Технология производства цельного бруса
Сырьем для производства пиломатериала будет цельное бревно древесины, причем выбирают только ровные стволы деревьев.
В зависимости от способа производства, различают два вида массивного профилированного бруса:
- Пиленый. На первоначальном этапе с древесного ствола снимают кору и верхний слой на специальном станке, после чего ствол становится ровным, исчезают естественные дефекты. Затем заготовка направляется на следующий этап, где отпиливаются боковые части. Бревно приобретает в результате квадратную форму определенного сечения.
- Строганый. Пиленые заготовки высушивают в сушильных камерах до необходимой влажности. Сухой материал строгают, на деревообрабатывающем станке, до придания заданных размеров и требуемой чистоты поверхности. Затем с внутренней стороны делается пропил, так чтобы лицевая часть оставалась нетронутой. Такая технология позволяет снять внутренние напряжения заготовки приводящие к растрескиванию при усушке.
Плюсы и минусы профилированного бруса
В работе с профилированным брусом дополнительная обшивка дома может не понадобится. Благодаря наличию удобных соединений – профилей – дом возводится из плотно скрепленных элементов, щели между ними не остаются. Это один из лучших натуральных строительных материалов, сохраняющих экологичность и удобных в строительстве. Поверхности профилированного бруса обрабатываются на производстве специальными экологичными составами – антисептиками и антипиренами. За счет них дом становится более пожароустойчивым, служит долгие годы и не подвергается негативному воздействию окружающей среды. Есть у профилированного бруса и возможные недостатки. При усадке пиломатериал усыхает, и могут образоваться трещины, особенно в случае с выбором бруса квадратного сечения. Также могут возникнуть серьезные изменения в форме бруса при нарушенияк технологии его изготовления.
Сравниваем клееный и брус естественной влажности
Цельный брус получают путем четырехсторонней окантовки бревен. Данный материал ввиду простоты изготовления является одним из самых дешевых. Но нужно понимать, что это брус естественной влажности, поэтому и дом, построенный из него, будет давать продолжительную и существенную усадку. Несмотря на это, для строительства недорогих дачных домиков чаще всего используют именно такой стройматериал.
Клееный брус производят по сложной технологии, которая включает получение досок из бревен, их просушку и обработку, склеивание досок и последующую вырезку бруса. Благодаря этому становится возможным получить стройматериал с определенными свойствами и минимальными значениями усушки и усадки (для дома, построенного из него).
Ниже мы представили сравнительную таблицу, в которой сопоставили цельный и клееный брус по основным, как нам кажется, показателям, среди которых:
- стоимость;
- экологичность;
- долговечность;
- эксплуатационные характеристики и т.д.
| Показатели | Обычный | Клееный |
|---|---|---|
| Скорость строительства |
|
|
| Эстетика |
|
|
| Усушка и усадка |
|
|
| Поражение грибком |
|
|
| Долговечность |
|
|
| Экологичность |
|
|
| Дополнительные затраты при строительстве |
|
|
| Эксплуатация дома |
|
|
| Стоимость |
|
|
Из всего вышесказанного очевидно, что клееный брус обладает явными преимуществами перед обычным – цельным. В свою очередь, материал естественной влажности вполне уместно использовать для строительства дачных домов, не претендующих на высокие эксплуатационные качества. Такой дом будет более экологичным и подойдет для сезонного проживания.
Хранение — делу венец
И вот вы выбрали брус, вам его привезли, но по какой-то причине прямо сейчас не получается приступить к сборке домокомплекта. Надо где-то хранить материал. Есть три категорических «нельзя».
- Первое: нельзя хранить брус под открытым небом. Хоть клеенчатый навес, но ему нужно обеспечить. На неуложенный брус не должны попадать ни дождь, ни прямые солнечные лучи, ни тем более снег (если вы вдруг запаслись брусом «про запас» под осенние скидки и решили сохранить его до весны, хотя это задача скорее для владельцев помещений нужного калибра).
- Второе: нельзя класть материал на землю. Обязательно соорудите помост или настил.
- Третье (и, казалось бы, не очень логичное): нельзя хранить брус герметично запакованным в заводскую пленку. Надорвите ее с торцов, нарушьте ее герметичность и дайте хранящемуся брусу проветриваться.
Людмила Губаева Недвижимость Татарстан
Виды профиля при производстве клееного бруса
1. Гребенка
Мелкозубчатая нарезка профиля, по утверждениям производителей, отлично защищает кладку от продувания и без применения специального уплотнителя. Но на практике – такой профиль мало востребован. Перепады влажности, характерные для всей территории нашей страны, способствуют деформации древесины, из-за чего произвести укладку и совместить зубцы строительных элементов довольно проблематично. Иногда «посадить» мелкозубчатый брус невозможно даже при помощи кувалды.
2. Финский (скандинавский)
Этот вид профиля широко используется в странах Скандинавии, которые считаются лучшими производителями материалов для деревянного домостроения. Сама конструкция практически плоская, что обеспечивает легкий монтаж в любых условиях. Соединение образуется благодаря совмещению двух шипов, расположенных у боковых кромок, и пазов под них.
Главный недостаток — требует дополнительной укладки межвенцового утеплителя, что приводит к удорожанию конструкции в целом. Но именно этот вид стройматериалов считается наиболее надежным у застройщиков, и строения из него характеризуются лучшими эксплуатационными показателями.
3. Немецкий
Наиболее универсальный вариант – замковое соединение из широкой гребенки. Три-четыре зубца (в зависимости от сечения) достаточно широки для комфортной укладки и обеспечивают плотное прилегание элементов конструкции. Но если на каком-либо этапе (производство-транспортировка-монтаж) не были соблюдены нормы влажности – строители столкнутся с теми же проблемами, что и при использовании мелкогребенчатого профиля: возможное расклинивание, неплотная присадка, образование мостиков холода и т.д.
Полезные материалы по теме:
- Технологический процесс производства клееного бруса
- Проблемы и перспективы развития деревянного домостроения в России
- Главные преимущества клееного бруса по сравнению с массивом и другими материалами
- Формируем состав линии для изготовления клееного бруса в зависимости технологической цепочки производства
Разновидности бруса
Обрезной или непрофилированный брус. Изготавливается из цельного бревна хвойных пород, чаще ели или сосны. С четырех сторон срезаются горбыли, и круглое в сечении дерево превращается в правильный квадрат (150х150) или прямоугольник (200х150). Максимальный размер заготовок – 200х200 мм, длина – до 6 м. Этот материал – самый дешевый, но и самый проблемный. При таком способе обработки снимается защитный слой с бревна, и остается рыхлая середина, подверженная деформации.
Обрезной (непрофилированный) — самый бюджетный и уязвимый из брусаИсточник doska-brus-kupit.ru
Профилированный брус – этот вид пиломатериалов более практичный. Древесину сушат естественным образом или в камере в заводских условиях, а затем прогоняют через станки, вырезая замковые соединения по финской или немецкой методике (шип-паз или гребенка). Получается ровный брус с правильной геометрией, более устойчивый к внешним воздействиям.
Почувствуйте разницу: неотесанное сучковатое бревно облагородилось, получило профиль, подсушилось и украсилось заморскими замковыми соединениямиИсточник agrolesholding.ru
Клееный брус внешне похож на профилированный, но технология его производства иная. При его изготовлении идеально высушенные доски (ламели), без дефектов и крупных сучков, обрабатывают антисептиками и антипиренами, а затем соединяют с помощью клея на основе ПВА под прессом. Ламели, а их количество варьируется от 4 до 6, ориентируются таким образом, чтобы волокна были направлены в разные стороны. Затем из полученной заготовки вырезается нужный профиль.
Получается прочный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами, практически не подверженный деформации. Технология позволяет получать брус длиной до 18-20 метров, а это уменьшает количество стыков. Стены выглядят идеально.
Дерево прекрасно даже в необработанном виде естественной красотой, но клееный брус — это особая эстетика, благородный стиль и безупречный вкусИсточник kedr-tomsk.ru
Как производят клееный брус?
Производство клееного бруса довольно сложное. По этой причине необходимо перед покупкой удостовериться в надежности производителя, качестве материала
Особое внимание стоит уделить сертификату качества применяемого клея. Многие производители качественного бруса проводят для покупателей экскурсии на производстве
Основные этапы производства:
1. Распиловка бревна.
Распил на доски проводят радиальный, благодаря чему снимается избыточное напряжение и предотвращается растрескивание доски.
2. Калибровка.
На этом этапе готовые доски распределяют по размерам.
3. Сушка досок
. Чаще всего сушат в специальных камерах. Остаточный процент влаги в древесине составляет не более 10 %. Благодаря этому брус не будет деформироваться и в здание можно заселяться сразу после постройки.
4. Обработка с 4 сторон станком.
Благодаря этому качество доски увеличивается.
5. Вырезание дефектов
. Склеивание позволяет применять доски любой длины. Дефектная часть (сучки, смолистые карманы и другое) вырезаются, в производстве используют только качественный материал.
6. Склеивание по длине
. На торцевой части нарезаются пазы, после чего происходит склейка досок до достижения необходимой длины.
7. Склеивание ламелей
. Полученные подготовленные ламели склеивают между собой. Клей наносят безопасный, подлежащий сертификации.
8. Прессование бруса
. После нанесения клея брус подвергают прессованию под большим давлением.
9. Завершение процесса
. Готовый брус торцуют, профилируют, нарезают пазы, пропитывают антисептиками.
Чаще всего на производстве заказывают готовый домокомплект. В таком случае покупатель получает готовый набор бруса необходимой длины и толщины в соответствии с проектом будущего дома. Удобство домокомплекта в том, что нет необходимости дополнительно подвергать брус обработке. Достаточно просто собрать его, как конструктор.
Виды бруса по форме
Ну что, с материалом разобрались? Давайте теперь посмотрим какую после обработки брус может иметь форму.
Брус обыкновенный
Самое большое распространение в строительном мире получил обыкновенный брус, имеющий прямоугольную форму. Чтобы изготовить такой достаточно отсечь ленточной пилой всё лишнее и пропустить получившуюся заготовку через рейсмус.
Заметим, этот стройматериал можно выпилить как из сырого древесного ствола, так и с клееного массива. Теперь понимаете всю нелепость упомянутого в самом начале нашего обзора вопроса?
Оцилиндрованый брус
Не пугайтесь, это всё тот же «брус» только вместо прямоугольной ему придали цилиндрическую форму. Ни в плане прочности, ни в плане надёжности продукт от этого ни на йоту не выиграл, но вот дизайн получаемых из него конструкций теперь совершенно другой. Именно ради него родимого и затевается столь необычная и довольно непростая в техническом плане обработка.
Что при этом продукт выиграл, надеемся вы поняли, а теперь посмотрим что он потерял:
Первый минус, который может прийти в голову — это дороговизна. Ну а что вы думали, вырезать квадрат на порядок проще нежели, вытачивать правильный цилиндр, а за сложность всегда нужно платить.
На второй же недостаток могут указать отделочники. Для «рубленой избы» доступна разве покраска. Ни поштукатурить такой фасад, ни задекорировать не получится.
Профилированный брус
Ну а это, что называется, последнее слово среди современных пиломатериалов. Идея разработчиков довольно проста: Из цельного или клееного массива вырезается не просто прямоугольный брус, а изделие имеющие пазогребневые соединительные грани. Столь незначительное, на первый взгляд, новшество образовало целый ряд важных преимуществ нового товара.
Судите сами:
- Дома из профилированного бруса стали не продуваемыми.
- Значительно облегчился весь монтажный процесс.
- А предусмотренные конструкцией бруса пропилы сняли в цельной древесине напряжение и этим самым уберегли материал от растрескивания.
Что важно, все эти плюшки продукт получил только благодаря новой форме! А помимо этого профилирований брус принято пропитывать антисептиками и антипиринами. Так что изготовленному из него дому в прямом смысле нестрашны ни огонь, ни вода. Остаётся только спросить, можно ли назвать получившийся материал натуральным и экологически чистым, ведь улучшая технические характеристики любимой нами древесины, производитель неизменно бьёт по её экологическим показателям
Скорее всего, нельзя
Остаётся только спросить, можно ли назвать получившийся материал натуральным и экологически чистым, ведь улучшая технические характеристики любимой нами древесины, производитель неизменно бьёт по её экологическим показателям. Скорее всего, нельзя.
Но и слишком вредным для жизни его не назовёшь. К примеру, поры обжившихся в сырой древесине грибков намного опаснее.
Ну вот, собственно и всё что мы хотел вам сказать. Надеюсь, теперь вы с лёгкостью урезоните любого пиарщика, на пальцах объяснив ему чем профилирований материал «отличается» от клееного бруса.
До свидания и до новых встреч на страницах нашего блога.
Василий Молька
Какие требования предъявляются к качеству готового бруса
По завершении процесса производства к некоторым показателям качества клееного и цельного бруса предъявляются разные требования, что видно их таблицы.
Требования к качеству строительного материала на момент поставки:
| Свойство/дефект | Клееный брус | Цельный брус | |
| Трещины | Допустимая глубина вызванных естественной усадкой трещин – 1/3 толщины бруса | Допускается появление трещин глубиной до 1/2 толщины бруса с обеих его сторон в центральной части. | |
| Дефекты формы, максимальное значение (при длине 2 м) | Кривизна | Ширина балки, деленная на 30 | Ширина балки, деленная на 20 |
| Кромочная кривизна | 6 мм | 10 мм | |
| Кривизна полотна | 10 мм | 17 мм |
Рис.3. Сравнение клееного и обычного бруса
Выбор между брусом и бревном
Характеристики оцилиндрованного бревна.
Как и вышеописанные материалы, достаточно часто сравниваются брус и бревно. Последний вариант материала может быть окоренным: он имеет уникальный рельеф, что делает постройку произведением искусства. Но бревно может быть и строганным — его производят посредством электрорубанка, что позволяет получить почти ровную поверхность. Однако добротностью изделие не отличается. Это обусловлено тем, что после обработки материал обретает нарушенную структуру, которая наиболее подвержена воздействию неблагоприятных факторов.
Если вы не знаете, что выбрать: брус или бревно, то предпочтительнее остановиться на оцилиндрованном материале, ведь он эстетичен, обладает неповторимой фактурой и имеет способность дышать. Помимо прочего, он достаточно прочен и надежен. Оцилиндрованный материал отличается еще и тем, что возводить из него дома очень просто, ведь комплект для постройки готовится в условиях завода. Все, что будет необходимо, это собрать постройку по принципу конструктора.
При приобретении нестроганого бруса вы значительно сэкономите, но столкнетесь с проблемой уплотнения швов. У многих мастеров не получается произвести нормальную конопатку, что делает стены не столь эстетически привлекательными.
Это минус по сравнению с качествами бревна. Но среди положительных особенностей профилированного бруса, несомненно, стоит отметить, что материал обладает превосходными качествами теплосбережения. С его помощью удастся сэкономить, ведь по объему его будет необходимо на 40% меньше по сравнению с бревном любой иной разновидности.
Из бруса и из бревна дома возводятся довольно быстро. Но все же первый вариант предполагает естественную влажность, которая определяет необходимость в перерывах между укладкой материала в основу стен. Если использовать брус, то гораздо легче будет произвести подшлифовку стен, а уход за постройкой не будет сопровождаться сложностями, ведь пыли станет собираться гораздо меньше. Да и антисептика будет потрачено намного меньше, ведь площадь стен не столь внушительна. Вам не придется тратить силы и нервы на проведение конопатки после завершения усадки.
Толщина профиля позволяет получить большую внутреннюю полезную площадь постройки, если проводить сравнение с бревенчатыми стенами. Но следует помнить, что дома из оцилиндрованного материала имеют более внушительную стоимость по сравнению с домами из профилированного бруса.
Выбор сечения профбруса
Пиломатериал изготавливается из цельного сырья или путём склеивания ламелей. Он выпускается в следующих конфигурациях профиля: финский, гребёнка, двойной, тройной и др. Благодаря прочной стыковке конструкции стены не будут пропускать влагу, ветер и холод.
Производится профилированный брус по стандартным размерам начиная от 100×100, заканчивая 250×250, длина одной единицы чаще всего составляет 6 м.
Классификация по сечению профбруса:
- Брус 100×100, 100×150 предназначен для хозяйственных построек, веранд, бань. Материал такого размера имеет профиль: два шипа, два паза.
- 2. Брус 150×150, 150×200 подходит для дачных домиков или постоянного проживания в южных районах. Для таких габаритов используется профиль гребёнка, который защищает строение от ветров и влаги.
- Брус 200×200 самый распространённый в строительстве жилых домов. Здание из такого пиломатериала будет надёжно защищено от промерзания и проникновения холодного воздуха за счёт технических характеристик профиля. Он имеет конструкцию из 3–4 шипов и пазов.
Цена устанавливается за кубометр материала. Чем толще брусья, тем меньше их в кубе:
В строительной индустрии представлен широкий размерный ряд брусьев разного вида и пород. Необходимо совершить грамотный подход к данному вопросу, произвести свои расчёты в зависимости от назначения и проекта постройки, чтобы избежать переплат и негативного воздействия погодных условий. При правильном учёте всех критериев «погода в доме» вас будет только радовать.
Преимущества бруса строганного типа
Такой вид материала имеет поверхность, которая имеет идеальную гладкость. Соответственно, не нужно применять дополнительную отделку, что существенно облегчает процесс строительства.
Строганный брус не нуждается в дополнительной отделке
Как выбрать брус строганного типа? Нужно обратить внимание на то, чтобы бревно было качественно обработано с четырех сторон. Оно должно быть гладким, не иметь никаких изъянов
Мастера изначально выбирают качественную древесину, которую затем обрабатывают. Далее следует этап специального высушивания, когда древесина помещается в специальную камеру.
Изготовление строганного бруса
Вы сможете выбрать материал, имеющий форму квадрата или прямоугольника. Отличается длина материала, которая может колебаться. Такие возможности позволяют возвести любую конструкцию, соответствующую выбранному проекту.
Формы строганного бруса
Главными плюсами бруса строганного типа считаются:
1.Доступная стоимость, приемлемая для любого покупателя.
2.Материал прекрасно сохраняет форму. Он не подвергается деформации и усадке, не появляются трещины и дефекты.
Строганный брус не дает усадку
3.Отличается великолепной способностью сохранять тепло.
4.Демонстрирует прекрасный водоотталкивающий эффект, потому что в составе древесины имеется смола.
Брус обладает водоотталкивающим эффектом
5.Замечательно реагирует на изменение температуры.
6.Не поддается процессу гниения, устойчив к воздействию палящего солнца.
Деревянный брус устойчив к воздействию солнца
7.Экологически чистый материал, который подходит для людей, страдающих аллергией.
8.Обладает замечательной прочностью, поэтому постройки смогут простоять много десятков лет.
Дом из деревянного бруса отличается своей долговечностью
При выборе строительного материала нужно обращать внимание на качество бруса. Он должен быть хорошо обработан, а затем правильно просушен
Для данного этапа применяется специальная технология.
Какой брус лучше клееный или профилированный
При выборе материала главную роль играет его стоимость. Модули из массива дешевле клееного бруса почти в 2 раза. Высокая цена второго вида связана со сложностью технологических процессов. Цена строения под ключ из профилированного бруса площадью в 75 квадратных метров начинается от 1,5 миллионов рублей. Из клееного — от 2 миллионов рублей. Разница существенная, но решение о дополнительной отделке стен, выполненных из цельных модулей, обернется немалыми расходами.
Вся имеющаяся критика бруса связана с некачественным сырьем, поэтому экономить на материале не стоит
. Затраты на коробку составят не больше 15% от проекта. Если позволяет кошелек, то лучше купить клееный брус.
- Отсутствие усадки позволит построить дом за год.
- Эстетичный вид поверхности и герметичность стыков избавят от затрат на отделку.
Покупать брус с большим сечением необязательно, да и стоит он дороже. Но при размере бруса в 90 мм фасад напоминает обшивку из вагонки. Лучше выбирать аналоги в 140 х 140 мм и чуть выше.
Если смущает присутствие некачественного клея или возникают сомнения в соблюдения технологий, тогда лучше приобретать брус у проверенных производителей.
Область применения бруса, исходя из его размера
Владельцы участков должны сами выбирать, какой толщины должен быть клееный брус. Чем толще пиломатериал, тем лучше у него будут теплотехнические характеристики. Но при этом, стоимость более массивной продукции намного выше.
Как отмечено в инструкции, высота балок на их характеристики практически не влияет. Только количество венцов в доме из высокого бруса меньше. Такой дом будет смотреться немного лучше, но затраты на его возведение – чуть выше.
Главное требование к длине элементов — их целостность, т. е. должны отсутствовать стыки деталей для начального венца и обвязок стен перед строительством межэтажных и чердачных перекрытий.
Область применения пиломатериала по ТУ согласно из его размеров:
- Стеновой: 14×16, 14×24, 14×20, 17×20, 14×28, 17×16, 17×24, 17×28 см.
- Для балок перекрытий: ширина от 95 до 260 мм, высота от 85 до 1120 мм,
- Клееный брус под размер окна: 80х80, 82 на 86 и 82 на 115 мм.
Как выбрать профилированный материал?
При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:
Степень просушки;
Исходное сырье;
Геометрию профиля;
Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).
Выбор профилированного бруса
Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.
Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.
Древесина для изготовления бруса
В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.
В подавляющем большинстве случаев на изготовление бруса для строительства домов идет древесина хвойных пород
Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы — это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.
Образцы соснового массивного профилированного бруса
Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.
Брус из лиственницы – отменные показатели прочности и долговечности. Часто используется для наиболее нагруженных элементов конструкции деревянного дома – венца, обвязки, балок перекрытия.
Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным. В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.
Еловый клееный брус – далеко не лучший вариант для внешних стен дома. А для внутренних – почему бы и нет?
Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным. Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.
Особенности клееного бруса
По мнению большинства экспертов лидером по качеству материала определенно считается клееный брус. Уникальная технология производства клееного бруса позволила создать универсальный, долговечный и полностью экологичный строительный материал. Благодаря плотной склейке ламелей, произведенных из распиленных и лишенных пороков досок, клееный брус обладает особой прочностью – по прочности он превосходит цельную древесину на 60-70 %. На производстве материал в обязательном порядке обрабатывают антисептиками и антипиренами, многократно проводят проверку качества. Клееный брус дает минимальную усадку – всего 1-2 %. Это позволяет переходить к внутренней отделке и проведению коммуникаций сразу после сборки домокомплекта. Клееный брус практически не подвержен деформации, не коробится и не растрескивается. С ним легко и удобно работать, при наличии грамотно составленной проектной документации из готового домокомплекта дом собирается в очень короткие сроки. Долговечность и пожаробезопасность строений из клееного бруса делают их привлекательными для заказчиков не только частных загородных домов, но и коммерческой недвижимости. Помимо всего прочего, дома из клееного бруса смотрятся очень эффектно и не требуют дополнительной отделки. Недостатков у клееного бруса практически нет. Единственное, что может смутить покупателя, – это сравнительно высокая стартовая цена дома. Но при всех уникальных свойствах бруса такая стоимость окупается многократно.
Клееный брус или брус сравнительная характеристика по изготовлению, строительству, биологической стойкости и экологичности
Все фото из статьи
С расширением ассортимента пиломатериалов используемых для строительства жилых домов, дач и бань добавляется и сложность выбора.
Только сравнивая брус обыкновенный или профилированный с утепленным, можно увязнуть в вопросах, ответы на которые найти простому обывателю не под силу.
Однозначно можно сказать только одно — деревянные постройки, бесспорно, обладают массой привлекательных для жилья свойств.
Даже если вы уже определились с выбором строительного материала для своего дома, ознакомьтесь с нашей статей, лишней информация не бывает
Сравнительная характеристика
Чтобы разобраться в преимуществах одного из видов пиломатериала и не запутаться, проще всего сравнивать их парами. В этой статье мы осветим отличие обычного бруса от клееного на всех этапах от изготовления до эксплуатации дома.
Брус обыкновенный
Самый простой из видов пиломатериала, это, по сути, бревно прошедшее обработку на пилораме, где от него отделили скругленные части. Так как обыкновенный брус изготавливается из массива дерева, то это и определяет его недостатки:
По срезу видно, что изделие было вырезано из цельного бревна
- Изготовить простой брус большого поперечного сечения идеальным довольно сложно.Каждое дерево имеет свои индивидуальные особенности:
Подобные изделия всегда трескаются, чем портят внешний вид строения
Брус клееный
Инструкция производства этого вида пиломатериала более сложная:
- Сначала отбирается лучшая (просушенная) древесина;
- Ее распиливают на точном станке на ламели;
- Затем ламели склеиваются под давлением;
- Заготовка подвергается профилированию для создания специального замка паз-шип.
Именно так с торца выглядит клееный пиломатериал – все ламели изготавливаются из цельных элементов
Такое изготовление подразумевает на выходе высококачественное изделие:
- Легко монтируемое своими руками в конструкции сооружения;
- Без изъянов;
- Правильной геометрической формы.
Отличие габаритов изделия позволяет подбирать то, что необходимо при определенных погодных условиях
Важно!По способу производства уже можно понять, что дороже — брус или клееный брус. Естественно простой пиломатериал будет стоить гораздо меньше клееного, но это относительная дешевизна, что станет понятно к концу статьи. Естественно простой пиломатериал будет стоить гораздо меньше клееного, но это относительная дешевизна, что станет понятно к концу статьи
Естественно простой пиломатериал будет стоить гораздо меньше клееного, но это относительная дешевизна, что станет понятно к концу статьи.
Подведем итоги
Теперь вы уже понимаете, в чем заключается основное отличие клееного бруса от бруса, но с другой стороны, оба пиломатериала имеют свои плюсы и минусы, из чего напрашивается вывод:
- Простой пиломатериал лучше использовать на строительстве дачного деревянного домика, где на первом месте не эстетика, а дешевизна и удобство;
- Из клееного бруса стоит возводить дом для круглогодичного проживания. Это будет добротное, теплое и уютное жилье, на отопление которого будут тратиться скромные суммы.
Вывод
Также очень важно понимать, что качество производимой продукции – еще один аспект, на который необходимо обращать внимание. Заказать дешевый пиломатериал, в надежде сэкономить, и возвести из него дом на десятилетия, это далеко неверное решение, которое может обойтись вам в дорогостоящий ремонт
Заказать дешевый пиломатериал, в надежде сэкономить, и возвести из него дом на десятилетия, это далеко неверное решение, которое может обойтись вам в дорогостоящий ремонт
Заказать дешевый пиломатериал, в надежде сэкономить, и возвести из него дом на десятилетия, это далеко неверное решение, которое может обойтись вам в дорогостоящий ремонт.
Лучше приобретать продукцию уже у зарекомендовавшей себя организации.
