Самостоятельное изготовление формы для искусственного камня
В основе процесса изготовления искусственного камня лежит литейная технология. Она состоит в том, что жидкий, но густой раствор заливается в форму, внутренняя зона которой повторяет форму будущего изделия. После застывания раствор становится точной копией изделия.
Технология литья в форму или матрицу (для профессиональных литейщиков имеются некоторые различия между понятиями «матрица» и «форма», но в данном контексте они несущественны) основана на физическом свойстве жидкости затекать в твёрдые ёмкости, заполняя всё их свободное пространство. После застывания жидкость образует твёрдую отливку, идентичную во всех деталях поверхности матрицы. Литейная форма, по терминологии профессиональных литейщиков, — это система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой расплавленная жидкость формирует после застывания отливку. Материал, применённый для изготовления формы, определяет качество полученного искусственного камня. Кроме этого, необходимо соблюдать определённые правила.
Самостоятельному изготовлению искусственного камня предшествует изготовление литейных форм. Сначала необходимо приобрести:
- набор из жидкого силикона и отвердителя;
- несколько исходных образцов плитки (будущего камня);
- материал для опалубки: ламинированная ДСП или МДФ, саморезы;
- герметик на основе силикона;
- специальный разделительный состав, мыльный раствор;
- кисть и шпатель.
Деревянные формы
Формы нужны для отливки камней. Сначала изготавливается деревянная опалубка высотой на 3 см выше формы. Каркас опалубки собирается из ламинированных досок на саморезах, все зазоры необходимо заполнить герметиком или пластилином.
Формы из силикона
Когда готова опалубка, начинается изготовление силиконовой формы для отливки камня. Работа состоит из нескольких операций:
- Установка опалубки на ровную поверхность.
- Промазка внутренней поверхности разделителем.
- Смазка герметиком образцов плитки.
- Укладка плиток-образцов в короб опалубки и их приклейка.
- Подготовка смеси по инструкции (она должна отстояться для выхода воздуха).
- Заливка матрицы приготовленным раствором.
- Разборка опалубки и выемка образцов через сутки после заливки.
- Извлечение форм, готовых к использованию.
Также готовые формы для различных видов камней можно купить в строительных магазинах. Это недорого, к тому же значительно ускорит работу.
Матрицы из полиуретанового компаунда
Матрица в данном случае является вспомогательным приспособлением для изготовления литейных форм. Рекомендуется изготавливать её комплексную для заливки целой партии изделий за один цикл заливки. Это существенно повысит производительность труда. Полиуретановый компаунд заливается в матрицу, подготовленную к изготовлению нескольких форм.
Виды декоративного искусственного камня
По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:
- Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
- Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
- Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
- Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
- Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
- Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
- Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.
Об акриловом камне
Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.
Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.
И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.
О кварцевом искусственном камне
Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:
- Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
- Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
- Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
- То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).
Как соорудить форму своими руками?
Для изготовления матрицы под заливку используют составы:
- силиконового герметика;
- компаунда.
Сначала нужно подготовить опалубку для заливки матрицы
- Обработайте внутреннюю поверхность опалубки солидолом.
- Смажьте исходный образец жиром, чтобы его проще было извлечь из опалубки.
- Уложите образец на дно коробки.
- Смочите кисть в мыльном растворе, обработайте силикон.
- Вдавите силиконовый наполнитель в опалубку, перекрыв исходник.
- Разровняйте поверхность состава шпателем, смоченном в мыльном растворе.
- Ожидайте затвердевания.
- Извлеките форму из коробки, промойте.
Как самому изготовить форму из компаунда:
- Обработайте исходник и опалубку воском в два слоя с перерывом в 30 минут для засыхания. Воск необходимо предварительно размочить в разделителе или уайт-спирите.
- Смешайте компоненты компаунда по инструкции в пропорции 2:1 (паста и загуститель).
- Уложите образец на дно коробки.
- Заполните опалубку смесью компаунда с перекрытием верхней поверхности образца в 10 мм.
- Потрясите коробку, подождите 5–7 минут.
- Если на поверхности состава образовались неровности и пузыри, выровняйте их шпателем.
- Ожидайте затвердевания состава в течение 2 суток, затем извлеките готовую матрицу.
Внимание
Время затвердевания силиконового герметика зависит от объёма состава в опалубке. Средняя скорость составляет 2 мм в сутки
Для смешивания компаунда используйте дрель с насадкой-миксером.
Использование гибкого камня
Этот отделочный материал на рынке появился недавно. Особой популярности ещё не завоевал, но многие дизайнеры стали его использовать при декорировании стен внутренних помещений. Во-первых, это не камень в полном смысле этого слова. Это композитный материал, в основе которого лежит стеклохолст, а внешняя отделка – это тонкий срез каменной породы, обычно песчаника. Вот почему этот материал так сильно похож на камень.
Он на самом деле гибкий, что даёт возможность не резать его, когда производится облицовка углов. Его просто загибают по форме угла комнаты
И не важно, это угол внешний или внутренний. В качестве крепежа здесь также используется клеевой состав.. Преимущества:
Преимущества:
- небольшой вес изделия;
- долгосрочный срок эксплуатации, гарантия от производителя – 35 лет;
- выдерживает температуры от -45С до +65С;
- это экологически безвредный материал;
- простота укладки;
- простота ухода, не требующая больших временных и материальных затрат;
- даёт возможность реализовать самые необычные проекты.
Недостаток один – высокая цена.
В видео специалист рассказывает о видах гибкого камня:
Камень из цемента своими руками
Имея под рукой качественную форму, вы можете приступать к процессу. Смешайте в специальном корыте цемент, песок и воду (то же можно сделать и с помощью специальной бетономешалки), добавьте в раствор немного красителя (примерно 2-3% от общего количества, обязательно разбавленного водой). Получив смесь, доведите ее до сметанообразной консистенции. Если необходимо, добавьте в смесь пластификатор.
Теперь нужно уложить форму для изготовления на ровную поверхность и залить в нее раствор (только наполовину формы). Раствор следует хорошо уплотнить встряхиванием формы или же с помощью инструмента. Далее, требуется уложить армирующую сетку, чтобы сделать камень более прочным и однородным, и залить в форму остальной раствор, также его уплотнив.
Через некоторое время, когда раствор в форме начнет подсыхать (уже в ближайшие минуты), нужно взять гвоздь, отвертку или кусочек древесины и немного порисовать по поверхности каждого отдельного камня, чтобы обеспечить более подходящую форму поверхности для качественного сцепления с основанием при отделке.
Через 14-16 часов камень можно аккуратно вытряхнуть из формы и сложить в хорошо проветриваемом и темном месте для высыхания и приобретения прочности. Срок высыхания – около 12-14 дней. После данной операции, хорошо вымойте форму с моющим средством и приступайте к изготовлению следующей порции.
Из чего изготовить искусственный камень
В состав искусственного элемента могут входить самые разнообразные материалы и их выбор зависит от того для какого типа отделки изготавливается декоративный элемент.
Цемент (внешняя отделка)
Для цоколя обычно делают искусственный камень из цементного раствора, в состав которого также могут входить песок, мелкодисперсный гравий, каменная крошка и прочие компоненты, придающие готовому изделию рельефность и более натуральную структуру.
Чтобы получить камень из цемента потребуется выполнить несколько шагов:
- Подготовить однородную песчано-цементную смесь в соотношении 1:3.
- Выложить цементный состав в матрицу до половины и уплотнить ее. Для этого просто постучите по стенкам короба и потрясите его в течение 1 минуты.
- Уложить поверх затвердевающего материала металлическую сетку, которая придаст будущему изделию больше прочности.
- Залить матрицу вторым слоем до верха и провести по нему тонкой палкой или гвоздем (получившиеся канавки улучшат сцепление).
Готовый камень можно вынимать уже через 12 часов, но после этого рекомендуется оставить его на две недели в сухом месте, чтобы он полностью затвердел.
Полезно! После каждой заливки обязательно тщательно промывайте матрицу.
Это довольно простой метод, который не требует использования специализированного и дорогостоящего оборудования.
Гипс (внутренняя отделка)
Для изготовления материала при отделке внутренних стен дома стоит отдать предпочтение смесям на основе гипса или алебастра. Эти материалы подойдут, если вам нужен искусственный кирпич для внутренней отделки или другие декоративные элементы имитирующие натуральные каменистые поверхности.
Чтобы изготовить гипсовый камень:
- Приготовьте смесь из гипса Г5 — Г7, лимонной кислоты объемом 0,3% от веса гипса и воды (60-70% от объема основы). Также рекомендуется добавить 10% песка, который сделает состав более крепким.
- Смажьте матрицу воском, залейте в нее жидкий гипс и разровняйте его шпателем.
- Уложите на поверхность гипсового материала рифленое стекло на 20 минут, чтобы смесь лучше утрамбовалась.
- Снимите форму и оставьте самодельное изделие на открытом воздухе до полного высыхания.
Несмотря на то, что это довольно простой способ, чтобы создать, например, искусственный камень под кирпич, стоит отметить свойства гипса. Дело в том, что этот материал очень быстро твердеет, поэтому готовить смесь «впрок» не стоит. Хоть лимонная кислота обладает свойствами, замедляющими этот процесс, несколько раз проверьте, что вы подготовили все необходимое для работы и вам не придется отлучаться.
Помимо этого существует современная технология изготовления искусственного камня из полимерных материалов. Такие изделия подходят как для внешней облицовки, так и для внутренней отделки.
https://youtube.com/watch?v=dTOU9_b4tfo
Оформление фасадов и внутреннего пространства дома акриловыми элементами обладает определенным преимуществом – изготовить декоративные изделия можно за считанные часы. Но чтобы получить нужную консистенцию синтетического материала потребуются следующие компоненты:
- акриловая смола (25%);
- наполнитель или композитный материал (70%)
- отвердитель (2-5%).
После этого произведите несколько «манипуляций»:
- Смешайте все составляющие до получения однородной массы.
- Обработайте форму смазкой, так как акрил очень липкий.
- Залейте смесь в матрицу.
- Оставьте изделие сохнуть при температуре +25 градусов на протяжении 2 часов.
- Извлеките готовый камень.
Полезно! Акрил лучше всего подходит для создания искусственного мрамора своими руками и других «благородных» парод.
После этого остается только произвести покраску искусственных камней и определиться где они будут размещены.
Искусственный булыжник своими руками
Декоративные булыжники используются на дачных участках для маскировки люков или септиков, которые уродуют ландшафт. Также они могут стать частью композиции под водопадом, фонтаном или в саду у беседки. Принцип изготовления булыжника такой же, как и технология по созданию декоративных камней.
Но с молдом возникнут проблемы, так как габариты изделия потребуют большого количества силиконового состава. С задачей можно справиться и без формы, если мастер имеет навыки скульптора. Из армирующей сетки формируют каркас, который заполняют пенопластом или иным легким материалом.
Это значительно уменьшит вес булыжника, так как его поверхность будет сделана из бетона.
Затем замешивают цементный состав и мастерком наносят его слоями на каркас. Параллельно булыжнику придают форму и делают неровности, изгибы, шероховатости. Можно использовать специальные щетки.
Затем поверхности дают время застыть, после чего булыжник переворачивают дном кверху и тоже наносят слой цемента. Далее валун окончательно просушивают, при необходимости шлифуют и окрашивают. В качестве альтернативы можно изготовить необычный молд из ткани.
В этом случае с оригинального булыжника снимают слепок. Его оборачивают куском ткани, пропитанной в цементном растворе. После подсыхания кусок еще раз тщательно обрабатывают цементом для закрепления.
Такой молд одноразовый, так как его поверхность и будет «лицевой» частью булыжника. Далее действуют по вышеописанному принципу: каркас, нанесение цемента для скрепления, сверху помещают застывший слепок. Затем следует обработка дна и покраска.
Изготовление дикого камня: мастер-класс
Мы специально оставили данный пункт напоследок, так как нам он кажется самым интересным и необычным. Способ производства немного отличается от стандартного, но он наиболее приближен к домашним условиям.
Итак, для приготовления раствора нам необходимо взять плиточный клей ЛИТОКОЛ, обыкновенную черную затирку для швов, а также пигмент для окрашивания.
Теперь замешиваем клей, чтобы не оставалось комочков, но делаем смесь густой, делим ее на три равные части. Добавляем в одну часть пигмент, в другую – темную плиточную затирку, третью часть оставляем “родного” цвета.
Раскладываем смеси хаотично на ровной поверхности, разбрасываем кусками, чтобы получить необычный рваный рисунок.
Немного прессуем всю смесь по поверхности листа, на который она уложена, получаем необходимую толщину.
Посыпаем поверхность морской солью или любым другим подобным материалом, чтобы максимально уникализировать поверхность нашего камня, сделать ее действительно эксклюзивной.
Накрываем всю смесь полиэтиленовой пленкой, берем самую обыкновенную скалку и укатываем смесь, выравнивая поверхность и вжимая верхнюю посыпку в слой.
Переходим к формовке, которую выполнить можно чем угодно – деревянной планкой, линейкой и так далее. Выбираем стандартные или хаотичные размеры, работаем под собственное удобство.
После формовки снимаем пленку и оставляем нашу красоту до следующего дня – часов 12 достаточно для высыхания.
На следующий ден, делим камни и смываем соль с поверхности проточной водой, если есть желание получить оригинальные выбоинки на поверхности. Если же нет, есть решение покрыть изделие искусственным лаком, чтобы получить защиту поверхности.
Как можно заметить, в результате мы получили достаточно интересный материал, который подходит для облицовки самых разнообразных поверхностей. Он действительно дешевле, чем на рынке или в магазине, и убедиться в этом можно очень просто – посчитайте необходимый объем материалов для производства нужного количества камня. Нам кажется, что для дачного строительства это довольно качественная и доступная технология. Для тех, кто интересуется натуральным материалом, будет полезным этот материал.
Изготовление искусственного камня самостоятельно, для собственных потребностей или даже на продажу – отличная идея для каждого дачника. Мы с радостью выслушаем ваши замечания, предложения или даже рецепты, которые можно оставить под статьей.
Жидкий камень: состав, технология производства и сферы применения
Жидкий камень – это композиционный состав из полиэфирных смол, который после отвердевания становится похожим на натуральный камень. Он может имитировать разные горные породы и минералы.
В качестве каменного содержимого в смолы добавляют гранулы кварца, гранита, мрамора и других горных пород размером 2–3 мм. Эти частицы заливаются полимером, в который потом добавляют отвердитель, способствующий быстрому застыванию.
Жидкий камень нашел свое применение в декорировании экстерьера и интерьера. Из него делают:
Искусственный камень не расслаивается, не разрушается под воздействием кислот и щелочей – именно поэтому им активно отделывают кухни. Материал обладает множеством других достоинств:
Недостатков у этого материала намного меньше. Кто-то назовет минусом его большую стоимость, но она полностью оправдана высокими эксплуатационными качествами и длительным сроком службы. К недостаткам можно отнести то, что он все-таки отличается от натурального камня, больше напоминает пластик.
Инструкция по изготовлению своими руками
Декоративный камень можно найти в любом строительном магазине или даже сделать на заказ, но многие, зная технологию его изготовления, предпочитают делать его своими руками.
- Во-первых, процесс собственноручного изготовления материала экономит деньги. Иногда сумма уменьшается в 7 раз.
- Во-вторых, можно создать камень с индивидуальным дизайном, самостоятельно выбрать текстуру, размер и оттенок блоков.
Материалы и инструменты
Необходимое оборудование нужно подготовить заранее, поэтому определить вид материала нужно заранее.
Для работы понадобятся:
- материал для создания блоков (гипсовый или цементный состав);
- форма-матрица из силикона или полиуретана;
- 2 одинаковых листа ЛДСП, МДФ или фанеры, совпадающих по размеру с формой;
- электрическая дрель с насадкой-миксером;
- сосуд для замешивания состава (ведро или таз);
- поддон для сушки блоков;
- кисти и шпатели;
- краситель.
Пошаговый алгоритм действий
Процесс займёт немало времени, и не всегда всё идёт в планируемом темпе. Иногда за день удаётся выполнить меньший объём работы, и это нормально, особенно для новичка.
Последовательность действий:
- Заранее оборудовать рабочую зону: балкон, гараж или комнату. Если основная работа будет осуществляться в квартире, предварительно мебель и полы нужно накрыть плёнкой или газетами. Ещё нужно приготовить рабочую одежду и резиновые перчатки.
- Позаботиться об идеально ровной рабочей поверхности — для этого нужен уровень.
- Приготовить формовочную смесь. Если это гипс, его нужно добавить в воду (а не наоборот) в соотношении, указанном производителем. Для прочности добавляется песок (примерно 100 г на 1 кг гипса), в качестве пластификатора используется клей ПВА. Последний шаг — добавление красителя.
- Положить матричную форму на ровную поверхность сверху на лист ЛДСП или МДФ. Промазать её разделителем (машинное масло, спирт, вазелин и пр.). При необходимости нанести на нижнюю поверхность краситель.
- Заполнить отсеки формы гипсовой смесью. Каждый отсек сначала заполняется отдельно. Затем нужно взять форму за один край и аккуратно её встряхнуть, и только после этого оставшаяся часть материала выливается в матрицу. Чтобы второй слой распределился равномерно, необходимо приподнять опору формы (лист ЛДСП или МДФ) и резко встряхнуть.
- Распределить смесь шпателем до получения ровной поверхности. Избытки гипса с формы, которая видна между блоками, нужно полностью удалить, чтобы заготовку можно было легко извлечь.
- Прикрыть матрицу вторым листом ЛДСП, фанеры или МДФ. Взять всю конструкцию и перевернуть так, чтобы подложка оказалась сверху.
- Аккуратно убрать верхний лист (подложку), форму.
Правильная сушка
Сушить готовые блоки необходимо в сухом тёплом помещении:
- Сначала материал должен «закрепиться» на фанере после снятия формы-матрицы.
- Затем их перемещают в заранее оборудованный стеллаж или в специальную сушилку, где температура должна быть не менее 20 и не более 55 градусов. Лучше температуру постепенно повышать.
- Через двое суток камни перекладываются в ящик, а в сушилку можно помещать следующую партию.
Покраска декоративного камня
Существует два способа получить крашеный камень. Нанести краску можно на уже готовое изделие, но в этом случае оно будет выглядеть менее натурально и быстро выцветет.
Лучше всего добавить красящий пигмент в процессе заливки материала в матрицу. При этом это должен быть не стандартный колер, который используют для стен, а железооксидный неорганический краситель.
Полезно! Самые лучшие красители, которые хорошо смешиваются с раствором, производит немецкая компания Hermann Ter Hell.
Перед тем, как красить будущий искусственный камень смажьте пигментом матрицу. Благодаря этому цвет изделия будет неоднородным, а соответственно и более реалистичным. Также необходимо добавить красящее вещество в смесь во время ее приготовления. Обычно дозировка пигмента подбирается еще в магазине, но если у вас нет возможности проконсультироваться, то используйте:
- 2-6% от веса раствора, если вы используете гипс.
- 2-3% для цемента.
Чтобы не «промахнуться» с нужным оттенком лучше всего изготовить тестовый камушек и только потом делать основной замес.
Гипсовые кружева из декоративного камня своими руками — пошаговая схема
Шаг 1: Подготовка стен и клея
Стена (потолок, бордюр, фасад) под гипсовой облицовкой должны быть ровными, но с глубокими бороздами. Получается противоречивая подготовка: сначала стену штукатурим и выравниваем, дабы плиточки к ней плотно прилегали, а когда штукатурка немного «схватится», с помощью того же зубчатого шпателя проводим по ней лини борозд. Без них наши гипсовые планки могут отлететь при самой слабой вибрации.
В качестве клеевого состава логично выбрать тот, который лучше всего клеит гипс. Это может быть недорогой плиточный клей, куда стоит добавить до 10 % ПВА в качестве водостойкой клеевой добавки. Клей разводят в большой посудине (ведре) и перемешивают миксером до полной однородности. Необходима консистенция клея типа каши средней густоты – для полного заполнения им монтажных борозд.
Шаг 2: Первый ряд, он трудный самый
Направление укладки зависит от декоративного эффекта, но обычно выполняется сверху вниз. Предварительно на стене тщательно отмеряется горизонтальная и вертикальная линии, совпадающие с отвесом и перпендикуляром – они послужат наглядным ориентиром для первых гипсовых «камней». Наносим на тыльную поверхность гипса взбитый клей и промазываем им соответствующий участок стены. Прижимаем наш первый брусок на монтажное место. После посадки у вас есть несколько секунд для корректировки положения гипсового камня – хороший ПВА «схватывается» быстро. Выкладываем цельными плитками весь первый ряд, удаляя излишки выдавливаемого клея прямым шпателем.
Шаг 3: Резка гипса
В отличие от напольной или тротуарной плитки, декоративные планки из гипса нужно подрезать сразу, по мере завершения очередного ряда. Резку гипса выполняют острой ножовкой с полотном для металла. Чем меньше зубцы на ножовке – тем лучше. Такие элементы декора, как розетки или выключатели, потребуют криволинейной резки гипса, что выполняется с помощью стамески и наждачной бумаги (долго и нудно) или болгарки со специальной насадкой (быстро, но с риском поломать плитку). При необходимости углового стыка гипсовые плитки режут с помощью стусла, подгонка угловых срезов должна быть тщательной.
Шаг 4: Продолжаем и заканчиваем облицовку
Каждый последующий ряд должен «наслаиваться» на предыдущий, как при кладке кирпича, со смещением швов. Незаполненные пазы можно оставить – их заделывают после завершения облицовки всей поверхности. Для заделки межплиточных швов в монтажный пистолет набирается клеевая масса и наносится в каждый стык. Излишки клея убираются мягкой губкой. После того, как гипсовый декоративный камень застыл, все швы и стыки можно прокрасить тонкой кисточкой. Красиво смотрится лакированный гипс – это финишная стадия нашей работы. Лак должен быть прозрачным и выполненным на водной основе, наносят его широкой кистью в один слой.
Изготовление искусственного камня из гипса своими руками
Как правило, профессиональное производство искусственного
камня из гипса происходит в заводских условиях. Тем не менее, его вполне можно
изготовить своими руками.
Некоторые мастера превратили интересное и увлекательное
занятие по изготовлению декоративного камня в довольно-таки прибыльный бизнес.
Причем, без больших вложений средств и с минимальными усилиями его производство
окупается за короткий срок.
При соблюдении определенных правил и использовании
качественного сырья такая деятельность перспективна и достаточно выгодна.
Использование природного гипса в чистом виде не
целесообразно, поскольку изделия имеют низкую прочность и недолговечны.
Современные технологии предлагают изготавливать составы из модифицированного
гипса, обладающие высокой прочностью и сохраняющие качества натурального
материала.
Технология изготовления декоративного искусственного камня из гипса
Далеко не каждый может позволить себе облицовку из натурального
камня, так как он имеет высокую стоимость. Поэтому рациональнее использовать
искусственный камень из гипса или же цемента, имеющий в своем составе различные
цветовые пигменты, а так же полимерные материалы.
Необходимый материал и инструмент
- Гипс белый;
- Емкость, желательно из пластика, для смешивания компонентов;
- Поддон;
- Стол и полиэтилен рулонный;
- Формы (матрицы);
- Электрическая дрель;
- Рифленое стекло;
- Любые красители на водной основе.
Камень из гипса своими руками
Подготовка рабочего места
Для изготовления камня больших рабочих площадей не потребуется.
Достаточно двух квадратных метров.
Заранее обеспечим рабочее место столом. Под рукой должны располагаться стеллажи с полками, где будут размещаться все необходимые элементы и инвентарь.
Форма для изготовления камня из гипса
Подготовка форм
Следует уделить внимание самим формам (матрицы). Самые оптимальные – силиконовые формы
Они достаточно гибки и пластичны. Но допускаются так же формы, изготовленные из металла, дерева, пластика, хотя они не передают так досконально текстуру гипса, который отражает мельчайшие детали рельефа и его изгибы.
Подготовка материалов для изготовления камня из гипса
Подготовка материалов
После подготовки рабочего места и инвентаря готовим материал. Для гипсового теста нам понадобится минеральный гипс, ангидрид, чистая вода. Это составит основу гипсового теста. Также заготавливается песок или аналогичный наполнитель.
