Как выбрать заклепочник (клепальник): виды, типы, какой лучше

Как пользоваться заклепочником?

превышать диаметр заклепки на 2 мм

Сам крепеж аккуратно вставляют в инструмент, а шляпку помещают в подготовленное сквозное отверстие. После этого необходимо надеть рабочую головку клепальника и нажать на ручку. Благодаря такому простому движению детали будут прочно соединены.

Грамотная эксплуатация заклепочника предполагает следование простым рекомендациям.

Необходимо тщательно подбирать размер заклепки. В противном случае соединение может оказаться недостаточно прочным. Если размер был выбран неправильно, то одного сжатия рукояток не хватит для фиксации.
Для установки крепежа головку заклепочника необходимо сначала прижать и только затем нажать на ручку.
Для создания заклепок могут использоваться различные материалы, включая нержавейку, алюминий и сталь

Чтобы соединение было действительно прочным, важно выбирать заклепки и детали из одного материала.
Во время работы с инструментом нужно обязательно использовать защитные рукавицы и очки.
Важно предварительно изучить инструкцию, что поможет избежать основных ошибок.
Следует внимательно осмотреть заклепочник. Если какой-то из его элементов окажется нерабочим, стоит обратиться к мастеру, который профессионально занимается ремонтом инструментов.

Благодаря развитию современных технологий клепание стало простым занятием, которое занимает немного времени. Этому способствует использование заклепочника. Речь идет об удобном ручном инструменте, который упрощает фиксацию металлических элементов.

https://youtube.com/watch?v=G8CP8IY9jW0

Виды ручных (механических) заклепочников

Есть три вида ручных установщиков заклепок:

одноручные;
двуручные;
гармошка.

Одноручные предназначены для крепежа небольшого размера — до 5 мм. Отличаются тем, что рабочие ручки у них под углом 90° к оси установки. То есть, рукоятки направлены вниз. Удобно тем, что работать можно одной рукой. Недостаток — небольшой «диапазон» размеров, с которыми может работать устройство.

Двуручные отличаются большими размерами, устанавливать ими можно и заклепки больших диаметров — до 8 мм. Отличить можно по виду — длинные ручки, которые находятся в одной плоскости с рабочими губками. Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра.

Виды ручных заклепочников: одноручный, двуручный, гармошка

Механические заклепочники «гармошка» чаще применяются с крепежом больших размеров. Наличие той самой «гармошки» позволяют устанавливать крупноразмерный крепеж прилагая меньше усилий. Такое устройство обычно имеет более дорогой инструмент, его чаще применяют профессионалы.

Выбрать тип ручного заклепочника не слишком сложно. Если вам нужна надежная машинка, выбирайте из двуручных моделей. Их устройство проще, там ломаться почти нечему. При нормальном качестве они неубиваемые. Если вы ставить будете только мелкий крепеж — не больше 2-3 мм, то целесообразнее брать одноручный. Им работать удобнее.

Главные критерии выбора заклепочника

Для того, чтобы выбрать самый лучший инструмент, необходимо определиться с некоторыми критериями, на которые стоит обратить внимание:

Цель использования. Определяется два назначения:

профессиональное использование – для таких целей приобретается устройство, которое имеет широкий спектр различных видов заклепок, а также возможность регулировки сжатия;
домашняя эксплуатация — простое по конструкции устройств, бюджетные и не требующие больших усилий, которые используется для соединения 3-4 видов заклепок.

Механизм конструкции и внешний вид.

одноручные – малогабаритные инструменты, которые используется в труднодоступных местах, единственным недостатком такого оборудования является то, что придется приложить максимум усилий для сжатия, отчего происходит быстрая переутомляемость от работы;
двуручные – они могут различаться по длине ручек, но для более многофункциональны для работы, ведь усилия будут прилагаться минимальные, а сцепление более прочное.

Технические возможности рабочего механизма с функцией поворота или без. Это могут быть стационарные механизмы или передвижные.

в передвижных механизмах есть возможность поворота головки корпуса, что позволяет производить работу в тесных условиях;
совмещенный вид механизма – в инструменте есть возможность перестановки положений в двух градусах 0 и 90;
стационарный механизм предполагает, что заклепочник всегда находиться в одном положении, без возможности перестановки головки.

Дополнительные функции. В зависимости от производителя и стоимости в аппарат могут входить сменные насадки, которые позволяют расширить возможности использования инструмента.
Сцепляющий стержень – заклепки. На рынке представленные различные виды заклепок, но не все могут подойти к определённому инструменту. На сегодня выделяются два вида сцепляющего стержня:

вытяжные заклёпки – представляют собой стержня с гладкой головкой, в процессе сцепления происходит развальцовка (деформация) конца заклепки, выполняются из алюминия, стали и меди;
резьбовые заклёпки – для прочного и долговечного сцепления, как понятно из наименования на стержни есть специальная резьба, в которую вкручиваются саморезы, дюбели молли, но для такого вида требуются специальные насадки.

Материал инструмента. Бюджетные варианты, выполненные из непрочного материала, не позволят скрепить детали прочно, так как требуется ощутимая физическая сила для сжимания ручек. К самым распространённым материалам корпуса относятся: нержавеющая сталь или сплавы алюминия.

Описание инструмента и его виды

Заклепочник представляет собой тип инструмента, в основу работы которого положен тот же принцип, что и пистолета. Он используется для соединения элементов конструкций и их деталей толщиной не более 1 см.

При использовании такого механического пистолета соединения деталей чаще всего создают с внутренней стороны. Ручной заклепочник является рычажным вариантом пистолета, в конструкции которого можно выделить два основных элемента:

Рычажная система, обеспечивающая необходимое усилие при соединении элементов изделий.
Пружинный механизм, необходимый для втягивания заклепки внутрь.

Производители выпускают два вида ручных заклепочников — вытяжные и резьбовые.

Вытяжного типа

Этот тип инструмента обеспечивает соединение деталей за счет тягового усилия, посредством которого происходит фиксация заклепки. Когда рычаг пистолета оказывает силовое воздействие, стержень заклепки начинает втягиваться в ее трубчатую часть, распирая ее головку стержня. Снаружи шляпка заклепки тоже расплющивается, и в результате получается довольно прочное соединение деталей.

Резьбовые заклепочники

Заклепочники этого типа работают по схожему принципу за некоторым исключением. Здесь шарик втягивается в рабочую часть благодаря вращению резьбы в трубчатой части заклепки. Иными словами, соединение элементов осуществляется за счет фиксации головки посредством закручивания рукоятки. Этот способ фиксации элементов деталей менее распространен, преимущественно его используют для соединения деталей незначительной толщины.

Как правило, заклёпочный инструмент продается вместе с набором насадок различного диаметра.

В зависимости от типа используемого привода, заклепочники можно классифицировать на несколько основных групп:

пневмогидравлические;
аккумуляторные;
электрические;
механические (ручные);
пневматические.

Чаще остальных в бытовой сфере используются устройства с механическим приводом. Производители выпускают их в двух вариантах: первый предполагает выполнение соединения деталей при помощи одной руки, а второй — за счёт силового воздействия, оказываемого двумя руками.

Принцип соединения деталей с помощью одной руки положен в основу работы и ручного заклепочника, известного под названием «гармошка».

Ручные заклепочники можно купить по различным ценам, которые зависят от нескольких факторов — типа привода, модели, способа соединения и производителя. Устройства от именитых брендов являются более дорогими в отличие от изделий неизвестных производителей.

Дорогостоящими могут считаться также аккумуляторные, пневмогидравлические и электрические модификации инструмента, если их сравнивать с ручными клепальниками. Объяснить это можно использованием в них более сложной конструкции. Чаще всего такие устройства применяются на промышленных производствах.

Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования

Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок. Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться.

По какому принципу работает заклепочник ручной

Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.

После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.

Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.

Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.

Как устроен заклепочник ручной

Состоит заклепочник из следующих деталей:

Головки, которая надевается на сердечник заклепки. Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно. Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага. Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется. Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо. В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение. Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают. В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.

Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:

пружинным; рычажным.

Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работают с заклепочником так:

Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют. Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки. В получившееся отверстие вставляют расходник. На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню. Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.

Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д

Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.

Работа с заклепочником

Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.

Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.

Фото электрических заклепочников

Также рекомендуем просмотреть:

Лучшие станки по дереву для домашнего использования
Обзор лучших видов сверлильных станков
Вязальный пистолет для арматуры
Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб
ТОП лучших торцовочных пил
Как выбрать хорошую циркулярную пилу
Обзор лучших электрических рубанков
Обзор самых надежных цепных электропил
Лучшие ручные фрезеры по дереву
Строительный степлер электрического типа
Лучшие электрические краскопульты
Лучшие шлифовальные машины
Какой сетевой шуруповерт лучше выбрать
Рейтинг лучших воздуходувок
Как выбрать реноватор
Как выбрать электрические ножницы по металлу
Какой строительный фен лучше выбрать
Обзор лучших клеевых пистолетов
Рейтинг лучших ударных дрелей
Как выбрать мини-дрель
ТОП-лучших электролобзиков 2018 года
Обзор лучших дрелей 2018 года
ТОП лучших граверов
Лучшие аккумуляторные отвертки
Лучшие болгарки
Как выбрать хорошую электроножовку
Обзор лучших моделей электрических триммеров
Какой строительный пылесос выбрать
Ремонт электроинструмента своими руками
Обзор лучших паяльников для дома
Обзор лучших перфораторов по надежности
Лучшие полировальные машинки
Лучшие сабельные пилы
Как выбрать хороший отбойный молоток
Лучшие шуруповерты 2018 года
Обзор лучших штроборезов
Как выбрать хороший гайковерт

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях

Виды ручных (механических) заклепочников

Есть три вида ручных установщиков заклепок:

одноручные;
двуручные;
гармошка.

Виды ручных заклепочников: одноручный, двуручный, гармошка

Особенности конструкции заклепочника

Прежде всего, давайте коротко остановимся на особенностях клепания, как способа соединения деталей. Само по себе, такое соединения является не разборным. Естественно, что вы можете спилить заклепки и разъединить детали, но потом, придется все делать по новому – бывшие в употреблении заклепки будут уже непригодны.

Клепка, в классическом ее виде производится следующим образом:

После того, как детали совмещаются между собой, устанавливается заклепка и с одной стороны она упирается в специальный упор, а с другой посредством ударов специальным отбойником клепается.

После того, как заклепка расклепается, она должна полностью заполнить собой просверленные отверстия под нее, а с обеих сторон быть полностью расплющенной и плотно прижимать и удерживать детали.

Необходимо отметить, некоторые мастера посредством заклепки заделывают пробоины или ненужные отверстия в поверхности при ремонте.

Современные инструменты, в частности заклепочник, позволяют клепать без специального упора с одной стороны, т.е., вы можете выполнять соединение без доступа ко второй стороне. Достигается это не только благодаря особого вида инструмента, но и применению специального типа заклепок, которые существенно отличаются от классических.

Такие технологичные заклепки выполнены в виде трубки с готовой шляпкой и помещенным в нее шариком, прикрепленном к проволоки.

Когда такая заклепка устанавливается в приготовленное отверстие, шарик оказывается на противоположной стороне от шляпки и посредством проволоки тянется в ее сторону, за счет чего и происходит развальцовка с противоположной стороны. Вот для того, что бы «тянуть» эту проволоку и был придуман заклепочник.

Заклепочники могут быть двух типов, а именно:

Самые простые, те, что в большинстве своем используются в домашнем хозяйстве — ручные заклепочники;
Пневматические и гидропневматические – профессиональные заклепочники, которые используют в производстве.

Вне зависимости от вида, по принципу действия, все они представляют собой вытяжные заклепочники, поскольку соединение производится не расплющиванием посредством удара, а вытяжкой специального шарика и развальцовкой заклепки.

Мы не будем рассматривать профессиональные заклепочники: они редко используются в частном хозяйстве и пользуются ими профессиональные рабочие, которые о своем инструменте знают все, что необходимо.

Отметим, классические заклепки все еще широко используются в настоящее время, они просты и будут еще долго незаменимыми в производстве и ремонте.

Особенности алюминиевых заклёпок

Заклёпки алюминиевые ГОСТ – это вид креплений, используемый для создания неразрывных соединений. Перед началом клепания нужно убедиться, что такой вид метизов подходит к соединяемым деталям. Заклёпки представляют собой гладкие стержни в форме цилиндра с заводской головкой на конце. Для соединения 2-х и более элементов метиз располагают в отверстии, диаметр которого слегка превышает диаметр самого метиза.

После установки задний конец заклёпки расплющивают при помощи молотка или специального клёпочного устройства. Таким образом, стержень увеличивается до толщины в 1,5 раза больше первоначальной и образуется вторая головка.

Область применения данного рода материалов довольно широка. Это такие отрасли, как:

самолётостроение;
кораблестроение;
косметическая и пищевая промышленность;
химическое производство.

Как видно на фото алюминиевых заклепок, пластичность металла позволяет не использовать в работе с ними сложные инструменты.

Выбор вытяжного заклепочника

Чаще всего приходится работать с вытяжными (тяговыми) заклепками. Они удобны, недороги. Не слишком много стоит и инструмент для их установки

Кроме перечисленных выше параметров, чтобы выбрать заклепочник под тяговые заклепки, надо еще обратить внимание на некоторые особые характеристики и опции

Количество зажимных губок (лепестков) в цанге. Инструмент захватывает стержень и тянет его, формируя закрывающую головку. Так вот, лепестков может быть два или три. Двухлепестковые дешевле, но при захвате стержень может перекосится и застрять. Приходится его разбирать и собирать снова. Неудобно, да и время уходит. Форм может быть несколько

Наличие трещотки

При работе с прочными заклепками (стальными) важно правильно рассчитывать усилие. В этом помогает трещотка.

Емкость для сбора обломанных стержней

В процессе работы излишки стержня обрываются. Если нет контейнера, они зачастую оказываются под ногами, потом приходится собирать. Наличие емкости решает проблему, а на цену почти не влияет.

Теперь вы знаете, как выбрать заклепочник под вытяжные заклепки. Подобрав несколько моделей, которые вас устраивают по характеристикам, осмотрите их и подержите в руках. Если есть возможность, попробуйте пару раз в работе. Так будет проще понять, каким инструментом вам работать удобнее и будет проще сделать выбор.

Устройство и характеристики

Так как ручной заклепочник является самым популярным и востребованным видом этого инструмента, именно он и выступит в качестве примера для изучения основных узлов.

В основе механического клепальника лежат следующие элементы:

Головка – элемент, который надевается непосредственно на сердцевину заклепки.
Корпус – выступает одновременно в роли нижней рукояти и станины для упора.
Верхняя рукоять – представляет собой силовой рычаг, посредством оси опирающийся на корпус.
Рабочая втулка и цанговые кулачки. Их парная работа крепко закрепляет стержень заклепки после сжатия рукоятей. Кроме того, кулачки служат для вытягивания стержня из втулки, в следствии чего образуется расклепанное кольцо. По мере разжатия рукоятей, втулка отпускает цанговый механизм, переводя его в изначальное положение.
Пружина – служит для удаления сердечника из головки. Упором для нее выступает крышка, которую снимают, если требуется осмотреть кулачки инструмента.

Основные характеристики заклепочников:

• Поддерживаемый тип заклепок. Это могут быть вытяжные или резьбовые крепежные элементы.

• Толщина заклепок и их материал.

• Материал корпуса и покрытия рукоятей.

• Длина рычага. Чем она больше, тем меньшее усилие необходимо прикладывать при работе.

• Вес и габаритные размеры. К последним относится не только ширина и высота самого корпуса, но и длина головки, определяющая возможную глубину ее погружения в отверстия, а также способность работать в ограниченном пространстве.

Материал

Для изготовления заклепочников используется преимущественно хромистая и инструментальная сталь, так как узлы подвержены регулярным нагрузкам.

Некоторые модели отличаются алюминиевым корпусом с хромомолибденовыми ручками.

Покрытие рукоятей изготавливается из PVC пластика.

Размеры и вес

Механические заклепочники в среднем имеют следующие размеры:

Длина: 210 – 500 мм;
Внутренний диаметр патрона: 2,4 – 8 мм;
Длина патрона: 24 – 70 мм;
Вес: 300 – 1100 г.

Наибольшее распространение получил инструмент с длиной ручек 440 мм, длиной патрона 42 мм и его внутренним диаметром 2,6 мм.

Заклепочники типа гармошка могут весить вплоть до 4 кг.

Комплектация

В комплект поставки хорошего заклепочника включаются сменные головки под различные диаметры вытяжных заклепок.

Например, накручиваемые насадки для использования на одном инструменте, рассчитаны на работу с крепежом диаметром 2,4, 3,2, 4, 4,8, 6, 6,4 мм.

В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм.

Преимущества и недостатки разных заклепочников

Тот факт, что заклепочники на рынке представлены несколькими видами, обусловлен наличием как плюсов, так и минусов их использования.

Исходя из них инструмент выбирается под работы в конкретных условиях:

• Одноручные модели развивают небольшое рабочее усилие, поэтому их используют для монтажа заклепок из мягкого материала, например, алюминия. Вместе с тем они компактны, а для работы требуется всего одна рука.
• Двуручные модели за счет наличия двух усиленных рычагов с легкостью справляются с заклепками, изготовленными из твердого материала, например, стали. Вместе с тем работа выполняется двумя руками, что несколько не удобно.
• Кулисные модели поддерживают работу одной рукой. Усилие можно повысить, наваливаясь на механизм всем телом, что обеспечивает также поддержку стальных заклепок.

Одновременно с этим гармошка не подходит для монтажа легких конструкций, не способных выдержать оказываемое на них высокое давление, требуемое для затягивания крепежа.

Выбор заклепочника (клепальника)

Как пользоваться заклепочником?

Виды ручных (механических) заклепочников

Главные критерии выбора заклепочника