Цемент и мороз – 4 совета по зимнему бетонированию

Особенности зимнего бетонирования

Зимой основной враг качественного бетонирования – низкие температуры, которые оказывают негативное влияние на процессы, происходящие как при бетонировании, так и при твердении бетона.

Образование твердого вещества – бетона – происходит в результате реакции гидратации минералов, входящих в состав портландцемента. Чтобы эта реакция шла, необходима температура выше 0°С, поскольку при отрицательных температурах вода замерзает, и реакция гидратации прекращается.

Уже при температуре ниже 5°С скорость протекания реакции резко тормозится, и набор прочности бетона замедляется.

Низкие температуры вызывают следующие проблемы:

1. прекращение реакции гидратации;
2. рост внутреннего давления из-за промерзания и связанного с ним расширения материала;
3. образование кристаллов льда вокруг арматуры, что приводит к плохому сцеплению ее с бетоном;
4. получение бетона низкой прочности.

Основная задача зимой – обеспечить набор критической прочности бетона (30–50% от проектной прочности), после чего отрицательные температуры уже не оказывают негативного воздействия на бетон. Как правило, в оптимальных условиях критическая прочность достигается на 4–6-й день после укладки.

Поэтому зимой главное значение приобретает температура.

Температуру бетонной смеси измеряют до укладки, во время и после.

Для зимнего бетонирования рекомендуется использование портландцементов и высокомарочных быстротвердеющих цементов.

Прогрев бетона зимой способом «термоса»

Простой и легко реализуемый метод термоса при зимнем бетонировании не требует особых затрат. Разогретый выше СНИП (25-45 градусов) материал быстро заливают в опалубку и накрывают термо- и паро- изоляцией. В результате гидратации смесь не остывает и набирает требуемую прочность. Цемент и сам выделяет тепло порядка 80 ккал.

Перед началом работ нужно провести теплотехнический расчет – сколько греть бетон: количество тепла в бетоне должно равняться теплопотерям при остывании до нуля. Период понижения температуры характеризуется положительной температурой и набором проектной прочности.

Отсутствие расходов на электроэнергию и дополнительные материалы делает эту технологию бетонирования в зимних условиях экономичной. Вкупе с ней используют химические добавки для понижения точки замерзания.

Бетонирование зимой

Так как низкая температура значительно снижает скорость твердения, а мороз губительно сказывается на конструкции в целом, значит бетон надо согреть. Причем необходимо обеспечить равномерный прогрев. Минимальная температура для заливки бетона должна быть выше +5С. Если температура внутри смеси будет больше температуры снаружи смеси, то это может привести к деформации конструкции и образованию трещин. Прогревают бетон до момента набора критической прочности. При отсутствии данных в проектной документации о значении критической прочности она должна быть не менее 70% от проектной прочности. Если установлены требования по показателям морозостойкости и водонепроницаемости, то критическая прочность должна быть не менее 85% от проектной.

При заливке бетона в минусовую температуру используют разные технологии прогрева бетона. Чаще всего применяют способы:

• Термоса
• Электронагрева
• Паропрогрева

Метод термоса

Данный метод используется при массивных конструкциях. Он не требует дополнительного обогрева, но температура укладываемой смеси должна быть более +10С. Суть данного метода состоит в том, чтобы уложенная смесь, остывая, успела набрать критическую прочность. Химическая реакция твердения бетона является экзотермической, т.е. выделяется тепло. Поэтому, бетонная смесь подогревает сама себя. При отсутствии теплопотерь бетон может разогреться до температуры более 70С. Если опалубку и открытые поверхности защитить теплоизолирующим материалом, снизив таким образом теплопотери твердеющего бетона, вода не замерзнет и бетонная конструкция будет набирать прочность.

Для реализации метода термоса не требуется дополнительного оборудования, поэтому он является экономичным и простым.

Электронагрев бетонной смеси

Если в установленные сроки нельзя обеспечить набор критической прочности методом термоса, то прибегают к электронагреву. Разделяют три основных способа:

• прогрев электродами
• индукционный нагрев
• использование электронагревательных приборов

Способ прогрева электродами заключается в следующем, в свежеуложенную смесь вводят электроды и подают на них ток. При протекании электрического тока электроды нагреваются и обогревают бетон. Следует отметить, что ток должен быть переменным, т.к. при постоянном токе происходит электролиз воды с выделением газа. Этот газ экранирует поверхность электродов, сопротивление тока возрастает и нагрев существенно снижается. Если в конструкции используется железная арматура, то её можно использовать в качестве одного из электродов

Важно обеспечить равномерность прогрева бетона, и осуществлять контроль температуры. Она не должна превышать 60С

Расход электроэнергии при данном способе варьируется в пределах 80 – 100 кВт*ч на 1 м3 бетона

Расход электроэнергии при данном способе варьируется в пределах 80 – 100 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Индукционный прогрев используется редко, в силу сложности реализации. Он основан на принципе бесконтактного нагрева электропроводящих материалов токами высокой частоты. Вокруг стальной арматуры обматывают изолированный провод и пропускают через него ток. В результате появляется индукция и происходит нагрев арматуры.

Расход энергии при индукционном прогреве составляет 120 – 150 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Ещё один из способов электронагрева бетона – это применение электронагревательных приборов. Существуют греющие маты, которые раскладываются на поверхности бетона и включаются в сеть. Так же можно соорудить над бетоном подобие палатки и уже внутри поставить электронагревательные приборы, например тепловую пушку. Но в данном случае необходимо позаботиться об удержании влаги в бетоне, не допустить преждевременного высыхания.

При температуре окружающего воздуха -20С расход электроэнергии, при данном методе, будет составлять 100 — 120 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Паропрогрев бетона

Прогрев бетона паром является весьма эффективным и рекомендуется для тонкостенных конструкций. С внутренней стороны опалубки создаются каналы, через которые пропускают пар. Можно сделать двойную опалубку и пропускать пар между её стенками. Так же можно проложить трубы внутри бетона, и пропускать пар по ним. Бетон этим способом нагревают до 50 – 80С. Такая температура и благоприятная влажность ускоряет твердение бетона в несколько раз. Например, за двое суток, при данном методе, бетон набирает такую же прочность как при недельном твердении в нормальных условиях.

Но у этого метода есть существенный недостаток. Требуются внушительные затраты на его организацию.

Морозостойкие присадки: значение, виды

Особой актуальностью пользуются следующие виды антиморозных присадок:

1. Вещества на основе сульфатов. Относятся к максимально эффективным средствам. Прекрасно ускоряют процессы образования плотного раствора, способствуют активному выделению тепла.

3. Вещества-ускорители. Основное действие — увеличение уровня растворимости силикатных компонентов цемента. Способствуют ускорению процесса «созревания». Яркими представителями этой категории являются следующие присадки: поташ, тетраборат натрия, нитрит натрия, формиат натрия.

Противоморозные присадки улучшают качество бетона, делают его более функциональным. Их использование показано когда температура окружающей среды приближается к отрицательным значениям.

Способы зимнего бетонирования

Итак, бетонирование при заморозках возможно только в том случае, если удастся предотвратить кристаллизацию воды. Существует несколько методов выполнить поставленную задачу:

Противоморозные добавки

Контейнер с антифризом для бетона

Вы, возможно, слышали что-то о различных модифицирующих добавках для бетона, применяющихся для улучшения качества цементных растворов. Среди них есть такие, которые справляются с предотвращением преждевременного замерзания воды. Можно выделить три основные группы таких модификаторов:

№ группы	Представители	Оказываемое воздействие
1	Электролиты различного уровня силы, неэлектролиты, карбамид, многоатомные спирты.	Слабое, но при этом устойчивое ускорение процесса образования цементного камня.
2	Модифицирующие смеси на основе хлорида кальция.	Значительное увеличение скорости твердения бетона в сочетании с антифризовой защитой.
3	Трёхвалентные сульфаты на основе железа.	Быстрый набор прочности с выделением большого количества тепловой энергии.

• Доступная цена. Стоимость их использования выходит ниже вариантов применения электрического оборудования.
• Простота эксплуатации своими руками. По большому счёту вам достаточно просто добавить купленную смесь в раствор.

Замешивать бетон на морозе следует тщательнее

Эффективный результат. Вы можете с помощью описываемых средств как защитить раствор от промерзания на период застывания, так и сократить период схватывания, чтобы цемент не успел испортиться.

Но есть и отрицательная сторона: с использованием антифризовых добавок можно бетонировать при морозе не ниже -10 градусов Цельсия, из-за чего иногда приходится сочетать их с другими методами защиты бетона от промерзания.

Нагревательный кабель

Укладка обогревающего провода по армированным прутьям

Инструкция реализации такого метода выглядит так:

1. Перед заливкой раствора прокладываем специальный одножильный провод, фиксируя его к элементам арматуры и опалубки, так чтобы он оказался внутри будущей конструкции.

Процесс монтажа системы электрического обогрева

1. Выводим концы наружу, в необогреваемую зону.
2. Подсоединяем к трансформатору.

Подключение к трансформаторам

1. Заливаем раствор и включаем систему.

Несмотря на некоторую трудоёмкость осуществления прогрева бетона электрическим проводом и немалую стоимость, он является наиболее эффективным, потому что:

• Спокойно выдерживает морозы до -30 градусов Цельсия.
• Обогревает всю структуру, а не только её верхнюю часть, как это происходит у последующих методов.

Так что вода в таком случае не замёрзнет, и в итоге только резка железобетона алмазными кругами сможет нанести какие либо повреждения.

Алмазное бурение отверстий в бетоне, уже набравшем свою прочность в зимний период

Сооружение шатра

Шатры на промышленном строительном объекте

Данный способ предполагает установку шатра над бетонной стяжкой и прогрев её внутри тепловыми пушками.

Но тут сразу стоит отметить связанные с таким процессом сложности:

• Большая трудоёмкость.
• Высокая стоимость.
• Ограниченность применением только к горизонтальным поверхностям.
• Охват лишь верхней зоны всей конструкции.

Утепление различными материалами

Защита бетона от холода подручными способами

Если накрыть стяжку полиэтиленовой плёнкой, досками или другими подручными материалами, то вы сможете защитить её от холода до -3 градусов Цельсия. Универсальным, конечно же, назвать такой вариант нельзя, но зато он прекрасно сочетается с другими методами прогрева, усиливая их, и не требует значительный вложений сил и финансов.

Возможные варианты заливки при отрицательной температуре

Оптимальным способом зимнего бетонирования, который можно применить для относительно небольшого фундамента коттеджа в мороз, является «тепляк»:

• над пятном застройки сооружается брусовый каркас;
• сразу после укладки смеси и уплотнения наконечниками глубинных вибраторов надевается полог из материалов, сохраняющих эластичность в мороз;
• внутри стоит несколько тепловых пушек, поддерживающих положительную температуру 3 – 5 дней.

Тепляк — теплица для заливки фундамента в морозы.

Основная сложность данной технологии заключается в необходимости круглосуточного дежурства для контроля температуры в мороз, обеспечения влажного компресса верхней поверхности фундамента. Можно арендовать греющие опалубки с вмонтированными в щиты нагревательными элементами, но это обходится неоправданно дорого для ограниченного бюджета индивидуального застройщика.

Для плитных фундаментов используется вмуровывание греющего кабеля, систем теплого пола (плита УШП с готовыми коммуникациями). Если кабель укладывается внутри плавающей плиты, он становится не извлекаемым и остается в бетоне на весь срок эксплуатации, что повышает смету на 20 – 30%.

В утепленной шведской плите контуры теплого пола предназначены для дальнейшей эксплуатации, поэтому дополнительные затраты здесь можно не учитывать. Однако плиту необходимо отшлифовать до окончательного набора прочности. Это сложно делать в мороз, особенно при выпадении снега сразу после заливки.

При этом необходимо учесть, что в 70% случаев в УШП закладываются контуры водяного теплого пола, в которые зимой неоткуда подать кипяток. Электрический обогрев всегда обходится дороже, поэтому мене востребован у индивидуальных застройщиков даже в качестве дополнительного обогрева.

Заливка бетона в мороз. Влияние отрицательной температуры на твердение бетона

Как уже было указано выше, скорость гидратации очень сильно зависит о температуры окружающей среды. Так, при снижении с +20 до +5 градусов твердение проходит медленнее в среднем в 5 раз. Дальше чем ниже температура, тем медленнее проходит реакция. При достижении минусовой температуры гидратация и вовсе прекращается (вода просто замерзает).

В момент замерзания вода имеет свойство расширяться, что становится причиной повышения давления внутри бетонного раствора и разрушения уже сформировавшихся связей кристаллов. Структура бетона разрушается и в дальнейшем восстановиться уже не может. Кроме того, появившийся в смеси лед может обволакивать крупные наполнители, разрушая сцепление с цементом. Все это существенно ухудшает монолитность конструкции и понижает прочность.

Когда вода оттаивает, твердение продолжается, но структура бетона уже деформирована. Могут появляться отслоения, деформации, трещины, наблюдаться отделение крупных наполнителей и арматуры от монолита. Чем на более ранней стадии свежезалитый бетон замерз, тем меньшим будет показатель прочности.

• Когда температура окружающей среды находится на отметке +5 С и ниже, а никаких мероприятий по прогреву или повышению морозостойкости бетона осуществляться не планируется.
• В межсезонье – когда температура нестабильна, отмечены сильные скачки как отметок на термометре, так и влажности.
• Если термометр показывает температуру +25 градусов и выше, а влажность воздуха ниже 50%. В такое время лучше использовать специальные цементы или не проводить работы, так как процесс гидратации будет происходит очень быстро: вода испарится, а бетон не успеет набрать прочность, вследствие чего нередко появляются трещины, деформации, отслоения и т.д.

• Заливка бетона при минусовой температуре без прогрева в течение минимум 3 дней до отметки в +10-30 градусов.
• Когда уже приготовлен бетон со специальными присадками, а за окном внезапно наступила оттепель или влажность воздуха стала выше 60%, начался дождь и т.д.
• В случае неумения определить оптимальный режим прогрева, настроить приборы, контролировать бетон в мороз. Ведь для бетона одинаково страшны как мороз, так и перегрев.

1. От +5 до +20 градусов – нормальные условия для заливки бетона, приготовленного по стандартному рецепту.
2. От нуля до +5 градусов – исключительно с использованием специальных добавок.
3. От 0 до -20 градусов – со специальными добавками и прогревом.
4. Идеальные условия – температура бетона +30 и воздуха +20, влажность до 100%.

Заливка цемента зимой

Чтобы избежать этого, профессионалы используют следующие технологии:

В холодное время года уменьшайте количество воды в бетонной смеси

Учитывайте, что все эти способы значительно увеличат бюджет строительства.

Данные методики редко используются новичками за счет своей дороговизны.

Довольно популярным способом работы при низких температурах является снижение соотношения воды и цемента в растворе. Однако для этого потребуется крайне точная дозировка компонентов.

Необходимо применить быстротвердеющий цемент с буквой Rв маркировке.

Приготовление раствора выглядит следующим образом:

• 2/3 воды нужно нагреть до 70°;
• смешать ее со щебнем или песком;
• после нескольких вращений барабана бетономешалки заливается цемент и остатки воды.

Во время заливки раствора понадобится удалить из опалубки лед и прогреть подстилающий слой. Поверхность фундамента нужно накрыть полимерной пленкой, чтобы сохранить тепло как можно больше.

Применение противоморозных добавок

Введение химических добавок при заливке бетона в зимнее время позволяет заливать смесь без прогрева. Это метод выгоден экономически и не требует устройства дополнительных теплосберегающих конструкций при относительно низкой температуре. Использование добавок может служить дополнением к обогреву твердеющего материала. В обоих случаях наблюдается заметное снижение затрат, если применять их совместно с методом «Термоса».

Для заливки бетона зимой используют два вида добавок: для ускорения застывания и для понижения точки замерзания. Рекомендуемая концентрация – от 2% до 10%, точная цифра подбирается в зависимости от температуры воздуха и массы сухого цемента. Добавление химических средств – один из методов зимнего бетонирования, уместен поздней осенью и при первых заморозках.

Среди распространенных добавок к бетону особенно выделяют:

• Нитрит натрия NaNO2 (соль азотистой кислоты). Улучшает прочность застывания при температуре не ниже 18,5 °С. Плюс – антикоррозийный эффект, минус – на поверхности бетона остаются разводы.
• Хлорид кальция CaCl2. Если некритично появление высолов на поверхности застывшего материала, это средство ускорит схватывание бетона. Работать с ним можно до -20 °С, марка цементного порошка должна увеличиваться с концентрацией введения хлорида.
• Углекислый калий (поташ), K2CO3 он же карбонат калия. Лучший по удобству и свойствам модификатор для бетона. Он не оставляет разводов и коррозии на арматуре. Единственный недостаток – этот катализатор действует слишком интенсивно на скорость затвердевания. Управиться с работой нужно за 45-50 минут.

Добавлять «химию» в чистый бетон нельзя! Сначала ее размешивают в воде, после соединяя со смесью цемента. Для равномерного застывания время перемешивания увеличить в 1,5 раза. Обычная соль способна улучшить застывание бетонной смеси, но весьма незначительно.

Основные правила и нормативы

1. При удачно подобранном тепловом балансе готовой смеси, не которые содержат наледей сухие наполнители, загружают в бетономешалку в не подогретом состоянии.
2. Температура смеси при выходе из смесителя для портландцемента (а также и пуццоланового), шлакопортландцемента марок ниже 600 обязана составлять +35?.
3. Для марок выше 600 и быстротвердеющих аналогов температурная планка +30?, для глиноземистого цемента +25?.
4. Время транспортировки и укладки подогретой цементной смеси не должно быть больше времени перед тем, как бетон начнет схватываться.
5. Температура уложенной в опалубку цементной смеси к началу нагрева либо выдерживания не должна быть ниже +5? (при применении бетона с противоморозными компонентами). При тепловой обработке соблюдается режим не ниже +2?.
6. Заливка бетона ведется непрерывно, при вынужденных перерывах его накрывают пленкой либо обогревают.

1. Бетон без противоморозных добавок к моменту замерзания должен купить прочность 50%, 40% и 30% для марок В-12.5; В-15/В-22.5 и В-30/В-40 соответственно. Для подверженных периодичной заморозке и оттаиванию по окончании выдерживания конструкций, граница прочности независимо от марки бетона – 80%.
2. Раствор с противоморозными добавками к моменту замерзания должен достигнуть прочности в 30%, 25% и 20% для марок В-15, В-22.5 и В-30 соответственно.
3. При разнице температур уложенного бетона и окружающего воздуха более 25?, конструкцию со снятой опалубкой укрывают.

Возможные последствия бетонирования зимний период

Случается, что застройщик начал работы ранней в осеннюю пору, в надежде закончить их до заморозков. Но холода наступили раньше запланированного, а цементные конструкции уже залиты, но не достигли положенной прочности.

Хозяин, шепетильно изучивший данные, при какой температуре возможно работать с бетоном, испытывает легкий шок и замешательство. Но волноваться не следует, поскольку комплект прочности лишь приостановится. При наступлении оттепели процесс застывания возобновится в стандартном режиме.

Эксперты поясняют, что при временном понижении температуры воздуха подмерзает лишь узкий поверхностный слой бетона. Замечательная плита фундамента либо перекрытие не пострадают, конструкция не понесет необратимых повреждений. Самое нехорошее, что ожидает строителя – осыпание узкого верхнего слоя, в любое время подлежащего восстановлению.

Из-за чего страдает лишь внешняя оболочка

1. Свежая цементная смесь проходит изотермический процесс. Другими словами – этапы реакции сотрудничества воды с цементом и другими компонентами. Именно поэтому выделяется тепло, согревающее солидную часть конструкции.
2. Присутствие опалубки кроме этого, играется важную, утепляющую роль. Поверхностный же слой, хоть и подмерзает, защищает собой все другое.
3. Из всех компонентов цементной массы вода есть самым легковесным. Исходя из этого она устремляется в верхний пласт блока, концентрируясь там в излишке. Как следствие – кристаллизация, расширение и разрушение оболочки фундамента, плиты и другого.

В случае если замерз бетон

Произошло, и ваше творение все же, подверглось нечаянно нагрянувшим ранним морозам, не успев застыть подобающим образом.

1. Купите в строительном магазине ПВХ пленку. У материала доступная цена, но пользу получите большую. Укройте ею цементные элементы, прижав по краям камнями. В случае если на оттепель нет надежды, покиньте конструкцию до весны. Так вы спасете все, пожертвовав только узким верхним слоем.
2. Не накрытый бетон разрушится к весне посильнее. Снег, скапливаясь на нем, будет ускорять процесс кристаллизации воды, разрушающей материал. Пара циклов оттаивания и замерзания пагубно повлияют на плоды вашего труда.
3. В случае если по весне вы нашли отслоившиеся фрагменты, шепетильно сметите их веником либо щеткой. За основную часть не волнуйтесь, она в порядке. А вот поверхности , заштукатурив их. Бетон дойдет «до ума» тем стремительнее, чем теплее будет на улице.

Способ холодного бетона

Данный метод сейчас активно используется при постройке громадных площадей, аэродромов, дорог. Принцип содержится в добавлении к смеси противоморозных присадок – хлористого натрия и хлористого кальция.

Добавки очень сильно понижают порог замерзания воды.

1. Хлористый кальций сокращает сроки застывания состава, а другие компоненты пластифицируют смесь, облегчая ее укладку.
2. Соли примешивают к цементной массе в виде водных растворов. Их концентрацию рассчитывают по таблицам.
3. Конструкция набирает нужную прочность за месяц на 50%, за три месяца – на 100%.

1. При плюсовых температурах работать с таковой смесью не рекомендуется из-за через чур стремительного застывания. Материал целесообразно применять зимний период, но нежелательно работать при морозах ниже -20?.
2. В отличие от простых составов данный тип менее прочен и долговечен, характеристики мало уступают, но удовлетворительны.

Погодные условия для качественного бетонирования

Необходимо осознавать, что долговечность конструкции напрямую зависит от опыта и квалификации мастером, который осуществляет бетонирование. Одним из основных факторов, влияющих на срок службы является метеорологические условия во время заливки бетона.

По технологии, заливка фундамента должна осуществляться при сухой, теплой и устойчивой погоде. Да и многие спецы в области строительства настаивают на этом мнении. Но это не совсем так.

Углубляясь в физику этого процесса важно подметить, что первоочередное связующее звено бетонной смеси — цемент отвердевает при взаимосвязи с водой, но при температуре воздуха около 20оС. На фото монолитный фундамент, залитый в летнюю погоду

На фото монолитный фундамент, залитый в летнюю погоду

На фото монолитный фундамент, залитый в летнюю погоду

Наиболее оптимальное время года с благоприятными влажными условиями для заливки бетона это осень. Но в осенний период существует риск возникновения заморозков. При этом нарушается температурный режим при застывании бетона.

Из-за разницы температур в самом незатвердевшем теле возникают напряжения, которые впоследствии становятся причиной трещин. Что бы избежать такую ситуацию можно воспользоваться противоморозными добавками.

Они придают нужную прочность бетону. Также нелишнем будет «укутать» свежезалитую опалубку строительной кошмой и пленкой.

Влияние отрицательной температуры на твердение бетона

Как уже было указано выше, скорость гидратации очень сильно зависит о температуры окружающей среды. Так, при снижении с +20 до +5 градусов твердение проходит медленнее в среднем в 5 раз. Дальше чем ниже температура, тем медленнее проходит реакция. При достижении минусовой температуры гидратация и вовсе прекращается (вода просто замерзает).

В момент замерзания вода имеет свойство расширяться, что становится причиной повышения давления внутри бетонного раствора и разрушения уже сформировавшихся связей кристаллов. Структура бетона разрушается и в дальнейшем восстановиться уже не может. Кроме того, появившийся в смеси лед может обволакивать крупные наполнители, разрушая сцепление с цементом. Все это существенно ухудшает монолитность конструкции и понижает прочность.

Когда вода оттаивает, твердение продолжается, но структура бетона уже деформирована. Могут появляться отслоения, деформации, трещины, наблюдаться отделение крупных наполнителей и арматуры от монолита. Чем на более ранней стадии свежезалитый бетон замерз, тем меньшим будет показатель прочности.

В каких условиях нельзя заливать бетон:

• Когда температура окружающей среды находится на отметке +5 С и ниже, а никаких мероприятий по прогреву или повышению морозостойкости бетона осуществляться не планируется.
• В межсезонье – когда температура нестабильна, отмечены сильные скачки как отметок на термометре, так и влажности.
• Если термометр показывает температуру +25 градусов и выше, а влажность воздуха ниже 50%. В такое время лучше использовать специальные цементы или не проводить работы, так как процесс гидратации будет происходит очень быстро: вода испарится, а бетон не успеет набрать прочность, вследствие чего нередко появляются трещины, деформации, отслоения и т.д.

• Заливка бетона при минусовой температуре без прогрева в течение минимум 3 дней до отметки в +10-30 градусов.
• Когда уже приготовлен бетон со специальными присадками, а за окном внезапно наступила оттепель или влажность воздуха стала выше 60%, начался дождь и т.д.
• В случае неумения определить оптимальный режим прогрева, настроить приборы, контролировать бетон в мороз. Ведь для бетона одинаково страшны как мороз, так и перегрев.

При какой оптимальной температуре можно заливать бетон:

1. От +5 до +20 градусов – нормальные условия для заливки бетона, приготовленного по стандартному рецепту.
2. От нуля до +5 градусов – исключительно с использованием специальных добавок.
3. От 0 до -20 градусов – со специальными добавками и прогревом.
4. Идеальные условия – температура бетона +30 и воздуха +20, влажность до 100%.

Можно ли добавлять соль в бетон зимой и использовать модификаторы

Снижение температурного порога кристаллизации воды осуществляется путем добавления специальных присадок. Это позволяет обеспечить стандартное протекание гидратации цемента в условиях зимнего похолодания.

Приготовление смесей с противоморозными добавками производится особым порядком

В специализированных магазинах предлагают различные пластифицирующие вещества, наряду с которыми в частном домостроении применяют следующие доступные компоненты:

• кальциевую соль соляной кислоты;
• карбонат калия, известный как поташ;
• техническую соль (хлорид натрия);
• натриевую селитру.