Печная труба: устройство, кладка и монтаж, ремонт и гидроизоляция

Установка печной трубы на крыше

Перед началом работы по обустройству печной трубы необходимо определиться с материалом, основным требованием к которому является стойкость к высоким температурам. Так, внутренняя поверхность трубы должна быть в состоянии выдержать жар в 1000 градусов на протяжении 30 минут и 500 градусов — при постоянной топке. Газы, поднимающиеся вверх по трубе, могут иметь гораздо меньшую температуру (около 300 градусов).

Запас термостойкости необходим для того, чтобы дымоход был в состоянии выдержать воспламенение сажи, оседающей на стенках трубы. Наружная часть дымохода не должна нагреваться выше 90 градусов, а в местах прохода через легко воспламеняемые конструкции (кровельный пирог) – не больше 65 градусов. Заделка печной трубы на крыше дома должна быть герметичной и пожаробезопасной.

Как утеплить газоход своими руками?

Чтобы утеплить стальную трубу нужно чтобы установка дымохода была осуществлена правильно. Конструкция должна соответствовать существующим технологическим нормам.

К газоходам предъявляются следующие требования:

Достаточный уровень тяги возникает только у труб длиной пять и более метров.
Расстояние между дымоотводящей конструкцией и кровлей должно быть не менее 25 см.
В случае, если крыша сделана из горючих материалов таких, как ондулин, рубероид или шифер, трубы необходимо оснастить искроулавливателем. Его конструкция состоит из сетчатой пластины, которая опоясывает газоход сверху. Чтобы в искрогаситель не попадали частички мусора его закрывают специальным колпаком.

Дымоход из нержавейки

Современная дымоходная труба нержавейка нашла широкое применение при установке газовых котлов и в саунах. Согласно пожарным нормам, такие дымоходы необходимо изолировать материалом, стойким к высоким температурам, так как поверхность трубы сильно разогревается и может стать причиной возгорания. Кроме того, сталь достаточно тонкая, что не позволяет трубам длительное время выдерживать высокие температуры. Это является основной причиной частой поломки таких дымоходов.

Несмотря на то, что внутренняя поверхность таких дымоходов достаточно гладкая и обеспечивает хорошую защиту от накопления шлаков, в ней часто образуется конденсат, что со временем может привести к коррозии материала. Кроме этого, материал таких труб слишком тонок для того, чтобы выдерживать высокие температуры на протяжении длительного времени. Поэтому такие трубы довольно быстро выходят из строя. Также в них происходит обильное выделение конденсата, так как дым быстро остывает.

Критерии выбора средств гидроизоляции дымохода

Раньше мастера-кровельщики для изоляционных операций применяли материалы, неиспользованные после кровельных работ. Сегодня рынок предлагает большой ассортимент материалов и приспособлений, с применением которых можно выполнить самостоятельно качественную и надежную гидроизоляцию.

Требования, которые предъявляются к средствам гидроизоляции трубы:

Высочайшие влагостойкие и антикоррозионные свойства.
Термоустойчивостьпри перепадах температур от -20 до 1000 С.
Низкая теплопроводность, чтобы не перегревать деревянные конструкции кровли.
Не восприимчивость к ультрафиолетовым лучам.
Выносливость, износоустойчивость, высокий срок службы.
Полную совместимость с базовым покрытием. Для крыш, выполненных из металлических материалов, применяют оцинкованные детали, для мягких кровель – битумные.

Не рекомендуется влагозащиту делать с применением обычной силиконовой герметической пасты, битума либо цемента. Средство выбирают с учетом максимальной температуры стен дымоотвода и типа кровли.

Положительные факторы утепленного дымохода

После возведения дома, проведения работ по утеплению кровли, её изоляции, самое время браться за гидроизоляцию каналов. В такой работе есть сразу несколько положительных сторон, с которыми далее ознакомимся. Итак, изоляция трубы дымохода позволяет:

Сократить расход тепловой энергии, он заметно сокращается.
Сохранить и обезопасить сам переход через кровлю.
Обеспечить высокую износостойкость конструкции.
Создать определенный стиль интерьера, не опираясь на трубу.

В принципе особых сложностей данная работа не должна вызывать, однако все же стоит понимать, чтобы правильно изолировать, требуется выбрать тип изоляции подходящий конкретно к вашему дому и выполнял положенные на неё функции.

Безопасность при утеплении дымохода на высоте

Прежде, чем утеплять металлическую или любую другую трубу, нужно осмотреть рабочее место для оценки возможных рисков, чтобы минимизировать их. Заранее подготовленная и проверенная на прочность лестница, доски для настила по шиферу или черепице, прочные проверенные веревки – все это обеспечит вашу безопасность в ходе работ.

При укладке досок на шифер соблюдайте следующее правило: доски укладываются поперек волн. Если нет промышленного страховочного пояса – сделайте его из прочной и толстой веревки или ремня.

Один конец такой страховки должен быть прочно закреплен на мощной неподвижной конструкции дома или крыши.

При прокладке трубы дымохода через толщу потолка не экономьте на утеплителе – укладывайте его и в этом месте, даже если материал потолка негорючий: нагретый бетон может воспламенить декоративную отделку потолка.

Можно не укладывать базальтовую или минеральную вату рядом с печкой или котлом отопления, но такие участки должны быть шириной не более 50 см.

Если же материал утеплителя способен выдерживать высокие температуры (читайте инструкцию к нему), то лучше уложить его и в этих местах.

Какой тип лучше выбрать

На сегодняшний день дымоходные трубы для бани разделяются на два типа:

Одноконтурные;
Двухконтурные.

Установка одноконтурной печной трубы для бани представляет собой наиболее простой и экономичный способ.

Обычно ее устанавливают в уже возведенный кирпичный канал, благодаря чему увеличивается сила тяги, снижается количество конденсата в трубе, а теплопотери сводятся к минимуму.

Важно! К сожалению, труба для бани данного типа совершенно неприменима для установки снаружи здания, поскольку дымоход без утеплительного слоя будет очень быстро охлаждаться, что может привести к неприятным последствиям.

К ним можно отнести как уменьшение силы тяги, сокращение мощности источника тепла, образование пара в канале, так и вовсе отравление посетителей парной продуктами горения.

Другое дело труба для дымохода в баню, установленная по двухконтурной системе. В этом случае она представляет собой две трубы, помещенные одна в другую. Они имеют разный диаметр и между этими двумя трубами также присутствует утеплительный слой, роль которого в большинстве случаев выполняет базальтовая вата. Наиболее популярным представителем данного типа дымоходов являются сэндвич-трубы.

Данный тип конструкции обеспечивает максимально быстрый нагрев внутренней трубы без образования конденсата. Помимо этого, для него не страшны резкие перепады температур, а также различные атмосферные воздействия, благодаря чему двухконтурные дымоходы наиболее оптимальны для использования в бане.

Конструктивные элементы

Конструктивно печные дымоходы состоят из нескольких участков, каждый из которых имеет свое назначение и технические особенности. Конструкция дымохода представлена следующими элементами:

Шиберной задвижкой.
Изоляцией для трубы.
Балкой с перекрытием.
Распушкой.
Трубным стояком.
Стропилами.
Кровлей.
Выдрой.
Обрешеткой.
Цементным раствором.
Шейкой трубы.
Оголовком.
Железным колпаком.

Основное назначение дымохода – быстрое и безопасное удаление продуктов сгорания топливного материала из топочного отделения наружу. Для этого обеспечивается соединение дымоотводной трубы с внутренними каналами, которыми оснащено печное оборудование.

Распушка – широкая часть дымоотводной трубы, которая располагается на участке ее вывода через перекрытие чердачного помещения. Она предназначена для защиты балок перекрытия от негативного воздействия высоких температур. Толщина стенок составляет от 32 до 40 см, что обеспечивает выполнение качественной изоляции толщиной до 25 см.

Выдра – технически сложный участок дымоходной системы, который служит защитой кровельного материала и трубы от негативного воздействия атмосферных осадков, образования конденсата. Кроме того, она обеспечивает необходимое пространство для настилки гидроизоляционного материала.

Шейка дымоходной трубы – элемент конструкции, который оснащается дымовой задвижкой для регулировки тяги.

Стояк – прямой отрезок трубы, выполненный ровной кладкой, который располагается на чердаке между распушкой и выдрой.

Оголовок – часть дымоотвода, который образует специальный козырек из кирпичной кладки, обеспечивающий необходимую защиту трубы от внешних негативных факторов.

Железный колпак – конструктивный элемент в виде зонта или колпака, располагается над оголовком трубы. Он предназначен для защиты внутреннего дымоотводного канала от засорения.

Схема устройства и составляющие элементы кирпичного дымохода

Может показаться, что кирпичный дымоход имеет очень простое устройство в виде трубы прямоугольного сечения. Схема его инженерного сооружения значительно сложнее. Перечислим части кирпичного дымохода, которые имеют собственное название:

Сверху на печь сначала выкладывается надсадная труба. Потолочного перекрытия она не достигает приблизительно на шесть рядов кирпичной кладки.
Затем выполняется распушка, представляющая собой расширение кладки дымохода при сохранении в неизменном состоянии его внутреннего сечения. Внешняя часть расширяется в данном месте приблизительно на триста пятьдесят миллиметров.
После прохода потолочного перекрытия за распушкой следует ровный участок трубы на чердаке, называемый стояком. Он равномерно выкладывается до внутренней части кровельного покрытия.
Далее выполняется еще одно расширение дымохода, называемое выдрой, приблизительно на сто миллиметров. Делается это для предотвращения попадания дождя и снега в промежуток между трубой и крышей.
После выдры следует шейка — ровный участок трубы. Он обустраивается точно так же, как стояк.
Оголовок дымохода выполняется с расширением наружной части кладки. Сверху на него устанавливается защитный колпак для предотвращения попадания внутрь дождя и снега.

Общая схема устройства кирпичного дымохода

Надо заметить, что все расширения кладки выполняются только с наружной стороны, сечение дымохода изнутри на протяжении всей его длины остается неизменным. Вместо распушки можно приспособить металлический бокс, заполненный песком или керамзитом, то есть негорючими материалами. Такое решение упрощает работу и сокращает время ее выполнения.

Функциональное назначение у этого элемента конструкции такое же, как и у распушки – предотвращение возгорания материалов потолочного перекрытия. Заметим, что дымоход можно сделать и внутри стены, если она обустроена из негорючих материалов и имеет необходимую толщину. Для металлической обогревательной печи также возможно сложить дымоход из кирпича.

Последствия не заделанного стыка

Чтобы вывести печную трубу через кровлю в ней выпиливают отвесите большего диаметра, поэтому между стенками дымохода и кровельным материалом остается щель. В независимости от ширины зазора он является большой проблемой, с которой сталкиваются домовладельцы, строители. Чтобы устранить этот дефект и защитить подкровельное пространство от проникновения атмосферной влаги, используют уплотнители, фартуки, воротники, сделанные своими руками или купленные. Не заделанные щель между крышей и трубой дымохода чревата следующими последствиями:

Повышенный износ кровельного материала. Большинство материалов для гидроизоляции крыши лучше защищены от проникновения влаги снаружи. Влага, проникающая через не заделанный зазор, попадает на внутреннюю поверхность кровли, со временем разрушает ее.
Уменьшение срока эксплуатации стропильного каркаса. Заливающаяся вода попадает на элементы стропильного каркаса, которые изготавливают из древесины. Это приводит к загниванию, преждевременному разрушению стропил.
Снижение эффективности утеплителя. Материалы для теплоизоляции крыши при намокании теряют свои свойства, становясь менее эффективными.
Повышение влажности на чердаке. Повышенная сырость на чердаке становится причиной тяжелого, спертого воздуха, негативно отражается на внутренней отделке помещения.

Важно! Способ заделки щели между трубой и кровлей зависит от ее размера, типа используемого кровельного материала и формы дымохода. Если расстояние меньше 5 мм, вполне можно обойтись термостойким герметиком на силиконовой основе

Закрыть зазор, ширина которого 1 см или более, можно с помощью цементного раствора, фартука, специального уплотнителя.

Эксплуатация и чистка дымоходов

После сборки трубопровода для выведения дыма из печи нужно выполнить тестовый запуск. Для этого печка протапливается в умеренном режиме. Рекомендуется использовать солому, щепки разного размера. Чтобы дымоход прослужил дольше, нужно соблюдать правила эксплуатации:

регулярно выполнять осмотр конструкции на наличие повреждений, утечек газов;
использовать топливо без сторонних примесей;
регулировать тягу;
контролировать температуру на одном уровне без резких скачков.

Нельзя забывать про регулярную очистку трубопровода от скапливающейся сажи. Для этого рекомендуется раз в 6 месяцев протапливать печь осиновыми дровами. Можно очистить трубы жесткой щеткой, скребком.

Трубопроводы для отвода дыма необходимы для печного оборудования, которое работает от твердого топлива. Чтобы собрать систему, нужно правильно выбрать материал, сравнив его с аналогами. После выбора можно приступать к монтажным работам, пробному запуску конструкции. Если утечек дыма нет, можно продолжать использовать трубопровод.

Изоляция распушки

Выше уже было упомянуто, что стенка распушки монтируется под расширение периметра. Данную конструкцию необходимо дополнительно теплоизолировать, чтобы обеспечить ее надежность и долговечность. Изолировать нужно весь участок трубы, который проходит через крышу.

Чаще всего, теплоизоляционный материал для этих целей изготавливается из асбеста. Но еще есть альтернативные варианты. Изоляцию можно сделать из металлического короба, надетого по периметру трубы. Свободное пространство между ним и трубой обычно заполняют песком либо керамзитом. В качестве теплоизоляции можно еще использовать войлок с глиняной пропиткой. Для этих целей также подойдет минвата. Качественная изоляция достигается в том случае, если ее слой по толщине будет от 10 см.

Особенности конструкции дымохода

Правильно устроенный дымоход для бани выведет продукты сгорания топлива, обеспечит сохранность тепла и пожаробезопасность. Он может быть двух видов — наружный и внутренний.

Внешний

Внешние дымоходы были изобретены в Америке. Основное их преимущество — в высокой степени безопасности конструкции.

больший расход топлива;
необходимость утепления, находящейся на улице трубы.

Внутренний

Внутренние дымоходы располагаются вертикально, поэтому, обеспечивается хорошая тяга. Плюсом этой конструкции станет быстрый нагрев бани, поддержание тепла в помещении, а также малый расход топлива. Недостатками станут:

сложность монтажа;
слабая противопожарная защищенность парилки;
сложности в ремонте и уходе;
опасность внутреннего задымления.

Часто сооружают комбинированные дымоходы — кладка из кирпича с вмонтированной внутрь металлической трубой.

Устройство дымового канала

Проект дымовой трубы невозможно составить без знания устройства конструкции. Поскольку основными видами современных дымовых труб являются устройства, выполненные из сэндвич труб и кирпича, разберемся с конструкцией дымохода на этих примерах.

Конструкция сэндвич дымохода

Проектирование дымовой трубы сэндвич заключается в подборе элементов, необходимых для корректного функционирования системы отвода дыма и вредных для здоровья человека продуктов горения.

Сэндвич дымоход состоит из:

опоры, необходимой для придания конструкции устойчивости;
сборника конденсата;
ревизии, через которую происходит осмотр и по необходимости очистка труб;
сэндвич труб, соединяемых между собой хомутами;
переходников, тройников и отводов, применяемых в случае подсоединения к основной трубе дополнительных элементов;
крепежных хомутов или кронштейнов, осуществляющих дополнительную устойчивость конструкции;
разгрузочной платформы, присоединяющейся к системе перед обустройством перехода через перекрытие или выхода на крышу строения;
специализированных переходников через кровлю и выходов на крышу, защищающих стены строения от перегрева и возгорания;
юбки, предназначенной для защиты дымохода от попадания влаги из вне;
защитного конуса или оголовка предотвращающего попадание в дымовую трубу осадков и сторонних предметов.

Конструкция сэндвич дымохода

Все стыки труб дополнительно защищаются герметиком, предотвращающим нарушение работоспособности системы.

Конструкция кирпичного дымохода

Конструкция дымоотвода, изготовленная из кирпича, несколько отличается от металлического аналога и состоит из:

дымовой задвижки, устанавливаемой в месте присоединения дымохода к отопительному прибору. При помощи задвижки можно регулировать объем поступающего в трубопровод дыма;
уложенных в шахматном порядке рядов кирпича;
распушки или расширения, сооружаемого при подходе к месту прохождения дымовой трубы через перекрытия. Конструкция позволяет придать дымоходу дополнительную устойчивость;
стояка дымохода, выкладываемого в шахматном порядке. Этот элемент располагается на чердаке дома и соединяет нижнюю и верхнюю части дымоходного канала;
выдры, которая так же, как и распушка выкладывается с небольшим внешним расширением. Предназначена для предотвращения попадания влаги в дымоход;

При выкладке распушки и выдры изменяется только внешний диаметр дымохода. Внутренний размер диаметра должен оставаться постоянным на всем протяжении конструкции.

шейки трубы, соединяющей отрезок дымоходного канала от выдры до оголовка;
оголовок и защитный колпак, выполняющие функции защиты всей конструкции от осадков и посторонних предметов, засоряющих трубу.

Конструкция кирпичного дымового канала

Кирпич укладывается на раствор, состоящий из цемента, песка и извести в пропорции 1:2,5:1,5.

Места переходов через потолок и кровлю дополнительно укрепляются и изолируются жароустойчивыми материалами.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Правила монтажа дымоходных каналов регламентируются целым рядом строительных нормативов:

СП 89.13330.2012«Котельные установки».
СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
ДБН В.2.5-20-2001«Инженерное оборудование зданий и сооружений. Внешние сети и сооружения. Газоснабжение».
НПБ 252-98 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
ГОСТ 9817-95 «Аппараты бытовые, работающие на твердом топливе. Общие технические условия».

Правила устройства дымоходов

В целом, основные правила сводятся к следующему:

В качестве дымохода допускается использовать трубы, устойчивые к экстремально высоким температурам, влаге, кислотной среде, образуемой при контакте продуктов горения с конденсатом.
Каждый теплогенератор снабжается отдельной дымовой шахтой.
Не допускается объединения вентиляционных и дымоходных контуров.
Запрещено устанавливать дымоходы вблизи газовых труб, электропроводки и других инженерных сетей.
Положение дымоотводящего контура должно быть максимально вертикальным. Средний угол наклона трубы не должен превышать 30°.
Располагать часть контуров горизонтально не запрещается, но следует учитывать, что любое отклонение от вертикали снижает силу тяги. Поэтому количество горизонтальных отводов не должно быть более 3, при длине каждого не более 1 м, а общей протяженности дымохода до 2 м.
Скорость движения воздушного потока в дымовой шахте с естественной силой тяги должна находиться в интервале 0,15-0,60 м/с.
Детали дымоходной магистрали должны герметично стыковаться, сам трубопровод жестко фиксироваться к стене. Любые провисания должны быть исключены.
Для периодической чистки дымоход должен оборудоваться ревизионным люком.
Отрезок дымовой шахты, выходящий наружу, необходимо защищать от попадания внутрь атмосферных осадков, а также оснащать искрогасителем.
Все конструктивные элементы здания, соприкасающиеся с дымоотводом, должны выполняться из огнеупорных материалов.

Изделие из кирпича – многовековые традиции

Применение кирпичных труб – это дань многовековым традициям. Но, к сожалению, традиционное сырье проигрывает инновационным материалам. Конечно, изделие, изготовленное из кирпича, может похвастаться наличием некоторых достоинств. Их мало, но они есть. Так, например, сырье известно:

эстетичностью;
долговечностью;
огнеупорностью.

На этом достоинства заканчиваются, а недостатки начинаются. Их много и они таковы:

увесистость конструкции, требующей наличия фундамента, что влечет за собой дополнительные денежные расходы и потерю полезной площади;
шероховатость внутренних стенок, что способствует весьма быстрому накоплению сажи;
образование конденсата, разрушающего дымоход медленно, но крайне уверенно;
сложный и дорогой монтаж;
сложный и дорогой ремонт;
наличие вихревых потоков, которые ухудшают тягу.

На некоторые недостатки можно закрыть глаза, но зачем? Ведь имеется в продаже материал, обладающий большим количеством плюсов и меньшим – минусов.

Сфера применения:

печи;
камины;
газовые и твердотопливные котлы.

Таким образом, уважаемые читатели, кирпичное сырье – это пережиток давно минувших дней.

Дымоходы для печей — основные особенности и отличия

Дымоход для печи длительного горения имеет довольно простое конструктивное строение и выполняется в форме трубы, расположенной вертикально. Верх её оформляется защитным устройством от атмосферного воздействия и смотрового окна для работ по обслуживанию. В конструкции также предусмотрен поддон для сбора и отвода кислого конденсата, образованного из дымовых газов. Базовой частью конструкции является вертикальная труба, от ее геометрических размеров будет зависеть условия безопасности и эффективности работы источника отопления.

У современных котлов длительного горения, благодаря заложенному принципу нагрева достигается высокий уровень КПД, порядка 90% и даже больше. Теплосъем топочного пространства довольно значительный и обеспечивает низкотемпературный режим уходящих газов на выходе из топки. В связи, с чем у котлов данной модификации отсутствуют требования по жаростойкости дымоотводящей системы. В то же время, для у этих конструкций имеется другая проблема — образование кислородсодержащего конденсата. Чем выше температура уходящих газов, тем больше влаги он унесет в атмосферу. При температуре в газоходах порядка 55 С, проявляется явление — точка росы, когда из дымовых газов начинает выделяться влага и растворенными в ней продуктами сгорания в виде различных кислот: азотной, угольной и серной.

При отрицательных температурах наружного воздуха этот процесс протекает особенно эффективно, особенно если газоходы проложены по внешней стене дома. В результате по их стенкам обильно стекает кислота. В том случае, когда газоходы выполнены из стройматериалов, впитывающих влагу, таких как кирпич либо шамот, то такая агрессивная жидкость быстро разрушит внутридомовые системы дымоотвода. Поэтому для котлов дымоотводы выполняются из материалов, обладающие высокой кислотоустойчивостью: кислотостойкий кирпич, керамика или нержавеющая сталь.

Асбестовое изделие – «уйди, старушка, я в печали»

Асбестовые трубы на протяжении длительного времени красовались в ослепительных лучах славы, но, к сожалению, или, к счастью, популярность их угасла с приходом инновационного сырья. Разумеется, у них есть плюс – это низкая цена. На этом все. Зато минусов целая куча. Они таковы:

малый срок эксплуатации;
образование конденсата, разрушающего стенки изделия;
подверженность растрескиванию;
образование подсоса, что способствует значительному ухудшению тяги и проникновению продуктов горения в помещение;
содержание в составе опасных для окружающей среды веществ;
скопление чрезвычайно огромного количества сажи, поскольку стенки не отличаются гладкостью;
подверженность возгоранию, что чревато мощным взрывом.

Специалисты рекомендуют отказаться от покупки асбестового сырья для возведения дымохода. Нет, если, конечно, надоело жить, пожалуйста. Я хочу отметить, что этот вид труб никогда не предназначался для строения канала, выводящего продукты горения наружу. Их производили для нужд сельского хозяйства.

В период повального строительства частных домов, когда в стране царствовал массовый дефицит, в ход пошли асбестовые варианты. Противников было много. Ну, что поделать? Дефицит он и в Африке дефицит. А возводить жилища нужно было. Однако сегодня, уважаемые читатели, инновационных материалов, известных долговечностью, износостойкостью, эстетичностью и безопасностью, уйма.

Сфера применения дымоходов на основе асбестовых труб – от газовых колонок до газовых котлов. Категорически запрещается использовать трубы для сооружения дымоходов для твердотопливных котлов, печей и каминов.

Таким образом, друзья, асбестовый материал не заслуживает внимания. Поэтому настоятельно советую отказаться от приобретения этой продукции.

Какой кирпич лучше использовать

Качественная работа по кладке трубы возможна лишь с использованием наилучших материалов. Для сооружения дымоотводной конструкции применяются тщательно обожженные красные полнотелые печные кирпичи. Подойдут для работы и огнеупорные шамотные блоки. Марка материала должна быть не меньше М-200.

Когда кладется своими руками печная труба из кирпича, выбирать надо ровно окрашенные блоки, имеющие четкие кромки. В этом случае их можно будет класть на минимальный слой раствора. Блоки должны быть одинарными, то есть иметь размеры 25×12×6,5 см.

При выносе дымоотвода на кровлю можно использовать одинарные и двойные силикатные кирпич марки М-150. У них высокий уровень морозостойкости.

Какую трубу лучше использовать для дымохода в частном доме?

Оптимальный выбор дымовой трубы для котла базируется на следующих пунктах: на прочности, способности выдерживать высокие температуры, инертности к агрессивным кислотам. На современном рынке можно встретить модели труб из асбестоцемента, нержавеющей стали или керамики. То, какую разновидность дымохода лучше использовать в каждом частном случае, будет диктовать тип печного оборудования и его характеристики.

Традиционные кирпичные дымоходы, на протяжении многих десятилетий применявшиеся в устройстве домашних котельных, постепенно уходят в прошлое. Используются такие дымовые трубы в основном для твердотопливного котла. Несмотря на достаточно эстетичный внешний вид и высокую термостойкость, они имеют ряд существенных недостатков.

Кирпичные трубы для дымохода выкладываются последовательно, что требует определённых временных затрат. Качество выкладки кирпичей в дымоходе – тоже далеко не последний фактор в правильном функционировании системы.Укладывать кирпич самостоятельно довольно сложно, этот процесс часто требует помощи специалиста. Проход такой трубы через кровлю может потребовать разборки крыши, если труба выкладывается в уже готовом строении.

В отличие от кирпичных, установка стальных дымоходных труб для котлов проста и относительно бюджетна.

Дымоходы из нержавеющей стали хорошо поддаются демонтажу и ремонту. Для того, чтобы такие дымовые трубы в частном доме служили максимально долго, их следует качественно утеплять(изолировать). От этой процедуры зависит длительность эксплуатационного срока системы.

Кирпичные дымоходы устанавливают только для твердотопливных печей, для других типов котлов следует подбирать альтернативу

Ещё одним распространённым типом труб для дымохода для газового котлаявляются коаксильные дымоходы. Для твердотопливных котлов такая труба для дымохода не подойдёт, так как их камера сгорания изготовлена по закрытому типу

Специальная форма коаксильного дымохода исключает образование конденсата, что особенно важно для газовых котлов

Выводим трубу через крышу из профнастила

Много частных домов отапливается с помощью печей, работающих на твердом топливе: дровах, угле, разного состава брикетах. В результате эксплуатации образовываются продукты горения, которые выводятся наружу трубопроводами, состоящими из конструктивных элементов разной сложности. Их монтаж начинается с проделывания отверстий в потолке комнаты и «кровельном пироге», венцом которого в данном случае является профнастил, и заканчивается утеплением, креплением и герметизацией трубы.

Правила вывода печной трубы

Чтобы система вытяжки газов работала исправно и долго, при ее устройстве необходимо придерживаться общепринятых правил. Выполняя их, задача: как вывести трубу через крышу из профнастила, будет решенной.

Выпуск желательно осуществлять как можно ближе к коньку – оптимальным расстоянием от него к трубе считается в 0,5 м.
Наиболее эффективная высота патрубка составляет от 2,0 до 3,0 м, при этом нужно учитывать, что наилучшая тяга обеспечивается при возвышении козырька над коньком в 1,0÷1,5 м. Если труба будет излишне высокая, на ее стенках образуется конденсат, способствующий образованию и прилипанию сажи. Кроме того, нужно стремиться, чтобы ее большая часть на протяжении дня находилась в затененной зоне.
При выполнении расчета нужно учесть, что стыки соединительных патрубков не должны быть в уровень с проходящими конструкциями. В противном случае качественно выполнить монтажные работы будет крайне затруднительно.
При устройстве системы желательно не выполнять повороты – делать это допускается только при конструктивной необходимости.
Расстояние между стенками короба и внешней поверхностью трубы должно быть от 15 см.
Для более качественной теплоизоляции базальтовую вату можно дополнить дымоходным кирпичом.
Изготавливать специальные отводы в районе наружной части конструкции нет необходимости.
Во избежание уменьшения тяги колпак не должен быть слишком объемный.
Покупать в магазине трубу нужно с учетом размеров топки.

Выполнение отверстия в крыше из профлиста

Определяется место выпуска патрубка и под него маркером на профнастиле рисуется круг. Диаметр его должен быть сантиметра на 3 меньше чем аналогичный размер цилиндрической фасонки — на более позднем этапе зарезанные вглубь края будут загибаться в сторону от кровли.

Вырезание отверстия производится болгаркой, оснащенной диском по металлу, причем делается это аккуратно, ибо нежелательные зубчатые края могут при монтаже поранить руки.
Ниже в «кровельном пироге» удаляется утеплитель, под «конверт» режутся ножом гидро- и пароизоляционные пленки.
В потолке комнаты с печкой под зияющей дырой выпиливается прямоугольное отверстие и устраивается короб.

Устройство вывода

После выполнения предварительной работы устраивается система вытяжки.

Труба протягивается через короб с выходом на крышу, при этом по всей ее длине производится утепление базальтовой ватой, которая покрывается фольгой и крепится стальной проволокой. Теплобарьер является негорючим, поэтому, кроме своего прямого назначения, не позволяет воспламениться конструктивным элементам крыши – температура газов составляет 200÷600 ºС

Еще 2 плюса изоляции заключаются в предотвращении: возможных ожогов тела при неосторожном контакте человека с раскаленным металлом и образовании конденсата на ней при перепаде температуры.
С помощью 1- или 2- сторонней герметизирующей ленты утеплитель и 2 мембраны в районе монтажа фиксируются к стропильным элементам, при этом плотность прилегания к каменной вате должна быть максимальной.
В районе стропильной системы патрубок после выверки крепится хомутами

Свободное пространство в коробе при отсутствии теплоизолятора засыпается керамзитовыми гранулами, которые покрываются огнеупорным глиняным раствором.
Выполняются наружные работы – заделывается зазор между цилиндрическим элементом и профлистом, для чего используется силиконовый уплотнитель с фланцем. Фасонка плотно натягивается на патрубок, прижимается к поверхности крыши, дублируя при этом краями профилированный рельеф. С помощью пистолета с жаростойким герметиком фланец крепится к полимерной поверхности, стыки повторно заливаются тем же составом. В завершение соединительная полка фиксируется к стальному листу специальными саморезами по металлу.
Над выпускной конструкцией устраивается козырек, предохраняющий полость трубы от осадков.

Какую печную трубу лучше использовать для дымохода