Скорлупа для утепления труб: материал изготовления, преимущества, монтаж

Характеристики фольгированной скорлупы ППУ

Согласно нормам ГОСТ, этот материал твердый, термоактивный, неплавкий. Имеет сетчатую структуру, обладает обширной сферой применения благодаря высокой прочности, устойчивости к воздействию кислот, щелочей и растворителей.

Стоит отметить, что пенополиуретановый утеплитель для изоляции труб экологически безопасен, а также не поддается разрушению, поражению грибком или гнилью. Он обладает нейтральным запахом. Кроме этого, технические характеристики теплоизоляции для труб дают уникальную возможность предотвратить коррозию металла. Использование закрутки позволяет добиться прочной фиксации труб. При этом изготовление скорлупы ППУ с различной толщиной стенки в соответствии с ГОСТом чаще всего происходит гидроизоляционным покрытием из полиэтиленовой пленки и влагостойкой бумаги. На данный момент в продаже есть оцинкованные скорлупы для изоляции труб, в которых отсутствует слой гидроизоляции.

Для производства жестких теплоизоляционных цилиндров ППУ используется методика заливки в пресс-формы. Такая технология является наиболее эффективной. На производственных участках выпускаются изделия необходимой формы и конфигурации в нужном количестве. Такой подход призван минимизировать трудоемкость монтажа при существенном увеличении производительности.

Стоит отметить, что фольгированная скорлупа ППУ производится прямыми участками заданного размера и в виде отводов для труб 219, 159 и 110 мм. Это позволяет оптимизировать процесс замены изношенной теплоизоляции.

Отводы ППУ являются неотъемлемой составляющей любого трубопровода. Как показывает практика, материалы с пенополиуретановой скорлупой активно применяются в теплоизолированных трубах, при этом специальные поворотные элементы дают возможность изменять направление движения среды.

В некоторых случаях требуется купить гнутые отводы, при этом следует обратить внимание на показатели устойчивости к пониженным температурам и коррозии. Использование ППУ-изоляции позволяет минимизировать расходы на сооружение и последующую эксплуатацию тепловых сетей. Кроме того, при их использовании наблюдается увеличение общего периода службы коммуникаций

Кроме того, при их использовании наблюдается увеличение общего периода службы коммуникаций.

Что представляет собой это вид теплоизоляции

Теплоизоляционные скорлупы из жесткого ППУ представляют собой полуцилиндрические конструкции или сегменты, скрепляемые с помощью пазов,хомутов, проволоки или клея. Изготавливаются также скорлупы в виде тройников, ответвлений, и других форм — для утепления фигурных узлов.

При строительстве новых тепломагистралей целесообразнее использовать предизолированные трубы, представляющие собой изготовленные промышленным способом конструкции. При этом утеплитель заливается между утепляемой трубой и «опалубочной», которая имеет больший диаметр. В итоге получается некая конструкция, у которой на цилиндрическую основу плотно напылен пенополиуретан. То есть труба, которая уже утеплена.

Кроме утепления этот вид теплоизоляции помогает решить и другие важные проблемы:

Сохраняет постоянную температуру протекающей внутри труб жидкости;
Защищает человека от случайного ожога при соприкосновении с горячей поверхностью трубы;
Защищает трубопровод от внешних механических воздействий.

Скорлупа 110 мм

Для труб канализации диаметром 100 мм эффективнее всего использовать скорлупу. Ее можно монтировать своими руками, для этого не требуется устанавливать специальные лотки и короба.

Как утеплять:

Для начала нужно выбрать материал для утепления и рассчитать его необходимое количество. Для скорлупы это, как правило, протяженность элементов, которые нуждаются в теплоизоляции.
Если выбор пал на скорлупу, еще следует учесть диаметр трубы. Обычно, если он составляет 100 мм, подбирается утеплитель 110 мм.
Монтаж очень простой. Две части надеваются с нахлестом в 10-20 см на канализационную трубу.
Стыки между частями утеплителя фиксируются скотчем.

Все фасонные изделия – тройники, колена и прочие элементы – также нуждаются в качественном утеплении. Для этого можно использовать фасонные скорлупы или вырезать ножовкой специальную форму.

Скорлупа из пенопласта легко одевается на трубу

Выбирая в магазине утеплитель, можно попросить его образец, чтобы удостовериться в его качестве. Он не должен деформироваться при растягивании. Если при поднесении его к включенной лампе он просвечивает, значит, качество теплоизоляции заставляет желать лучшего.

Достоинства теплоизолятора

Технические характеристики минеральной ваты из стекла выглядят следующим образом:

структура – толщина волокон в пределах 17 микрон, длина вдвое больше, чем у каменных аналогов;
термостойкость – максимально 450˚С;
теплопроводность – 0,052 – 0,03 единиц;
паропроницаемость – 0,55 единиц;
плотность – 12 – 18 кг/м3;
звукопоглощение – 0,7 единиц.

Шлаковата практически не отличается свойствами от стеклянного аналога, однако, спекается уже при +250˚С. Каменная вата имеет улучшенные по сравнению с предыдущими модификациями характеристики.

Например:

теплоизолятор из базальта БСТВ обладает высочайшей вибростойкостью – потеря 0,35% волокон при трехчасовой вибрации;
у моделей БТВ она чуть ниже – 2% в тех же условиях;
шлаковата, стекловата – материалы теряют 90% массы в первые полчаса вибрационных нагрузок на материал утеплителя

Характеристики минваты УРСА немного улучшены по сравнению с прочими аналогами стекловаты, которой материал является. В линейке производителя присутствуют три модификации материала:

Geo – сырьем является доломит, сода, кварцевый песок, модификаторы;
Pure One – без фреонов, не колюч при работе с ним, антистатичен;
Terra – новинка профессионального качества с улучшенной влагостойкостью, не боится контакта с открытым огнем.

Производитель Knauf выпускает линейку профессиональных материалов Insulation, две модификации для индивидуальных застройщиков Тепло Knauf.

Характеристики минеральной ваты Кнауф второй категории имеют вид:

формат – плиты габаритами 1,2 х 0,6 м, рулоны размером 6,15 х 1,2 м 50-и миллиметровой толщины (модификация Коттедж) либо вдвое толще (модель КоттеджПлюс);
пожаробезопасность – категория НГ;
шумоизоляция – индекс 45 единиц;
теплопроводность – 0,037 единиц.

Помимо этого, в линейке производителя присутствуют бытовые утеплители Дом, Дом+, Дача, промышленные Термоплиты, Термороллы. Основным отличием профессиональных утеплителей является более высокий показатель теплопроводности – 0,32 – 0,37 единиц, увеличенная стоимость материалов.

Стекловата Изовер имеет показатель паропроницаемости 0,55 единиц, редко используемый на практике. С внутренней стороны его укрывают пароизоляционными мембранами, защищающими от набухания.

Более полезны при выборе материала теплопроводность (0,36 единиц), огнестойкость (категория Г1 либо НГ), плотность (16 кг/м3). Теплоизолятор легко укладывается в каркасы конструкций без зазоров между плитами, рулонами, предотвращая возникновению мостиков холода, смещению теплового контура здания.

Базальтовая вата Роквул превосходит стеклянные аналоги по практичности:

впятеро больший ресурс за счет вибростойкости;
возможность изоляции горячих конструкций (камины, печи, теплотрассы);
широкий ассортимент изделий (цилиндры, плиты, маты, фольгированные варианты, модели с алюминиевой подложной, на основе крафт-бумаге).

В линейке производителя имеется рулонный материал, прошитый проволокой с одно, двухсторонним покрытием алюминиевой фольгой для атомной, нефтехимической промышленности.

Преимущества использования

Трубопроводы в пенополиуретановой изоляции имеют множество преимуществ и на сегодняшний день являются лидерами среди теплоизоляционных материалов по следующим причинам:

Простота монтажа.
Экономия тепловой энергии.
Повышенный срок работы коммуникационных систем.
Возможность прокладки трубопровода в любом месте.
Устойчивость ППУ изоляции для труб к действию агрессивных веществ.
Долговечность. Изделия рассчитаны на эксплуатацию в течение 30 лет и более, так как защитная оболочка и изоляционный слой защищают стальную трубу от воздействия внешней среды, в результате чего коррозия сильно замедляется.
Доступность. Соотношение цены и качества изделий с ППУ защитой делает их применение экономически выгодным, к тому же на рынке представлен большой выбор данных изделий — большинство крупных металлургических предприятий выпускают столь востребованный продукт.

Чем вспененный полиэтилен отличается от винила и полиуретана

Серьезную конкуренцию пенополиэтилену составляет вспененный винил, лишь немногим уступающий ППЭ по основным показателям. Пластик из ПВХ и листовой вспененный ПВХ широко используется в качестве:

Обшивочного изолирующего материала стен;
Декоративной отделки стен, изготовления перегородок, обустройства интерьера;
Облицовки для мебели, шкафов;
Изготовления вентиляционных труб.

Пеновинил обладает высокой химической стойкостью, хорошей теплоизоляцией и стойкостью к ультрафиолету. Вспененный листовой ПВХ не может конкурировать с ППЭ в условиях сильной жары и мороза, в этом случае пенополиэтилен более предпочтителен.

Второй конкурент, пенополиуретан, вытесняет ППЭ из областей, где требуется высокая адгезия и повышенная прочность вспененной матрицы. Например, для паропроводов с высокой температурой теплоносителя теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена заменяется на полиуретановую.

Но при этом долговечность пенополиуретана на порядок ниже, чем у пенополиэтилена. Если, помимо высокой температуры, коммуникации подвергаются еще и механическим нагрузкам, например, из-за теплового расширения металла, в такой ситуации используются теплоизоляционные трубки из вспененного каучука.

Описание и назначение

Скорлупа для труб получила свое название за вид и способ использования. По сути – это еще одна труба, выполняемая из определенного материала, которая надевается на трубу водопроводную (или канализационную, или отопительную, и так далее).

Изоляция такого типа выполняет сразу несколько задач:

Предотвращает попадание прямых солнечных лучей (в случае, если прокладка трубопроводов осуществляется на открытой местности).
Предотвращает прямой контакт наружной поверхности трубы с влагой, а также различными жидкостями и испарениями.
Уменьшает тепловые потери среды, проходящей по трубе (актуально для промышленности и трубопроводов горячей воды и отопления).
Предотвращает контакт человека с горячей поверхностью.
Предотвращает замерзание среды.

Использоваться может для утепления трубопроводов с любой средой.

Виды и отличия

Теплоизоляционные материалы такого типа можно разделить по нескольким параметрам:

Материал, выполняющий саму функцию утепления.
Тип крепления.
Наличие или отсутствие дополнительной наружной защиты.

Первый пункт подробнее рассмотрен ниже. Что касается второго: утеплитель такого типа может быть:

Цельным (в этом случае скорлупа может надеваться только на сегмент трубы перед ее соединением).
Разъединенным на 2 половины.

Скорлупа с пазовым соединением и пластиковым кожухом

Второй вариант – наиболее распространенный. Скорлупу, состоящую из 2 половин, можно разъединить, и надеть на уже смонтированный и функционирующий трубопровод – что и удобнее, и актуальнее.

Она может как полностью разъединяться, так и состоять из скрепленных в одном месте (своего рода оси) половин. Для надежности крепления на их боковых гранях (которые расходятся и затем стыкуются) может иметься паз.

В случае, если теплоизоляция будет использоваться на улице, или в сложных условиях (к примеру – в помещениях с повышенной влажностью), скорлупа может изначально иметь дополнительную защиту – слой, расположенный поверх изолятора. Это может быть:

Пластиковый кожух.
Оцинкованная сталь.
Фольгированная лента.

Также скорлупа может отличаться и по габаритным характеристикам:

Внутреннему диаметру.
Толщине слоя изолятора.

Первый пункт – важен тем, что его требуется выбирать, исходя из диаметра трубы, на которую будет монтироваться теплоизоляция. От второго – зависит, насколько эффективным будет утеплитель: чем толще слой – тем лучше.

Используемые материалы

Ключевые параметры любого теплоизолятора зависят от того, что это за материал. Основная характеристика – это теплопроводность, поэтому составим список утеплителей, учитывая только:

Минераловатная оцинкованная скорлупа на трубопроводе

Пенополиуретан (ППУ) – до 0.03 Вт/мК.
Пенополистирол (пенопласт) – около 0.045
Экструдированный пенополистирол – около 0.035-0.04.
Минеральная вата и «родственные» материалы (базальтовая, каменная, стекловата) – около 0.045.
Скорлупа из вспененного каучука – около 0.04.
Сшитый полиэтилен – около 0.035-0.04.

При возможном контакте с влагой следует также учитывать, насколько хорошо утеплитель ее переносит. Из приведенного списка не слишком «любит» влажность только минераловатная продукция, которая начинает слеживаться и может сыпаться.

Преимущества и недостатки

К преимуществам использования скорлупы можно отнести:

сравнительную дешевизну (по сравнению с использованием греющего кабеля);
возможность утепления как только создаваемых, так и уже функционирующих линий;
простоту монтажа и отсутствие необходимости большого «арсенала» инструментов.

Имеются и минусы:

необходимость точно подбирать диаметр скорлупы под диаметр трубы (тогда как рулонная изоляция этого не требует);
сложность при прохождении участков трубы в стене;
сложность при прохождении поворотов, ответвлений, переходов диаметра;
отсутствие возможности утепления участков фланцевых соединений, расположения фильтров, клапанов, обратной арматуры;
наличие швов (продольных и поперечных), которые остаются после стыковки сегментов скорлупы.

Преимущества скорлупы для утепления труб

ППУ скорлупа легко монтируется, не боится высоких и низких температур, но нуждается в укрытии от ультрафиолета

Более всего подходит для утепления труб пенополиуретановая скорлупа. Этот утеплитель характеризуется рядом преимуществ:

многократное использование;
устойчивость к механическим, биологическим, химическим, атмосферным воздействиям за счет высокой плотности и химического состава, в том числе устойчивость к грызунам и вредителям;
долговечность;
легкий и быстрый монтаж при любой температуре;
возможность монтажа без использования дополнительных крепежных элементов;
экологичность;
быстрый демонтаж при необходимости ремонта участка трубопровода;
использование при утеплении подземных и надземных коммуникаций;
не утяжеляет конструкцию;
проявляет инертность к грибкам и плесени;
малый вес;
незначительный коэффициент теплопроводности;
шумоизоляционные свойства.

Преимущества скорлупы для утепления труб

многократное использование;
устойчивость к механическим, биологическим, химическим, атмосферным воздействиям за счет высокой плотности и химического состава, в том числе устойчивость к грызунам и вредителям;
долговечность;
легкий и быстрый монтаж при любой температуре;
возможность монтажа без использования дополнительных крепежных элементов;
экологичность;
быстрый демонтаж при необходимости ремонта участка трубопровода;
использование при утеплении подземных и надземных коммуникаций;
не утяжеляет конструкцию;
проявляет инертность к грибкам и плесени;
малый вес;
незначительный коэффициент теплопроводности;
шумоизоляционные свойства.

Монтаж ППУ скорлупы на трубопровод бытовой канализации

Проблему промерзания трубопроводов наружных коммуникаций в индивидуальных жилых домах в холодное время года решают различными способами, если водопроводную линию часто закапывают в грунт ниже уровня его промерзания, для труб канализации это не всегда технически возможно. К примеру, когда канализационный трубопровод отходит от дома к расположенному от него на большом (20 – 50 м) расстоянии септику, то при нормативном уклоне около 20 мм на погонный метр он должен размещаться почти на поверхности при выходе из дома.

Стандартный наружный диаметр бытовых безнапорных канализационных труб 110 мм, они соединяются при помощи раструбов больших размеров, типовой размер окружности которых равен 125 мм. Для их теплоизоляции выбирают утеплитель для труб скорлупа диаметром 133 мм, толщина стенки которого по ТУ 5768-001-94458030-2007 54,5 мм, некоторые производители выпускают ППУ оболочки такого размера со стенкой 30 мм.

Рис. 9 Примеры монтажа ППУ скорлупы на трубопроводной трассе

https://www.youtube.com/watch?v=MvrCTEVVlu0 Прокладку канализационного трубопровода проводят в следующем порядке:

Выкапывают траншею нужной глубины и размера, соблюдая необходимы уклон в 20 мм. На дно канавы насыпают песчаную подушку толщиной 100 мм.
Собирают канализационный трубопровод рядом с трассой, вставляя трубы в раструбы друг друга и помещая под них подкладки из кирпичей или деревянных чурок для предотвращения контакта с землей.
После сборки всей линии приступают к монтажу теплоизолятора, помещая сегменты на трубную оболочку со сдвигом на 1/3 их длины.

При поворотах линий на 90° используют готовые фасонные детали, при их отсутствии обрезают сегменты ножовкой по дереву с мелким зубом под углом 45°, торцы скрепляют скотчем.
После монтажа утеплителя укладывают трубопровод в траншею, подсоединяют его ко входу и выходу магистрали, после чего некоторое время проверяют линию на работоспособность и наличие протечек.
По окончании испытаний засыпают траншею землей, укладывают наверх дерн.

Рис. 10 Варианты крепления стальной оболочки на ППУ изоляцию

https://www.youtube.com/watch?v=9E6x7CGQ9uE Теплоизоляция труб скорлупа из пенополиуретана благодаря самому низкому коэффициенту теплопроводности и прочности, по эффективности превосходит все аналогичные утеплительные материалы. В бытовом хозяйстве ее рационально использовать при прокладке наружных канализационных магистралей для защиты от замерзания транспортируемых сточных вод в зимний период.

Материалы

Материалов для утепления канализации существует множество. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Далее мы рассмотрим, какая же изоляции подойдет именно вам.

Пенополистирол
Производство основано на суспензионном полистироле. В итоге получается вспененный материал, отличающийся высокой жёсткостью и состоящий из сплавившихся между собой гранул.
Пенопласт
Включает влагоустойчивые гранулы. Их размер колеблется в пределах от 1 до 5 мм. Гранулы спекаются друг с другом вследствие воздействия повышенных температур. Основа – полистирол.
Экструдированный пенополистирол
Отличный выбор для трубопроводов, эксплуатируемых в условиях с большими нагрузками и влажностью. Структура представляет собой закрытые ячейки.
Пенополиуретан
К основным преимуществам относятся лёгкость и прочность. Применяется в качестве теплоизолятора при обустройстве бытовых и промышленных канализационных систем. Также отлично по
Базальт
Состоит из специального базальтового волокна. В свою очередь, оно прошито стеклолиниями, изготовленными тоже из базальта.
Стекловата
Имеет хорошую плотность. В основном подходит для труб из металлопластика. Нужны дополнительные внешние изоляторы.

А вот какие материалы нужно использовать, чтобы провести утепление деревянных окон.

Необходимые свойства и требования к скорлупе для утепления труб

Утеплитель-скорлупа с замком для скрепления на трубе

Скорлупа для труб представляет собой цилиндр, надрезанный с одной стороны, либо сегменты, скрепляющиеся между собой по принципу паз-гребень. Изоляцию без пазов можно фиксировать с помощью хомутов, проволоки, клея. После закрепления на поверхности трубы образуется защитный кожух.

Предусмотрены фигурные элементы для изоляции тройников, ответвлений, отводов, углов примыканий. Чтобы соединить скорлупу по длине, используют отдельный фасонный элемент – муфту.

Подобная защита коммуникации не утепляет, но позволяет избежать рассеивания тепла или нагрева из-за высокой температуры окружающей среды.

Скорлупа должна соответствовать диаметру трубопровода, на который она будет монтироваться. Материал, из которого сделана изоляция, должен быть устойчив к воздействию низких и высоких температур.

Основные требования, предъявляемые к теплоизоляции для труб:

долгий срок эксплуатации;
легкий монтаж;
незначительная теплопроводность;
устойчивость к механическому воздействию;
защита от ожогов при случайном прикосновении;
биологическая и химическая пассивность;
способность к сохранению постоянной температуры теплоносителя.

Плюсы и минусы разных материалов

Любой из вышеперечисленных теплоизоляционных материалов имеет в своем активе достаточно положительных качеств.

Присущи им и некоторые отрицательные черты.

Поэтому многие частные застройщики, особо не мудрствуя, выбирают утеплитель по его весьма ощутимому признаку – цене.

И напрасно: надо бы провести элементарный анализ свойств теплоизоляционных материалов, чтобы понять – а на самом ли деле вы сэкономили? Ведь такие важные параметры, как теплопроводность, долговечность,

В таблице 1 указаны сравнительные характеристики наиболее часто используемых утеплителей.

Таблица 1

Материал	Плотность, кг/куб. м	Теплопроводность	Паропроницаемость, Мг/(мчПа)
Минеральная вата	20-80	0,038-0,047	0,3-0,37
Экструзионный пенополистирол	25-40	0,035-0,05	0,005-0,013
Пенополиуретан	27-35	0,03-0,035	0,05

Осталось сравнить долговечность этих материалов:

минеральная вата прослужит от 10 до 20 лет;
пенополиуретан имеет более высокую долговечность — от 30 до 50 лет;
экструзионный пенополистирол не отстает от ППУ: срок его эксплуатации, по утверждению производителей, составляет 50 лет.

Исходя из вышеизложенного, справедливо будет заметить, что выбор утеплителя только по его стоимости – решение в корне неверное. Можно купить дешевую минеральную вату, но через десяток-другой лет вам придется снова выложить определенную сумму – причем, далеко не факт, что цена материала будет такой же. Прибавьте к этой сумме стоимость демонтажа-монтажа (включая земляные работы) – возможно, подробный расчет убедит вас купить отнюдь не дешевый, но более долговечный ППУ.

Но сначала давайте посмотрим, намного ли отличаются цены на минеральную вату, ППУ и экструзионный пенополистирол.

Использование скорлупы ППУ для теплоизоляции трубопроводов

Теплоизоляция трубопровода — быстро и просто

Перед современным человеком особенно остро стоит проблема энергосбережения. Для того чтобы снизить теплопотери, приходится прибегать к современным утеплителям. Трубы, переносящие теплоноситель (и любые другие: водопроводные, канализационные, технические и так далее), требуют дополнительного утепления. В особенности если они располагаются в не отапливаемых технических помещениях, подвалах или шахтах. Для того чтобы не допустить перемерзания коммуникаций и сократить потерю тепла труб отопления, необходима теплоизоляция. Сразу стоит отметить, что традиционные средства утепления не только не дают желаемого результата, но и не всегда удобны.

Схема теплоизоляции трубопроводов скорлупами.

Как правило, раньше теплоизоляция трубопроводов проводилось с помощью рулонных утеплителей, которыми трубы попросту обматывались, и после концы закреплялись, но такой вариант попросту уже изжил себя. Если труба полностью покрыта сплошным слоем теплоизоляции, при образовании протечки или поломки приходится удалять весь слой утеплителя чтобы произвести ремонт. Если же часть утеплителя была снята с труб после проведения ремонта его нельзя устанавливать на прежнее место, так как он уже не сможет служить для качественной термоизоляции.

Устройство теплоизоляции трубопроводов посредством скорлуп.

Кроме того, многие утеплители, которыми раньше пользовались для утепления трубопроводов (минеральная вата), слишком подвержены воздействию влаги, поэтому на открытом воздухе со временем они теряют свое свойство задерживать тепло.Стоит сказать и о том, что большинство теплоизоляционных материалов просто невозможно уложить так, чтобы они прилегали к утепляемой трубе особенно в местах расположения колен и неправильных изгибов труб.

Однако производство утеплительных материалов не стоит на месте: каждый год появляются все более удобные и безопасные способы утепления трубопроводов. К таким удобным вариантам относятся скорлупа из пенополиуретана. Скорлупами ППУ можно утеплять практически все виды коммуникационных труб, причем такая теплоизоляция отлично работает, даже если трубы располагаются непосредственно под открытым небом.

Термоизоляция труб теплотрасс, где использовалась скорлупа ППУ, позволяет снизить потерю тепла на 95%. Помимо всего прочего, такой вид изоляции для трубопроводов может быть установлен даже непрофессионалами за очень короткое время.

Характеристики скорлупы ППУ

Пенополиуретан, из которого изготавливается скорлупа, — это материал, который не подвержен воздействию со стороны большинства сильнодействующих химических веществ, в том числе и бытовой химии. При контакте с химикатами он не разлагается и не теряет свои свойства.

Информация о скорлупе ППУ.

Кроме того, такая скорлупа обладает значительной жесткостью и стойкостью к механическим повреждениям, что особенно важно, когда речь идет о трубопроводах, расположенных на улице. Пенополиуретан не любят грызуны, поэтому от их атак он не пострадает

Материал, из которого изготавливается скорлупа, не напитывается водой и не портится при контакте с ней. В действительности существует несколько видов скорлупы ППУ: одни виды полностью изготовлены из пенополиуретана, другие же имеют дополнительное покрытие из специальной фольги.

Пенополиуретановая прослойка, которая находится в непосредственном контакте с трубой, может выдерживать перепад температур от -120 до +180°С, способность выдерживать столь высокие температуры позволяет использовать скорлупу ППУ практически для всех видов трубопроводов. Толщина сегмента скорлупы составляет не мене 4-х см. Для каждого диаметра труб используется скорлупа ППУ нужно размера.

Конструкция скорлупы ППУ.

Внешне скорлупа ППУ представляет собой сегмент полукруглой формы определенного размера, такая форма очень удобна, так как нужно всего 2 сегмента, чтобы сформировать теплоизоляцию на отдельном участке трубопровода. Кроме того, существуют не только стандартные прямые сегменты, но и скорлупа для утепления поворотов и колен трубопроводов. Длина одного сегмента может быть разной, но, как правило, продаются варианты, длина которых составляет 1 мм. Сегменты при необходимости можно легко обрезать.

Производство ППУ скорлупы

В процессе производства ППУ утеплителя используется пенополиуретан жесткого типа, в котором нет фреоновых составляющих. Отсюда и высокая экологичность утеплителя. Кстати, поролон тоже изготавливается из пенополиуретна, только эластичного типа. Для заливки жидкой сусаензии применяются специальные пресс-формы, которые перед началом производства очищают от загрязнений, от остатков ППУ материала, после чего обязательно смазывают антиадгезионным составом. Весь остальной процесс проходит по следующей технологии:

Производится заливка вспененного полиуретана в пресс-формы, где используется специальная заливочная машина.
Пресс-форма наглухо закрывается. По истечении 15 минут она открывается, производится осмотр готового продукта на предмет дефектов. Если они обнаруживаются, то проводится ремонт поверхностей нанесением пенополиуретана в жидком виде на дефектные участки.
Удаляется облой – это излишки ППУ по краям утеплителя.
Складируется скорлупа в теплом помещении, где она в течение 24 часов приобретет свою окончательную форму и прочность.

Основные требования к оборудованию – это качественное перемешивание компонентов в необходимой пропорции, плюс точная порциональная заливка материала в пресс-формы. Сегодня предлагаются 2 типа оборудования: с низким и высоким давлением. В первом варианте масса полимера перемешивается механическим способом практически без давления, во втором под высоким давлением, что обеспечивает максимально равномерное распределение компонентов в объеме массы ППУ.

Пресс-формы – это стальные изделия, которые могут выдерживать давление в 6 атм. Обозначаются они цифровой маркировкой, где указывается будущий диаметр ППУ скорлупы и ее толщина. К примеру, 530(50): внутренний диаметр цилиндра – 530 мм и толщина стенки – 50 мм. Если производится выпуск ППУ скорлупы с защитным покрытием, то в процессе производства пленку или лист укладывают на дно пресс-формы, после чего проводится заливка самого пенополиуретана.

Кроме теплопроводности материала есть 2 показателя, которые влияют на качество проводимого процесса – это плотность полиуретана и время старта. С плотностью более или менее понятно, правда, здесь необходимо учитывать вот такое соотношение: чем меньше толщина стенки скорлупы, тем больше должна быть плотность материала. Что касается времени старта, то это характеристика, определяющая промежуток времени, в течение которого полимерный материал полностью примет форму и станет прочным. В этом случае, чем меньше время старта, тем быстрее получится изделия, соответственно повышается производительность технологического процесса.

Поэтому пресс-формы снабжаются нагревательными элементами. Это могут быть электрические спиралевидные нагреватели, рубашки, через которые пропускают горячая вода. Но, как показывает практика, через 2-3 заливки сама пресс-форма нагревается, так что отпадает необходимость в принудительном их нагреве.