Печь на отработке: как сделать печку с водяным контуром своими руками

История появления масляной печки

История происхождения масляной печки уходит своими корнями в далекие 60-е годы прошлого столетия, когда должность президента Советского Союза занимал Никита Сергеевич Хрущев. Как известно, именно этот человек открыл людям возможность покупать собственные автомобили, осуществил массовый запуск гаражных кооперативов, а также вовсю раздавал участки для развития предприятий. Множество изменений переживало и сельское хозяйство, которое становилось механизированным. И уже в эти времена стали появляться первые ростки экологического мышления.

Читать так же: использование отопления дома на отработанном масле.

Гаражные постройки и частные дачи нуждались в полноценном отоплении, а топливо, которое в настоящее время считается большой ценностью и носителем энергии, продавалось по невероятно низким ценам. Однако и тогда люди учились экономить, используя отработанное масляное сырье для различных бытовых целей. Ведь в советские времена за слив отработки можно было получить огромный штраф, который составлял 1\3 часть от месячной зарплаты.

В этом видео вы узнаете, как сделать безопасную печь на отработке:

В таких обстоятельствах люди стали искать альтернативные способы обогрева бытовых помещений, что и привело к созданию первой печки на отработке (мазуте). Правда, в то время применялся обиходный варочный прибор — керогаз.

Принцип действия обогревателя обосновывался на дожигании испарившего керосина в специальном резервуаре. В отличие от примуса паяльной лампы, где осуществляется горение сильно нагретых паров, керогаз считался сравнительно безопасным для использования, а любые отклонения от рабочего режима сопровождались специфической вонью и копотью, поэтому вероятность аварий была минимальной.

Масляная печка функционировала по аналогичному принципу, только перед мастерами возникла необходимость полного сжигания загрязненного вязкого топлива в домашних условиях.

Еще одним прародителем обогревательной системы на масле стала газогенераторная установка. Ее активно использовали во время войны, когда лучшие топливные смеси отправлялись на фронт.

Как сделать печку на отработке своими руками: некоторые советы и пошаговая инструкция

Как уже говорилось, изготовление подобного агрегата сложным назвать нельзя, однако, в любой, даже самой простой работе есть свои нюансы. Сейчас попробуем разобрать изготовление простейшей печки капельного типа из газового баллона. Для этого понадобится:

непосредственно сам газовый баллон;
труба диаметром 100 мм (2 м);
уголок 5×5 см (около 1 м);
стальной лист, толщиной 4 мм (около 50 см2);
автомобильный тормозной диск;
шланг из маслостойкой резины и хомуты под него.

Приготовив все необходимые детали, можно приступать к изготовлению.

Изготовление печки на отработке капельного типа своими руками: пошаговая инструкция

Для удобства читателя оформим пошаговую инструкцию в табличной форме.

Иллюстрация
Выполняемое действие

Первым делом нужно в дне баллона высверлить отверстие для выхода остатков газа. Чтобы предотвратить искры, сверло необходимо смачивать маслом. Обороты дрели должны быть минимально возможными.

Теперь при помощи болгарки можно вырезать отверстия по заранее подготовленному чертежу (некоторые из них будут представлены ниже).

Из листовой стали вырезаем донце с отверстием. Вырезанную среднюю часть выбрасывать не стоит – она нам пригодится позднее.

Примерно так будет располагаться донце в нашей печке. Примеряем его и вытаскиваем снова – с ним ещё предстоит некоторая работа.

Следующий шаг – подготовка трубы. Высверливаем в ней отверстия для подачи воздуха. Это необходимо для нормальной работы агрегата.

Вот таким образом сваривается готовое донце с перфорированной трубой. Сварочные швы должны быть качественными. Если у домашнего мастера нет опыта работы со сварочным аппаратом, лучше обратиться за помощью к профессионалам.

А вот теперь пригодится вырезанная из донца середина. Её следует приварить к тормозному диску от автомобиля.

В итоге получится вот что. Теперь, прорезав небольшое отверстие и приварив кусок трубы, получим полноценную муфту.

Можно начинать сборку

Обратите внимание на патрубок справа. Именно по нему в печку будет поступать отработанное масло.

Снаружи монтируем кран и присоединяем к нему шланг из маслостойкой резины.

Сверху газового баллона ввариваем остаток трубы – это и будет отвод дымохода.

Остаётся лишь вывести трубу дымохода наружу из помещения.

Поднять дымоход на необходимую высоту

Обычно она составляет 4 м. Этого достаточно для обеспечения нормальной естественной тяги.

Печка на отработке своими руками: чертежи, видеоинструкции и некоторые хитрости

Разобравшись в общих чертах, каков алгоритм выполнения работ, перейдём к чертежам и видеоинструкциям. Начнём с той же печи из газового баллона.

Печь на отработке из газового баллона: чертежи для изготовления

Рассмотрим чертежи печи на отработке своими руками.

Ниже можно ознакомиться с видеоинструкцией изготовления подобного агрегата.

Важно! Главное здесь − соблюдать пропорции. Но и это не гарантирует стабильную работу агрегата

В случае изготовления домашним мастером неудачного устройства стоит попробовать изменить диаметр труб на больший.

Видео и чертежи печи на отработанном масле с водяным контуром

Обогреватели с водяным контуром немного сложнее в изготовлении, однако, и эта работа под силу домашнему мастеру. Предлагаем ознакомиться с чертежами подобных агрегатов.

Видео, представленное ниже, поможет более полно понять алгоритм работ.

Котёл на отработке своими руками: чертежи и видеоинструкция изготовления

Естественно, что водяной контур подразумевает наличие котла. Именно о нём и пойдёт сейчас речь. Ниже представлены чертежи этой конструкции.

Ну и, конечно, видеоурок по изготовлению котла.

Как можно убедиться, чертежи горелок на отработке своими руками несложны, а значит, при наличии времени вполне можно попробовать собрать такой агрегат. Тем более, что затрат средств он практически не потребует.

Печка буржуйка на отработанном масле

Также умельцы модифицировали всем известную конструкцию буржуйки, дабы она могла работать на отработанном топливе. Вообще буржуйка изначально прирабатывалась под твердые виды топлива, но, как известно, инженерная мысль всегда идет дальше стереотипов и рамок.

Буржуйка на отработанном масле получается следующим образом – к конструкции добавляется масляный резервуар, расположенный под дном печки. От этого резервуара к поддувалу буржуйки идет изогнутая под прямым углом труба-газификатор с отверстиями. Таким образом, подколосниковое пространство становится камерой дожигания топлива.

Вроде все просто, но есть некоторые нюансы. Отверстия в газификаторе должны располагаться по несколько иному принципу, чем в обычных печах на масле. Часть из них – до одной трети – должны располагаться равномерным образом на горизонтальной части трубы. Остальные отверстия проделываются в ряд по обоим бокам трубы. Они должны располагаться симметрично по всей поверхности газификатора — по изогнутой части и по горизонтальному участку трубы.

Заправочное отверстие для топлива нельзя располагать рядом с газификатором во избежание выброса масла через отверстия. Его лучше сделать в дальнем углу бака для топлива. Заливать отработку в отверстие нужно предельно аккуратно, используя воронку с длинным, лучше изогнутым носиком.

Еще есть конструкция печки из старого газового баллона. Лучше использовать бытовой баллон, так как промышленные аналоги слишком высокие и узкие. Одни источники рекомендуют делать такую печку вертикальной, а другие — укладывать баллон на бок. Но, и в том, и другом случае стабильного процесса медленного горения достичь не удастся.

Для того чтобы газовый вихрь внутри вертикальной печи формировался правильно, необходимо, чтобы глубина топки была вдвое больше ее ширины, но из-за размеров баллона придется делать слишком высокое поддувало, что в итоге приведет к избыточному забору тепла от топочной части.

У печки с боковым расположением баллона другие проблемы – ее верхняя сферическая часть не даст газовому вихрю расположиться по всей плоскости. Вихрь в итоге примет форму узкого жгута, который, не догорев до конца, улетучится в дымоход, унося с собой тепло.

Увеличение количества изгибов трубы

Увеличение изгибов дымохода буржуйки

Бак на выводе из стиральных машин будет удерживать определенное количество тепла, но все тепло он удержать будет не в состоянии. Большое количество тепла будет продолжать вылетать в трубу.

Поэтому одно из усовершенствований, обеспечивающих дополнительное сохранения тепла, является увеличение длины выводной трубы. Длинная труба, проходящая по помещению, но обладающая хорошей вытяжкой обеспечивает передачу тепла со своей поверхности, которое ранее терялось.

Материалы и инструменты

несколько колен, которые можно будет беспроблемно разместить в помещении после буржуйки,
кронштейны для крепления колен трубы,
сварочный аппарат и инструмент по обработке металла.

Инструкция

Для начала необходимо разметить место прокладки трубы. Она может проходить с большим количеством изгибов и зигзагов, обеспечивая этим максимальное сохранение тепла, не забывая при этом о потере вытяжной тяги. После разметки места прокладки трубы необходимо установить кронштейны крепления трубы

Особое внимание следует уделить местам стыков колен трубы и углов. Кронштейны должны быть выполнены из термостойких материалов

Произвести прокладку труб с обеспечением плотного герметичного соединения, при необходимости произвести доработку колен, для обеспечения прокладки трубы по размеченному маршруту. Жестко закрепить колена в кронштейнах, проверить рабочую тягу (поджечь газету перед трубой), проверить герметичность соединений, подсоединить входное колено к печи.

Что такое отработка

Отработка – это техническое масло, которое используется внутри автомобильных моторов, сливаемое из них после окончания срока его эксплуатации. То есть, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют различные присадки для увеличения срока эксплуатации трущихся между собой деталей автомобильного двигателя.

Под действием высоких температур и воздуха техническое масло теряет свои технические свойства. Поэтому его с определённой периодичностью меняют на новое. Именно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые применяются в двигателях автомобилей любой марки, являются горючими веществами. Именно поэтому их часто и используют в качестве топлива.

Но сгорая в пламени, отработка оставляет после себя достаточно большое количество отходов, часть из которых токсична. Чтобы уменьшить концентрацию таких веществ, мастера придумали масляные печки, работающие на отработке, которые функционируют по принципу нагрева отработанного масла. Именно в процессе нагрева до высоких температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых является горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную тепловую энергию. Конечно, присутствие кислорода в этом процессе обязательно.

Отработанное масло, слитое из картера автомобильного двигателя

Печь с водяным контуром для отопления дома: устройство и выбор

О топительная система в любом доме – это важный компонент, без которого жилище представить невозможно. В помощь придёт печь с водяным контуром для отопления дома. Она самый универсальный вариант, она может быть покупная или сделанная собственноручно из огнестойкого кирпича. Да-да именно из кирпича – это будет традиционная печка. Только с возможностью обогревать не одну или две комнаты куда достают ее габариты, а весь дом.

Cхема печи с водным контуром

Какими бывают водноконтурные печки?

Рас уж затронули вопрос видового разнообразия печей, то стоит остановиться на нем детальней. Печь с водяным контуром для отопления дома может быть: дровяной, чугунной, кирпичной, булерьян.

Первый тип представляет из себя стальную топку, толщина стенок которой достигает 6 мм. В нее вмонтированы трубки, в которых циркулирует вода. Эти трубки вместе с водой нагреваются благодаря сгоранию твердого топлива. Такие могут монтироваться в любом месте, что отвечает правилам безопасности.

Cтальная печка с водным контуром

Второй тип имеет определенные преимущества перед дровяными. Отапливать дом печкой с водяным контуром из чугуна надежней, так как он отличается стойкостью к повышенным температурам, она точно не деформируется от высокой температуры сгорания, которая чаще всего образуется при сжигании сухих дров. У этого типа длительный срок эксплуатации, дольше, чем у всех остальных типов печей. В таких печах обустроена «водяная рубашка» — это соединенные между собой стальные листы, покрытые спецкраской. Они имеют 4 регулируемые ножки, которые позволяют выставить уровень агрегата при монтаже.

Кирпичные печки с водяным контуром могут использоваться для отопления, как в автономном режиме, так и с подключением к системе. Он надежный и многофункциональный. В общем виде, это стандартная дровяная печь, которая стоит в деревнях у бабушек, только осовремененная. Она может дополнительно обогревать за счет вмонтированного теплоносителя весь дом. Такой тип считается самым эффективным, так как уровень КПД у них приближается к 85%, к тому же на подобной печи можно готовить пищу и даже спать.

Кладка кирпичной печи с водным контуром

Булерьян – это оригинальное решение про выборе печи с водным контуром. Он работает только на дровах, вследствие своих конструктивных особенностей, так что прежде чем выбрать этот тип подумайте, будет ли возможность пополнять дровяные запасы в больших количествах. Такая печка являет собой цилиндр с рубками и топочной. В последней происходит сгорание дров, точнее, их тление, ведь после полной загрузки дверцу закрывают и все топливо тлеет. Результатами такого процесса является образование газов, которые дожигаются в верхнем уровне. В булерьяне присутствуют изогнутые трубы, для воздуха, которые собственно и могут служить водяным контуром для отопительной системы.

Расчет и его влияние на выбор

Для того чтобы правильно подобрать печку для отопления дома, в которой имеется водяной контур, необходимо узнать о всех важных параметрах. К таким относятся:

Мощность. На печках указываются такой показатель через черточку. Это характеристики общей тепловой и мощности теплообменника. Первый показатель обозначает то, сколько тепловой энергии способна дать печь своим инфракрасным излучением, которое проникает сквозь стекло топки и конвекционные каналы. Важным компонентом является второй показатель – это то тепло, что передается непосредственно в радиаторы. Прочитать о том, какие лучше батареи отопления для частного дома, можно на нашем портале. Теперь пример: если в печи указана полная мощность в 12 кВт, а теплообменника 5 кВт. Для обогрева 10 кв метров жилища необходим 1 кВт, то есть такой агрегат обогреет дом с площадью до 120 метров квадратных
Но обратите внимание, эти показатели подразумевают постоянное сжигание топлива

Если вы используете дрова, то этот процесс будет очень трудоемким.
Рассматривая габариты и вес печки, важно знать, что они достаточно тяжелы, а габариты модели не должны идти вразрез с правилами пожарной безопасности
То есть печь должна вместиться в доме не создавая потенциальных опасных ситуаций.
Расчет объема теплоносителя. Это нужно знать для того, чтобы смонтировать теплообменник к системе

В него включаются объем всех труб и радиаторов. Имеет влияние протяжность труб и количество секций в батареях. Последнее можно посчитать, используя предложенный ниже калькулятор, а относительно труб, то можно воспользоваться таблицей, представленной ниже.

Калькулятор расчета секций радиатора отопления

Технология изготовления (одна камера)

В процессе работы печи на отработанном масле должны находиться в вертикальном положении. Для этого требуется изготовить ножки – для этого подойдут куски труб или уголки. Одинаковые куски металла длиной около 20 см нужно приварить к корпусу будущей печки. После этого устанавливаем самодельный отопительный прибор в вертикальное положение.

В верхней части печки прорезаем отверстие для вытяжки. По размерам оно должно соответствовать радиусу подготовленной трубы.

Труба для вытяжки

Привариваем трубу для вытяжки. В корпусе трубы делаем отверстия. Для этой работы можно использовать болгарку с отрезным кругом. Отверстия делают на расстоянии 10 см от корпуса и высотой до 0,5 м. В этой же трубе на расстоянии одного метра делаем врез второй трубы – для дополнительного радиатора. Эту работу можно выполнить сварочным аппаратом. Дополнительный радиатор располагается параллельно полу, вдоль стены. Вверху самодельной печки делаем отверстие для подачи топлива.

Это самый простой вариант печи, который можно усовершенствовать и сделать удобным и безопасным. Например, на горизонтальный радиатор положить лист железа – тогда печь на отработке можно использовать не только для отопления, но и для подогрева воды и приготовления пищи.

Виды самодельных печек на отработке

Машинное масло, загрязненное примесями, само не воспламеняется. Поэтому принцип работы любой масляной буржуйки основан на термическом разложении топлива – пиролизе. Проще говоря, для получения теплоты отработку нужно нагреть, испарить и сжечь в топке печи, подавая воздух с избытком. Существует 3 вида устройств, где данный принцип реализован различными способами:

Простая и самая популярная конструкция прямого горения с дожиганием масляных паров в перфорированной трубе открытого типа (так называемая чудо-печка).
Капельная печь на отработанном масле с закрытым дожигателем;
Горелка Бабингтона. О том, как она работает и как ее сделать самостоятельно, подробно описывается в другой нашей публикации.

Эффективность отопительных буржуек невысока и составляет максимум 70%. Заметим, что указанные в начале статьи затраты на обогрев рассчитаны по показателям заводских теплогенераторов с КПД 85% (для ознакомления с полной картиной и сравнения масла с дровами вы можете перейти сюда). Соответственно, расход горючего в самодельных отопителях значительно выше – от 0.8 до 1.5 литра в час против 0.7 л у дизельных котлов на 100 м² площади. Учитывайте данный факт, принимаясь за изготовление печи на отработке.

Устройство и недостатки буржуйки открытого типа

Изображенная на фото пиролизная печка представляет собой цилиндрическую или квадратную емкость, на четверть заполняемую отработавшим маслом либо соляркой и снабженную воздушной заслонкой. Сверху приварена труба с отверстиями, сквозь которые за счет дымоходной тяги всасывается вторичный воздух. Еще выше стоит камера дожигания с перегородкой для отбора теплоты продуктов горения.

Принцип действия таков: топливо нужно разжечь с применением легковоспламеняющейся жидкости, после чего начнется испарение отработки и ее первичное горение, вызывающее пиролиз. Горючие газы, попадая в перфорированную трубу, вспыхивают от контакта с кислородным потоком и сжигаются окончательно. Интенсивность пламени в топливнике регулируется воздушной заслонкой.

Данная печка на отработке имеет лишь два преимущества: простота с дешевизной да независимость от электричества. В остальном – сплошные минусы:

для работы необходима стабильная естественная тяга, без нее агрегат начинает дымить в помещение и затухать;
вода либо антифриз, попавшие в масло, вызывают мини-взрывы в топливнике, отчего из дожигателя во все стороны брызгают огненные капли и хозяину приходится тушить пожар;
высокий расход горючего – до 2 л/час при слабой теплоотдаче (львиная доля энергии улетает в трубу);
неразъемный корпус тяжело чистить от сажи.

Хотя внешне буржуйки отличаются, но действуют по одному принципу, на правом фото пары топлива догорают внутри дровяной печки

Часть этих недостатков можно нивелировать с помощью удачных технических решений, о чем будет сказано далее. В процессе эксплуатации следует придерживаться правил противопожарной безопасности и подготавливать отработанное масло – отстаивать и фильтровать.

Плюсы и минусы капельницы

Кардинальное отличие этой печи заключается в следующем:

перфорированная труба помещена внутрь стального корпуса из газового баллона или трубы;
топливо поступает в зону сжигания в виде капель, падающих на дно чаши, размещенной под дожигателем;
для повышения эффективности агрегат оснащается наддувом воздуха с помощью вентилятора, как показано на схеме.

Схема капельницы с нижней подачей горючего из топливного бака самотеком

Реальный недостаток капельной печки – сложность исполнения для новичка. Дело в том, что целиком полагаться на чужие чертежи и расчеты нельзя, отопитель нужно изготовить и настроить под свои условия эксплуатации и правильно организовать топливоподачу. То есть, потребуются неоднократные доработки.

Пламя накаляет корпус отопительного агрегата в одной зоне вокруг горелки

Второй негативный момент характерен для печек с наддувом. В них струя пламени постоянно бьет в одно место корпуса, отчего последний довольно быстро прогорит, если не сделать его из толстого металла или нержавейки. Зато перечисленные минусы с лихвой перекрываются достоинствами:

Агрегат безопасен в эксплуатации, поскольку зона горения полностью закрыта железным корпусом.
Приемлемый расход отработанного масла. На практике хорошо настроенная буржуйка с водяным контуром сжигает до 1.5 литра за 1 час для отопления 100 м² площади.
Есть возможность обернуть корпус водяной рубашкой и переделать печь на отработке в котел.
Топливоподача и мощность агрегата поддается регулировке.
Нетребовательность к высоте дымохода и удобство очистки.

Котел с наддувом воздуха, сжигающий отработавшее машинное масло и солярку

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

простые и понятные функционирование и принцип работы;
многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
компактность и автономность конструкции;
быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
в процессе горения не выделяются отходы;
возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Совет от мастера!

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Монтажные работы

Инструкция по изготовлению масляной печи по шагам:

Раскрой металлических элементов, вырезание деталей (зазубрины зачищаются).
Свариваются элементы масляной ванны: корпус, дно, ножки.
В 10-сантиметровой трубе сверлятся отверстия (для данных размеров – это 48 штук 9-миллиметровых отверстий).

Отверстия для перфорированной трубы рассчитываются по её сечению. Выбирается диаметр отверстия и вычисляется, сколько их понадобится, чтобы сумма совпадала с площадью сечения трубы.

Вначале лучше насверлить немного больше половины и затем, растопить печь и посмотреть на дым. Если он чёрный – отверстий не достаточно, добавить несколько штук. Повторить растопку, насверлить ещё – пока выхлопы не станут прозрачными. Если насверлить сразу много, есть вероятность того, что дым пойдёт внутрь помещения.

Сваривается крышка масляной ванны. К ней приваривается перфорированная труба. Делается отверстие в крышке и на заклёпке крепится заслонка-дроссель.
Свариваются элементы верхнего дожигателя: На крышке приваривается внутренняя перегородка, делается отверстие для дымовой трубы. Дно (с подготовленным отверстием для перфорированной трубы) скрепляется с боковыми частями и крышкой.
Приваривается дымовая труба и дожигатель на перфорированную трубу.
Для повышения жёсткости делается перекладина между дожигателем и ванной.
Зачищаются сварные швы.
Монтируется дымоход. Его уличная часть должна быть хорошо утеплена, а на всём протяжении трубы – разборные части, которые впоследствии облегчат процесс очистки дымохода от копоти.
Делается выбранный вариант водяного контура – рубашка, двойные стенки верхнего бака (не желательно), или змеевик.
На выходе из отопительного теплообменника устанавливается манометр и термометр, чтобы следить за состоянием отопительной системы.
На обратке, ближе к печи, ставится циркуляционный насос и расширительный бак.

Подведём итоги

Прочитав сегодняшнюю статью, кто-то скажет, что проще купить печку на отработанном масле заводского производства. Однако стоимость таких агрегатов не каждому по карману. Изготовление же своими руками затрат практически не требует, что является огромным плюсом. Конечно, придётся идти методом проб и ошибок, но в итоге такая печь будет не только прогревать воздух в помещении. Также тепло будет и на душе от осознания того, что все работы были выполнены самостоятельно.

https://youtube.com/watch?v=GBxHKPlkty4