Как выбрать древесину для постройки дома: какую лучше выбрать породу

Ель

К твёрдым породам её отнести нельзя, а вот к универсальным, можно так сказать. Дома из ели хорошо сохраняют тепло, но менее долговечны из-за гниения древесины.

Её можно использовать для строительства бани, чего нельзя сказать о лиственнице или кедре – они слишком смолянисты и при повышении температуры начинают нещадно течь.

Ошкуренные лома из ели не меняет цвета древесины – он остаётся белым долгое время, затем темнеет от влажности. Но до этого момента пройдёт немало времени.

К сожалению, у ели повышенная сучковатость, поэтому из неё нельзя делать стропильную систему и потолочные перекрытия. Твёрдые породы древесины справятся с этим куда лучше.

Ядро и заболонь.

Как уже говорилось, рост дерева и развитие его ствола идет за счет роста наружных слоев, прилегающих к коре. Если внимательно присмотреться к срезу дерева, то помимо годовых колец можно обнаружить, что у некоторых пород древесина окрашена равномерно, а у других центральная часть темнее наружной.

Тёмноокрашенная часть древесины называется ядром, а породы имеющие выраженное ядро, называются ядровыми. Более светлая наружная часть ядровой древесины называется заболонью.

У некоторых пород центральная часть, не отличается по цвету от наружной и их называют спелой древесиной. Ядро образуется у всех пород древесины, но его потемнение происходит при определённых условиях и следовательно, спелая древесина — это древесина с неокрашенным ядром.

Окрашенное ядро среди хвойных пород имеют лиственница, сосна, кедр, тис, можжевельник; среди лиственных — дуб, ясень, вяз, ильм, карагач, грецкий орех, тополь, ива, рябина. К заболонным породам относятся многие лиственные — берёза, ольха, липа, граб, клён, самшит, груша, орешник. Спелую древесину среди хвойных пород имеют ель и пихта, а среди лиственных — бук, осина и некоторые другие.

В растущем дереве заболонь служит для проведения воды вверх по стволу (из корней в крону) и для отложения запасных питательных веществ. Образование ядра зависит от породы, возраста, условий произрастания и других факторов. Процесс ядрообразования заключается в отмирании живых элементов древесины, закупорке водопроводящих путей, отложении смолы и углекислого кальция. Древесина в этой зоне пропитывается дубильными и красящими веществами, в результате чего темнеет, её плотность несколько увеличивается, возрастает стойкость к гниению.

По-разному насыщенные соками, эти части ствола высыхают также по-разному. Доски, в которых находится стык ядра с заболонью, при высыхании изгибаются в сторону заболони, так как ядро имеет меньшую усадку.

Каркас из сухой строганной доски

Сухая строганная доска — это тот материал, из которого строят дома во всем цивилизованном мире. Доска уже высушена до необходимой влажности, отсортирована по сортности, геометрически кривые доски пошли куда то еще, а оставшиеся прострогали в один размер — досочка к досочке. Если мне не изменяет память, разброс размеров у строганной доски по ГОСТ находится в пределах 2мм

То есть из строганной доски вы получите аккуратный, сухой, ровный каркас, который будет стоять долгие годы, не будет плесневеть, выкручиваться и т.п.. Строить из такой доски одно удовольствие. Да и качество строительства на высоте. Вы так же выигрываете на том, что меньше времени тратите на всякие подгонки, выравнивания и прочее. А время — тоже деньги.

Минус у сухой строганной доски один — высокая цена. Зато ее найти проще, чем сортированную нестроганную (последняя в основном сразу идет на экспорт, минуя отечественный рынок).

Сухая строганная доска — точны размеры и геометрия, оптимальная влажность

Загородный дом из железобетона на несъемной опалубке

Технология строительства относительно новая, ей не более 15 лет. Заключается технология строительства в следующем. На поверхности изготовленного ленточного фундамента устанавливается несъемная опалубка, состоящая из двух листов плотного пенополистирола (пенопласта). Никакие подпорки или распорки опалубке не требуются. Расстояние в 20 см между двумя параллельными листами пенополистирола задается специальными пластиковыми держателями, которые фиксируются к листам.

Высота пенопластовых листов не более 25 см. Установив, таким образом, опалубку по всему периметру, ее армируют, пропуская между листами пенопласта арматуру или арматурные каркасы и, всю опалубку заливают жидким бетоном. После этого приступают к установке второго ряда опалубки и т. д. За одни сутки таким способом заливают бетоном 2-3 ряда опалубки.

Преимущество данной технологии в том, что стены получаются самые прочные, что актуально для районов расположенных в нестабильной сейсмической зоне. Кроме этого выделяется рекордно быстрый срок строительства. Стены обычного одноэтажного загородного дома поднимают за 7-9 рабочих дней. Еще одно преимущество – процесс изготовления несущих стен происходит параллельно с их внутренним и наружным утеплением.

Какой брус лучше: клееный или профилированный

Если сравнивать какой брус лучше – профилированный или клееный, то первый материал экономически выгоднее второго, но уступает по степени деформации. К тому же, клееный брус является более прихотливым. Если его производство осуществлялось на плохом оборудовании, плюс, применялся клей низкого качества, то при использовании возможно расслаивание, появление щелей, утрата прочности.

Наглядное сравнение материалов в следующей таблице:

Параметр	Клееный брус	Профилированный брус
Сырье	Доски из массива, склеенные под давлением	Цельный массив древесины
Сушка	В камере	В камере или естественным путем
Размеры	Сечение макс. 275х275 ммДлина макс. – 18 м погонных	Сечение макс. 200х200 ммДлина макс. – 6 м погонных
Экологичность	Зависит от клеящих веществ. У качественного клея в пределах нормы.	Не имеет вредных веществ
Воздухообмен	Нарушен	Естественный
Влажность	11-14%	15-18%
Усадка	0,4-1%	до 8%
Прочность	Высокая	Низкая
Деформация	Зависит от склеивания	Не больше 1 мм
Биологическая устойчивость	Высокая	Высокая
Пожарная безопасность	Высокая	Средняя
Эстетичность	Высокая	Встречаются сучки и пятна
Отделка	По окончанию строительства	Через 6-12 месяцев
Потеря свойств при использовании	Нет	Могут появиться трещины
Цена	Высокая	На 30% меньше
Вероятность подделки	Невысокая	Высокая

Что представляет собой каждый вид бруса

Исходным материалом для изготовления любого бруса обычно является древесина хвойных пород (ель, сосна, лиственница, кедр). Казалось бы, если отправная точка одна, то и на финише мы должны иметь нечто очень похожее. Тогда в связи с чем возникает столько вопросов? Что лучше – обычный брус или клееный брус?

Действительно ли они сильно отличаются друг от друга, или это какая-то очередная уловка маркетологов? Чтобы разобраться в этом, для начала надо получить хотя бы общие представления о том, что из себя представляет каждый из рассматриваемых видов бруса.

Пиленный брус

Пиленый (обрезной, непрофилированный) брус – самый дешевый вид бруса. Технология его производства предельно проста. С бревна срезают четыре канта (иными словами с него срезаются боковые горбыли), в результате получается брус квадратного (150×150 мм) или прямоугольного (150×200 мм) сечения. Стандартная длина материала – 3 или 6 м. Специальной сушке непрофилированный брус не подвергается. Сохранение естественной влажности материала делает процесс его заготовки максимально простым, а стоимость невысокой.

Раньше непрофилированный брус использовался в строительстве домов довольно часто. Сегодня же, как правило, к его применению прибегают лишь в тех случаях, когда хотят сэкономить на стоимости материала. Вообще невысокая цена обрезного бруса является чуть ли не единственным его достоинством, зато он обладает практически всеми недостатками, присущими древесине.

Профилированный цельный брус

Профилированный цельный брус – материал, достойный внимания. Благодаря тому, что он лишен ряда недостатков обрезного (непрофилированного) бруса, а его цена при этом не запредельно высокая, профилированный брус чаще других используют в строительстве деревянных домов.

Производится профилированный брус в заводских условиях, где с помощью специального оборудования, обеспечивающего идеальную геометрию изделия и точность его линейных размеров, бревно остругивается с четырех сторон, а затем в полученном брусе делаются специальные замковые соединения. На выходе мы имеем профиль сложного сечения, с точностью до миллиметра соответствующий заданным параметрам. Существует несколько типов замковых соединений, но наиболее распространены финский (шип-паз) и немецкий (гребенка) профили.

Финский профиль.

Гребенка.

Благодаря наличию шипов и пазов два соседних бруса плотно стыкуются между собой, не оставляя щелей, и надежно фиксируется. Дом собирается как детский конструктор – быстро и легко. Его ровные и гладкие стены смотрятся очень красиво.

Весь имеющийся на рынке профилированный брус по уровню влажности делят на две категории. Различают брус естественной влажности и камерной сушки. Качественный брус камерной сушки недешев, но зато стены из него не деформируются, а дом практически не дает усадки, а значит, в него можно заселяться сразу по завершению строительства.

Профилированный клееный брус

Профилированный клееный брус по технологии его производства принципиально отличается от первых двух рассмотренных видов бруса. Бревно распиливается на доски, которые проходят стадию камерной сушки, обрабатываются антисептиками и антипиренами, после чего склеиваются с применением специального клеевого состава на основе ПВА. Полученная монолитная балка состоит из досок разной толщины, и уложены они так, чтобы направление волокон в каждом последующем слое изменялось на поперечное. Именно благодаря этой разнонаправленности волокон древесины в массиве клееного бруса он стабилен к отсыреванию и рассыханию, не деформируется со временем, обладает повышенной на 50-70% твердостью, по прочности не уступает кирпичу.

Число слоев в балке может варьироваться от 2 до 5 – все зависит от желаемой толщины конечного изделия. Наконец, на завершающей стадии процесса из полученной клееной балки с ювелирной точностью вырезается сам брус с тем или иным видом замкового соединения.

Этот ровный, прочный и качественный материал может с успехом применяться при «быстром» строительстве, поскольку возведенная из него постройка практически не дает усадки. Поскольку это профилированный брус, сруб дома собирается быстро, а зазоры между соседними балками (а, следовательно, и теплопотери дома) минимальны.

Какой брус лучше для строительства дома на даче или возведения загородного коттеджа? У каждой разновидности есть свои достоинства и недостатки, которые влияют на итоговую стоимость постройки, прочность и долговечность сооружения, объем работы на этапе возведения дома и во время его последующей эксплуатации и т. д. Определитесь, что для вас является наиболее приоритетным, и тогда вы сможете выбрать наиболее подходящий именно вам материал.

Как правильно выбрать размер пиломатериала

Выбирать размер бруса для строительства необходимо, в первую очередь, по предназначению материала: дома, дачи, бани, др. постройки и отделочные работы. Во вторую, от климата региона:

1. В средней полосе Урала при возведении дома для постоянного круглогодичного проживания в основном выбирают брус 200×200. Материал с таким сечением обладает достаточной прочностью и теплоустойчивостью. Кроме того, он выдерживает все необходимые нагрузки при благоустройстве жилья: крепление оборудования и мебели. В южных регионах строят дом из бруса 150×150 или используют брус 180×180, этого достаточно при мягких климатических условиях. Северные жители выбирают более дорогостоящий и широкий пиломатериал с габаритами 250×250, имеющий оптимальные характеристики для самых холодных зим. Не стоит экономить на строительстве коробки будущего дома. Ведь чем толще стены, тем они будут более устойчивы к низким температурам и ветрам. Не стоит забывать об утеплителе между звеньями. Длина выбирается в зависимости от проекта здания.
2. При строительстве дачных домиков, которые рассчитаны на летний отдых или работы в огородный сезон, используют брус 150x150x6000 или 120x120x6000, в зависимости от времени пребывания и масштабов строения.
3. Для построек хозяйственного назначения выбирают более практичный и недорогой брус 100×100. Длина обычно берётся 2–4 м. Такие размеры заказываются при строительстве сараев, стаек для животных. Для бань или саун применяется брус 100×150. Такие же габариты пиломатериала используются при возведении стен и перегородок внутри дома.
4. В качестве стропильных конструкций, перекрытий пола или потолка, а также в каркасном возведении дома используется брус 50×100. Максимальная длина пиломатериала может достигать 12 м.
5. Лидером продаж на строительном рынке является брус 40×40, применяемый для перекрытия полов, потолков, кровли, каркасов, для изготовления мебели, для отделочных работ. Он также применяется при создании архитектурных строений, скверов, парков, детских площадок. При ремонте используется как брус 40×40, так и брус 50×50.

Длина стройматериала не имеет определённых рамок, в каких-то случаях возможно наличие стыков

Однако в обвязке стен и при перекрытии этажей важно использование цельной строительной единицы. При укладке сруба также необходимо, чтобы каждая из стен имела по несколько монолитных брусьев

В любом случае производитель учитывает пожелание клиента и может изготовить материал с наиболее подходящими размерами

В любом случае производитель учитывает пожелание клиента и может изготовить материал с наиболее подходящими размерами.

Среди частных застройщиков пользуется спросом дом из бруса 9×9, полезной площади в таком жилище от 100 до 150 кв. м. Строение возводится одноэтажным, двухэтажным или мансардным. Дом из бруса 9×9 может стать постоянным местом жительства для семьи из 4 человек. Наряду с такими проектами, популярны также малогабаритные постройки из бруса 6×6. Это экономичный вариант без сложных конструкций. Общая площадь помещения составляет 50–70 кв. м. По такому проекту возводятся дачи или небольшие жилые домики, они могут быть выполнены в один этаж или с мансардой. Строятся срубы из различного типа древесины.

Рассмотрим, как влияет на теплопроводность дома размер клееного или профилированного бруса.

Древесина хвойных пород.

Ель.

Ель, как и сосна, — популярная древесина для частного строительства. Это связано с его характерными положительными качествами:

• низкая теплопроводность из-за рыхлости древесины;
• положительно влияет на здоровье человека, особенно на сердечно-сосудистую систему;
• Древесина ели способна поддерживать здоровый микроклимат в помещении.
• долговечность пиломатериалов из этой породы;
• наличие в древесине натуральных антибактериальных веществ, благодаря которым ель не склонна к посинению;
• древесина ели, например сосна, относится к мягким и не очень сухим породам.

К недостаткам елового бруса можно отнести следующие особенности:

• далеко не лучший показатель прочности и износостойкости;
• склонность к появлению гнилостных процессов;
• большое количество мелких и крупных сучков, что затрудняет очистку и выравнивание ствола.

Если вы решили построить дом из елового бруса, вам необходимо знать, что эта древесина требует первичной обработки, а затем, в процессе эксплуатации, и довольно частой периодической обработки специальными красками, лаками и пропитками.

Сосна.

Если рассматривать все породы дерева в целом, пожалуй, самым используемым материалом для строительства домов будет сосна. Все объясняется преобладанием этой древесины и доступной ценой.

В то же время сосновые пиломатериалы, прошедшие правильную сушку, обладают вполне достойными эксплуатационными характеристиками.

К достоинствам можно отнести следующее:

• низкая сухость — это значит, что дом из этой древесины не будет сильно давать усадку;
• мягкость — это качество значительно упрощает обработку древесины;
• умеренная плотность способствует низкой теплопроводности;
• неплохая устойчивость к гнилостным процессам;
• гладкость ствола и небольшое количество крупных сучков;
• низкая склонность к образованию крупных трещин.

К недостаткам сосны можно отнести следующие факторы:

• проявление синего цвета, которое может привести к разрушению структуры материала, поэтому следует лечить, обработав древесину специальными составами;
• если сравнивать сосну с другими породами древесины, то можно отметить ее меньшую устойчивость к гниению и растрескиванию, а также более слабые прочностные характеристики, чем, например, лиственница, кедр и дуб.

Выбирая сосну для строительства дома, важно получить достоверную информацию об условиях и месте ее произрастания. Наилучшим качеством считается материал, полученный из деревьев, выращенных в северных регионах

Лиственница.

Лиственница идеальна для строительства дома, поскольку обладает практически идеальными природными качествами:

• лиственница абсолютно не боится влаги, не гниет и отличается прекрасной прочностью.
• высокая плотность и прочность древесины;
• не подвержены гниению, появлению посинения и негативному воздействию различных микроорганизмов и насекомых;
• долговечность — дома из лиственницы могут прослужить несколько веков;
• влагостойкость и устойчивость к различным атмосферным явлениям — осадкам, экстремальным температурам, инфракрасным воздействиям;
• благотворно влияет на здоровье человека — повышает иммунитет, замедляет старение организма.

К недостаткам лиственницы можно отнести следующее:

• твердость конструкции, затрудняющая обработку, но благодаря этому свойству древесина имеет ярко выраженную прочность;
• сильное высыхание древесины;
• дороговизна стройматериалов, превышающая стоимость ели и сосны в два, а иногда и в несколько раз.

Кедр.

Кедр не так широко используется для строительства домов, так как имеет очень высокую стоимость. Однако его немалая цена обусловлена ​​заметно высокими эксплуатационными характеристиками, которые делают конструкцию надежной и долговечной:

Кедровый дом очень дорогой, но он гарантирует качество и долговечность.

К очевидным преимуществам древесины кедра можно отнести следующее:

• древесина мало сушит;
• полная устойчивость к процессам гниения, повреждениям насекомыми и различными микроорганизмами;
• устойчивость к воздействию перепадов температур, атмосферных и химических воздействий;
• практически нет риска растрескивания;
• устойчивость к деформации;
• наличие в обработке;
• наличие в древесине эфирных масел, что способствует созданию здорового микроклимата в доме, так как они являются природным антисептиком и ароматизатором воздуха.

Из минусов, помимо уже упомянутой высокой цены, больше нечего сказать.

Береза

Древесина белая с желтоватым или красноватым оттенком. Годичные слои заметны плохо. Сердцевинные лучи видны лишь на строго радиальных разрезах (расколах). Древесина карельской березы вязкая и твердая, легко поддается столярной обработке. Среди лиственных светлых пород ей нет равных по красоте текстуры. Очень высоко ценится в мозаичных работах и как поделочный материал.

В отличие от других пород древесины береза не имеет существенных отличий в свойствах радиального и тангенциального распилов, но очень подвержена влиянию влаги, за что специалисты относят его к так называемым “капризным” породам. Древесина березы прекрасно тонируется, открывая практически неограниченные возможности для дизайна.

При сушке, дерево может искривляться. Древесина после просушки гладкая, с матовым блеском и ее поверхности легко отделываются.

Плотность: 630 кг/м3

Твердость — 2,1–3,6

Что необходимо знать о породах древесины

Деревьев, растущих в природе, масса. Сегодня существует достаточно много разновидностей древесины, которые, естественно, имеют различные свойства и свои особенности.

Чтобы не ошибиться с выбором породы именно под свои эксплуатационные задачи, нужно знать ее общие характеристики и область применения. Об этом сегодня и поговорим.

Заболонь и ядро

Структура любого дерева, независимо от его породы, состоит из ядра и заболони. Ядро — это внутренняя, центральная часть ствола, состоящая из отмершей древесины. Ядро окружает слой из живых клеток, который называется заболонью.

Древесные породы в основном принято разделять на лиственные и хвойные, а также на:

• заболонные: ядро ствола у них не отмирает (липа, ольха, клен, береза);
• ядровые: ядро обладает темным оттенком (дуб, ясень, сосна);
• спелодревесные: оттенок ядра идентичен цвету заболони (ель, осина).

Цвет древесины зависит не только от породы, но и от других, не менее важных факторов, например, от скорости роста дерева и его возраста. Ядровая часть обычно всегда темнее, чем заболонь (исключение составляют спелодревесные породы).

Твердость

Вполне естественно, что чем тверже дерево, тем большей износоустойчивостью, практичностью и долговечностью будет обладать изготовленный из него пиломатериал или изделие. Коэффициент твердости древесины определяют по методу Бриннеля.

Способ заключается в следующем: в поверхность образца с силой в 100 кг вдавливается шарик из металла, диаметром 10 мм. В зависимости от типа деформации и диаметра образовавшегося на поверхности углубления определяется результат — чем выше полученный коэффициент, тем тверже древесная порода. Каждый испытуемый образец сравнивают с показателями твердости разных минералов — от талька до алмаза, обозначая коэффициент твердости, который, соответственно, варьирует от 1 до 10.

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций

На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.
В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции

Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.
Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.
Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.. Виды профилированного бруса для загородного домаИсточник kebyx.moketa.ru.net

Виды профилированного бруса для загородного домаИсточник kebyx.moketa.ru.net

Критерии выбора пиломатериалов

При выборе пиломатериалов обязательно смотрят на сортность, внешний вид и остаточную влажность. Если у вас нет специального прибора для измерения влажности древесины, ее уровень можно оценить по звуку, который издают доски при постукивании. Сухие звучат четко, а влажные глухо.

Критерии сортности (качества) определяются ГОСТом. Доска бывает пяти сортов, а брус только четырех. Для капитального строительства, в основном, подходят лишь отборный и первый сорт. Остальные нежелательны из-за наличия определенных дефектов.

Дефекты древесины

Дефекты дерева

• Гниль — на гнилом материале присутствуют более темные и рыжеватые места, гнилая древесина рыхлая и хрупкая.
• Грибок — виден серо-черный или голубоватый отлив на поверхности. Сам грибок не влияет на прочность дерева, но способствует его гниению. Лечится обработкой антисептиками.
• Заболонь — молодой, активно растущий слой ствола, окружающий ядро, часто отличающийся по цвету. Дефектом считается внутренняя заболонь.
• Закомелистость — частичное присутствие в материале древесины основания ствола, которая отличается иной структурой  и большей твердостью.
• Обзол — участок коры на кромках пиломатериала. Как следствие — неидеальная геометрия изделия. В дальнейшем возможно заражение дерева насекомыми-древоточцами, грибком.
• Прорость — живая или мертвая кора внутри дерева, образовавшаяся из-за его механического повреждения.
• Трещина — результат разрыва волокон. Одни образуются из-за климатических воздействий на живое дерево, другие — в процессе сушки пиломатериалов.
• Червоточины — поражения древесины в результате жизнедеятельности короеда. Снижают прочность материала.

Высшие сорта древесины

Самый дорогой отборный сорт допускает минимальное наличие сучков и торцевых трещин, а погрешность линейных размеров (непараллельность пластей) устанавливается в пределах 1 %. То есть геометрия высшего сорта практически идеальна. Какие либо болезни древесины исключены.

Первый сорт может иметь практически такую же безупречную геометрию, но допускает наличие здоровых сучков и трещин в несколько большем процентном соотношении. Возможно наличие специфических древесных пятен, таких как заболонные или грибные. Возможна и плесень на поверхности, характерная для летнего периода продаж, но занимаемая дефектами площадь не более 10 %. Гниль не допускается. Возможен незначительный обзол.

Бюджетные сорта

Основное преимущество пиломатериала второго сорта — низкая цена. Но даже второй сорт грешит уже существенным креном пластей и кромок, присутствием смоляных кармашков. Допускается значительный обзол, поражение грибком, наличие небольших пятен синеватого цвета. Подобные дефекты не проблема, если речь идет о временно возводимых конструкциях или скрытых элементах, таких как обрешетка. Также можно использовать обрезные доски второго сорта при изготовлении опалубки или строительных лесов.

Третий сорт древесины

Третий сорт допускает те же дефекты, что и второй, но в больших количествах. Возможно наличие и таких пороков, как прорости, гнилые сучки, червоточины. Допускаются пластевые и сквозные  трещины, в том числе выходящие на торец. В связи с этими признаками физические свойства древесины резко ухудшаются. Подобный материал годится лишь для строительства времянок, изготовления тары и опалубки.

Древесина самого низкого качества, четвертого сорта, не имеет ограничений по влажности, количеству обзолов, допускает червоточины, гниль, покоробленность по пласти и кромке.

Заключение

Как мы видим, для правильного выбора сруба для строительства будущего дома, необходимо разбираться в древесных породах и правилах заготовки. К сожалению, довольно часто доверчивые покупатели становятся жертвами недобросовестных продавцов именно по незнанию.

Пиломатериалы и бревна стоят достаточно денег, чтобы в этом вопросе требовать действительно высокосортный товар или отказаться от покупки. Поэтому, хорошо, если вы возьмете с собой на строительный рынок человека, который разбирается в качественном лесе.

Внимательно выбирайте продавца, изучите отзывы о компании и ее опыт, не забывайте про внимательность при осмотре каждого бревна, и необходимость оговорить все детали перед заказом.