Правила монтажа и схемы установки воздуховода

Как установить вытяжную трубу на крыше

Вентиляционная система помогает в решении вопроса об обеспечении оптимального микроклимата в помещениях. Существуют санитарно-гигиенические нормы параметров воздуха в вентилируемых помещениях. Он должен быть определенной влажности, очищен от пыли и вредных веществ.

Ничего сложного в установке вентиляционных воздуховодов нет. Но прежде чем приступить к этой работе, необходимо выполнить проект. Он содержит в себе план и спецификацию, учитывающую все элементы монтируемой конструкции, а также их места прокладки и установки.

Монтаж элементов вентиляции должен вестись в соответствии с нормативами СНиП и безопасности. Для наиболее продуктивной работы вентиляции, проектировщики определяют расположение системы, ее составляющие, сечение и габариты конструкции. В каждом конкретном случае проводятся индивидуальные расчеты. Одним из важных этапов работ является расположение вентиляционных труб на крыше. Их вывод выполняют от стены, либо непосредственно от оборудования.

Назначение вывода вентиляционных труб на крышу:

  • для притока воздуха в помещение;
  • для циркуляции воздуха в чердачном помещении;
  • для устройства фановой трубы стояка канализации.

При выборе места установки вывода вентиляционной трубы для вытяжки на крыше, необходимо обратить внимание на то, чтобы ничего не могло помешать оттоку вентилируемого воздуха. С учетом эксплуатационных потребностей, проектировщики рассчитывают размеры конструкции

Наиболее удобное место для установки вытяжной трубы на крыше – это вывод трубы через конек. Он становится возможным в том случае, когда стропильная система не имеет коньковую балку. При таком выводе на крышу вентканал легко утеплять.

Для стропильных систем, включающих коньковую балку, вывод на кровлю рационально выполнять недалеко от конька. Тогда дополнительная фиксация вентканала не потребуется.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ И ТИПА УСТАНОВКИ

Воздуховоды разделяются на отдельные виды исходя из конструктивных особенностей. В данном случае речь идет о типе сечения. На основе данной особенности выделяют следующие типы воздуховодов и варианты их установки:

· круглый воздуховод – способ монтажа: шпилька и хомут, перфорированная лента, хомут;

· прямоугольный воздуховод – способ монтажа: шпилька и профиль, хомут, шпилька и хомут, шпилька и траверса.

Также учитывается использование дополнительных элементов для соединения оборудования. Исходя из вспомогательной экипировки, воздуховоды бывают жесткими, гибкими, текстильными, пластиковыми, что обусловливает их эффективность, срок службы и тип монтажа.

Установка и монтаж бесшумного канального вентилятора: инструкция с полезными комментариями

Для инструментальной проверки функциональности системы применяют специальное оборудование

Лично выяснить наличие тяги можно по отклонению пламени свечи. Также прикладывают лист бумаги, который должен удерживаться потоком уходящего воздуха. Если этого не происходит, придется устанавливать принудительную вентиляцию. По приведенным выше критериям выбирают подходящую модель техники.

Принципиальная электрическая схема

Сложнее всего установить проводку. Непосредственно монтаж кабеля с применением этой схемы не является сложной процедурой. Соединения следует хорошо изолировать, чтобы продлить срок службы в условиях повышенной влажности. Эту задачу можно успешно решить с применением термоусадочных трубок подходящего диаметра. Однако канал для сети питания в глубине строительных конструкций сделать труднее. Придется восстанавливать нарушенное декоративное покрытие.

Для подключения вентилятора с таймером, или в другом варианте исполнения применяют схему, которую рекомендует производитель

Электромонтажные работы выполняют при отключенном питании. Следует обеспечить условия, в которых случайная подача напряжения исключена. Для проверки фазы применяют специализированный индикатор «отвертку» или мультиметр.

Место входа выбирают ближе к потолку, куда поднимается нагретый воздух вместе с водяными парами

В процессе установки контролируют горизонтальность вентилятора для вытяжки с помощью пузырькового строительного уровня

На фото приведен пример прочного и быстрого крепления на «жидкие гвозди». Однако надо учитывать, что демонтаж конструкции в этом варианте будет затруднен. По этой причине предпочтительным выглядит применение обычных саморезов.

Проще устанавливать легкий канальный вентилятор 125 мм в подвесном потолке

В загородном доме можно применить такой вариант

Внешний способ монтажа позволяет вынести источник шума за пределы жилой зоны. В этом случае допустимо применение производительного вентилятора для вытяжки промышленной категории. На завершающем этапе устанавливают декоративно-защитную крышку. Пробным пуском проверяют функциональность. Устанавливают нужные настройки таймера и других электронных компонентов.

Требования СНиПов к вентиляционным трубам

В монтаже вентисистем могут применяться трубные элементы, которые соответствуют определенным требованиям строительных нормативов. В числе этих требований:

  • Полная герметичность труб;
  • Строго определенный показатель уровня шума, с которым воздушные массы будут перемещаться внутри системы;
  • Свободное передвижение воздушных масс с конкретным показателем скорости, который вычисляется при проектировании вентсистемы для бытового или производственного помещения;
  • Качественно выполненная теплоизоляция.

Кроме того, трубы системы обязательно должны вписываться в стилистическое решение пространства, не занимать в нем чрезмерно много места.

Выбор и расчет воздуховодов

Расчет сечения и давления в воздуховоде выполняют технические специалисты, самостоятельно это сделать сложно. Магистраль выбирается с учетом требуемой кратности воздухообмена в час. В проекте учитывается вредность производства, количество людей в доме или офисе. Есть помещения, из которых воздух выводится изолированно и не смешивается с потоками из других комнат. Это химические лаборатории, больницы, вредные производственные цеха.

Для частных строений берут малогабаритные трубопроводы, внимание уделяется качественной очистке потоков, увлажнению. Выбирается способ передвижения воздуха — естественный или принудительный

Материал коробов и форма определяется техническими характеристиками, предпочтением заказчика и интерьером помещения.

Основные производители

Количество воздуха, которое может пропускать труба, увеличивается с ее диаметром. Например, воздуховод, у которого объём сечения составляет 100 мм, может пропускать за 1 час 300 кубометров. Вместе с тем вентиляционная система будет источником шума, если труба имеет небольшой диаметр. Многие фирмы специализируются на изготовлении воздуховодов по индивидуальным габаритам. На российском рынке присутствуют такие компании:

  • СпецПолиПласт. Специализируется на производстве изделий прямоугольной и круглой формы как по индивидуальному заказу, так и в стандартных размерах.
  • Полекс Групп. Изготавливает вентиляционные пластиковые трубы.
  • Экотрейд. Предлагает материалы, стойко переносящие внешние факторы.
  • Прогресс. Использует в производстве полипропилен и полиэтилен. Осуществляет изготовление по схеме заказчика или по штатным схемам.

Компания Вентс производит гибкие воздуховоды, находящие применение на промышленных объектах. Также устанавливают их в офисах. Эти объекты имеют в своей основе спираль, сделанную из металла, обтянутую поливинилхлоридом. Другая компания — Эра предлагает рынку трубы с размерами 55 на 110 мм. Длина этих материалов варьируется от 50 до 200 см. Они используются при пониженных температурах.

Рекомендуем ознакомиться: Воздуховоды как часть системы дымоудаления

Особенности кухонного микроклимата: почему важна правильная вентиляция?

Побеспокоиться о нормальной вентиляции для этой комнаты нужно, потому что:

  • тут готовится еда, запах от которой может «въедаться» в предметы интерьера (особенно в текстиль — шторы, полотенца) и распространяться по квартире, если его быстро не удалять;
  • кухня часто используется в качестве «курилки», и табачный дым нужно быстро отводить;
  • из-за повышенной температуры (при готовке) и влажности на окнах в зимнее время быстрее образуется конденсат;
  • из-за повышенной влажности и тепла при застое воздуха может появляться плесень на окнах, по углам стен, в шкафах с посудой (если ставить ее мокрой), с едой.

Также именно на кухне практически всегда располагаются отверстия вентиляционных шахт. Вентшахта служит для удаления «отработанного» воздуха из квартиры — и поэтому ее работа не должна нарушаться.

Как проверить работоспособность вентшахты?

Очень часто вентиляция во всей квартире серьезно нарушается именно из-за общей (для стояка) шахты — в случае, если она забилась, или если тяга в ней нарушена по другим причинам. В этом случае система удаления воздуха нормально работать не будет.

Выступ вентиляционной шахты с отверстием, прикрытым решеткой

Поэтому в первую очередь нужно проверить, что вентиляционный канал работает нормально.

Для проверки оторвите тонкую полоску мягкой бумаги (подойдет туалетная). Затем откройте в любой комнате окно, откройте двери между этой комнатой и кухней, и поднесите бумажную полоску к вентиляционному отверстию.

Если полоску будет заметно притягивать к вентрешетке — все в порядке: система работает. Если ее не будет притягивать вообще, или притягивать слабо — вытяжная шахта либо вообще не работает (не создает тягу), либо работает, но плохо. В этом случае нужно обращаться в ЖЭК (или организацию, которая занимается обслуживанием вентиляции в вашем доме), для решения проблемы — канал нужно будет чистить или ремонтировать.

Важный нюанс: если на вашей кухне стоит вытяжка, которая подключена в вентшахту напрямую, и отверстие шахты полностью перекрывает ее отвод — это тоже проблема. В этом случае воздух будет удаляться только при работающей вытяжке.

Чтобы не нарушать работу системы, отвод кухонной вытяжки должен подключаться через элемент, который имеет решетку ниже отверстия для воздуховода, с обратным клапаном. В этом случае воздух будет уходить естественным путем через эту решетку, когда вытяжка не работает. Когда вытяжка включается — она удаляет воздух из помещения, а обратный клапан — не дает ему поступать обратно.

Проверка работоспособности вентшахты (видео)

Расчет вытяжной вентиляции

Расчет вытяжной вентиляции для крупных производственных цехов и предприятий начинают с определения участков распространения небезопасных веществ, выделений. На следующем этапе специалисты определяют объемы воздушных масс для отвода и подвода, чтобы обеспечивались санитарные нормы.

При отсутствии в пространстве активных источников нежелательных веществ, целесообразно воспользоваться простой формулой:

O = m*n

  • O – объем чистого кислорода, предусмотренный санитарными нормами, предписаниями;
  • m – усредненное значение расхода кислорода за 1 час активной работы;
  • n – постоянное количество работников, работающих в помещении ежедневно.

Что касается значения m, то у него есть конкретные определения, задокументированные СНиПами:

  • m = 30 м3 – для проветриваемых помещений;
  • m = 60 м3 – для объектов без доступа к чистому воздуху.

Описание паспортизации систем вентиляции производственных помещений

Особенность вредных веществ заключается в том, что они имеют свойство распространяться по всему объёму рабочего пространства, павильона или производственного цеха. В этом случае главная задача сводится к тому, чтобы понизить уровень их концентрации до значений, при которых человек сможет находиться и работать в помещении.

Под каждое вредное вещество предусмотрены особые пороговые значения. С учётом этого, объём притока свежего воздуха рассчитывается по формуле:

O = Mb/(Ko-Kп);

  • Mb – среднее значение веса нежелательного или потенциально опасного вещества, поступающего в рабочее пространство за единицу времен (1 час);
  • Ko – значение удаленной концентрации потенциально опасного вещества в окружающем пространстве;
  • Kп – концентрация нежелательных веществ на входе приточной установки.

Монтаж приточно-вытяжной вентиляции с рекуперацией

Зимой обогретое жильё может очень быстро отдавать тёплый прогретый воздух, при этом много энергии затрачивается на обогрев поступающего, холодного. Вентиляция «с погашением» – это система, в которой установлен специальный прибор – рекуператор. Благодаря его теплообменнику, воздух, входящий с улицы, подогревается от выходящего тёплого, не смешиваясь с ним.

В случае если в вентиляционную схему включён рекуператор, входные и выходные каналы должны сходиться и проходить параллельно в корпусе прибора.

Рекуператор в системе вентиляции

Не советуется располагать рекуператор над жилыми комнатами. Лучше разместить его в коридоре или подсобном помещении.

Учитывать нужно, в каком положении советуется устанавливать конкретную модель. Иногда приборы должны устанавливаться только вертикально, или только плашмя.

Если в конструкции рекуператора предусмотрен сбор влаги, он должен располагаться только в тёплом помещении. Слив делается под наклоном к ближайшему стояку канализации.

Обратите внимание на рекуператоры с кассетами из целлюлозы. Такие приборы не столь подвержены обледенению, не требуют монтажа слива. Кроме того, впитавшись в целлюлозные стенки, влага попадает в канал входящего потока и увлажняет его

Таким образом, рекуператор становится немного увлажнителем

Кроме того, впитавшись в целлюлозные стенки, влага попадает в канал входящего потока и увлажняет его. Таким образом, рекуператор становится немного увлажнителем.

Общие правила монтажа

Монтаж вентиляции в квартире

Схема составлена ​​так, чтобы линия имела минимальное количество витков и соединительных участков. На этапе технического проектирования учитываются требования к воздухообмену в помещении, учитываются количество человек и объем помещения.

Вентиляция фиксируется в следующей последовательности:

  • элементы линии отдельного участка необходимо скрепить болтами, хомутами, соединения зафиксировать лентой или изоляционным герметиком.
  • на детали ставятся точки подключения и просверливаются отверстия;
  • перед установкой система разделяется на отдельные ответвления, длина которых не превышает 12-15 метров;

Собранные блоки и агрегаты объединяются в единую цепочку, трубопровод крепится к перегородке, стене, потолку или снимается через крышу.

Крепление к стене

Способы крепления воздуховодов

Хомуты, опоры, крючки закрепляют с шагом не более 4 метров для устройства горизонтальных воздуховодов. Этот шаг актуален, если диаметр круглой трубы или самой длинной стороны прямоугольного сечения не превышает 40 см. Расстояние шага уменьшается до 3 метров, если указанный размер воздуховода превышает 40 см.

шаг 6 метров предусмотрен для воздуховодов на фланцах воздуховодов круглого или прямоугольного сечения с максимальным боковым сечением до 20 см или для изолированных труб разного сечения. Если размеры превышают указанное значение, шаг рассчитывается в проекте. Вертикальное крепление вентиляционных труб к стене осуществляется через зазор не более 4 метров. Монтаж на крыше и снаружи здания указывается в проекте и принимается расчетом.

Крепление к потолку

Устройства для крепления вентиляции к стенам и потолку

Воздуховод крепится к потолку в 50% случаев, если нет возможности закрепить вентиляцию на стене. Для подвешивания используются подвески, шпильки и кронштейны.

Варианты монтажа:

  • К верхней палубе при помощи анкеров крепятся V-образные крючки. Такой тип подвески выдерживает значительные нагрузки.
  • Z-образные шпильки используются для установки воздуховодов прямоугольной формы, а крепление коробов к потолку выполняется так же, как и в предыдущем случае. Дополнительный угол на кронштейне снижает нагрузку на опорное оборудование и увеличивает прочность.
  • Небольшие трубы навешиваются на Г-образную скобу, используются саморезы. Подвесы крепятся к потолку или балке дюбелями (по бетону), саморезами (по дереву).

Нормативные расстояния по ГОСТу

Нормы монтажа прописаны в документе СНиП 3.05.01 – 1985, а при проектировании учитываются правила расположения воздуховодов из СНиП 2.04.05.1991. Центральные оси автомобильной дороги должны быть параллельны плоскости окружающих ее построек.

Стандартные расстояния выдерживаются:

  • при креплении прямоугольных воздуховодов расстояние от стен, потолка и других трубопроводов должно быть не менее 10 см (ширина в сечении 10-40 см), не менее 20 см (ширина 40-80 см), более 40 см (размеры 80 – 150 см).
  • от наружной стены квадратной и круглой трубы до электропроводки – не менее 30 см.
  • от верха круглой трубы до потолка должно быть не менее 10 см, а до соседних стен – 5 см;
  • от круглого канала до горячего и холодного водоснабжения, газопровода, канализации должно быть не менее 25 см;

Варианты крепления к потолку

Рассмотрим основные крепежные материалы для воздуховодов и способы монтажа вентиляционных каналов к потолку своими руками.

Траверса и шпилька

Этот вид крепежа применяется, как правило, для подвешивания магистральных каналов прямоугольного сечения шириной свыше 600 мм. Траверса надежно поддерживает массивный воздуховод снизу, а шпильки, примыкающие к боковым стенкам секции, препятствуют её смещению по сторонам. Такое крепление воздуховода к потолку наиболее подходит для тепло- и звукоизолированных систем, так как при этом целостность труб не нарушается саморезами. Кроме того, достаточно между траверсой и коробом положить резиновую прокладку, чтобы уровень шума значительно снизился.

Выполняется монтаж очень просто:

  1. Под стальные или латунные цанги перфоратором делаются отверстия. Расстояние между точками бурения высчитывается по формуле: В=S+D, где S – ширина воздуховода, а D – диаметр шпильки.
  2. Цанги забиваются вровень с потолком, шпильки вкручиваются до упора.
  3. Секция канала заводится в промежуток на нужную высоту, снизу надевается траверса и фиксируется гайками. В случае необходимости такая система разбирается очень легко.

Хомут и шпилька

Так же к потолку крепится и круглый канал. В продаже можно отыскать самые разные размеры креплений. Они обычно оснащены внутренней резиновой прокладкой, что способствует снижению шумов и вибрации. Используется этот способ и для крепления изолированных воздуховодов.

Порядок установки:

  1. На потолке отмечается осевая линия будущего канала, по которой пробуриваются отверстия под цанги. Для труб небольшого диаметра допускается крепление на пластиковый дюбель.
  2. В отверстия забивается крепежный элемент и вкручивается шпилька с хомутом.
  3. Нижняя часть отвинчивается, воздуховод устанавливается на место, а вокруг него плотно затягивается хомут.

Перфолента

Такой способ отличается дешевизной и несложным монтажом. При помощи перфоленты можно крепить воздуховоды и круглого и прямоугольного сечения. Для этого нарезаются куски нужной длины, труба охватывается петлей, концы которой анкером закрепляются на потолке. Еще вариант: отрезок перфоленты прикручивается к болтовому соединению секций, а другим концом к потолку.

Однако этот вид монтажа не обеспечивает системе вентиляции достаточной жесткости. Воздуховоды при этом слишком подвижны, что в условиях сильной вибрации может привести к разгерметизации. Еще один нюанс: точно отрегулировать высоту подвешивания труб на перфоленте не получится. Перепады создают зоны турбулентности, чем усиливают вибрацию и шум. Поэтому опытные монтажники советуют ограничить применение этого крепежа воздуховодами круглого сечения до 200 мм.

Немногим более жесткое крепление получается, когда перфолента используется в паре с хомутом. Но и в этом случае крепить к потолку каналы больших размеров не рекомендуется.

Иногда крепление к потолку не представляется возможным, в этом случае воздуховоды монтируют на стене, предварительно установив кронштейны из равнополочного уголка. Затем воздуховоды укладываются поверх кронштейнов и фиксируются перфолентой. При сечении канала свыше 315 мм осуществляется подвешивание аналогично креплению к потолку. Это позволит предотвратить деформацию системы вентиляции под собственным весом.

Профиль и шпилька

Среди специалистов-монтажников популярен способ крепления воздуховодов при помощи шпильки и специального профиля. Он бывает двух типов: L-образный и Z-образный.

И тот и другой прикручивают к боковым сторонам канала саморезами. Одна из плоскостей имеет отверстие, оснащенное резиновым уплотнителем, для соединения со шпилькой. Таким образом, вибрация гасится, а уровень шума значительно снижается.

Различие заключается в том, что Z-образный профиль одной своей плоскостью поддерживает воздуховод снизу, это позволяет использовать его для монтажа массивных систем большого сечения. Такое соединение увеличивает жесткость конструкции и снижает нагрузку на саморезы.

Пластиковый держатель

Среди многообразия фитингов для пластиковых воздуховодов есть специальные крепежные элементы – держатели. Они изготавливаются из такого же материала и в соответствии с типоразмерами каналов.

Бывают изделия двух видов: для круглых и квадратных воздуховодов. Крепятся они на потолок или стену стандартно – дюбель плюс саморез. Для надежной фиксации труб между держателями не должно быть расстояния больше 1 метра. Иногда, чтобы исключить вибрационное смещение каналов, проложенных над мебелью, держатели прикручивают к шкафам. Для этого вместо дюбеля применяются небольшие саморезы по дереву.

Аэродинамический расчет воздуховода

Для определения размеров воздуховода в разрезе требуется эскизный вариант воздушной сети. Сначала рассчитывается площадь поперечного сечения.

Для круглой трубы диаметр получается по формуле:

D = √4S / π

Если сечение прямоугольное, его площадь определяется путем умножения длины стороны на ширину: S = A x B.

После расчета поперечного сечения и применения формулы S = L / 3600V найдите объем вытеснения L в мᶾ / ч.

Скорость движения воздуха в воздуховоде в районе выпускной решетки рекомендуется принимать в пределах от 2 до 2,5 м / с для офисов и жилых домов и от 2,5 до 6 м / с на производстве.

В магистральных воздуховодах – от 3,5 до 6 в первом случае, от 3,5 до 5 – во втором и от 6 до 11 м / с – в третьем. Если скорость превысит эти показатели, уровень шума превысит нормативное значение. Фактор 3600 соответствует секундам и часам.

Использование значений таблицы упростит процесс расчета. Иногда для снижения шума в установке используются трубы с поперечным сечением больше расчетного. С экономической точки зрения такое решение нерационально. Объемные каналы дороже и занимают место

Из таблицы, ориентируясь на скорость воздушного потока, можно взять примерный расход воздушной массы.

Вы также можете найти подробную информацию о расчете площади воздуховода, полезную с примерами расчетов, которые обсуждались в другой нашей статье.

Основные ошибки при монтаже воздуховодов

Монтаж установки без профессиональной технической документации чреват последствиями: система может работать неэффективно и не обеспечивать качественного воздухообмена.

Основные ошибки:

  1. Монтаж системы без проекта. Проектная документация, подготовленная с учетом технических требований и параметров помещения гарантирует корректную и долгосрочную работу системы воздухообмена без лишних затрат на реконструкцию.
  2. Непрофессиональная установка вентиляционных каналов. Воздуховоды должны быть устроены как можно проще, без резких изгибов. Соединения должны быть плотными и прочными, чтобы избежать потерь тепла.
  3. Вентиляционные решетки установлены слишком низко. Элементы должны располагаться на расстоянии не более 15 см от потолка, где скапливается большинство загрязнителей воздуха.
  4. Неправильно подобранные диаметры воздуховодов. При установке вентканалов их диаметр должен уменьшаться по мере удаления от вентилятора, рекуператора или приточно-вытяжной установки. По этой причине диаметр вторичных каналов должен быть меньше диаметра основных.

Подробнее об этих и других ошибках монтажа вентсистем.

Монтаж вентиляции лучше всего производить на основании профессиональной технической документации, в которой будут учтены:

  • достаточное количество свежего воздуха и его эффективный обменом между помещениями;
  • оптимальное распределение точек притока и оттока;
  • устройство сети вентиляционных каналов, адаптированных к техническому помещению;
  • размещение приточно-вытяжной установки в наиболее подходящей локации;
  • сведение к минимуму гравитационных вентиляционных отверстий, вызывающих нежелательные потери энергии.

При правильном монтаже и эксплуатации система способна прослужить долгие годы. Оптимально, если установка основана на компонентах с хорошими антистатическими, антибактериальными и противогрибковыми свойствами, не пачкается, не ржавеет и не ухудшает свои параметры со временем.

Типы воздуховодов

В качестве трасс для движения воздушных масс используют специальные каналы – воздуховоды. Как правило, это трубы, которые принято различать по форме, жесткости и материалу изготовления.

Форма сечения

Наиболее часто применяются круглые или квадратные воздухопроводы. Иногда из-за характеристик помещения возможна установка лишь плоских каналов. В этом случае используются овальные, полученные на специальном оборудовании путем сжатия круглых труб. Часто в условиях ограниченного пространства устанавливаются прямоугольные изделия небольшой высоты, но достаточно широкие, чтобы площадь сечения соответствовала требуемым характеристикам.

Круглые вентиляционные каналы отличаются от квадратных меньшей себестоимостью, небольшим весом, лучшей аэродинамикой – в них меньше препятствий для воздухообмена. Достоинствами также являются высокая герметичность, тихая работа и несложный монтаж. Преимущество прямоугольных труб в экономии пространства – для небольших помещений они просто незаменимы.

Жесткость

По этому признаку различают гибкие, полужесткие и жесткие воздуховоды. Первые делятся на каркасные и бескаркасные и изготавливаются в виде круглого гофрорукава. Они используются для сборки небольших воздухораспределительных систем, вместо угловых отводов или в качестве соединителя отдельных участков вентиляционных каналов. Гибкие трубы могут гнуться в любом направлении, а также многократно растягиваться и сжиматься, не теряя свойств. В качестве каркаса обычно выступает стальная спираль, для обшивки которой применяются полимерные, синтетические материалы или алюминиевая лента. В конструкции таких труб может использоваться теплозащитная или шумопоглощающая изоляция.

Для полужестких воздуховодов характерно двухстороннее алюминиевое покрытие с внутренней прослойкой из минеральной ваты. Они имеют такой же проволочный каркас. Еще один вариант – труба, свернутая из алюминиевого штрипса. Её можно растянуть и придать необходимую конфигурацию только один раз. Хороша такая конструкция тем, что выдерживает нагрев до 700 градусов и может использоваться в системах дымоудаления.

Жесткие воздуховоды обладают гладкой внутренней поверхностью и отличаются высокими аэродинамическими характеристиками

К тому же они прочны и обеспечивают хорошую герметичность стыков, что особенно важно для вентиляции в промышленных помещениях с вредным производством. Бывают прямошовными и спирально-навивными

Материал

Как уже было сказано, для изготовления воздушных каналов используются металлические листы с различными характеристиками:

  • Для относительно холодного (до 80 градусов) и сухого (не более 60% влажности) воздуха подойдут трубы из тонкого железа – 0,5-1,0 мм. Это может быть холоднокатаная оцинкованная или горячекатанная сталь.
  • Для более высоких температур и показателей влажности будут уместны конструкции из нержавеющей или углеродистой стали. Толщина стенок таких воздуховодов от 1,5 до 2,0 мм.
  • Если предстоит сборка системы в производственных помещениях с сильной запылённостью, а также при наличии химически агрессивных газов и паров, применяют изделия из алюминиевых сплавов, металлопласта, углеродистой стали. Конструкции вытяжной вентиляции в таких случаях должны иметь защитное покрытие.

Также встречаются пластиковые изделия (из ПВХ или полипропилена) и воздуховоды из стеклоткани.

Изоляция

В качестве защиты от выпадения конденсата либо для снижения теплоотдачи вентиляционные каналы обшивают изоляционным материалом: минеральной каменной ватой, вспененным полиэтиленом, каучуком и другими.

В жилых помещениях, особенно в детских или спальнях часто необходимо снизить шумы, свойственные работающим системам вентиляции. Для обеспечения звукоизоляции материалы, как правило, применяются аналогичные. Расчёт необходимой толщины слоя лучше поручить специалистам.

Преимущества и недостатки

В сравнении другими материалами пластиковые изделия обладают следующими плюсами:

  1. Низкая цена.
  2. Простота монтажа.
  3. Сборная конструкция со стыковой системой.
  4. Хорошие аэродинамические свойства.
  5. Нет гула (железные конструкции сильно гудят).
  6. Не ржавеют.

Из недостатков можно отметить:

  1. Горючесть. При возгорании появляется едкий дым. Нарушается целостность конструкции и вредные газы быстро распространяются по всему помещению.
  2. Электризация. Из-за постоянного движения пластмасса накапливает статический заряд и притягивает пыль. Это повышает уровень пожароопасности.

Главная проблема – высокий риск возгорания. Из-за этого по требованиям СНиП запрещено монтировать пластмассовую вентиляцию в крупных строениях и подполом. В случае пожара пластик расплавится, а едкий дым по воздушным каналам распространится по всем помещениям.


Пластмасса легко загорается, поэтому запрещена и не используется в вентиляции крупных зданий Источник cs.aviarydecor.com

Устройство теплоизоляционного слоя

Для изоляции воздуховодов и газоходов рекомендуется применять фольгированные материалы. Такой тип изоляции обеспечивает надежную тепло– и пароизоляцию и имеет законченный внешний вид.

Крепление матов к корпусу воздуховода возможно на приварные штифты с прижимными шайбами или при помощи бандажей.

Крепление на приварные штифты

Перед началом работ необходимо подготовить корпус воздуховода для импульсной конденсаторной сварки.

Для этого следует очистить корпус от грязи и при необходимости обезжирить. Покрашенные или грунтованные воздуховоды необходимо зачистить в местах установки приварных штифтов.

ВАЖНО! Перед началом сварочных работ ознакомьтесь с инструкцией по использованию сварочного аппарата. Необходимо правильно подобрать сварочную головку в зависимости от типа приварных штифтов и напряжение на аппарате, в зависимости от толщины корпуса воздуховода

Возможны два способа крепления теплоизоляционного покрытия при помощи приварных штифтов: штифты привариваются к корпусу воздуховода, после на них навешивается теплоизоляционный мат и фиксируется прижимными шайбами, или воздуховод оборачивается матом и производится крепление путем приваривания штифтов с шляпкой непосредственно через теплоизоляционное покрытие.

1 способ

При помощи аппарата контактной импульсной конденсаторной сварки штифты привариваются к воздуховоду с шагом не более 350 мм по длине и периметру и отступом от края не более 100 мм.

ВАЖНО! Для сварки используются только ровные прямые штифты. При необходимости их необходимо выпрямить, чтобы они беспрепятственно вставлялись в сварочный аппарат

Для подготовки теплоизоляционного мата к монтажу его необходимо выкроить при помощи ножа таким образом, чтобы мат перекрывал весь воздуховод по периметру целиком.

Навешиваем маты так, чтобы не погнуть приварные штифты. При этом следует располагать маты таким образом, чтобы траверса и фланцевые соединения воздуховодов находились под плоскостью мата, а не в стыках. Маты должны плотно прилегать к поверхности воздуховода.

Фиксируем теплоизоляционный слой прижимными шайбами. Надеваем шайбу на штифт и срезаем оставшуюся часть, оставив 2–3 мм, или закрываем защитным колпачком. При применении фольгированных матов место прокола и все стыки матов проклеиваются самоклеящейся алюминизированной лентой. В случае применения многослойной теплоизоляционной системы каждый слой фиксируется прижимными шайбами отдельно. При использовании Матов Прошивных ТЕХНО следует сшить стыки матов стальной проволокой.

2 способ

Производим выкройку теплоизоляционного мата таким образом, чтобы мат перекрывал весь воздуховод по периметру, и оборачиваем им воздуховод.

Приварные элементы, состоящие из стальной шпильки и шайбы, привариваем через толщу изоляционного материала к корпусу воздуховода при помощи импульсного конденсаторного сварочного аппарата, с шагом не более 350 мм и отступом от кромки воздуховода не более 10 мм.

После крепления матов необходимо проклеить поперечные и продольные швы матов алюминиевым скотчем. А также загерметизировать места прокола крепежными элементами. При использовании Матов Прошивных ТЕХНО следует сшить стыки матов стальной проволокой.

Крепление бандажами

Если не допускается приварка штифтов к воздуховодам, то в качестве крепления возможно использовать бандажи из стальной ленты 0,8–2,0 мм и шириной 15–30 мм или проволоку диаметром 1,0–2,0 мм. Производим раскрой мата таким образом, чтобы мат перекрывал весь воздуховод по периметру и оборачиваем им воздуховод.

Производим фиксацию теплоизоляции при помощи ленты или вязальной проволоки. Рекомендуется устраивать прокладки под бандажи с целью предотвращения повреждения пароизоляционного слоя. В качестве прокладки возможно применение алюминиевого скотча.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий