Специальное покрытие для детских площадок

Покрытие для площадок

Резиновые изделия из сыпучих эластомерных материалов в России применяются относительно недавно. Проверенная технология производства такого продукта взята в Европе, где травмобезопасность и надежность обкатана временем. Мы адаптировали полученный зарубежный опыт.

В нашей стране изделия подразделяются на следующие виды покрытий:

• из резиновой плитки изготовленной методом формования крошки, с полиуретановым связующим.
• бесшовные – произведенные из резиновой крошки

Фото покрытия резиновой плиткой

Износостойкость и качество зависит от правильного подхода к организации основания. Подготовка основания выполняется по стандартной технологии применяемой в строительстве. В качестве оснований используются:

• бетонная стяжка
• асфальт
• гравий или песок

Основание рекомендуется делать с наклоном

2° в сторону дренажной системы отвода сточных вод, если площадка не находится под навесом, или в помещении закрытом от попадания атмосферных осадков.

Проверка готовности основания

Твердое основание (бетонная стяжка и асфальт) должно быть ровным, сухим, чистым, без трещин, впадин и грязи. Такие требования необходимы для лучшего крепления, а значит повышения качества, с исключением затрат на возможный ремонт конечного продукта. Основание должно соответствовать технологии изготовления.

Сыпучее основание (отсев щебня и мелкий гравий) должно соответствовать общей технологии изготовления принятой в строительстве.

Технология обустройства сыпучего основания:

1. первый слой заглубляется в почву на совокупность толщин последующих слоев, состоит из гравия и щебня фракцией 20-50 мм. толщиной не менее 100 мм.
2. второй слой формируют из щебня фракцией 5-10 мм. и толщиной слоя 50-70 мм.

Обязательно проводят послоевое уплотнение виброплитой. После подготовки сыпучего основания рекомендуется пролить его жидким раствором бетона и дать просохнуть.

Предварительная грунтовка оснований

Основания из бетонной стяжки и асфальта перед основными работами подлежат грунтованию, которое проводится только в сухую погоду при средней влажности. Состав простого грунтового раствора представляет собой смесь 40% растворителя (Скипидар, Уайт-Спирит и др.) и 60% связующее (Полиуретановый клей разных марок).

Используя ворсистый валик, рабочий прокатывает поверхность грунтовым раствором, после чего проводится монтаж. Грунтовка сыпучих оснований не требуется.

Монтаж покрытий из резиновой плитки

Перед монтажом и раскладкой резиновой плитки, поверхность грунтуют раствором из связующего (Полиуретановый клей) и Скипидара, в соотношении 60/40%. Затем поверхность из плитки выравнивается при помощи резиновых молотков, для лучшей формы усадки и устранения межплиточных зазоров. Необходимо строгое соблюдение технологических процессов.

Плитка из резиновой крошки

Резиновая плитка представляет собой отдельные фрагменты. Чаще всего это квадраты со стороной от 50о мм. Есть с ровными краями, есть со сформированными  вырезами/замками. Толщина материала может быть от 20 мм до 50 мм. При толщине плитки 20-30 мм покрытие получается жестким, с низкой амортизирующей способностью. Если вы хотите, чтобы резиновое покрытие для детских площадок при падении давало пружинящий эффект, нужны плиты от 35 мм до 50 мм толщиной.

Чем меньше размер гранул, тем более однородное, но и более жесткое покрытие

Какую лучше выбрать

С точки зрения надежности, более привлекают варианты с замками. Но в любом случае, укладывается все на ограниченную бордюрами (поребриками) площадку, плитки кладутся вплотную — даже при желании вынуть один фрагмент с гладкими краями очень сложно. Так что на этот счет можно не беспокоиться, а укладка ровных плиток проще.

Лучше озаботиться качеством плитки. Она производится из прессованной резиновой крошки. Цветная, обычно, делается многослойной. Внизу — более дешевая черная крошка, вверху — слой цветной. В любом случае ее лучше пощупать и помять. В прямом смысле. Понятно, что плиту толщиной 35 мм и более согнуть в бублик не удастся, но какая-то эластичность должна присутствовать. Повыгибав ее в разные стороны, вы не должны видеть изменений. Ни на лицевой части, ни на изнанке, не должно появляться никаких трещин или заломов. Кромки и края не должны осыпаться. Они должны быть прочными, не поддаваться механическим воздействиям.

Плитка из резиновой крошки для детских площадок

В плитке с ровными краями, некоторые производители делают фаски — это такой небольшой скос по краю плитки. Возможно, так сама плитка смотрится лучше. Но резиновое покрытие для детской площадки лучше иметь абсолютно ровное. Чтобы в эти канавки ничего не заливалось и не засыпалось. Убирать так точно будет проще. В общем, вам выбирать, но ровная поверхность кажется более предпочтительной именно с точки зрения практичности.

Особенности укладки

Укладывают плитку из резиновой крошки на ровное основание. Это может быть бетон, сухая стяжка, асфальт. Есть специальный вид для укладки на утрамбованную гравийную подсыпку, поверх которой уложен и выровнен слой песка. Специальная плитка отличается большей толщиной, наличием слоя более плотной подложки. Сама технология укладки аналогична порядку укладки тротуарной плитки — выровнять песок в уровень, выложить плитку, осадить резиновой киянкой. Чтобы покрытие было более стабильным и швы не поднимались, в торцы плитки вгоняются стяжки (в уже уложенную плитку, затем на нее насаживается следующая).

Резиновое покрытие для детских площадок: укладка плитки из резиновой крошки на песчаное основание похожа на укладку тротуарной плитки

Есть другая технология, которая позволяет получить почти монолитное покрытие из резиновой плитки. При укладке торец промазываем полиуретановым клеем, стыкуем плотно с уложенным ранее рядом. Место стыка фиксируем несколькими скобами из строительного степлера (скоба стальная длиной 10 мм). На каждый шов 3-4 скобы. При укладке первого ряда промазываем только правый или только левый торец, во втором и всех последующих — два примыкающих. После того как высохнет клей (порядка 24 часов, но надо смотреть на упаковке), скобы достаем канцелярским антистеплером (он же расшиватель, раскрепитель, скобоизвлекатель, дракон) или поддевая отверткой. В результате получим практически монолитное резиновое покрытие для детских площадок.

Также резиновое покрытие для детских площадок в виде плитки можно класть на бетонную стяжку. В этом случае обязательно нужен полиуретановый клей. Расход — 1-2 кг на квадратный метр.

При укладке на бетон используют клей

Сначала стяжка очищается, высушивается, потом покрывается слоем грунтовки (60% клея + 40% уайт-спирита). Ждать пока грунтовка высохнет или впитается нет необходимости, так что можно грунтовать небольшими кусками — чтобы удобнее было работать. Затем каждую плитку промазывают клеем, укладывают на основание и хорошо прижимают. Для качественного приклеивания, каждые уложенные 1-2 квадратных метра прокатывают тяжелым (не менее 20 кг) валиком.

В обоих случаях, укладывая резиновое покрытие для детской площадки, старайтесь не выпачкать клеем лицевую поверхность. Он не оттирается. След все равно остается. Да, это не так заметно после пары недель, но все равно портит настроение.

Как определить, насколько безопасно покрытие?

Строительство — одна из самых изученных и хорошо отрегулированных областей знания. Все, что мы строим, служит человеку и должно быть максимально безопасным. Детские площадки не исключение, и основные требования к их конструкции собраны в государственном стандарте Российской Федерации ГОСТ Р 52169-2012 Оборудование и покрытия детских игровых площадок. Безопасность конструкции и методы испытаний. Общие требования». Стандарт распространяется на ударопоглощающие покрытия, устанавливает требования безопасности и методы испытаний при выборе покрытия. Безопасность оценивается по способности смягчать удар при падении. Методы испытания покрытий регулируются другим стандартом — ГОСТ Р ЕН 1177-2006 «Покрытия игровых площадок ударопоглощающие. Требования безопасности и методы испытаний». Испытания позволяют определить верхний предел допустимого повреждения головы при падении с разной высоты. Тесты проводятся по международному стандарту на основе так называемого критерия повреждения головы (Head injury Criterion, HIC), равного 1000, в качестве предела допустимого повреждения головы, не приводящего к тяжелым последствиям.

Стандарты применяются при строительстве любых детских площадок, и если в характеристиках покрытия есть указание на соответствие ГОСТу, его можно считать безопасным. В тексте стандарта ГОСТ Р ЕН 1177-2006 есть таблица, где указан уровень безопасности различных покрытий. В ГОСТе этот параметр представлен в виде предельно допустимой высоты, при падении с которой ребенок не будет травмирован.

Самыми жесткими и травмоопасными, по данным таблицы, являются покрытия из строительных материалов. К примеру, для бетона и камня критическая высота падения составляет всего 60 сантиметров. Утрамбованная почва более безопасна для детских игр — величина того же параметра достигает 1 метра. Критическая высота падения для дернового покрытия — 1,5 метра. Гораздо более высокой способностью к поглощению удара обладают насыпные природные материалы и синтетические покрытия. Так, для дробленой древесины и коры, а также для песка и синтетических защитных покрытий критическая высота падения составляет уже внушительные 3 метра. Важную роль в испытаниях играет толщина слоя материала, и это также стоит учитывать при организации площадки. Информацию по этому параметру можно найти в строительных нормативах по обустройству детских площадок.

Затраты на организацию производства резиновых покрытий для детских площадок

Чтобы открыть предприятие по изготовлению резиновых покрытий для детских площадок с производительностью до 600 кг/ч входного сырья, вам придется потратиться на:

№	Категория расходов	Сумма расходов, руб.
Итоговая минимальная сумма стартовых расходов:		8 271 500 рублей
1.	Составление бизнес-плана предприятия	От 20 000
2.	Регистрация деятельности (для ООО)	От 7 000
3.	Аренда помещения	От 37 500
4.	Подготовка помещения под производственные нужды	От 250 000
5.	Покупка оборудования	От 6 700 000
6.	Доставка и установка оборудования	От 200 000
7.	Закупка сырья	От 320 000
8.	Заработная плата сотрудников: • работники на предприятие, • монтажники, • бухгалтер, • менеджер по продажам, • дизайнер, • водитель, • уборщик.	– от 40 000 руб./чел. (минимум 8) – от 45 000 руб./чел. (минимум 3) – от 40 000 – от 50 000 – от 55 000 – от 30 000 (минимум 2) – от 25 000
9.	Оплата коммунальных платежей	От 45 000 руб./мес.
10.	Рекламная кампания	От 7 000 руб.

Итак, минимальная сумма для запуска производства составляет более 8 миллионов рублей

Сумма довольно большая, если взять во внимание то, что она не учитывает непредвиденные расходы и ориентируется на минимальные потребности

Индивидуальному предпринимателю такие вложения могут показаться неподъемными, но для ООО реализация данной бизнес идеи выглядит более привлекательно.

Покрытие для спортивных площадок из резиновой крошки.

Монтаж покрытий. Как класть резиновое покрытие?

Сколько можно заработать, делая резиновое покрытие для детских площадок?

Какое нужно сырье для производства 1 м2 резиновой плитки в стандартном размере 500х500х40 мм?	25 кг резиновой крошки + 2,5 кг клея + 0,35 кг пигмента
Затраты на производство 1 м2	750 руб.
Полная себестоимость 1 м2 (включая з/п работников, аренду и налоги)	900 руб.
Оптовая цена 1 м2	1 300 руб.
Прибыль с 1 м2	400 руб.
Прибыль за 30 дней при производстве хотя бы 1000 м2 резиновой плитки	400 000 руб.

Резиновое покрытие для детских площадок гарантирует безопасность детей во время игры, поэтому всё больше заказчиков готовы платить деньги за этот товар

Эта бизнес-идея гарантирует быструю окупаемость и высокую рентабельность, поэтому привлекает внимание предпринимателей

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Сферы применения

Прежде чем выделить основные области применения этого материала выясним, какова его структура.

Покрытия из резиновой крошки получают путем смешивания гранулированных отходов и полиуретанового клея.

Гранулы, чаще всего, изготавливают из отслуживших свой век автомобильных покрышек.

Наиболее широкое распространение резиновые покрытия получили в следующих областях:

• обустройство детских и спортивных площадок. Даже при толщине покрытия 10 мм, такой настил обеспечит надежную защиту от ссадин и ушибов. Кроме того, покрытие отличается длительным сроком эксплуатации при весьма умеренной стоимости;
• благоустройство террас, дачных дорожек и прочих элементов ландшафтного дизайна. Комбинирование различных типов и расцветок покрытия из резиновой крошки позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские решения;
• укладка футбольных и аналогичных спортивных газонов. Механические характеристики материала полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к подобным площадкам;
• покрытие ступеней и лестниц. Даже небольшой слой резиновой крошки снижает вероятность получения травмы на мокрой или обледеневшей поверхности;
• устройство полов в автомастерских. Стойкость к воздействию масла, бензина, керосина и т.д. обеспечивает длительный срок службы настила;
• строительстве автомобильных парковок.

Доступная стоимость и простота укладки обеспечивают материалу стремительный рост популярности.

Виды резиновых покрытий для детских площадок

В зависимости от способа укладки выделяют два вида покрытий на основе каучуковой крошки: модульные плитки и бесшовные. У каждого из них существуют свои плюсы и минусы, которые определяют сферу использования материала.

Модульная плитка

Материал выпускается в виде многоугольников различной формы со сторонами до 1000 мм и толщиной от 10 до 60 мм. Для фиксации друг с другом применяется система «шип-паз» и покрытие собирается на основании как обыкновенные пазлы. Такой способ позволяет вести укладку даже непрофессионалам.

Тонкие плиты выпускаются однослойными с окраской по всему объему, а более толстые могут производиться из нескольких слоев, разделенных армирующей сеткой из стекловолокна. Для нижнего слоя обычно применяются гранулы мелкой фракции, что делает его менее пористым и более упругим. Крупная крошка поверхностного слоя имеет окраску.

Основание под модульное покрытие может быть как жестким (асфальтобетон, цементная стяжка, деревянный настил и др.), так грунтовым или песчаным. Во втором случае можно обеспечить дренирование в грунт воды с поверхности сквозь швы между элементами напольного покрытия.

Для укладки на песчаную подушку применяются плитки, имеющие рельефные выступы на нижней поверхности. Они обеспечивают лучшее сцепление, предотвращая смещение элементов во время эксплуатации под воздействием динамических нагрузок.

На жестком основании модульные плитки можно дополнительно зафиксировать с помощью клеевого состава и загерметизировать швы специальной мастикой, но это следует делать только в том случае, если не предусматривается сезонный демонтаж покрытия.

Основным преимуществом модульного покрытия детских площадок является его ремонтопригодность. В случае повреждения одного из элементов, его можно демонтировать без особых проблем и вставить на его место новый.

Производители выпускают модульную плитку различных расцветок, что позволяет создавать уникальные решения.

Бесшовное покрытие

Основное отличие данного материала от модульного покрытия, это то, что он является многокомпонентным составом, который приготавливается непосредственно в процессе укладки. Гранулированная резиновая крошка смешивается со связующим на основе полиуретановых смол в определенных пропорциях. Для ее окрашивания в состав вводятся различные пигменты.

Материал наноситься только на жесткое основание и является полностью водонепроницаемым. Поэтому для отвода атмосферной влаги с детской площадки необходимо выполнить ее разуклонку. Основание не нуждается в высококачественном выравнивании (местами допускаются перепады до 5-6 мм), так как толщину смеси можно регулировать в процессе укладки, нивелируя незначительные погрешности.

Технология укладки позволяет создавать на поверхности покрытия всевозможные цветные узоры, спортивную разметку и рисунки. Материал может наноситься на основание как в один слой, так и в два – с их разделением армирующей сеткой из стеклохолста.

Монолитность покрытия и отсутствие швов снижает риски падения ребенка во время передвижения по детской площадке. Но это же снижает его ремонтопригодность. В случае повреждения покрытия придется вырезать дефектный участок и ставить «заплатку». Подобрать цвет в тон оригиналу бывает очень проблематично.

Почему природные покрытия теряют популярность?

Несмотря на невысокую стоимость газонной травы, песка или мульчи из коры, природные покрытия используют все реже. Причина в том, что сохранение травмобезопасности природных покрытий требует регулярного ухода за ними. Песок или дробленую древесину приходится постоянно разравнивать и подсыпать, чтобы слой не менял толщину. Некоторым покрытиям для восстановления требуется длительное время. Так, вытоптанный естественный газон невозможно регенерировать за короткий срок. Кроме того, трава медленно высыхает после дождя, а песок отсыревает и надолго превращается в грязь, пачкающую одежду.

Свойства и эксплуатационные характеристики по типам покрытий

Компании-производители выпускают несколько вариантов изделий для детских площадок, которые различаются по эксплуатационным характеристикам и внешнему виду.

Бесшовное

Бесшовное покрытие ещё называют наливным, готовится оно во время укладки. Изделие бывает однослойным, а может наноситься два раза с прокладыванием между слоями для прочности решётки из стекловолокна. Во время производственного процесса резиновую крошку соединяют со смолами из полиуретана в определённых пропорциях и красителями. Технология позволяет воспроизвести разные узоры и рисунки.

Бесшовное покрытие обладает целым рядом преимуществ:

• отлично пропускает воду, поскольку целостное изделие покрыто крошечными порами;
• обладает хорошей амортизацией, благодаря которой риск травмирования минимален;
• можно сделать ковёр разной толщины с учётом игровых зон и конструкций;
• большой срок службы материала с сохранением первоначальных характеристик и внешнего вида;
• отличная гигиеничность благодаря отсутствию стыков, в которых обычно скапливается грязь;
• вполне доступная стоимость.

Из минусов бесшовного покрытия можно отметить только сложность в проведении ремонта.

На бесшовной поверхности ребёнок никогда не зацепится за кромку ФОТО: masterfibre-beta.ru

Рулонное

Рулонное изделие производят в виде полос, его можно подобрать полностью под параметры площадки. Ковёр изготавливают из резиновой крошки, соединённой с полиуретановой смолой, затем его разрезают на полосы и сворачивают в рулон. Изделие имеет от одного до трёх слоёв, толщина каждого от 2 до 5 мм. Для детских площадок оптимальными параметрами считаются 10-20 мм.

Уложить рулонное покрытие можно самостоятельно ФОТО: rezipol.ru

Плитка

Готовое изделие имеет пористую структуру, которая отлично пропускает воду и ускоряет высыхание поверхности. Плитку выпускают разных форм и размеров, варианты соединения элементов различны, наиболее популярным считается шип-паз.

Производители выпускают однослойные плитки разных оттенков, а также многослойные изделия с укрепляющей сеткой из стекловолокна. Нижний слой такого покрытия состоит из мелких гранул, благодаря которым он становится более пружинистым и не таким пористым. Для верхнего используют резиновую крошку, окрашенную в разные оттенки.

Стоимость плитки гораздо ниже, чем бесшовного покрытия ФОТО: ldpark.ru

Статья по теме:

Подготовка основания

К этому вопросу нужно подойти так же ответственно, как к закладке фундамента – основы дома. Толку от красоты покрытия, если оно будет бугристое и не пригодное, опасное для использования.

Выделяют три варианта оснований для укладки резиновой крошки:

• грунтовое,
• бетонное,
• асфальтное.

Грунтовый «фундамент» из сыпучих материалов (щебень, гравий, песок) более экономичный в изготовлении, но требует утолщенного слоя накладки резиновой смеси. Уменьшение затрат в начале процесса, но увеличение их на завершающем этапе не позволяют назвать такой вариант бюджетным.

Наиболее целесообразным является применение бетонного основания:

• из грунта удаляют растительность, уплотняют его;
• насыпают слой песка, затем щебня или гравия. Толщина каждого слоя 10 см. Утрамбовывают;
• делают бетонную стяжку толщиной 7-10 см с использованием армированной сетки;
• предусматривают уклон 2,5 см на 3 метра.

Для изготовления основы из асфальта выполняют аналогичные шаги с той лишь разницей, что финишной заливкой будет асфальт толщиной 5 см.

Ровно положить резиновую крошку возможно только на правильно подготовленную идеально выровненную основу.

Технология укладки резинового покрытия для детских площадок

Укладка резинового покрытия, независимо от его типа, начинается с подготовки основания, которое может быть жестким (в виде деревянного настила, цементной стяжки или асфальтовой поверхности), песчаным или грунтовым.

Укладка рулонного покрытия из резиновой крошки осуществляется в определенной последовательности. Первым делом выполняется очистка основания от мусора, грязи и пыли. Поверхность должна быть ровной и жесткой. В противном случае покрытие будет трудно состыковать по причине наличия длинных продольных швов между листами. На поверхность наносится слой клея из полиуретана. Далее расстилается рулонное покрытие. Стыковые соединения обрабатываются клеем.

Перед укладкой резинового покрытия необходимо подготовить основание

Модульная плитка тоже укладывается на выровненную и очищенную поверхность, что способствует повышению монолитности покрытия. На основание наносится полиуретановый клей, которым также обрабатываются и торцы элементов. Если используется плитка с ровными краями, элементы укладываются с минимальным зазором между ними.

Если основание представлено песчаной поверхностью, тогда целесообразно применять толстую модульную плитку на плотной подложке с рельефными выступами на нижней поверхности. Это способствует лучшему сцеплению, исключая вероятность смещения элементов в период использования под воздействием динамических нагрузок. Для укладки данного материала применяется технология монтажа тротуарной плитки. Песок выравнивается. Каждый элемент укладывается на покрытие с утоплением торцов в основание. Осаживается плитка с помощью резиновой киянки.

Для получения более монолитного покрытия торцы модулей, примыкающие друг к другу, необходимо промазать полиуретановым клеем для резинового покрытия. Места соединений следует зафиксировать при помощи скоб (в количестве 3-4 элементов на каждый шов). После полного высыхания клея скобы вынимаются.

Поверхность на которую укладывается крошка должна быть ровной и жесткой

Если модули имеют систему шип-паз, их можно укладывать без использования клея. Такая технология предоставляет возможность в любой момент демонтировать покрытие и перенести его на новое место.

Популярные производители резинового покрытия и их изделия

Резиновую крошку и покрытия из неё производят многие компании. Сейчас этот вид бизнеса стал очень популярным среди начинающих предпринимателей благодаря возможности использовать вторичное сырьё. Но если говорить о надёжных производителях, гарантирующих высокое качество своих изделий, то стоит отметить:

• EcoStep — продукция этой фирмы считается одной из лучших, по мнению покупателей. Изделия отличаются хорошей износостойкостью и подходят для объектов с интенсивной эксплуатацией. В ассортименте есть изделия, поверхность которых покрыта каучуковой крошкой с ярким пигментом;
• Unistep – хорошее сочетание качества и надёжности. Эту плитку активно используют на детских и спортивных площадках. Компания постоянно совершенствует свою продукцию, используя новые технологии;
• Gangart – отечественный производитель, который выпускает материал в два слоя, один из которых – вторичное сырьё, получаемое от переработки автомобильных шин. Изделия соответствуют европейским стандартам и пользуются хорошим спросом.

Укладка резинового покрытия. Технология

Технология укладки бесшовного водопроницаемого покрытия из резиновой крошки является сложным технологическим процессом, требующим полного соблюдения: пропорций всех компонентов, технологии смешивания, технологии распределения и разравнивания смеси. Также важным фактором при укладке покрытия является качество исходного сырья.

Пропорции для укладки на бесшовное монолитное покрытие на 1 кв.м.:

• Резиновая крошка 8 кг.
• Полиуретановое связующее 2 кг.*
• Краситель 0,5 кг.
• Растворитель 0,3 кг.

1. Укладка резинового покрытия требует предварительного качественного грунтования поверхности, которое обеспечит высокую адгезию покрытия к основанию.Полиуретановый клей смешивается с растворителем, в пропорции 60/40. Затем, полученная смесь наносится на поверхность основания из расчета расхода 300 гр. на 1кв.м.

2. Подготовка сырья перед укладкой покрытия.Для смешивания всех ингредиентов необходим шнековый или бочковой миксер резиновой крошки. Наиболее удобно, осуществлять замес в миксере, по 4 кв.м. То есть: 8 кг. х 4 кв.м = 32 кг. – резиновая крошка; 1,7 кг. х 4 кв.м = 6,8 кг. – полиуретановый клей; 0,5 кг. х 4 кв.м = 2 кг. – пигментный краситель.

3. Замес.Загрузка всех компонентов осуществляется через верх. Резиновая крошка 32 кг., высыпается в миксер, после чего миксер включается. Так как резиновая крошка может слеживаться под тяжестью своего веса, необходимо ее тщательно размешать, примерно 2-3 мин. Затем в миксер высыпается пигментный краситель, 2 кг. Ждем, пока пигмент равномерно окрасит всю резиновую крошку. После чего, спустя еще несколько минут, в замес добавляется полиуретановый клей. В это время миксер вращается он выливается равномерной струей и равномерно распределяется по всей массе окрашенной резиновой крошки. Затем ждем, пока клей равномерно смешается с резиновой крошкой, около 2-х – 3-х минут. Если в процессе замеса выявились крупные комки, их необходимо раздавить или удалить из замеса (миксер вращается, не останавливаясь, с момента загрузки крошки, и до момента выгрузки последней порции смеси). Общее время процесса замешивания составляет около 10 минут.

4. Выгрузка и укладка резинового покрытия.Выгрузка смеси, осуществляется через нижний или боковой лючок. Полученная смесь, равномерно наносится на поверхность подготовленного для укладки основания. Затем, при помощи широких полиуретановых терок, смесь распределяется на площади. Равномерно распределив 10,2 кг. смеси на 1кв.м, а затем укатав валиком, мы получаем покрытие из резиновой крошки толщиной 10 мм.

5. Чистка миксера и инвентаря после укладки покрытия.После выполнения работ по укладке покрытий из резиновой крошки, миксер необходимо почистить. Чистка осуществляется спустя несколько часов после укладки. Остаткам клея в миксере необходимо схватиться. После чего он снимается с поверхности внутренней части миксера. Ведра чистятся таким же образом. Если с лопастей миксера не удается снять клей, то их необходимо обжечь газовой горелкой. Инструмент и инвентарь чистится при помощи растворителя.

*- в расчет расхода клея на 1 кв.м., бесшовного монолитного покрытия берется 2 кг. полиуретанового клея. 0,3 кг. идут в смесь для грунтования поверхности, а 1,7 кг. идут непосредственно в замес.

https://youtube.com/watch?v=i_QYDmQaMsw

https://youtube.com/watch?v=AnVT4Iy4kZ8

Главные плюсы и минусы покрытия

Устройство детских площадок из резиновой крошки безопасно и долговечно. Резина в составе амортизирует падения ребенка. Такое покрытие для игровых или спортивных площадок называют «мягким асфальтом». Чтобы получить слой резиновой крошки 1 см понадобится до 8 кг переработанных изношенных покрышек.

Преимущества:

• экологичность — покрытие не выделяет ядов, токсинов, вредных веществ, безопасно для малышей;
• долговечность — качественная укладка прослужит до 10 лет;
• устойчивость к ультрафиолету — покрытие не деформируется от воздействия солнечных лучей, как заявляют производители резиновой крошки, первоначальный цвет покрытия может измениться всего на пару тонов;
• гигиеничность — грязь не проникает в застил, материал не накапливает бактерии, грибок, плесень, не образует пигментных пятен;
• цветовое разнообразие — вы можете создать узоры, разметку на площадке, для этого нужно добавить в состав цветной краситель;
• водопроницаемость — вода просачивается через застил в землю;
• термоустойчивость — материал не деформируется при частых перепадах температур и укладке под открытым небом, можно эксплуатировать в условиях от —30 °С до +80 °С.

Недостатки:

• горючесть — по стандартам огнестойкости DIN 4102 материал относят к обычно воспламеняющим — класс горючести В2;
• скольжение — зимой покрытие нужно обезопасить от образования наледи;
• невозможность переноса — покрытие немобильно, вы не сможете демонтировать и перенести его в другую зону.

Обратите внимание!

При выборе материала смотрите на качество и однородность гранул — в составе не должно быть металлических проволок, текстиля. Это линии корд шин, которые служат каркасом

Их удаляют при вторичной переработке, когда производят резиновую крошку.

К резиновым гранулам иногда добавляют каучуковые — двухслойное покрытие будет более плотным, упругим, но стоимость такого материала выше.