Плюсы и минусы стройматериала
Неоспоримыми достоинствами является:
- звуко- и теплоизоляция;
- быстрая установка;
- долговечность (более 100 лет);
- надежность;
- неуязвимость для грызунов, поражения плесенью, грибком;
- при своей высокой плотности весит немного;
- низкий ценовой фактор (на 35% меньше стоимости кирпича).
Доступность шлакоблоков ручной работы зависит не только от цены на кирпич, но и от легкого основания, невысокой цены на транспортные расходы и быстрого монтажа. Для блочной кладки не нужно возводить тяжелый фундамент, можно организовать ленточное основание.
Есть и минусы, ограничивающие их использование как составляющих элементов. Чтобы масса перекрытий из бетона не деформировала несущие блочные стены, необходимо обязательно возвести армированный пояс или использовать брус.
Как определить вес бетонного блока
Устройство фундамента
Чтобы узнать, сколько весит бетонный блок, нужно обратиться к документации завода производителя. Массу материала нужно знать и для контроля его качества, ведь плотность бетона невозможно определить вне лаборатории, и вес является показателем, который указывает на это значение.
Пример: паспорт на бетонные изделия пункт 9-вес изделия
Бетонные блоки используются для возведения стен в малоэтажном строительстве, как компонент стен в монолитных высотных строениях, для фундаментов зданий, ограждений. Стандартами нормируются прочностные характеристики бетонных изделий, а также габариты и масса.
Бетонные конструкции
Их классифицируют:
- по размеру;
- по форме (с пустотами, с выемками и пазами);
- по составу (из тяжелого или легкого бетона, железобетонные, древесно бетонные и другие).
Виды бетонных изделий
ФБС
ФБС блоки для основы строения – особенности выбора и применения
Приобретая изделия для выполнения строительных работ необходимо обратить внимание на следующие моменты:
- наличие сертификата;
- соответствие маркировки;
- отсутствие трещин;
- состояние строповочных проушин.
Фундаментные блоки ФБС 9.3.6-Т ГОСТ 13579-78
Конструкция фундаментной основы зависит от свойств грунта:
- на стабильных грунтах допускается прерывистая укладка с зазорами не более 50 см между опорными элементами. Щели затем засыпают землей и утрамбовывают;
- на ослабленных почвах опорные элементы устанавливаются вплотную друг к другу на предварительно уплотненную щебеночно-песчаную подушку.
Подготовка основания
Подготовительный этап подразумевает удаление плодородного слоя почвы
Для подготовки фундамента выполняют следующие операции:
- дно ямы засыпают песком (10-20 см), проливают водой, разравнивают и утрамбовывают;на образовавшуюся подушку укладывают полиэтилен или рубероид. Можно выполнить цементную стяжку толщиной 5-7 см или укладку блоков ФЛ.выравниваютна верх подушки укладывают арматурную сетку. Необходимо проследить, чтобы ее край и грань блока находились друг от друга не менее, чем на 3 см;связывают арматуру с помощью проволоки и заливают сетку раствором.
После выполнения подготовительных работ, в яму ставят бетонные блоки.
Чтобы сделать это своими руками, придерживаются такой технологической последовательности:
- ФБС первого уровня укладывают, начиная от угла;бетонным раствором заполняют шов, причем и вертикальный, и горизонтальный;производится кладка последующих уровней , согласно принципа кирпичной перевязки. Это значит, верхние блоки должны опираться на нижние так, чтобы перекрыть вертикальные швы центром.
Изготовление в домашних условиях
Рисунок 3. Изготовление бетонного стенового блока
К работе по изготовлению блоков для стен нужно подготовиться. Сначала необходимо точно определить габариты будущих блоков. Минимальная толщина одного изделия составляет 20 см, а стенок пустот – 4 см. Чтобы изготовить бетонный блок, нужно подготовить большую ровную площадь. Ее накрывают пленкой, на которую устанавливаются формы. Для их изготовления используются деревянные щиты или фанера. Внутренняя часть заготовок обрабатывается керосином или машинным маслом. Это поможет легко отделить готовый блок от формы после застывания бетона.
Деревянные части между собой соединяются саморезами. Для изготовления строительного материала для стен требуются такие компоненты:
- цемент и песок;
- гравий мелкой фракции;
- известь;
- вода;
- армирующая проволока.
Соотношение цемента, песка и гравия такая: 1:3:5. Для получения раствора лучше использовать бетономешалку.
Инструкция по изготовлению стен
Чтобы изготовить качественный блок для строительства стен, нужно соблюдать такую инструкцию:
- Приготовление смеси. В основной состав вводится известь. Сначала соединить нудно только сухие компоненты и тщательно их перемешать. После этого небольшими порциями добавляется вода. Нельзя делать раствор слишком жидким, так как он будет вытекать из формы.
- Заполнение форм. Смесь закладывается прямо из бетономешалки. Первый слой имеет толщину в 2 см. После этого осуществляется установка вкладышей, благодаря которым образуются пустоты. Зафиксировать их можно при помощи реек. Убрать их разрешается только после того, как форма заполнится на 1/3. Вместо вкладышей можно использовать стеклянные бутылки, но их нужно хорошо просушить и закупорить.
- Укладка армирующего слоя. Сетка монтируется только после заполнения формы до половины. После укладки всего раствора его утрамбовывают. Поверхность надо выровнять мастерком.
- Убрать форму можно уже на 5 день после заливки. Использовать блоки для монтажа разрешено только через 2-3 недели, как только бетон окончательно наберет прочности.
Если самостоятельно сделать строительный материал для стен не получается, то лучше его приобрести в уже готовом виде.
Технология строительства фундамента из блоков
- Сначала производятся земляные работы по обустройству котлована. Он должен быть трапециевидной формы, а дно должно соответствовать размеру фундамента.
- Следующим этапом будет подготовка песчано-гравийной подушки. Она служит для улучшения несущих и дренажных возможностей основного грунта. На этом этапе подводят все траншеи коммуникаций.
- После завершения работ по выравниванию дна котлована можно приступать к постройке подошвы фундамента. Это ответственный момент, так как возводится несущее основание всего дома. Для возведения малонагруженного основания можно использовать тавровый блок, поверх которого укладывается песчано-цементный бетонный блок. Нагруженные конструкции строятся по другой технологии, их возведение лучше доверить опытным специалистам.
- Следующий шаг – возведение ленты фундамента. Технологический процесс зависит от типа блоков, используемых в подошве. Во всех случаях перед укладкой первого ряда блоков на верхнюю грань основания наносится слой скрепляющего раствора. Мелкие блоки укладываются вручную, а крупные – с помощью лебедки. Торцы швов заполняют цементом и при необходимости армируют.
- После сооружения ленты вся конструкция заливается армирующей стяжкой.
Цементные
Это строительный материал на сегодняшний день пользуется особой востребованностью. Причина в том, что цементные блоки 20х20х40 мм очень прост в монтаже, благодаря чему выполнять все работы может даже неопытный человек. Применяют бетонные блоки при строительстве частных домов или многоэтажных конструкций. Благодаря широкому ассортименту указанный продукт удается выбрать самый удачный вариант для конкретных целей.
К основным преимуществам цементных блоков можно отнести:
- прочность и устойчивость;
- долговечность;
- огнестойкость;
- энергосбережение;
- оптимальный уровень температуры, влаги;
- звукоизоляция.
Газобетонные блоки характеристика и особенности применения указаны в статье.
Сколько стоит шлакоблок за штуку? Стоимость представленного изделия может составлять 33 – 45 рублей за штуку.
Обзор производителей
Любой бетонный завод в России имеет линию по производству ФБС. К сожалению, не все они выпускают качественную продукцию. Кто-то нарушает технологию, где-то добавляют в раствор бетон разных марок, списанный с других строительных объектов.
При выборе нужно исходить из предназначения планируемой постройки. Если это технические небольшие по размерам строения, то можно сэкономить, купив дешевый блок. Но в случае с капитальной постройкой, тем более жилой, следует обратиться к надежным поставщикам, специализирующимся на выпуске ФБС.
Среди отечественных заводов можно выделить несколько.
ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Производство располагается в городе Сургуте и является одним из крупнейших в России. Железобетонные изделия подвергаются жесткому контролю качества. Лаборатория, занимающаяся улучшением качественных характеристик, аккредитована Госстроем РФ. Все выпускаемые изделия сертифицированы.
Основными видами продукции являются:
- дорожные плиты;
- сваи нескольких видов;
- колодезные кольца;
- фундаментные блоки.
ООО ТК «Вира» в Санкт-Петербурге выпускает более 400 видов бетонных готовых изделий. Фирма выпускает строительную продукцию, способную обеспечить любые типы строительства с нуля. Постоянными клиентами компании являются отечественные предприятия Ленинградской области и всего Северо-Западного региона РФ. Налажены партнерские контакты с поставщиками ближнего и дальнего зарубежья.
Развитая логистическая сеть позволяет фирме регулировать цены, предлагая выгодные условия постоянным клиентам. Кроме того, завод осуществляет консультирование по выбору, эксплуатации и производит необходимые расчеты расходных материалов.
Основная продукция:
- газобетонные блоки;
- керамический кирпич;
- кровельные материалы;
- натуральный камень;
- сайдинг;
- гибкий камень;
- железобетонные изделия, в том числе фундаментные блоки.
Фирма предлагает сплошные фундаментные блоки для возведения фундаментов ленточного типа. Габаритные параметры разнообразны: от 2400 х 500 х 600 до 380 х 190 х 190 мм. Для их изготовления используются тяжелые марки бетона.
ООО «Мастер» – молодая быстроразвивающаяся фирма из Воскресенска. Компания выпускает большой спектр продукции для строительного сегмента, в том числе фундаментные блоки.
- Крупногабаритные ФБС длиной 2400 и высотой 600 мм. Ширина варьируется от 300 до 600 мм с шагом равным 100.
- ФБС для стен и подвалов, для которых высота остается неизменной 600 мм, предложенные варианты длины 2400, 2200, 900, 800, 500 мм, модификации по ширине аналогичны крупногабаритным изделиям.
- Плиты для ленточных фундаментов представлены огромным перечнем изделий.
- Фундаментные балки, отличающиеся от блоков существенной длиной до 6000 мм.
А также фирма выпускает плиты перекрытий, лестничные марши, железобетонные сваи, столбы электропередач, колонны, опоры, ограждения и многое другое.
ООО «Алексинский керамзитовый завод». Завод находится на территории Тульской области и ведет свою работу с 1985 года. Основным видом деятельности является производство керамзита и изделий, выполненных из него, в том числе стеновые фундаментные блоки.
Фундаментные керамзитобетонные блоки имеют следующие технические характеристики:
- марка прочности бетона – тяжелый;
- плотность 2100-2300 кг на метр в кубе;
- прочность согласно ГОСТу М150-М200;
- наполнитель – песчано-гравийная смесь;
- габариты 390 х 190 х 188 мм;
- масса в пределах 27-29 килограмм;
- не проводит ток;
- отсутствие радиоактивности подтверждено сертификатом;
- водопоглощение до 7%.
ООО «Златоустовский завод», расположенный в Челябинской области, выпускает широкую линейку стандартных строительных материалов. Кроме того, принимает индивидуальные заказы.
Качество продукции осуществляет собственная аккредитованная лаборатория. Использование высокотехнологичного оборудования и собственных разработок в области технологий позволяют компании улучшать качественные характеристики выпускаемых изделий.
Развитая логистическая сеть позволяет предлагать постоянным клиентам выгодные условия.
Среди большого количества предлагаемых изделий есть фундаментные блоки как крупногабаритные длиной 2400 мм, так и малогабаритные длиной 600 мм.
Маркировка
Перед покупкой важно изучить размеры блоков, их характеристики и то, из какого бетона они изготовлены. Вся эта информация содержится в маркировке
Подробную расшифровку можно увидеть в ГОСТ 13579-78 в пункте 1.3. Структура выглядит следующим образом:
ФБС.ХХ.Х.Х — Х.
На некоторых заводах для разделения цифр вместо точки используют тире. Но расшифровка от этого не меняется.
На первой позиции находится цифра, обозначающая длину блока, изготовленного по серии. Величина указывается в дециметрах округленно. Чтобы вычислить точное значение нужно вычесть 20 мм (2см, 0,2 дм).
Цифра на второй позиции показывает точную ширину изделия, а на третьей округленную высоту. Все габариты приводятся в дециметрах. На последней позиции указывают букву, обозначающую тип бетона, использованного для изготовления (Т, П или С).
Примеры обозначений:
- ФБС.12.6.3-Т — из тяжелого цементного бетона, имеющий точные размеры 1180х600х280 мм (длина, ширина и высота соответственно);
- ФБС.9.4.6-П — керамзитобетонный (материал на пористых заполнителях) 880х400х580 мм;
- ФБС.24.5.6-С — из плотного силикатного бетона 2380х500х580 мм.
Размеры типовых изделий.
Маркировка по серии и ГОСТ нужна будет при заказе изделий на заводе
Важно не ошибиться с этим вопросом и не перепутать размеры (проще всего поменять местами высоту и ширину)
Как замесить бетон
При заливке фундамента следует трезво оценить свои силы и возможности. Для большого фундамента целесообразно заказать готовую бетонную смесь.
При небольшом объеме работ многие предпочитают замешивать бетон самостоятельно. Для этого используются строительные миксеры или небольшие бетономешалки.
В бетономешалки обычно сначала заливают воду, затем в работающую бетономешалку закладывают заполнители (крупные, за ними — мелкие) и лишь после этого — цемент.
При работе строительным миксером иногда предпочитают сначала смешать цемент с заполнителями, затем постепенно вливать воду.
Замесить бетонную смесь можно и лопатой. Для этого на ровной площадке выкладывают цемент и заполнители, смешивают их, переворачивая лопатой, затем постепенно доливают воду и перемешивают.
При самостоятельном изготовлении фундамента большое значение имеет качество укладки. В частном строительстве предпочтителен бетон, который укладывается «сам». Чтобы получить такой бетон, используйте пластификаторы и суперпластификаторы, которые позволяют без лишнего труда и с экономией затрат на материалы получить качественный, плотный и прочный бетон.
Преимущества
Основным конкурентом блоков (фбс) являются сплошные фундаментные основания. Преимущества фбс являются очевидными:
- легкость монтажа;
- скорость процесса установки;
- хорошие геометрические показатели (сбор производится быстро, подбор стыковочных элементов не требуется);
- отсутствие зависимости качества материала (во время установки/эксплуатации) от погодных/климатических условий.
Основное преимущество полнотелых блоков – высокие показатели прочности.
Создание/доставка/установка возможна заводом-производителем. В этом случае исключаются затраты на создание, время высыхания материалов. Они поставляются готовыми, качественными, прочными в нужную строительную локацию. Следует отметить еще несколько достоинств фбс:
- экономичный объем;
- фундаментные блоки выдерживают резкие перепады температур (от 50 до -70 градусов);
- структура может варьироваться в зависимости от предназначения блока из бетона (формы строят по заказам потребителей);
- прочность/надежность/устойчивость;
- низкая себестоимость, меньше трудозатрат на возведение.
Если сравнивать фбс с фундаментными монолитными постройками, то первые показывают более высокие характеристики снижения издержек материального плана, сокращают общие расходы на строительство.
Какой лучше использовать?
Для того, чтобы правильно выбрать вид бетона для ленточного фундамента под определенное здание, следует учитывать характеристики разных классов и товарных марок смесей. Они представлены здесь:
| Товарная марка бетона | Класс (марка) бетона по прочности | Применение бетона |
| БСГ В 7,5 F50 W2 П3 | В7,5; М100 | Применяется для подготовительных работ |
| БСГ В 10 F50 W2 П3 | В10; М150 | Для обустройства ленточного фундамента при строительстве малых построек |
| БСГ В 12,5 F100 W2 П3 | В12,5; М150 | Для заливки лент под легкими негабаритными постройками |
| БСГ В 15 F100 W4 П3 | В15; М200 | Для ростверков и стяжек, а также ленточных и плитных опор зданий |
| БСГ В 20 F150 W4 П3 | В20; М250 | Для монолитных фундаментов (лент и плит), для заливки полов с утеплением |
| БСГ В 22,5 F150 W6 П3 | В22,5; М300 | Применяется при сооружении несущих ЖБ конструкций, может использоваться для стяжек полов с высоким показателем прочности и отоплением |
| БСГ В 25 F200 W8 П3 | В25; М350 | Данный материал используется для создания железобетонных несущих элементов, которые будут эксплуатироваться с повышенной нагрузкой |
| БСГ В 30 F200 W8 П3 | В30; М400 | Из этого материала сооружаются основания коттеджей при строительстве на слабом грунте, и для фундаментов многоквартирных домов выше 3 этажей |
В строительстве загородных коттеджей используется и бетон от М500 и выше, но возведение частных домов они практически не применяются.
Товарная марка – это тип бетонной смеси, продающейся в готовом виде в строительных компаниях, и доставляемая на стройплощадку при помощи спецтехники – автобетоносмесителей. Произведенная строительной организацией смесь должна быть доставлена не позже, чем через полтора часа после замешивания.
При строительстве на участке удаленном от города, куда подвести готовую смесь в указанные сроки невозможно, бетон готовят непосредственно на стройплощадке. Компоненты соединяются в таких пропорциях, чтобы получить материал с соответствующими характеристиками.
Средние цены
Цены зависят от производителя и в разных регионах могут существенно отличаться:
| Марка бетона | Цена за куб |
| М50 (В3,5) гравий | 3500-4000 |
| М100 (В7,5) гравий | 2900-4000 |
| М150 (В12,5) гравий | 3000-4200 |
| М200 (В15) гравий | 3200-4400 |
| М250 (В 20) гравий | 3200-4500 |
| М300 (В22,5) гравий | 3300-4600 |
| М350 (В25) гравий | 3800-4700 |
| М400 (В30) гравий | 3700-5100 |
| М450 (В35) гравий | 4200-5500 |
| М500 (В40) гравий | 4400-4600 |
| М550 (В40) гравий | 4200-6000 |
| М600 (В45) гравий | 4500-4900 |
| М700 (В50) гравий | 5400-5500 |
| М800 (В60) гравий | 5700-5900 |
| М100 (В7,5) гранит | 3500-3800 |
| М150 (В12,5) гранит | 3700-4000 |
| М200 (В15) гранит | 3900-4100 |
| М250 (В20) гранит | 4000-4300 |
| М300 (В22,5) гранит | 4299-4400 |
| М350 (В25) гранит | 4300-4600 |
Виды конструкций
Виды железобетонных блоков
Ранее бетонные блоки производились исключительно по ГОСТ 13579-78. Но сейчас производителям разрешается изготавливать их по ТУ с соблюдением требований к размерам. Железобетонные блоки, применяемые при возведении фундаментов на рынке строительной продукции, представлены несколькими разновидностями. Принципиально, можно выделить следующие их виды:
- Блоки Ф представляют собой цилиндрические колонны и используются для вертикальных опор в свайных/ столбчатых фундаментах.
- Блоки ФЛ – трапециевидные элементы, применяемые для устройства подошвы в ленточном основании и в качестве опор для фундаментов столбчатого типа.
- Блоки ФБС представляют собой параллелепипеды с дугообразными вырезами по торцам. Этот тип конструкций используют для стен основания с жилым подвальным помещением, и при ленточной кладке.
- БФ – конструкции таврового или трапециевидного сечения. Эти изделия используют при сборке ростверка столбчатого/свайного фундамента. Также этот вид применим при устройстве основания под ленточный фундамент дома или беседки.
- ФБП – пустотелые прямоугольные параллелепипеды. Их используют как облегченный материал для устройства сборного железобетонного ленточного основания. Такие пустотелые блоки применимы и для формирования опалубки под монолитную ленту. Обычно их армируют сталью А-1 или А-3 расчетного или предварительного напряжения. Данные изделия производятся из тяжелого силикатного бетона на керамзитобетоне или пористых заполнителях.
- ФР – применяется при возведении рамочных конструкций. Это изделия усиленного типа из цемента прочных сортов: М500 и выше.
При их производстве применяются габариты 20х20х40 см. Для этого замешивают раствор из портландцемента и песка в соотношении 1: 3. Армирующим заполнителем являются полимерное волокно и гравий, где 5,5частей приходится на 1 часть цемента. При формировании изделий обязательно применяют вибростенды.
Размер и вес этих блоков (не более 40 кг) позволяет применять их для самостоятельного устройства сборного фундамента коттеджа или летней беседки. Основание с использованием изделий из пескобетона способно переносить нагрузки, соответствующие несущим способностям оснований монолитного ленточного типа из бетона марок 150, 200 и 250.
Что такое бетонный блок для фундамента
Устройство фундамента с нуля подразумевает проведение массы работ по подготовке как местности, так и материалов. При несоблюдении хотя бы некоторых условий все старания выполнить постройку прочной и долговечной могут оказаться напрасными. Часть проблем с фундаментом берет на себя бетонный блок, поскольку это уже готовая конструкция со стабильными параметрами, линейными размерами, конфигурацией и составом материалов.
Бетонные блоки для фундамента размеры и цены которых мы указали в таблице, выполняются только из тяжелых бетонов М100 и М200 (Т), керамзитобетона с маркировкой П на изделии или силикатного бетона, который маркируется литерой С. Блоки удобны тем, что на многих моделях имеются торцевые пазы для соединения блоков между собой, что исключает ошибки в укладке. На верхней поверхности в обязательном порядке установлены две или одна монтажная петля. Все блоки стандартизированы по размерам, однако изготовление фасонных и нестандартных блоков возможно практически на каждом ЖБИ.
Размеры фундаментного блока ФЛ, маркировка
Согласно государственному стандарту 13580 85, ФЛ плиты имеют специальную маркировку, в которой отражаются их основные параметры. Например, это размер, бетон из которого изготовлен блок, наименование .
Теперь рассмотрим по порядку, что означает каждая из цифр и букв в маркировке ФЛ изделия. Допустим, имеется бетонная подушка с маркировкой ФЛ10.24-2.
Буквы ФЛ означают, что это блок фундамента ленточный. Далее идет значение его ширины и длины в дециметрах, т. е. представленная маркировка означает, что изделие имеет ширину 10 дециметров (или 1 метр) и длину 24 дециметра (2 метра 40 сантиметров).
Далее идет цифра 2 — она означает к какой группе по максимальной несущей способности относится изделие. Всего групп четыре:
- Первая группа — до 1,5 кгс/см2;
- Вторая — до 2,5 кгс/см2;
- Третья — до 3,5 кгс/см2;
- Четвертая — до 4,5 кгс/см2.
- «П» — пониженная проницаемость;
- «Н» — нормальная;
- «О» — обозначает изделие с особо низкой проницаемостью.
Рассмотрев подробнее маркировку изделия можно понять, что в ней зашифрована только полезная информация, которая позволяет определить характеристики материала даже при условии отсутствия на него документации.
ФЛ (фундаментная подушка) размеры гост
| Марка | Размеры, мм | Масса, т | Расход бетона, м3 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| L | B | H | |||
| ФЛ6-24… | 2400 | 600 | 300 | 0.93 | 0.37 |
| ФЛ6-12… | 1200 | 600 | 300 | 0.45 | 0.18 |
| ФЛ8-24… | 2380 | 800 | 300 | 1.15 | 0.46 |
| ФЛ8-12… | 1180 | 800 | 300 | 0.55 | 0.22 |
| ФЛ10-30-… | 2980 | 1000 | 300 | 1.75 | 0.69 |
| ФЛ10-24-… | 2380 | 1000 | 300 | 1.38 | 0.55 |
| ФЛ10-12-… | 1180 | 1000 | 300 | 0.65 | 0.26 |
| ФЛ10-8-… | 780 | 1000 | 300 | 0.42 | 0.17 |
| ФЛ12-30-… | 2980 | 1200 | 300 | 2.05 | 0.82 |
| ФЛ12-24-… | 2380 | 1200 | 300 | 1.63 | 0.65 |
| ФЛ12-12-… | 1180 | 1200 | 300 | 0.78 | 0.31 |
| ФЛ12-8-… | 780 | 1200 | 300 | 0.5 | 0.2 |
| ФЛ14-30-… | 2980 | 1400 | 300 | 2.4 | 0.96 |
| ФЛ14-24-… | 2380 | 1400 | 300 | 1.9 | 0.76 |
| ФЛ14-12-… | 1180 | 1400 | 300 | 0,0,91 | 0.36 |
| ФЛ14-8-… | 780 | 1400 | 300 | 0.58 | 0.23 |
| ФЛ16-30-… | 2980 | 1600 | 300 | 2.71 | 1.09 |
| ФЛ16-24-… | 2380 | 1600 | 300 | 2.15 | 0.86 |
| ФЛ16-12-… | 1180 | 1600 | 300 | 1.03 | 0.41 |
| ФЛ16-8-… | 780 | 1600 | 300 | 0.65 | 0.26 |
| ФЛ20-30-… | 2980 | 2000 | 500 | 5.1 | 2.04 |
| ФЛ20-24-… | 2380 | 2000 | 500 | 4.05 | 1.62 |
| ФЛ20-12-… | 1180 | 2000 | 500 | 1.95 | 0.78 |
| ФЛ20-8-… | 800 | 2000 | 500 | 1.25 | 0.5 |
| ФЛ24-30-… | 2380 | 2400 | 500 | 5.98 | 2.39 |
| ФЛ24.24-… | 2380 | 2400 | 500 | 4.75 | 1.9 |
| ФЛ24.12-… | 1180 | 2400 | 500 | 2.3 | 0.91 |
| ФЛ24.8-… | 780 | 2400 | 500 | 1.45 | 0.58 |
| ФЛ28.24-… | 2380 | 2800 | 500 | 5.9 | 2.36 |
| ФЛ28.12-… | 1180 | 2800 | 500 | 2.82 | 1.13 |
| ФЛ828-8… | 780 | 2800 | 500 | 1.8 | 0.72 |
| ФЛ32.12-… | 1180 | 3200 | 500 | 3.23 | 1.29 |
| ФЛ32.8-… | 780 | 3200 | 500 | 2.05 | 0.82 |
Инструкция по монтажу
Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:
Проектирование и выбор блоков.
Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.
Установка (с армированием либо без).
Гидроизоляция.
Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.
Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:
ФБС – сплошные рядовые.
ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.
ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.
ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.
По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.
Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ
Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами. Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально
Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100
Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.
Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.
Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.
Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.
Разгружаем
Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию
Подготавливаем раствор и краном подаем первый
Опускаем первый по натянутому уровню
Укладываем второй на раствор к первому
Корректируем расположение вручную с помощью лома
Аналогично укладываем все последующие
Газобетонные блоки
Газобетонные блоки – материал с ячеистой структурой. В основе их производства лежит технология автоклавирования смеси из извести, кварцевого песка, цемента, воды и алюминиевой пудры. Благодаря воздействию давления и температуры материал получается прочнее некоторых аналогов.
Газоблоки бывают трёх видов:
- Конструкционные – самые надёжные. Используются для возведения стен и межкомнатных перегородок. Обладают низкими изоляционными свойствами.
- Теплоизоляционные применяются в качестве утеплителя, имеют низкий запас прочности;
- Конструкционно-теплоизоляционные – симбиоз первых двух типов, обладающий преимуществами каждого из них.
Достоинства газобетона
- Теплоизоляционные свойства как у кирпича (при меньшей стоимости строительства);
- Паропроницаемость сравнимая с деревом (залог комфортного микроклимата в доме);
- Невысокая стоимость материала;
- Большие размеры и правильная геометрия, благодаря которым стены возводятся с минимальными отклонениями;
- Устойчивость к огню;
- Малый вес стен и экономия на фундаменте;
- Биологическая стойкость;
- Экологичность и безопасность для здоровья.
Недостатки газобетона
- Хрупкость, которая требует аккуратного обращения при транспортировке и строительстве;
- Необходимость защиты внешних стен из газоблока от воздействий окружающей среды;
- Высокая гигроскопичность и связанная с ней необходимость обработки специальными пропитками (влажные блоки теряют свои теплоизоляционные свойства).
Срок службы дома из газобетона составляет минимум 60 лет. В южном климате эта цифра выше.
Разновидности изделий
Блочная продукция из железобетона делится на различные виды, которые отличаются следующими моментами:
- конструктивными особенностями. В зависимости от исполнения могут присутствовать внутренние полости, в которые устанавливается арматурный каркас;
- габаритами и массой. Наружные размеры ФБС блоки имеют различные. Длина продукции составляет от 88 см до 238 см при массе 310–1300 кг;
Виды изделий ФБС
- применяемой при изготовлении маркой бетона. Используются бетонные смеси, маркируемые М100 (В7,5), М150 (В12,5), М200 (В15);
- уровнем шероховатости наружной поверхности. Внешняя поверхность может быть гладкой или шероховатой для лучшего сцепления со штукатуркой.
