Особенности монтажа
Закреплять плиту на каркасе допускается при помощи саморезов или гвоздей. Подбор крепежа осуществляют так:
- Для саморезов берут толщину от 2,5 мм. Чем более тяжелые листы, тем толще подбираются саморезы. Длина определяется толщиной «пирога», которым обшивают каркас. Перед тем, как вкручивать крепеж, дрелью сверлят отверстия под саморезы.
- Для гвоздей подбор длины и толщины делается по тому же принципу. В дерево должно входить не менее 10 диаметров гвоздя, чтобы обеспечить надежную фиксацию.
Плита ЦСП весит много, поэтому для надежной фиксации ее на каркасе крайне важно не экономить на крепеже. В таблице показано рекомендованное количество крепежных элементов для различных типоразмеров, а также максимально допустимое расстояние между ними.
Лист крепится по периметру, со строгим соблюдением отвесности размещения плиты и частоты установки крепежа. После того, как лист закреплен по периметру, необходимо притянуть его еще и по линии, которая идет посередине высоты плиты (горизонтально). На этой линии допустимо вкручивать саморезы вдвое реже, чем по периметру.
Укладка ЦСП на пол
Если плита применяется для создания чернового пола, технология предполагает размещение системы лаг. На лаги используется брус (его размеры: ширина 5 см, толщина – 8 см). Лаги кладут на основание, предварительно уложив слой звуко- и гидроизоляции. Шаг между лагами – порядка 0,6 м.
Между лагами кладется слой утеплителя. Толщина слоя подбирается так, чтобы после укладки и укрытия гидроизоляционной мембраной слой оказался на пару сантиметров глубже лаг. Такой зазор необходим для организации вентиляции.
На лаги кладут плиту ЦСП (обычно с толщиной в 2 см). Плиту крепят к лагам саморезами, утапливая потайные головки вровень с поверхностью пола. Швы тщательно заделывают с помощью герметика. Поверх плиты уже можно уложить чистовой пол.
Монтаж и облицовка фасада плитами ЦСП
Дома, где в качестве облицовки используются плиты ЦСП, способны выдерживать достаточно тяжелые эксплуатационные условия. Отменные технические характеристики и свойства материала обеспечивают защиту, целостность и долговечность строения. Если толщина плиты ЦСП для стен дома (каркасного, например) должна быть от 10 до 40 мм, то для наружной облицовки следует выбирать материал, толщина которого 10-20 мм. Наиболее оптимальной для отделки фасада можно считать толщину 12-16 мм. Здесь нужно принимать в расчет то, что увеличение этого параметра создает дополнительную нагрузку, а материал более тонкий при значительных неровностях основы и чрезмерном воздействии может просто ломаться.
Лист ЦСП на фасаде каркасного дома
Облицовка фасада плитами ЦСП может осуществляться с укладкой утеплителя и без таковой. Рекомендуется все же использовать утеплитель при монтаже — он способен обеспечить защиту в любом диапазоне температур, от самых низких до очень высоких. Именно такой вариант монтажа плит ЦСП мы и будем рассматривать поэтапно.
К несущей стене по горизонтали или вертикали, крепят кронштейны с шагом в 60 см. Чаще практикуется вертикальный метод, горизонтальный же обычно применяется на небольших площадях. Каркас для крепления цементно стружечных плит нужен основательный, рассчитанный под серьезные нагрузки. Поэтому брус должен быть минимум 50х50. Иногда брус заменяют прямоугольными трубами (50х20). Между элементами каркаса укладывается утеплитель. Часто используют базальтовую минвату. Каждую плиту утеплителя фиксируют к стене двумя дюбелями. Поверх размещается ветрозащитная мембрана, которая крепится тем же способом, что и утеплитель или строительным степлером.Следующий этап — монтаж плит ЦСП. Следует учесть, что зазор для вентиляции между мембраной и наружной гранью каркасной конструкции должен быть не менее 2-х см
Чтобы обеспечить это условие, важно правильно выбрать толщину бруса для каркаса. Перед монтажом ЦСП следует проверить вертикальность или горизонтальность установленных элементов обрешетки
Все составляющие конструкции должны быть в одной плоскости. Крепление панелей должно осуществляться с соблюдением шага между элементами крепежа
Так, технологически правильное расстояние до края — 2-4 см, а между краевыми креплениями — 20-60 см. Лучше заранее просверлить отверстия под шурупы. Их диаметр должен быть в 1,2 раза больше диаметра крепежного элемента
Важно помнить о том, что элементы крепежа необходимо обработать антикоррозийным составом. В процессе могут быть использованы болты, металлические скобы, саморезы
Все составляющие конструкции должны быть в одной плоскости. Крепление панелей должно осуществляться с соблюдением шага между элементами крепежа. Так, технологически правильное расстояние до края — 2-4 см, а между краевыми креплениями — 20-60 см. Лучше заранее просверлить отверстия под шурупы. Их диаметр должен быть в 1,2 раза больше диаметра крепежного элемента
Важно помнить о том, что элементы крепежа необходимо обработать антикоррозийным составом. В процессе могут быть использованы болты, металлические скобы, саморезы. Крепление ЦСП саморезами
Крепление ЦСП саморезами
При облицовке между листами обязательно оставляют 4-5 мм зазор. Это убережет материал от деформаций при температурных расширениях. Впоследствии для заделки межплитных швов следует применять силиконовые герметики или шпаклевку для наружных работ. Иногда заделку (маскировку) швов выполняют деревянными планками или накладками из металла. Окрашенные в контрастные цвета, они смотрятся на фоне фасада довольно оригинально.
Если декоративная часть работ по каким-то причинам откладывается, то фасад просто обшивают плитами ЦСП и оставляют до лучших времен. Ни с краями, ни с поверхностью таких плит ничего не случится. Хотя существует вероятность того, что под воздействием влажности воздуха соединения и крепления между листами могут слегка сдвигаться.
Обшитый плитами ЦСП фасад, можно облицевать любым подходящим материалом, окрасить или отделать фасадной декоративной штукатуркой. Но предварительно на плиты следует обязательно нанести грунтовку.
Самый незамысловатый способ отделки ЦСП — окраска. Целесообразно применение красок на силиконовой или акриловой основе, наносимых одним либо несколькими слоями, в соответствии с типом краски.
Отделка фасада плитами ЦСП получает в индивидуальном домостроении все большее распространение. И это вполне заслуженно. Ведь присущие материалу отличные качественные характеристики позволяют применять его во многих конструкциях очень разного назначения: от облицовки фасадов и внутренней отделки до мощения дорожек и изготовления подоконников.
Характеристики и размеры
Характеристики ЦСП плиты важны на этапе выбора:
Вес одного кубического метра составляет порядка полутора тонн
Это важно учитывать при транспортировке, приобретая плиту большими объёмами. Погрузку упаковок выполняют при помощи манипулятора
С его помощью можно организовать доставку и выгрузку. Что касается веса одной плиты, то он небольшой и монтаж можно произвести вручную.
Влажность до 12%. Этот критерий соответствует государственному стандарту. Небольшая влажность говорит о том, что плита даже в процессе эксплуатации не впитывает в себя воду. Поэтому, с завода она поставляется с влажностью 9%, но даже если эксплуатируется в помещениях с повышенным уровнем влажности, таких как ванные, то материал нисколько не разрушится даже спустя время. Отсюда вытекает ещё одна характеристика, как водопоглощение в предельных количествах, что составляет за одни сутки не более 16%.
Достаточная теплопроводность. Благодаря высокой плотности деревянной стружки, теплопроводность фиксирована значениями 0,26 ватт на квадратный метр. Этого достаточно чтобы применять подобный материал в каркасных домах. Паропроницаемость составляет 0,03.
Материал способен выдерживать давление на изгиб до 9 мегапаскаль. Что касается давления на сжатие, то эта величина составляет 0, 4 мегапаскаль. Горючесть приравнивается классу G1.
Технологическая особенность производства позволяет выпускать на рынок плиты разной толщины. В основном, они фиксированными значениями от 0,5 сантиметра, до 4 см, включительно. Ширина тоже может отличаться. Она фиксирована значениями 120 и 125 см, соответственно.
Размеры ЦСП плит
Что касается длины, то это значение фиксировано величиной 270 и 320 см, соответственно. Государственный стандарт производства предполагает отклонения в толщине, ширине и длине материал до полутора мм, включительно.
Процесс изготовления
ЦСП-панели делают в несколько этапов, наиболее ответственным из которых является стадия подготовки сырья. В состав композиционного продукта входят следующие составляющие:
- цемент, достигающий 65 %;
- древесная стружка, равная 24 %.
Для эффективного обволакивания двух видов компонентов вводят гидратационные, связующие наполнители в количестве, равном приблизительно 2 %. Вся рабочая смесь смачивается водой, массовая доля которой не должна превышать 9 %.
Подготовка сырья
На стадии подготовки сырья стружку измельчают и рассеивают на две фракции. Кусочки с меньшими размерами при изготовлении ЦСП-плит будут располагаться в наружных слоях, с большими параметрами – во внутренней сердцевине плиты.
Для обеспечения сохранности древесного сырья в течение длительного времени его пропитывают растворами алюминиевых солей и жидкого стекла. Обработка обеспечивает стойкость стружки по отношению к биологическому заражению, увеличение прочности волокон, которые выполняют армирующую функцию в составе композита.
Приготовление смеси и прессование
На следующем этапе стружку, раствор добавок и цемент нужно соединить и тщательно перемешать, добиваясь получения полностью однородной массы. Сделать это можно только с помощью специальных мешалок большой мощности, регулируемой интенсивностью вращения. Древесные кусочки не очень хорошо покрываются минеральной пудрой из цемента, поэтому иногда в смесь добавляют небольшую порцию мазута и индустриального (технического) масла.
По достижении абсолютной однородности смесь послойно укладывают в поддоны, которые водружают друг над другом и помещают под пресс. После воздействия высоким давлением сжатую цементно-стружечную массу, зафиксированную в формах защелками, перемещают в термические камеры, где проводят нагревание на протяжении одной рабочей смены.
Затем формы извлекают из камеры, возвращают опять под пресс, где снимают замковые зажимы. Сформировавшиеся ЦСП-листы для завершающего обретения всех эксплуатационных характеристик переносят в складские помещения, где выдерживают на протяжении 2 недель, периодически подсушивая воздушным потоком, нагретым до 100 °С.
На заключительном этапе плиты форматируют по размерам, упаковывают, отправляют в помещения хранения готовой продукции.
Методы обработки и отделки цементно-стружечных плит
ЦСП обрабатывают с помощью:
- пилы;
- электролобзика;
- дрели;
- фрезера;
- шлифмашинки.
Из-за высокой жесткости материала используют алмазные диски, инструмент с твердосплавными вставками.
Сверлить отверстия можно ручной дрелью. Используют инструмент с твердосплавной напайкой.
Шлифмашинку применяют только для устранения перепадов высоты на стыке 2 плит. Ограничение обусловлено тем, что снятие верхнего слоя приводит к существенному снижению влагостойкости материала. Используют абразивный инструмент зернистостью №16-25.
ЦСП обрабатывают с помощью пилы.
Для финишной отделки ЦСП подходят любые материалы:
- плитка керамическая;
- декоративная штукатурка;
- краска;
- обои;
- блок-хаус;
- ПВХ-панели.
Благодаря пористости и шероховатости поверхность плит обеспечивает хорошее сцепление с любыми составами.
Характеристики цементно-стружечной плиты
Номенклатура ЦСП ТАМАК
| Размеры, мм | Вес 1 листа, кг | Площадь листа, м2 | Объём листа, м3 | Кол-во листов в 1 м3 | Вес 1 м3, кг | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| длина | ширина | толщина | |||||
| 2700 | 1250 | 8 | 36,45 | 3,375 | 0,0270 | 37,04 | 1300-1400 |
| 10 | 45,56 | 0,0338 | 29,63 | ||||
| 12 | 54,68 | 0,0405 | 24,69 | ||||
| 16 | 72,90 | 0,0540 | 18,52 | ||||
| 20 | 91,13 | 0,0675 | 14,81 | ||||
| 24 | 109,35 | 0,0810 | 12,53 | ||||
| 36 | 164,03 | 0,1215 | 8,23 | ||||
| 3200 | 1250 | 8 | 43,20 | 4,000 | 0,0320 | 31,25 | 1300-1400 |
| 10 | 54,00 | 0,0400 | 25,00 | ||||
| 12 | 64,80 | 0,0480 | 20,83 | ||||
| 16 | 86,40 | 0,0640 | 15,63 | ||||
| 20 | 108,00 | 0,0800 | 12,50 | ||||
| 24 | 129,60 | 0,0960 | 10,42 | ||||
| 36 | 194,40 | 0,1440 | 6,94 |
Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК
| Наименование показателя, ед. измерения | Величина показателя | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. Плотность, кг/м3 | 1100 — 1400 | |||||||||||
| 2. Влажность, % | 9 ± 3 | |||||||||||
| 3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более | 1,5 | |||||||||||
| 4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более | 16 | |||||||||||
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее
|
| |||||||||||
| 6. Прочность при растяжении (перпендикулярно пласти плиты), МПа, не менее | 0,5 | |||||||||||
| 7. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее | 4500 | |||||||||||
| 8. Ударная вязкость, ДЖ/м2 | 1800 | |||||||||||
| 9. Группа горючести | Г1 | |||||||||||
| 10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более | 10 | |||||||||||
11. Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82, мм, не более для плит:
|
| |||||||||||
12. Предельные отклонения по толщине, мм, не более для плит:
|
| |||||||||||
| 13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм: | ± 3 | |||||||||||
| 14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К): | 0,26 | |||||||||||
| 15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град-1·10-6: | 0,0235 или 23,5 | |||||||||||
| 16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па): | 0,03 |
Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК
| № | Наименование показателя, ед. измерения | Значение для плит ЦСП-1 | ГОСТ |
|---|---|---|---|
| 1 | Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее | 4500 | ГОСТ 10635-88 |
| 2 | Твёрдость, МПа | 46-65 | ГОСТ 11843-76 |
| 3 | Ударная вязкость, Дж/м, не менее | 1800 | ГОСТ 11843-76 |
| 4 | Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м | 4-7 | ГОСТ 10637-78 |
| 5 | Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K) | 1,15 | — |
| 6 | Класс биостойкости | 4 | ГОСТ 17612-89 |
| 8 | Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более | 30 | — |
| 9 | Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более | 5 | — |
| 10 | Горючесть | Группа слабогорючих Г1 | ГОСТ 30244-94 |
| 11 | Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более | 10 | ГОСТ 8747-88 |
Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»
| Пролёт, мм | Нагрузка, кН | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина 8 мм | Толщина 10 мм | Толщина 12 мм | Толщина 16 мм | Толщина 20 мм | Толщина 24 мм | Толщина 36 мм | |
| 200 | 0,213 | 0,345 | 0,480 | 0,813 | 1,414 | 2,007 | 4,802 |
| 250 | 0,171 | 0,267 | 0,387 | 0,623 | 1,031 | 1,572 | 3,280 |
| 300 | 0,142 | 0,212 | 0,307 | 0,508 | 0,803 | 1,167 | 2,687 |
| 350 | 0,110 | 0,168 | 0,267 | 0,423 | 0,688 | 1,030 | 2,288 |
| 400 | 0,096 | 0,153 | 0,248 | 0,377 | 0,622 | 0,945 | 2,042 |
| 450 | 0,082 | 0,128 | 0,195 | 0,347 | 0,553 | 0,760 | 1,147 |
| 500 | 0,056 | 0,095 | 0,185 | 0,345 | 0,541 | 0,667 | 1,572 |
Теплотехнические свойства
ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.
Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты
| Толщина плит, мм | Теплопроводность, Вт/м·°C | Температурное сопротивление, м2·°C/Вт |
|---|---|---|
| 8 | 0,26 | 0,031 |
| 10 | 0,035 | |
| 12 | 0,046 | |
| 16 | 0,062 | |
| 20 | 0,077 | |
| 24 | 0,092 | |
| 36 | 0,138 |
Звукоизоляция
Индекс изоляции воздушного шума
| ЦСП ТАМАК 10 мм | RW=30 дБ |
| ЦСП ТАМАК 12 мм | RW=31 дБ |
Индекс изоляции ударного шума
Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.
При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.
Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов
| № | Наименование шурупа, DxL, мм | Диаметр отверстия под шуруп, мм | Среднее удельное сопротивление из 5 испытаний, Н/мм | Разброс удельного сопротивления, Н/мм |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 5,5 х 30 | 3,0 | 122 | 118 ÷ 137 |
| 2 | 5,0 х 30 | 3,0 | 85 | 68 ÷ 103 |
| 3 | 4,5 х 30 | 3,0 | 93 | 80 ÷ 108 |
| 4 | 4,0 х 30 (L резьбы 20 мм) | 2,5 | 110 | 88 ÷ 147 |
| 5 | 4,0 х 30 (L резьбы полная) | 2,5 | 114 | 103 ÷ 124 |
| 6 | 3,5 х 30 | 2,5 | 104 | 87 ÷ 116 |
| ср. 105 |
Из чего делают такие плиты – нужны ли добавки
ЦСП – это многокомпонентный листовой стройматериал, в процессе изготовления которого используется портландцемент и стружка древесины. Кроме того, в состав плиты входят специальные химические добавки, позволяющие основным материалам соседствовать без особых проблем. Ведь в обычных условиях древесина не дружит с цементом, который провоцирует чрезмерное увлажнение и связанные с ним коробление и гниение материала.
Для изготовления ЦСП используется портландцемент и стружка
Применение специальных добавок (до 2,5–3 % от общего объема) устраняет негативные последствия соседства дерева и цемента, придавая ЦСП такие полезные свойства первого и второго компонента, как теплостойкость и огнестойкость. Причем из-за процентного соотношения – на 24 % дерева приходится 65 % цемента – плита приобретает и другие положительные качества: высокую прочность, морозостойкость, звукоизоляционные свойства, паропроницаемость и полное игнорирование материала как насекомыми, так и грызунами.
Кроме того, одновременно деревянная и цементная плита демонстрирует такие качества, как устойчивость к грибкам, влагостойкость, сопротивляемость температурной усадке и совместимость с большинством отделочных материалов, которая объясняется завидной адгезией. При этом химические добавки в ЦСП не относятся к экологически вредным материалам, поскольку не содержат ни асбеста, ни формальдегида.
Применение панелей ЦСП в строительстве
Обшивание стен внутри и снаружи помещения, а также настилание полов панелями ЦСП, позволяет создать дополнительный уровень теплоизоляции. Этот материал также часто применяют для сооружения перегородок между комнатами. Плиты незаменимы в помещениях с высокой влажностью, благодаря своим водоотталкивающим свойствам. Они стойко переносят любые условия эксплуатации и могут прослужить много лет, не теряя своего первоначального качества.
Плиты ЦСП для пола и перегородок
Плиты ЦСП крепятся на пол при помощи саморезов, которые привинчиваются к обрешетке. Для этой цели лучше всего подойдут шурупы, имеющие потайную головку. Крепление должно погружаться в массив балки на 20 мм для деревянной и на 10 мм для стальной конструкции.
ЦСП имеет в своем составе древесину, которая может слегка разбухать от влажности, поэтому при монтаже необходимо оставлять расширительные швы. Они необходимы возле дверных порогов, если присутствует большая площадь покрытия, вблизи стен и других конструкций в вертикальном положении.
Для пола можно купить плиты толщиной в пределах 24-36 мм. Этот показатель зависит от типа материала, который будет использоваться для дополнительной отделки. Для лучшего выбора в конкретном случае, можно спросить совета у специалиста.
Плиты ЦСП для опалубки
Сооружение опалубки из ЦСП листов заметно сокращает время монтажа, позволяет создать прочную конструкцию при малых затратах на материалы. Такие панели имеют законченный и презентабельный внешний вид и не нуждаются в последующей обшивке. ЦСП может стать бюджетным материалом для возведения подоконников.
Плиты ЦСП для отделки наружной части дома
Фундамент, отделанный при помощи фасадных плит ЦСП, выглядит довольно привлекательно и стильно. Для этих целей часто используют панели под кирпич, без дополнительной обработки.
Наружные работы проводятся с плитами максимальной толщины, чтобы обеспечить хорошую защиту фундамента от неблагоприятных внешних воздействий.
Можно также использовать СИП панели на основе ЦСП. Их конструкция состоит из двух листов ЦСП с прослойкой в виде утеплителя. Крепление слоев осуществляется клеем под высоким давлением. Такое строение делает конструкцию прочной и надежной. Благодаря экологичности материала и высоким характеристикам устойчивости к огню, панели СИП часто используются в строительстве частных домов.
Технология изготовления и состав
Листовой композитный материал представляет собой монолитные листы, в состав которых входит портландцемент, древесная стружка, а также ряд химических добавок, предназначенных для повышения эксплуатационных характеристик. При этом на 2/3 состав представлен цементом, на ¼ заполнен стружкой и около 8% приходится на воду. Доля примесей хлористого, сернокислотного алюминия, хлористого кальция и прочих легирующих добавок, направленных на нейтрализацию негативного воздействия экстрактов древесины на цементный раствор, не превышает 2,5%.
Для изготовления в соответствии с технологией стружка подлежит обработке в специальном смесителе посредством смешивания с добавками. По готовности в состав добавляется цемент, и смесь разбавляется заданным объемом воды. Для обеспечения прочности и долговечности технология предусматривает трехслойную структуру цементно-стружечного раствора. При этом два наружных слоя включают в состав мелкую стружку, а внутренний образуется из материала крупной фракции. Перемешанный раствор подлежит прессованию, благодаря которому образуется цельная монолитная структура, которая в процессе эксплуатации не расслаивается с течением времени. Изготовленные по технологии плиты имеют гладкую поверхность серого цвета, которая пригодна для последующей обработки посредством нанесения грунтовки и краски без осуществления работ по шпаклевке. Методика прессования отформованной технологической смеси позволяет получить высокие прочностные качества и однородную структуру внутри каждого слоя прочно скрепленную между собой.
Основные виды
По уровню требований к точности геометрических параметров материал делится на 2 типа:
- ЦСП-1 — высокого качества.
- ЦСП-2 — низкого.
В каждой категории представлено несколько марок, отличающихся прочностью и размерными допусками.
По типу поверхности различают 3 вида ЦСП:
- необработанные;
- шлифованные — не требуют выравнивания перед нанесением финишной отделки;
- с декоративной штукатуркой либо имитацией кирпичной, каменной кладки на лицевой стороне.
Выпускают родственные материалы, схожие с ЦСП по составу.
Фибролит
Данный стройматериал отличается от ЦСП следующим:
- волокнистой структурой: в качестве наполнителя вместо щепы используют длинную узкую стружку — «древесную шерсть»;
- низким давлением прессования — 0,5 Мпа против 6,5 для ЦСП.
Фибролит — строительный плитный материал.
Это дает следующие преимущества:
- Снижение теплопроводности до 0,08-0,1 Вт/м*°С.
- Улучшение звукоизоляционных свойств.
- Податливость при обработке режущим инструментом.
Но из-за пониженной плотности фибролит уступает ЦСП в следующем:
- Морозостойкости.
- Влагостойкости. Коэффициент водопоглощения составляет 35%-45%.
- Биологической устойчивости. При влажности более 35% поражается домовым грибом. По этой причине материал требуется защищать от сырости штукатуркой или гидроизоляционной пленкой.
Размеры панелей (мм):
- Длина — 2400 и 3000.
- Ширина — 600 и 1200.
- Толщина — 30-150.
Реже из фибролита делают блоки.
По плотности и прочности материал делится на марки:
- Ф-300 — теплоизоляционный;
- Ф-400 и Ф-500 — теплоизоляционно-конструкционный.
Второй тип используют для возведения перегородок и каркасных стен.
Арболит
Отличия от ЦСП:
- Кроме щепы в качестве наполнителя применяют костру льна или конопли, рисовую солому, дробленые стебли камыша или хлопчатника.
- Доля органического наполнителя достигает 80%-90%.
- Материал выпускают в виде стеновых блоков.
Арболит — лёгкий бетон на основе цементного заполнителя.
В зависимости от плотности, арболит делят на 2 вида (кг/куб. м):
- теплоизоляционный — 400-500;
- конструкционный — 500-850.
Характеристики материала:
- коэффициент теплопроводности — 0,17-0,7 Вт/м*С;
- прочность на сжатие — 0,5-3,5 МПа (5-35 кг/кв. см);
- морозостойкость — 25-50 циклов замораживания-оттаивания;
- водопоглощение — 40-85%.
Конструкционные марки арболита применяют для строительства самонесущих стен в зданиях высотой до 3 этажей, прочие — для утепления ограждающих конструкций.
Ксилолит
Материал имеет следующие особенности:
- Вместо щепы в качестве наполнителя применяют опилки, стружку, сено, солому и прочие растительные отходы.
- Используют магнезиальный цемент с добавкой хлор-окиси магния.
Ксилолит — материал, состоящий из спрессованной смеси.
Ксилолит прессуют под высоким давлением, в результате чего он приобретает следующие характеристики:
- плотность — 900-1400 кг/куб. м;
- водопоглощение — 3%-5%;
- прочность на сжатие — 5-50 МПа (50-500 кг/кв. см).
Ксилолит выпускают в виде плит толщиной 7-40 мм.
Что такое ЦСП: характеристики, применение, размеры и цены
| Категория: Стройматериалы
Цементно-стружечная плита (ЦСП) — универсальный листовой строительный материал. Он изготавливается из древесной дробленой стружки и портландцемента с добавлением специальных веществ, снижающих вредное воздействие одного материала на другой.
Технологический процесс ее изготовления выглядит так: из подготовленной в смесителе сырьевой массы формируется трехслойный «ковер» (мелкая стружка укладывается в наружном слое, крупная внутри).
По конвейерной линии он идет на гидравлический пресс, где подвергается формовке под высоким давлением. На выходе получают идеально гладкую многослойную плиту.
Применение цементно-стружечной панели в строительстве обширно: она используется для обшивки стен как внутри помещения, так и снаружи, при облицовке колонн, в качестве стяжки для плоской кровли и полов, а также служит внешним экраном вентилируемых фасадов.
На сегодняшний день ЦСП стала серьезным конкурентом таким строительным материалам, как древесноволокнистая плита, фанера и гипсокартон.
Технические характеристики, плюсы и минусы
- плотность — 1100-1400 кг/м3;
- вес стандартного листа (2700х1250х16мм) – 73 кг;
- упругость (при сжатии и изгибе — 2500 Мпа; при растяжении — 3000 Мпа;при сдвиге — 1200 Мпа);
- изменение линейных размеров после 24-часовой выдержки в воде (по толщине — 2%;по длине — 0,3%);
- звукоизолирующая способность — 45 дБ;
- теплопроводность — 0,26 Вт/м·°C;
- группа горючести — Г1 (слабогорючие);
- срок эксплуатации (в сухом помещении) – 50 лет.
Как и все строительные материалы, цементно-стружечная плита имеет свои плюсы и минусы.
«+»:
ЦСП – экологически чистый материал, не содержащий ядовитых веществ, таких как фенол и формальдегид. Кроме этого, данный материал:
- — морозостойкий;
- — огнестойкий;
- — влагостойкий;
- — звукоизолирующий;
- — не гниющий (благодаря содержащемуся в плите гидроксиду кальция исключается развитие грибка и плесени);
- — устойчивый к продольной деформации (можно применять для обшивки каркаса многоэтажных зданий);
- — хорошо сочетаемый с древесиной, металлом, полимерами;
- — легкий в обработке (можно резать, пилить, сверлить).
- — технологически простой в монтаже (облегчает строительство и не требует лишних затрат);
- — подходит для всех видов отделки (штукатурка, обои, плитка, окрашивание).
«-»:
- — большой вес и размеры усложняет установку цементно-стружечной плиты на верхних этажах здания, необходимы специальные механизмы для подъема;
- — относительно непродолжительный срок эксплуатации (при активном контакте с внешней средой — 15 лет).
Стандартные размеры листа ЦСП:
- длина – 2700, 3200, 3600 мм;
- ширина – 1200, 1250 мм;
- толщина – 8, 10, 12, 16, 20, 24 мм (может доходить до 36 мм);
Вес листов варьируется от 36,5 до 194,5 кг в зависимости от размеров полотна.
Плиты ЦСП изготавливаются по ГОСТ 26816.
Особенности монтажа и отделки ЦСП
Хранить плиты следует только в горизонтальном положении, а их транспортировку производить на ребре. Крепить лист нужно не менее чем в трех точках саморезами, предварительно просверлив отверстия под них на твердой поверхности. Рекомендуемая толщина листа для вертикальной обшивки 16-20 мм.
Самый простой способ отделки плит ЦСП — окраска составами на акриловой или силиконовой основе с оставлением деформационных зазоров между соседними листами. Поскольку поверхность у данного материала гладкая и непористая, то нанесение краски допускается без предварительной грунтовки (по цементной стороне листа).
Применение шпатлевки для заделки стыков не допускается. Хорошим вариантом для «маскировки» швов служит герметик – этот материал не трескается, расширяясь и сужаясь при действии атмосферных осадков.
Кроме этого, закрыть стыковочные швы можно металлическими или деревянными планками.
Плиты ЦСП — один из лучших материалов для подготовки основания и создания идеально гладкой поверхности под финишную отделку. Он одинаково хорошо подходит как для наружных, так и для внутренних работ с учетом последующего нанесения таких материалов, как штукатурка, краска, керамическая плитка, обои, линолеум, ламинат, ковролин и др.
Ориентировочные цены на плиты других «ходовых» размеров выглядят так:
- 2700х1250х12 мм — 800-1100 руб.
- 2700х1250х16 мм- 1000-1200 руб.
- 2700х1250х20 мм — 1200-1400 руб.
Листы длинной 3200 мм будут дороже в среднем на 5-10%.
С точки зрения практичности и дизайна очень интересна финишная отделка фасада плитами ЦСП под кирпич. Она придает зданию презентабельный вид при минимуме трудозатрат. Цена таких панелей размером 3200х1200х10 мм составляет 2200-2600 руб.
Разновидности ЦСП: характеристики и их применение
В зависимости от структуры древесного наполнителя, особенностей пластификаторов и марки цемента, на основе ЦСП был разработан ряд модификаций:
Фибролит. В роли связующего элемента используется тонкая длинная стружка хвойных пород. Механические свойства наполнителя способствуют увеличению показателей фибрирования, что заметно повышает прочность и эластичность материала. Твердость поверхности полуфабриката несколько меньше, чем у ЦСП. Как правило, фибролит служит хорошей звукоизоляцией.
Арболит. В качестве наполнителя применяют отходы деревообрабатывающей промышленности, сухой камыш и даже солому злаков. Несмотря на то что технология изготовления остается неизменной, прочностные характеристики арболита заметно ниже чем у ЦСП. Основная область применения материала – обшивка несущих каркасов внутренних перегородок, тепло- и звукоизоляция.
Ксилолит. Цемент Сореля обеспечивает высокую стойкость к воздействию влаги и воды. Благодаря этому, материал получил широкое распространение при обшивке фасадов. Настиле черновых полов и устройстве кровельных покрытий.
