Штукатурка стен машинным способом

Преимущества и недостатки

Любой метод строительства и ремонта имеет свои особенности и методы выполнения. Штукатурка стен имеет значительный перечень достоинств, которые заключаются в следующем.

• Экономия временных ресурсов и рабочей силы. Правильное распределение функций позволит оптимально наладить производственный процесс. Использование аппарата позволяет в несколько раз сократить время.

• Отсутствие токсичных субстанций в строительной смеси.

• Использование электрического миксера позволяет получить однородную консистенцию для покрытия.

• Механизированная штукатурка будет выполнена одним слоем. В отличие от этого ручное оформление наносится отдельными кусками, что отрицательно сказывается на качестве.

• Выгодный расход строительного состава. В ручном ремонте большие потери.

• Общая стоимость. Стройматериал, предназначенный для штукатурки машинным способом, стоит гораздо дешевле.

Недостатком является значительная стоимость. В этом случае можно приобрести или арендовать более упрощенную модель. Поэтому штукатурка стен окупит затраты, выгода будет очевидна. Общая стоимость работы будет зависеть от толщины наносимого слоя, кривизны перегородок и стоимости ремонта.

Такой способ обойдется немного дороже обычного

Понятие о методике

Нанесение машинным способом является сравнительно новым отделочно-строительным методом. За короткий временной промежуток технология отлично себя зарекомендовала.

Главная особенность, которой отличается механизированная или машинная штукатурка стен — это применение специального оборудования. Устройства отличаются по весу, конструкции и производительности. Но процесс везде одинаковый. Основан на таком принципе:

• в бункер дозировано заливается вода;
• добавляется требуемое количество штукатурной смеси;
• машина начинает перемешивать компоненты;
• через рукав под давлением идет подача смеси;
• мастер удерживает шланг со съемным штуцером на конце, и направляет на объект;
• обрабатывается поверхность.

Состав штукатурки наносится мастерами горизонтальными линиями. Так постепенно заполняется вся поверхность. Устройства могут обеспечить до 200 литров смеси за один замес.

В работе могут применяться разные виды штукатурок. Вы уже знаете про паропроницаемые смеси, хорошо осведомлены о минеральных штукатурках.

Также приходилось изучать вопросы, связанные с терразитовой штукатуркой и шубой.

Преимущества технологии

Теперь вы поняли, что это такое, и как выполняется примерно машинная штукатурка стен.

Переходим к вопросу о сильных и слабых сторонах метода. Взглянув на плюсы и минусы, вы сможете объективнее оценить этот способ обработки.

Достоинства здесь следующие:

• Высокая производительность . Процесс на практике занимает в разы меньше главного ресурса. Время. Если сравнивать с ручным способом. Это преимущество неоспоримо;
• Доступная цена материалов . Смеси, ориентированные на машинное нанесение, стоят дешевле. В итоге себестоимость снижается в 1,5-2 раза;
• Качество раствора . Замес выполняется специальными устройствами. Это позволяет получить однородную, а также качественную смесь. Намного лучше, чем при ручном замешивании;
• Меньшее количество раствора . При такой обработке снижается расход готовой смеси;
• Адгезия . Состав лучше цепляется за поверхность;
• Подходит для газобетона . За счет машины обработать газобетонные стены будет заметно дешевле и выгоднее;
• Качество работы . Оно также высокое. Тут сомневаться не приходится;
• Шпаклевка . Дополнительно шпаклевать поверхности не нужно.

Так может наноситься цементная, гипсовая и другая штукатурная смесь.

То, сколько сохнет покрытие, зависит от состава и условий. Потому тут конкретные цифры назвать сложно. Да и толщина слоя отличается.

Считается, что цена за м2 при обработке стен штукатурным материалом с помощью машины будет ниже, если сравнивать с ручным способом. Но все индивидуально.

В чем недостатки

Некоторые специалисты считают, что машинная штукатурка стен не имеет недостатков. Позвольте не согласиться. Некоторые минусы здесь есть. Хотя не все они существенные.

Если смотреть на недостатки, то они такие:

• Стены, обработанные машиной, не подходят для последующей оклейки плиткой. Иначе она будет отпадать, а также откалываться. На многих гипсовых машинных смесях даже пишут, что они не подходят для укладки кафеля;
• Чтобы нанести смесь во внутренние углы, используют специальные уголки. Это влияет на итоговую стоимость отделки;
• Чтобы подготовить и обслужить машину, нужно много времени перед стартом, а также по завершению работ;
• На сушку уходит больше времени. Составы отличаются несколько иными свойствами, нежели смеси для ручного нанесения. А потому сушиться покрытие может 5-8 дней. Только потом можно продолжать работы;
• Некоторые машины работают только от трехфазного подключения. И не во всех домах оно есть;
• Шумность работы. Оборудование шумит, чем доставляет дискомфорт. Ночью, вечером, а также ранним утром штукатурить нельзя;
• Расходуется электроэнергия. Машины забирают приличное количество электричества;
• Нельзя обработать фигурные поверхности. Только ровные участки;
• Без ручного труда никак. Не все автоматизировано.

Насколько это весомые недостатки, судите сами.

Оборудование

Для проведения данного типа работ потребуется специальная установка. Современный рынок предлагает огромное количество различных моделей, поэтому подобрать устройство, которое подойдет вам по габаритам, функционалу и стоимости не составит труда.

RFT Ritmo M. Данная модель представляет собой небольшое устройство, которое отлично подойдет для работы со шпатлевками и лакокрасочными материалами.

Штукатурная станция RFT Ritmo M

Knauf . Подобные устройства обладают малыми размерами, но широким функционалом.

Штукатурная станция knauf

Kaleta 5. Данное оборудование используется для обработки стеновых конструкций различными видами штукатурки. Также можно использовать для обустройства наливных полов.

Штукатурная станция Kaleta 5

Афалина ШМ-30. Эта модель отличается от предыдущих большими габаритами. Однако с ее помощью можно провести огромное количество операций.

Штукатурная станция Афалина ШМ-30

Конструкция данного типа техники включает в себя резервуар для сухого состава, бак для смешивания, компрессор, шланг и пистолет.

В приемный резервуар необходимо засыпать сухой состав, который затем попадает в специальный бак, где и смешивается с водой в строгих пропорциях. Для смешивания в конструкции предусмотрена специальная спираль, которая приводится в движение электродвигателем. После этого с помощью компрессора подается давление, под действием которого смесь проходит по шлангу.

Расстояние подачи может достигать 50 метров. Как вы сами понимаете, стоимость любого устройства, даже самого маленького и простого, достаточно высока, поэтому если предполагается обработка небольшой площади, то лучше арендовать данное устройство.

Технология механизированного оштукатуривания

Механизированная штукатурка стен – процесс, который требователен к окружающим условиям. Выполнять работы можно только при плюсовой температуре (не менее +5 °C в зависимости от используемой смеси) и относительной влажности воздуха не выше 65 %. Так же как и при ручном оштукатуривании предварительно нужно подготовить поверхность – очистить от загрязнений и пыли, желательно обработать грунтовкой.

Весь технологический процесс машинного оштукатуривания показан в следующем видео:

Наносим раствор

Целесообразнее и удобнее штукатурить по маякам, особенно при отсутствии большого опыта штукатурных работ и при нанесении толстого слоя.

Фото 12. Механизированное оштукатуривание по маякам

Машинная штукатурка стен выполняется в такой последовательности:

• Включается оборудование и смесь засыпается в соответствующую емкость.
• Инструмент, из которого подается раствор на поверхность, нужно удерживать на расстоянии примерно 100-300 мм от основания (конкретные цифры указываются производителем техники в инструкции по эксплуатации).
• Состав подается на стену строго перпендикулярно относительно ее плоскости.
• Нанесение начинается с углов и других участков состыковки противоположных стен.
• Каждый очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий.

Выравнивание

В зависимости от указанной производителем штукатурной смеси жизнеспособности разравнивание выполняется не позже, чем через 30-50 минут после нанесения. Оптимально, если эту работу будет выполнять другой человек – т.е. один работник занимается только нанесением, а второй только выравниванием.

Фото 13. Нанесение смеси машинным способом с одновременным разравниванием

Разравнивание нанесенного раствора осуществляется правилом по установленным маякам или «на глаз» с использованием лазерного уровня, что гораздо сложнее и требует немалого опыта.

Подрезание

Подрезание раствора выполняется на этапе выравнивания и повторно по истечении 15-20 минут после формирования поверхности, так как при нанесении пластичного раствора могут наблюдаться наплывы. При работе учитывайте, что отклонения от ровной плоскости не должны превышать 2 мм на 2 пог. м.

Затирка

Выполняется после предварительного схватывания штукатурного слоя (1,5-2 часа после нанесения) с помощью специальной затирочной машинки или губчатой терки. Для этого свеженанесенное покрытие нужно предварительно увлажнить. Затирка производится для получения гладкой плоскости без впадин и бугров.

Фото 14. Процесс затирки нанесенной штукатурной смеси

Штукатурные машины

Для выполнения отделочных работ с высокой скоростью, что никак не сказывается на их качестве и при этом делает её экономически выгодной, применяется машина для штукатурки стен. Рынок строительных материалов предлагает много такой техники для оштукатуривания. Она бывает с разными техническими характеристиками, размерами и формой.

Оборудование для механизированной штукатурки выпускается отечественными и зарубежными производителями. Каждое из них отличается простотой в эксплуатации и способно за короткое время подготовить раствор и быстро нанести его на поверхности. Они просты в управлении, для которого потребуется всего 1 или 2 мастера.

Самые распространённые марки таких машин — PFT, Putzmeister, Kaleta с разными возможностями и весом от 100 до 280 кг. Аппарат для механизированной штукатурки «Афалина ШМ-30» отличается более значительными размерами. Помимо основной функции (шпаклевка, штукатурка, подготовка раствора) он может участвовать в обустройстве наливного пола.

Наиболее компактный из всех — аппарат PFT Ritmo M используется для изготовления, нанесения штукатурных, нивелирующих смесей, воднодисперсионных красок.

Существуют машинки, которые штукатурят и красят поверхности. Популярный аппaрат от компании Knauf относится именно к таким. Он имеет компактные размеры и способен выполнять оба вида отделочных работ. Все немецкие модели небольшие, они удобны в эксплуатации, а российские — имеют существенные размеры, с их помощью проводится механическая отделка стен, потолков, устройство стяжки, наливного пола. Но в основном в аппаратах приготавливаются составы из разных строительных материалов — цемента, гипса, известняка. В составе некоторых моделей имеется затирочная машина для штукатурки.

При механическом нанесении смесей на фасады, стены и потолки используютсятакже пневмолопаты и пневмопистолеты. Первые представляют собой ёмкость из стали, которой зачерпывается раствор, с четырьмя соплами для подачи раствора и воздуха. Они работают с производительностью 60 м2/час.

Второй вид аппаратов имеет форму рабочего пистолета (на ствол-форсунку навинчиваются насадки, определяющие уровень разбрызгивания). В его верхней части имеется воронка-ёмкость со средним объёмом 5 литров. Рукоятка наделена спусковым крючком, регулирующим подачу раствора. Внизу ручки есть ответвление, куда присоединяется шланг с воздухом от компрессора. С помощью таких механизмов можно выполнять черновую и декоративную штукатурку. Они удобны в пользовании, в том числе и потому, что обладают высокой скоростью перемещения по объекту.

Выбор смеси для штукатурки

Оборудование для штукатурки машинным способом требует специального состава для проведения работ. Сейчас существуют жидкие или сухие составы, которые можно применять для отделки бетонных и композитных поверхностей, гипсокартонных поверхностей, газобетонных конструкций, кирпичной кладки (имеется ввиду любой тип кирпича). Готовую смесь можно использовать в следующем температурном диапазоне — +5-+30 градусов.

В большинстве случаев составы для автоматизированной обработки стен имеют в основе смесь цемента с песком или гипс. Как это понятно из названия состава, в первом случае основным компонентом является цементно-песочная смесь, а во втором типе составов используется гипс. Помимо основного компонента, в состав входят дополнительные вещества, с помощью которых регулируется вязкость готовой смеси и скорость ее высыхания. Характеристики данных материалов диаметрально противоположны.

Смесь цемента с песком можно использовать для обработки стеновых конструкций и фасадов зданий. Материал обладает следующими преимуществами:

• высокое сопротивление температурным перепадам;
• большой запас прочности;
• материал практически не вступает в реакцию с водой.

Штукатурка стен цементно-песочноыч составом

Последняя характеристика позволяет использовать такие смеси при обустройстве бассейнов.

Конкретно для машинного нанесения лучше приобретать сухие смеси в мешках, поскольку там они лучше перемешаны. Среди недостатков данного материала первым выделяется длительное время, которое требуется для полного высыхания слоя. Также после высыхания требуется шпатлевать стены.

Составы на основе гипса можно использовать исключительно для внутренних работ. Время высыхания данного материала гораздо меньше, чем у песочно-цементного состава. Однако гипсовый состав не подвержен негативному влиянию влажности, что необходимо учитывать до начала работ. Еще одним плюсом состава на гипсовой основе является его пористая структура, которая позволяет стенам «дышать».

Из-за пористости материал получается более рыхлым при смешивании, поэтому его потребуется значительно меньше, чем вещества на цементной основе. Можно нанести слой до 5 сантиметров, и при этом быть уверенным в том, что материал не расслоится или растрескается. . Следующим преимуществом данного отделочного материала является то, что после его высыхания вы получаете идеально ровную поверхность, которая не требует дополнительных операций, чего нельзя сказать о цементно-песочной штукатурке.

Нанесение гипсовой штукатурки автоматизированным способом

Требования к выполнению штукатурных работ механизированным способом

При работе с машинными станциями для штукатурки следует придерживаться некоторых правил, соблюдение которых гарантирует ожидаемый результат.

Обязательно должны иметься в наличии источники воды и электроэнергии. И если в случае с водой, этот вопрос решается доставкой на объект воды в специальных емкостях, то о бесперебойной подаче электроэнергии следует позаботиться заранее.

Самый оптимальный вариант – дизельный или бензиновый генератор, который может быть как основным источником электропитания, так и резервным. Всегда следует помнить, что внезапное прекращение производственного цикла приводит к поломке аппарата.

Обязательно нужно обращать внимание и на качество раствора, который в течение минимум 20-25 минут должен сохранять свои характеристики и легко наноситься на стены ровным слоем. Как правило, машинная станция должна обеспечивать бесперебойную подачу шлангом диаметром 25 мм на расстояние до 60 м

Машинный способ нанесения штукатурки

Благодаря учёным, на строительном рынке появился уникальный агрегат для нанесения штукатурки машинным способом, что значительно экономит время работ и силы.

С помощью машины можно оштукатурить стены или потолок в труднодоступных местах.

Человек нужен только для контролирования работы машины.

Преимущества машинного труда

Нанесение штукатурки машинным способом значительно экономит силы и время.

• Работы выполняются в 3–4 раза быстрее и качественнее.
• Машина почти всё выполняет за человека, она осуществляет замес и подачу раствора.
• Механизированная штукатурка позволяет равномерно распределить раствор по поверхности стены, чего не скажешь о нанесении штукатурки руками мастера.

Почему ручной способ оштукатуривания дает эффект чешуи? Потому что мастер замешивает раствор порционно и наносит, соответственно, тоже порционно. Таким образом тот слой, который он нанёс первым, высыхает, следующий подсыхает и, спустя время, на границах этих слоёв появляются трещины и сколы.

Машина контролирует соотношение ингредиентов раствора, тщательно перемешивает, что позволяет иметь одну и ту же структуру смеси для нанесения.

Такой контроль позволяет иметь качественный раствор, который даёт долговечное покрытие поверхности.

Экономия

Механизированное нанесение штукатурки позволяет в разы сократить расход раствора, так как при размешивании в миксере смесь обогащается пузырьками воздуха, что позволяет раствору, вырасти в объёме.

Приведём пример для сравнения расхода материалов:

1. ручная штукатурка — 16 кг на 1 м²;
2. механизированная штукатурка – 13 кг на 1 м².

Получается разница в три килограмма на м². Обычно штукатурку наносят в три слоя, поэтому и цифра экономии вырастает до 9 кг. Таким образом, нанесение штукатурки машинным способом имеет довольно невысокую цену.

Механизированная штукатурка хорошо схватывается с поверхностью, за счет этого обладает повышенной прочностью и стойкостью к различным нагрузкам.

За счёт быстрого схватывания машинная штукатурка не требует дополнительных отделочных работ и сразу после высыхания готова к декоративной отделке.

От чего зависит цена?

На сегодняшнее время машинная штукатурка пользуется большой популярностью и если спросить каждого человека, который решил сделать у себя в помещении механизированную штукатурку, то оказывается, что он обеспокоен процессом её проведения и ценой.

На цену влияют:

1. производитель строительного материала. Необходимо учесть, что чем дороже будут материалы (специальная смесь, грунтовка и шпатлёвка), тем дешевле вам обойдётся штукатурка механизированным способом. Ведь дорогие и качественные материалы имеют меньший расход.
2. удалённость объекта. Чем дальше объект, тем больше будет расход на доставку техники и материала.
3. технология нанесения. Машинная штукатурка, проведённая по маякам, будет стоить дороже, чем машинная штукатурка, направленная на выравнивание стен.
4. стаж работы мастера. По обыкновению, начинающие мастера берут за свою работу не такую большую сумму, как например имеющие большой стаж работы. Потому что мастер с хорошим стажем выполнит работу более качественно, чем новичок.

Воспользоваться методом механизированной штукатурки или не воспользоваться, решать только вам. Мы настоятельно рекомендуем попробовать применить данный способ нанесения штукатурки, ведь вы ничего не потеряете, а только выиграете и сэкономите как силы, так и время. А если выбранные вами материалы качественные и дорогие, то денег потратится меньше.

Оборудование для штукатурки стен. Выбираем аппарат для оштукатуривания

Вне зависимости от вашего выбора вы сможете отметить легкость эксплуатации таких аппаратов. Благодаря удобному оснащению наносить штукатурку на поверхность можно быстро и без усилий.

Помните! В зависимости от выбранного аппарата и особенностей помещения для нанесения штукатурки достаточно одного или двух человек.

В специализированных магазинах и других строительных точках продаж можно найти огромное разнообразие аппаратов для таких работ. При выборе вы можете ориентироваться на такие параметры, как строение, составляющие, материал, размеры, технические свойства оборудования. и в зависимости от этих факторов аппарат будет иметь свои особенности. Например, для оборудования Knauf характерны небольшие размеры и многофункциональность. поскольку помимо нанесения штукатурки такой аппарат предназначается и для окрашивания поверхности.

Еще одно оборудование для штукатурки – Афалина ШМ-30 – отличается достаточно большими размерами. В спектр процедур, которые можно осуществлять с помощью такого аппарата, входит шпаклевка, штукатурка поверхностей, заготовка и нанесение на поверхность гипсовой штукатурки машинным способом. а также растворов из цемента и извести. Кроме того, это оборудование можно использовать для создания наливных полов.

Наиболее компактным оборудованием для штукатурки считается PFT Ritmo M. и для работы с таким аппаратом достаточно одного человека. PFT Ritmo используется для создания и нанесения раствора на поверхность стен, а также нивелирующих смесей, шпаклевки и красок водно-дисперсионного типа.

Благодаря простоте использования и многофункциональности такого оборудования даже те, кто не имеет опыта в подобных работах, легко справятся с поставленной задачей. Для того чтобы выровнять стену или нанести штукатурку механически, достаточно разбираться в особенностях этого процесса, а ознакомиться с основными процедурами вы сможете из

Выбирая такое оборудование, необходимо ориентироваться не только на особенности его использования, но и на стоимость. Цена штукатурки машинным способом может отличаться в зависимости от производителя аппарата. но всё равно является достаточно высокой в связи со сложностью таких установок.

Например, машина PATRIOT PM 800-3 будет стоить около 350 тысяч рублей, CURA – от 200 тысяч, Putzknecht S44-2 – около 270 тысяч, PUTZMEISTER – около 900 тысяч, BMS Master-Plaster – от 450 тысяч. Минимальная цена штукатурки стен машинным способом с помощью аппарата Knauf составляет около 80 тысяч рублей, PFT – 190 тысяч, Turbosol – 180 тысяч, Афалина – около 200 тысяч рублей.

Совет: выбирая аппарат для машинной штукатурки, учитывайте его предназначение. Если штукатуркой стен в доме вы планируете заниматься только один раз, нет смысла приобретать дорогостоящее оборудование, тем более что при правильном нанесении штукатурка будет держаться достаточно долго.

Плюсы и минусы машинного нанесения

Механизированная штукатурка — это способ выравнивания стен и потолка, при котором нанесение раствора осуществляется не вручную, а с помощью штукатурной машины автоматической или полуавтоматической.

Такой современный метод оштукатуривания стен значительно сокращает расходы времени и сил на проведение работ.

Многие строители, профессионально осуществляющие отделочные работы и использующие ручной и механизированной способ, выделяют как положительные, так и отрицательные моменты механизации оштукатуривания стен.

Среди плюсов выделяются следующие:

Аппарат для штукатурных работ значительно ускоряет выравнивание стен

1. Производительность. Скорость подачи раствора из штукатурной станции составляет от 1,2 м3/час, а это 20-40 м2 стен, оштукатуранных за час. Механизация работ экономит время до 4 раз.
2. Экономичность. Использование специальных механизмов для оштукатуривания позволяет исключить перерасход материала. Также часто при ручной отделке наносят два слоя, а при механизированном способе достаточно будет одного.
3. Рабочая сила. Для механического оштукатуривания с применением станций достаточно двух работников: одни наносит раствор на стену, второй – разравнивает.
4. Качественное сцепление с основой. Благодаря нанесению раствора под напором обеспечивается хорошая адгезия к стене.

Особенности механизированного оштукатуривания, ограничивающие применение для разового домашнего ремонта:

Машина для нанесения штукатурки Mono-mix FU (на 220В) стоит от 8000$

• Грязь. При нанесении штукатурки торкрет-станцией часть раствора под напором отскакивает от стены, брызги падают на пол.
• Стоимость оборудования. Штукатурные станции имеют высокую стоимость, поэтому, целесообразно оборудование приобретать для профессиональных работ. Для разового и самостоятельного ремонта более выгодно работать вручную или арендовать такое оборудование.
• Оснащение места работ надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением.
• Высокий уровень шума. Пневматическое оборудование, работает от мощного компрессора, который довольно громко работает. Это касается и машины для механической штукатурки.
• Своевременный уход за оборудованием: помывка по завершению работ, контроль масла в компрессоре и пр. Также раствор не должен оставаться без движения более 15 минут, поскольку за это время он успеет схватиться.

Суть машинной штукатурки

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного труда? Повсеместная автоматизация и механизация производственных процессов не обошла стороной и штукатурные работы. Физический труд по нанесению раствора взяла на себя штукатурная станция.

Для работы в нее заливается вода и засыпается сухая штукатурная смесь. Специальные шнеки хорошо протирают сухие компоненты и подают в емкость для замешивания, откуда под высоким давлением через рукав и растворный пистолет смесь подается на стену.

Чтобы раствор не прилипал к рабочим поверхностям машинки (стенкам бака и рукаву), в него вносятся специальные добавки. Работает станция только на сухих смесях заводского приготовления. В помещениях используются гипсовые штукатурки, снаружи цементно-песчаные смеси.

Такое распределение объяснимо:

• Штукатурка, где один из компонентов гипс, на улице не применяется;
• Цементно-песчаные смеси значительно тяжелее гипсовых растворов. Поэтому штукатурной машине намного сложнее с ними работать, в результате чего скорость подачи штукатурки падает в 1,5-2 раза.

При этом возрастает износ шнеков, замена которых выливается в значительные суммы. Естественно, никто в помещении штукатурить цементным раствором не будет.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Мастера, работающие на штукатурных станциях, обычно отмечают только положительные моменты в механизированном нанесении раствора:

1. смесь подается под высоким давлением, что способствует лучшему сцеплению штукатурки со стеной;
2. штукатурный раствор более однородный по составу, так как перетирается двумя шнеками, в результате чего поверхность штукатурки практически не трескается;
3. исключаются ошибки в приготовлении смеси — ее консистенция заложена в станцию программой.

Недостатков профессионалы не видят. По их мнению, вопрос — «какая штукатурка лучше, ручная или механизированная» — на повестке дня вообще не должен стоять.

Однако, если внимательно изучить технологию работы штукатурной станции, можно обнаружить как прямые, так и относительные недостатки:

• Высокий уровень шума, что исключает работу в ночное время — это относительный недостаток, так как днем соседи поймут и потерпят;
• Работа на трехфазном токе (есть только в квартирах с электрическими плитами);
• Длительный период сушки штукатурки — 7-8 дней;
• Большое время на обслуживание станции в начале и конце смены, что обязательно будет отражено в цене работ при разных объемах штукатурки (подготовка станции к работе по регламенту должна длиться 2 часа и еще 2 часа уходит на мойку оборудования после ее окончания);
• Нельзя гипсом оштукатуривать стены в ванной и на кухне под плитку. Производители сухих растворов пишут на упаковке, что смеси можно наносить на стены во влажных помещениях, в том числе и в ванной. Но нигде не указано, что на такую штукатурку можно укладывать плитку. Практика показывает, что она рвется и отстает на гипсовой штукатурке. Штукатуры машинной станции выполнили работы и ушли, а что стало с плиткой потом, они могут и не знать;
• Обязательная установка штукатурных уголков во внутренние углы, что повышает стоимость работ.

Уголок перфорированный штукатурный.

Подрезание нанесенного раствора

Итак, после завершения разравнивания прошло время, которое необходимо для высыхания материала (как правило, это 20 минут) можно приступать к подрезанию. Для этого используется специальный резак, который имеет форму трапеции. Это необходимо для финишного формирования стеновой поверхности.

В этой процедуре главное помнить о допустимых отклонениях от нормы, которые составляют 2 миллиметра на 2 погонных метра, а в случае с криволинейными поверхностями максимальное допустимое отклонение составляет 2 миллиметра от формы шаблона.

Для проверки готовности материала к процедуре подрезания необходимо приложить правило, которым мы пользовались для разравнивания состава, вдоль поверхности, которая подвергалась обработке штукатурным составом, и потянуть на себя. Если инструмент цепляет верхний слой, но при этом не снимает основную часть материала, значит, можно приступать к подрезанию.

Подрезание штукатурки на стене

В противном случае, если вы заметили, что вся масса штукатурного состава тянется за правилом, то лучше дать ему еще несколько минут просохнуть. Если во время подрезания вы вынуждены прикладывать усилия, значит, вы передержали материал, и он успел хорошенько взяться. Если это случилось, то все дефекты необходимо затереть губкой.

Вернуться к содержанию

Суть машинной штукатурки

Технология механизированной штукатурки предусматривает нанесение раствора под сильным давлением из специализированного агрегата на очищенную и прогрунтованную поверхность.

Приборы просты в использовании. Техника содержит компрессор, соединительные элементы, шланги, емкости для перемешивания и т.д. В работе с механизированными устройствами используется специальная штукатурка. После настройки оборудования в приемный бункер засыпается строительная смесь, в процессе соединяется с водой для приготовления раствора.

Машинное оштукатуривание выполняется с соблюдением следующих этапов:

1. Поверхность подготовить, очистить от пыли, прогрунтовать, затереть стены для повышения адгезии.
2. При наличии трещин потребуется шпаклевка, составом устраняются щели и неровности на поверхности.
3. Для ровного нанесения штукатурного состава выставляются специальные маяки.
4. На следующем этапе готовят штукатурный состав, сухой материал заправляется в агрегат, в котором масса перемешивается с водой до однородной консистенции.
5. Посредством распыления штукатурный раствор наносят на подготовленные панели. Распылитель необходимо удерживать под прямым углом к поверхности.
6. С помощью правила оштукатуренная поверхность разравнивается.
7. Труднодоступные участки обрабатываются раствором с применением шпателя и мастерка. Вручную отделываются стыки, угловые участки.
8. После застывания штукатурного раствора, спустя 2-2,5 часа, выполняется затирка панелей для устранения небольших неровностей, придания поверхности гладкости.
9. После высыхания отделки выполняется финишная обработка покрытия.
10. Поверхность в завершение очищается от пыли, агрегат разбирается и высушивается.

Подрезание нанесенного раствора

Итак, после завершения разравнивания прошло время, которое необходимо для высыхания материала (как правило, это 20 минут) можно приступать к подрезанию. Для этого используется специальный резак, который имеет форму трапеции. Это необходимо для финишного формирования стеновой поверхности.

В этой процедуре главное помнить о допустимых отклонениях от нормы, которые составляют 2 миллиметра на 2 погонных метра, а в случае с криволинейными поверхностями максимальное допустимое отклонение составляет 2 миллиметра от формы шаблона.

Для проверки готовности материала к процедуре подрезания необходимо приложить правило, которым мы пользовались для разравнивания состава, вдоль поверхности, которая подвергалась обработке штукатурным составом, и потянуть на себя. Если инструмент цепляет верхний слой, но при этом не снимает основную часть материала, значит, можно приступать к подрезанию.

Подрезание штукатурки на стене

В противном случае, если вы заметили, что вся масса штукатурного состава тянется за правилом, то лучше дать ему еще несколько минут просохнуть. Если во время подрезания вы вынуждены прикладывать усилия, значит, вы передержали материал, и он успел хорошенько взяться. Если это случилось, то все дефекты необходимо затереть губкой.