают углекислотой, и уже в таком виде подают в печь, где при температуре выше 750˚C и происходит образование множества мелких и герметичных стеклянных пузырьков. Впоследствии из полученной смеси формируют либо привычные для всех блоки, либо гранулы.

Виды пеностекла

Применяется пеностекло по-разному. Блочный материал используется для утепления стен – его закладывают внутрь стены при строительстве. Создается своего рода слоеный пирог, состоящий из облицовочного слоя, утепляющего и чернового (внутреннего). Если говорить о гранулированном пеностекле, то его можно использовать как для утепления стен, так и для теплоизоляции пола и плоской крыши. С его помощью утепляют даже фундамент здания. О таком универсальном утеплителе раньше можно было только мечтать.

Наружное утепление стен пеностеклом

Кроме непосредственного утепления зданий, пеностекло используют для теплоизоляции всевозможных трубопроводов. Современные технологии позволяют изготовить его практически в любом образе, в том числе и в виде скорлупы для труб. Причем изготавливают не только прямые участки, но и поворотные.

Гранулированное пеностекло также с успехом применяется в качестве наполнителя при изготовлении легковесных бетонных конструкций.

Технологии монтажа пеностекла

Утепление стены под тяжелую облицовку. В этом случае к бетонной или кирпичной поверхности необходимо приклеить плиты пеностекла согласно вышеописанным правилам. После этого нужно выполнить дополнительную фиксацию материала дюбелями по 4-5 штук на одну плиту. Затем следует установить металлический профиль под каменную облицовку и выполнить ее монтаж.
Утепление стены под штукатурку. Здесь на кладку из кирпича или поверхность стены, выполненной из газобетонных блоков, нужно наклеить пеностекольные плиты. Сверху их следует накрыть арматурной сеткой внахлест 10 см и зафиксировать ее дюбелями-зонтиками. После этого можно наносить на стену штукатурный раствор слоем до 30 мм.
Утепление стены с облицовкой кирпичом. В этом случае базовую кирпичную поверхность следует оклеить плитами из пеностекла. Гибкие связи при этом проще устанавливать после монтажа утеплителя. После этого нужно выполнить наружную кладку облицовочным кирпичом. Вместо плит можно применять гранулированное пеностекло, засыпая его между базовой стеной и облицовкой по мере ее монтажа. Расстояние между двумя кладками должно составлять не менее 250 мм.
Утепление стены под металлический профилированный лист. Для этого базовую поверхность следует оклеить пеностеклом, а поверх него выполнить обрешетку из профиля или деревянных реек. Крепеж нужно выбирать, учитывая вид материала стены. Профилированные листы крепятся на обрешетку по утеплителю снизу вверх и внахлест.
Утепление перегородок. Оно практически ничем не отличается от наружного утепления стен пеностеклом. В данном случае утеплитель также покрывается штукатурным слоем. Под гипсокартонные листы нужно устанавливать алюминиевые профили.
Утепление кровли под гидроизоляционный рулонный материал. В данном случае бетонную плиту перекрытия следует обработать битумно-полимерным жидким составом, затем на пеностекольные блоки утеплителя нужно нанести клей или горячую битумную мастику, а потом зафиксировать их несильным нажимом на базовой поверхности. После этого готовое покрытие необходимо обработать разогретым битумом и с помощью горелки наплавить на него гидроизоляцию и рулонный кровельный материал.
Утепление кровли дома под листовое покрытие. Пеностекольные блоки в данном случае следует монтировать клеевым способом на бетонное перекрытие. Затем утеплитель нужно обработать битумно-полимерным составом, наплавить на него рулонный изолирующий материал и выполнить по нему обрешетку для монтажа на нее того или иного листового покрытия.
Утепление деревянной кровли. До его выполнения стропила необходимо покрыть сплошным настилом из досок, а поверх него уложить слой гидроизоляции на битумной основе. После этого следует выполнить теплоизоляцию из пеностекла и накрыть ее водоизолирующей пленкой. После этого можно укладывать любой кровельный материал.
Утепление пола. Поверх основания нужно плотно уложить пеностекольные плиты, затем накрыть их двумя слоями полиэтиленовой пленки и залить всю конструкцию цементно-песчаным раствором. После его схватывания пол будет готов к отделке паркетом, линолеумом и другими материалами.

Требования к клеевым составам

Набор прочности и твердение без доступа воздуха (например, двухкомпонентные составы, вступающие в химическую реакцию);
Близкая к нулю паропроницаемость;
Эластичность после набора прочности;
Отсутствие цементо-содержащих компонентов;
Отсутствие усадки и напряжений после отвердевания и набора прочности;
Высокая адгезия к стеклу (невпитывающее основание) и высокая адгезия к основанию конструкции.

Набор прочности без доступа воздуха

Не рекомендуется применять клеевые составы и мастики, для высыхания которых предполагается испарение некоторых компонентов (например, воды, растворителей) или необходимо достаточное количество воздуха. Пеностекло обладает нулевой паро и газопроницаемостью. Для составов на водной основе или растворителей предусматривается твердение и набор прочности в процессе испарения водной основы или растворителей. Пеностекло полностью останавливает возможность испарения избыточной воды в нанесенных составах. Таким образом, избыточная вода может испаряться только в сторону конструкции к которой приклеено пеностекло. Набор прочности и твердение нанесенных составов не возможен или значительно растянется во времени.

Усадка после набора прочности

«Высыхание» цементо-содержащих клеевых, штукатурных и иных составов происходит с образованием определенной «усадки» и созданием внутренних напряжений в этих материалах. Находясь внутри открытых ячеек при наборе прочности такие материалы при «усадке» начинают разрушать тонкие ячейки пеностекла. В результате происходит разрушение верхнего слоя пеностекла и отслоение нанесенных цементо-содержащих составов.

Эластичность

Учитывая различные коэффициенты температурных расширений применяемых материалов, клеевой состав для блоков из пеностекла (приклейки и герметизации швов) должен обладать после набора прочности определенной эластичностью.

Возможность щелочной коррозии (ASR): цемент-стекло

На границе контакта стекла и цемента возможно развитие процессов щелочной коррозии – взаимодействия аморфного диоксида кремния пеностекла и щелочей цемента с образованием на поверхности пеностекла оболочки силикатного геля, вызывающего при определенных условиях, разрушение структуры бетона (реакционная способность ASR). Скорость процессов щелочной коррозии зависит от многих факторов: количества щелочей в жидкой фазе наносимых составов, влажности составов, условий эксплуатации. В сухих условиях эксплуатации процессы щелочной коррозии не развиваются.

Для нейтрализации данной реакции необходимо добавлять специальные реагенты.

Усадка после набора прочности

Основные характеристики материала

Пеностекло имеет, как мы уже отмечали выше, превосходные характеристики. Ознакомимся с ключевыми особенностями каждой из них.

Водо- и паронепроницаемость

Данный материал, как мы уже знаем, влагонепроницаем. Он не впитывает воду и не увеличивается в размерах, а также надежно защищает конструкцию от протекания. Более того, он параллельно выполняет еще и функцию пароизолирующего слоя. Еще этот теплоизолятор долговечен, он сохраняет изначальный показатель теплопроводности на протяжении всего срока службы. А этот срок, к слову, равен сроку службы самого объекта.

Стабильные габариты

По причине незначительного показателя термального расширения (особенно, если сравнивать с пенопластом), приближенным к коэффициенту у стали и бетона, благодаря чему обеспечивается превосходная сцепляемость с поверхностью, а внутренние деформирующие напряжения между данными изолирующими слоями исключается в принципе. Также стоит отметить, что так называемые «мостики холода» в данном случае тоже отсутствуют.

У пеностекла прочность на сжатие составляет 160 тонн на метр квадратный.

Химическая стоимость

Материал невосприимчив практически ко всем химическим веществам. Исключением является разве что плавиковая кислота, которая, к слову, не самое распространенное вещество на планете. Более того, на свойства материала не влияет и биологическая среда, ведь в нем невозможно развитие никакой жизненной формы.

Стоит заметить, что одной из основных особенностей вспененного стекла считается его уникальное свойство – у других материалов такого нет – «непроходимости» для насекомых и грызунов. Это, по сути, отличный абразив, а в природе пока еще не существуют биологические формы, способные протачивать или грызть абразивы, не нанося себе существенного вреда.

Безопасность

Утеплитель безопасен как в плане гигиены, так и в плане экологичности. Стеклобой, используемый при его изготовлении, является на 100 процентов утилизируемым материалом, который впоследствии можно перерабатывать на новую продукцию.

О горючести

Пеностекло не горит, под действием высоких температур не выделяет вредных газов и испарений. Если возникнет пожар, но изолятор будет препятствовать распространению пламени (речь идет о так называемом «эффекте камина»).

Чтобы более детально узнать, что представляет собой вспененное стекло, предлагает ознакомиться с характеристиками одного из самых популярных в этой отрасли брендов.

Таблица. Параметры пеностекла марки Foamglas

Наименование, ед. измерения	Показатели
Плотность, кг/м3	100	115	135	160
Предел прочности при сжатии МПа	0,35	0,60	0,90	1,60
Предел прочности при изгибе МПа	0,40	0,45	0,50	0,60
Теплопроводность при 25 С, Вт	0,040	0,042	0,046	0,052
Теплопроводность при условиях эксплуатации Аи Б, Вт	0,040	0,042	0,046	0,052
Водопоглощение, %
Паропроницаемость, мг/(мчПа)

Особенности процесса производства

При изготовлении пеностекла в обязательном порядке соблюдаются общепризнанные стандарты. Для изготовления, как уже отмечалось выше, используется стеклобой или, как вариант, те же материалы, которые применяются в производстве обыкновенного стекла (песок, известняк, сода). После измельчения силикатное стекло обрабатывается углеродом (для этого может добавляться антрацит, кокс и так далее), дабы впоследствии при нагреве вспенить его. Когда материал остывает, то обретает требуемую по стандартам ячеистую структуру. Сами ячейки здесь замкнутого типа, они могут иметь как гексагональную, так и круглую форму.

Габариты ячеек могут быть разными – от десятых долей миллиметра до целого сантиметра. Что касается пористости утеплителя, то здесь этот показатель варьируется в пределах 80-90 процентов. Также стоит отметить, что после вспенивания объем материала увеличивается приблизительно в 15 (!) раз.

Как производят пеностекло

Бой стекла, вторсырье растирают с порообразователем (уголь, кокс, сажа, антрацит) и засыпают в формы, смешав с другими добавками. Форма заполняется примерно на 10%, весь объем заполнится в процессе образования стеклянной пены. Обжиг проходит в туннельной печи при температуре около 1000°С. В процессе плавки стекла порообразователь увеличивает массу в 14-15 раз и форма заполняется.

Производственная линия пеностекла немецкого завода

Для пеностекольных гранул технология другая: стеклобой промывают и сушат, дробят, затем мелят с вспенивателями и гранулируют шихту. Далее гранулы просушивают и помещают во вращающиеся печи, где гранулят пересыпают кварцевым песком для предотвращения спаивания. Вспенивание проходит при температуре от 780 до 820°С.

Себестоимость вспененного стекла очень высока из-за энергоемкости производства и дорогого оборудования (оборудование линии на 20 м3 в сут. стоит около $1 млн.).

Виды пеностекла:

Блоки (плиты)
Гранулы
Бесформенный бой (строительный щебень).

Преимущества пеностекла

Очень долгий срок службы. Этот материал может служить около 100 лет, что указано в его характеристиках. Пока такого длительного срока не зафиксировано хотя бы потому, что столько не прошло со дня его изобретения.
Отсутствие окисления из-за наличия в составе таких оксидов, как: оксид кремния, оксид натрия, оксид кальция, оксид магния, оксид алюминия.
Не подвержен эрозии, так как в составе нет веществ, вымываемых водой.
Отсутствие воздействия температурных перепадов. Выдерживает любые изменения температуры в любом климатическом поясе и в любое время дня и ночи.
Не деформируется в результате механического воздействия.
Так как материал не содержит биологических соединений-то он не подвергается воздействию грибка, плесени и микроорганизмов.
Высокая прочность. В отличие от таких теплоизоляционных материалов, как пенопласт, прочность пеностекла в несколько раз выше. За счёт своей прочности не нуждается в дополнительных креплениях при монтаже.
Неизменность размеров. Ячейки из которых состоит блок не позволяют ему видоизмениться под воздействием каких-либо факторов. Не меняется не только геометрия блока, но и теплоизоляционные свойства. Это означает что по своим характеристикам материал блоков близок к бетону или кирпичу.
Неизменность во времени. Прочность, теплопроводность, геометрия — всё это не изменилось, по крайней мере, на протяжении 50 лет. Первичные параметры сохранились как будто не прошло столько лет.
Стойкость к химическим и биологическим воздействиям. Стекло, как известно не подвергается воздействию химических веществ. Не нужно оно и вредоносным бактериям или грибкам. Это очень подходит для непроветриваемых помещений (подвал, кровля крыши, складские помещения). Служит отличным препятствием для вредителей в таких местах, как промышленные холодильники и овощехранилища и зернохранилища.
Негорючий материал. Стекло плавится в печах при температуре около 1000 градусов Цельсия. В случае возникновения пожара и достижения такой температуры оно также будет только плавиться, не выделяя никаких вредных веществ.
Влагостойкость. Стекло не пропускает воду ни в каких направлениях. При отделке стен этот момент является удобным в плане создания дополнительного гидробарьера.
Санитарная безопасность. Ячейки имеют микродырочки, через которые материал «дышит». Это создаёт определённый микроклимат в помещениях и чистоту воздуха. Создание экологической чистоты и санитарной безопасности является важным моментом в зданиях общественного типа.
Шумоизоляция. Обладая рядом положительных моментов, пеностекло имеет и хорошую шумоизоляцию.

Недостатки материала

Недостатки пеностекла могут явиться именно тем, что может помешать применить его в каком-то конкретном случае. Выбор материала по его основным параметрам характеризует и отношение к нему.

Особенно это влияет если малейшая характеристика способна оттолкнуть нас от уже выбранного, например, утеплителя. Такими моментами могут быть теплопроводность, влагопроводность, экологические характеристики, санитарная безопасность.

Вот в чём могут быть выражены недостатки пеностекла:

Производство пеностекла

В настоящее время основной технологией производства пеностекла является т. н. «порошковая»: тонкоизмельчённое силикатное стекло (частицы 2 — 10 мкм) смешивается с газообразователем (обычно — углеродом), получившаяся однородная механическая смесь (шихта) в формах, либо на конвейерной ленте поступает в специальную туннельную печь. В результате нагрева до 800—900°С частицы стекла размягчаются до вязко-жидкого состояния, а углерод окисляется с образованием газообразных CO2 и CO, которые и вспенивают стекломассу. Механизм реакции газо- и пенообразования достаточно сложен и не ограничивается только реакцией окисления углерода кислородом воздуха, более важную роль играют окислительно-восстановительные процессы взаимодействия углерода с компонентами размягчённого стекла. Применяют с этой целью отходы обычного стекла или легко спекающиеся горные породы с повышенным содержанием щелочей — трахит, сиенит, нефелин, обсидиан, вулканический туф. В качестве газообразователей применяют каменноугольный кокс, антрацит, известняк, мрамор. Углеродсодержащие газообразователи создают в пеностекле замкнутые поры, а карбонаты — сообщающиеся. Не следует путать пеностекло с продуктами вспенивания водных растворов растворимого стекла. Вспенивание т. н. «жидкого стекла» происходит при температурах около 100—200°С в результате бурного удаления воды из становящегося вязким раствора. Продукт вспенивания растворимого стекла абсолютно не стоек к действию даже холодной воды, в отличие от пеностекла, химическая стойкость которого сопоставима с исходным листовым или тарным стеклом.

Ячеистое стекло: особенности изделия

Немного истории

Изобрёл пеностекло заслуженный деятель техники и науки Исаак Ильич Китайгородский. Профессор специализировался на технологии производства стекла, поскольку считал его материалом будущего. Изобретение профессора усовершенствовали специалисты США в 40-х годах. Изначально пеностекло применялось в роли плавающего материала. Но скоро выяснилось, что оно демонстрирует прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства, запросто склеивается, легко обрабатывается. Поэтому было решено использовать его в строительстве.

Таким образом, в Канаде появилось здание, созданное из бетонных плит со слоем, выполненным из ячеистого стекла. Произошло сие событие в далёком 1946 году. Эксперимент был весьма удачен. Материал получил заслуженное признание. Но, к великому сожалению изобретателя, в Советских странах он не обрёл популярности, поскольку себестоимость была высока, а технология производства – не отработана. Его изготавливали в СССР, однако качество продукции оставляло желать лучшего, что привело к закрытию заводов.

Но в настоящее время изготовление данного продукта идёт полным ходом!

Понятие

Пеностекло – теплоизоляционный материал, который изготавливается из силикатного стекла и сырья, способствующего образованию газа. Утеплитель часто называют вспененным или ячеистым стеклом, поскольку он отличается сотообразной структурой. За счёт чего может похвастаться уникальнейшими свойствами.

Производство

Теплоизоляционное сырьё – пеностекло изготавливается с применением порошковой технологии. Процесс довольно прост, но трудоёмок. Он состоит из следующих этапов:

измельчается битое силикатное стекло;
крошка тщательно перемешивается с веществами, образовывающими газ;
шихта (однородная масса) кладётся на конвейерную ленту или в формы и отправляется в печь;
стекло размягчается, превращаясь в жидкую, но вязкую смесь;
под воздействием газов кашица вспенивается;
смесь медленно остывает;
из продукта формируются блоки, плиты (листы) или гранулы;
изделие обрабатывается согласно требованиям;
плиты, гранулы или блоки из пеностекла упаковываются.

Можно сказать, что обыкновенное стекло, которое применяется в быту, и ячеистое изделие – близнецы, так как идентичны по составу, единственное отличие – поры, наполненные газом, у вспененного продукта.

Для изготовления блоков, гранул или плит применяются исключительно высококачественные материалы и инновационное оборудование. Кроме того, продукция проходит контроль, который осуществляется экспертами согласно европейским нормам качества.

На сегодняшний день имеется два вида пеностекла – гранулированное и блочное.

Кроме того, существует три вида гранулированного утеплителя:

пеностекольный гравий;
пеностекольный щебень;
пеностекольный песок.

А также имеется три вида блочного утеплителя:

плиты (листовое пеностекло);
блоки;
скорлупы (фасонное пеностекло).

Если сравнить теплотехнические свойства гранулированного и блочного стекла, разумеется, гравий, щебень и песок проигрывают плитам, скорлупе и блокам. Но, тем не менее, гранулированный утеплитель пользуется большей популярностью из-за сравнительно низкой цены.

Пеностекло: плюсы, минусы, сфера применения

О том, как использовать блоки из пеностекла при строительстве частного дома, портал Rmnt.ru уже писал . Рассказывали мы и о технических характеристиках этого материала, его показателях и параметрах .

Теперь подробней остановимся на сфере применения пеностекла:

Строительство бассейнов и спортивных площадок;
Строительство частных домов;
Утепление фасадов и стен внутри дома, утепление крыши, пола, инженерных коммуникаций;
Строительство садовых дорожек, теплиц, парников;
Обустройство дренажной системы;
Строительство курятников , сараев и других хозпостроек.

Напомним, что пеностекло производится в виде блоков, формированных изделий и гранулированной засыпки, которая внешне похожа на привычный керамзит. Понятно, что у блоков и гранулированного пеностекла различная сфера применения. А цилиндры из пеностекла идеально подходят для утепления дымоходов и труб. Но в любом случае данный материал считается идеальным, долговечным утеплителем. Засыпку используют внутри стен, на полу и чердаке. А блоки — для утепления фасадов и строительства различных объектов.

Благодаря техническим характеристикам и особенностям производства пеностекло обладает многочисленными преимуществами:

Не боится ржавчины и микроорганизмов, в нём не живут вредители, не образуются грибок и плесень;
Обладает химической инертностью;
Высокие показатели звукопоглощения — 45–56 дБ, что сравнимо с минеральной ватой;
Не впитывает влагу

В этом важное преимущество пеностекла перед газобетоном , который не стоит оставлять на открытом воздухе, его нужно защищать штукатуркой и другими покрытиями от влаги;
Экологически чистый материал;
Не горит, не поддерживает горение, относится к классу А1;
Материл лёгок в использовании, работать с пеностеклом могут непрофессионалы;
Блоки отличаются постоянством размеров и идеальной формой. Такие стены не дадут усадку, сохранят свои габариты в любых условиях;
Материал паронепроницаемый — 0,005 мг/ (м

ч. Па). Идеальный пароизолятор;
Срок службы, как уверяют производители, составляет 100 лет;
Способен выдерживать давление до 100 тонн на 1 квадратный метр;
Не разрушается из-за осадков и перепадов температур, не образует мостики холода.

Минусов у вспененного стекла немного. Во-первых, материал неэластичный, поэтому боится механических повреждений. Впрочем, утеплители редко подвергаются ударам. Во-вторых, блоки из пеностекла нужно надёжно фиксировать и строго соблюдать технологию укладки, чтобы в стенах не появились трещины.

В-третьих, и это главный минус — стоит вспененное стекло дороже остальных утеплителей и блоков.

Среди зарубежных производителей пеностекла в нашей стране известны Pittsburgh Corning, китайский «Нео Тим» и белорусский «Гомельстекло». Отечественные производители — «Пеноситал», «Термоизол», «Неопром», «Саитакс» и ряд других, но их мощности сравнительно невелики. Кубический метр гранулированного пеностекла можно стоить более 9 тысяч рублей, а упаковка из четырёх блоков размером 600х600х50 миллиметров — от 1,2 тысячи рублей.