Плюсы и минусы пластификаторов для теплых полов

Правила выбора пластификатора

На строительном рынке различают органические и неорганические пластификаторы. Неорганический вид чаще всего представлен известью и глиной, а их использование в значительной степени затрудняет приготовление рабочего раствора необходимостью дополнительных манипуляций. Органические пластификаторы для использования в растворах поступают в продажу в форме готового к применению продукта.

К наиболее качественным и распространённым кладочным пластификаторам относятся:

• «ЦНИПС-1» – пастообразный пластификатор, получаемый нейтрализацией жирных кислот древесного пека посредством едкого натра;
• «БС» – порошкообразный пластификатор, получаемый нейтрализацией отходов клееварочной и кожевенной промышленности посредством едкого натра, с добавлением растительных компонентов;
• «Флегматор-1» – гидрофобизирующий состав, применяемый с ЛСТ.

Помимо кладочных, очень востребованными являются пластификаторы, используемые для улучшения характеристик штукатурного раствора. Они предотвращают образование высолов и растрескивания штукатурки, улучшают показатели морозоустойчивости и сокращают впитываемость штукатурного раствора. Сохраняя газонепроницаемость, пластификатор позволяет добиться эффекта «дышащая штукатурка». Кроме того, к положительным моментам использования относится низкая степень аллергенности и отсутствие коррозийного воздействия на арматурные конструкции.

↑ Применение пластификаторов для стяжки

Пластификатор  вводится в бетонную смесь одновременно с остальными компонентами – цементом, водой, заполнителем. Все ингредиенты перемешивают в бетономешалке в течение 1,5 часов, получая в результате однородную цементную суспензию.

Для водяного теплого пола применяют такой вид пластификатора, который предотвратит образование пустот в массе раствора. Так как бетон наливают прямо на трубы водяной системы обогрева, очень важным качеством стяжки в данном случае является выдерживание сильных нагрузок и недопущение механического повреждения трубопровода. По этой причине слой стяжки должен составлять не меньше 2,5 см. Пластификатор поможет сделать бетонный раствор более густым и одновременно эластичным.

Пластификатор для стяжки водяного теплого пола должен предотвратить механическое повреждение труб

Для электрического теплого пола стяжка выполняется из сухих бетонных смесей. Но простая смесь бетона с песком не будет обладать высокой прочностью, поэтому, чтобы повысить надежность, в нее добавляют клейкие вещества, делающие стяжку пластичной.Такая стяжка намного легче укладывается, она более прочная. Напольное покрытие получается более ровным и после высыхания не подвергается деформациям.

Стяжка для электрического теплого пола с добавлением пластификатора более прочная и эластичная

Выбор пластификатора

Для каждого пластификатора имеются собственные характеристики, позволяющие применять его в особых эксплуатационных условиях

Так, при заливке стяжки на водяной пол важно избежать образования пузырьков воздуха в стяжке

Производители предлагают составы, специально разработанные для теплого пола

При монтаже электрического теплого пола в качестве предпочтительного варианта выбирают полусухую заливку. Раствор создают на основе песка, цемента с добавлением, пластификатора, фиброволокна и небольшого количества воды – это исключит появление трещин в готовой стяжке.

Для пола с электрическим теплоносителем выбирают сухую смесь, а для конструкции с водяным – жидкий состав

Поэтому важно ознакомиться с маркировкой на упаковке с пластификатором, где указаны его характеристики

Пирог электрического теплого пола

Разновидности пластификатора

Существует несколько разновидностей пластификатора, которые наиболее часто применяются при устройстве стяжки.

Таблица 1. Разновидности пластификаторов

Изображение	Описание	Средняя стоимость, по состоянию на сентябрь 2018 года
HLV-75	Универсальный состав, который применяется как для водяного, так и электрического теплого пола. Для 100 кг цемента потребуется от 0,5 до 2 л раствора. При этом водопотребность уменьшается на 30 %, а прочность стяжки увеличивается на 25%. Процесс твердения стяжки увеличивается в 3 раза.	560
СП-1 С-3	В процентном соотношении от массы цемента добавка составляет от 0,2 до 0,7%. При его применении текучесть раствора увеличивается в 6-9 раз. При этом водопотребность цемента уменьшается на 15 %, а прочность стяжки увеличивается на 30 %. Стойкость стяжки к коррозии увеличивается в 3 раза.	350
Batichem	Универсальная добавка для теплого пола. Водопотребность раствора снижается на 20% , снижается усадка раствора и повышается его конечная прочность.	450
Rehau	Порошкообразный состав высокого качества от немецкого производителя. Не только повышает эластичность раствора, но и отличается экологичностью и противопожарными свойствами. При использовании этого порошка повышается теплопроводность стяжки и ее прочность.	2800
Sanopol	Жидкий материал применяется для повышения устойчивости стяжки перед механическими повреждениями.	1400
АрмМикс	Жидкий состав российского производства, делающий стяжку из бетона водонепроницаемой и морозоустойчивой, что позволяет проводить работы при отрицательной температуре.	450

Пластификатор бывает в виде порошка или темно-коричневой жидкости. Для стяжки пола выбирают обычно суперпластификатор С-3. Работать с ним довольно просто – достаточно соблюсти пропорцию добавления состава (от 0,3 до 0,8 л на 100 кг раствора).

Специально разработанные для теплого водяного пола пластификаторы обеспечивают за счет уплотнения раствора более плотное прилегание его к трубам-теплоносителям и на 20% повышают теплоотдачу стяжки.

Пластифицирующий состав может быть:

1. Жидким. Удобен в работе, так как не требует дополнительного приготовления.
2. Сухим. Удобен тем, что имеет длительный срок хранения. До рабочей консистенции доводится при помощи разбавления водой.
3. Армирующим. В своем составе имеет дополнительные включения, упрочняющие стяжку.
4. Противоморозным. Применяется при наружных работах.

Добавки для пластификатора

Общие принципы выбора и использования

Модификаторы имеют две формы выпуска:

• жидкая смесь. Состав предварительно тщательно перемешивают и добавляют в раствор вместе с водой в соотношении 1–1,5 л/100 кг (добавка/сухой цемент).
• сухая смесь. Принцип использования этих составов практически тот же, за исключением начального этапа. Сухой модификатор предварительно смешивают с водой в соотношении 1:2 и дают раствору отстояться.

Для малых объемов используют строительный миксер. После окончания замеса, раствор должен устояться. За 20–30 минут крупные частицы успевают опуститься на дно. Поэтому раствор дополнительно перемешивают и их большая часть при этом измельчается. Проводят вторичное отстаивание и начинают заливку. Более жидкий, чем стандартный бетонный, раствор заполняет все пустоты, обеспечивая надежную защиту греющих элементов от воздействия механических нагрузок.

ВажноВключать обогрев до полного окончания процесса застывания запрещается. Любой пластификатор – это высокоактивное вещество, поэтому так важно придерживаться всех рекомендаций производителя, изложенных в приложенных к смесям инструкциям. Работы проводятся в теплое время при температуре не ниже +5ºС

Работы проводятся в теплое время при температуре не ниже +5ºС

Любой пластификатор – это высокоактивное вещество, поэтому так важно придерживаться всех рекомендаций производителя, изложенных в приложенных к смесям инструкциям. Работы проводятся в теплое время при температуре не ниже +5ºС

При выборе добавок нужно учитывать, что далеко не все из них подходят для теплого пола – ищите соответствующую пометку на упаковке

Естественно, еще одна важная деталь, на которую обращают внимание, покупая пластификатор для теплого пола – цена. Ее формируют следующие факторы:

• эксплуатационные характеристики;
• расход.

На заметкуСредний расход модификаторов составляет 0,5-1 л готовой смеси на единицу площади. В случае же дешевых марок этот расход увеличивается, иногда даже значительно.

Среди современных сухих смесей для стяжки есть варианты, изначально содержащие модифицирующие компоненты, которые так же эффективно обеспечивают необходимые качества.

Обзор лучших смесей (Sanpol, АрмМикс, Rehau, С-3)

Ассортимент пластичных добавок достаточно широк. Однако, среди них есть наиболее востребованные.

Sanpol. Жидкая смесь положительно влияет на теплофизические характеристики стяжки, улучшает механическую прочность. При ее использовании необходимость в воде сокращается на 10-15%. Заливка стяжки, особенно для не очень опытного исполнителя, не совсем простой процесс. Преимущества Sanpol и в том, что начальное схватывание цемента требует достаточно времени, которого хватает на исправление ошибок заливки. Необходимое соотношение модификатора и цемента – 0,2 л : 400 кг.

АрмМикс. Производитель этого продукта – компания Термопласт. Единственной разницей с раствором Sanpol в использовании – соотношение компонентов – 1 л :100 кг. Заливать раствор с АрмМикс можно и при отрицательных значениях температуры.

С-3. Это – суперпластификатор. С этим жидким пластификатором используют бетон высоких марок.Таким образом получают двойной эффект: улучшаются прочностные характеристики и уменьшается расход цемента.

СоветПри замешивании следует придерживаться пропорции 1,5-2 литра на 100 кг цемента.

Rehau. Продукт премиум класса добавляется в растворы (на каждый кг по 10 г) для создания тонких и средних по толщине бетонных слоев под напольный обогрев.

Какой пластификатор для теплого пола будет оптимальным в использовании? Прежде всего необходимо отталкиваться от характеристик помещения – площади, температурного режима чернового пола, высоты стяжки и т.д. На основе этих данных выбирается подходящий состав.

Похожие публикации

Действие добавок на бетон

Пластификаторы, используемые при монтаже теплого пола, обладают целым рядом свойств, положительно воздействующих на бетонный раствор:

Схема теплого водяного пола.

1. Высокая плотность раствора достигается за счет выведения из него пузырьков воздуха. Это значительно повышает эффективность работы теплого пола, так как теплоизоляционные характеристики бетонной смеси значительно возрастают в процессе затвердевания.
2. Пластификаторы способствуют лучшей растворимости бетонной смеси. Они на 100% вступают во взаимодействие с частичками цемента и не вызывают каких-либо побочных явлений.
3. Для улучшения прочности бетона не нужно значительно повышать соотношение цемент-вода. При уменьшении расхода воды всего на 15% прочность стяжки возрастает на 30-50%.
4. Высокая подвижность и пластичность приготовленного раствора позволяет сделать процесс заливки стяжки намного проще. Он гарантированно заполняет все свободное пространство вокруг трубок системы обогрева.
5. Срок схватывания бетонной стяжки заметно увеличивается из-за действия добавки, что позволяет достичь максимального обволакивания труб раствором.
6. Пластификатор позволяет получить высокопрочный самоуплотняющийся гидротехнический бетон с необходимым уровнем термостойкости.
7. Добавление пластификатора не вызывает развития коррозионных процессов на коммуникациях и арматуре, заливаемых бетоном.
8. Использование добавок способствует образованию гладкой поверхности стяжки, что облегчает процедуру ее выравнивания.

Доступные варианты замены пластификатора

При самостоятельной подготовке пластифицирующих компонентов для бетона необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• экологическую чистоту модификатора, который не должен отрицательно воздействовать на здоровье людей;
• стойкость к взаимодействию с компонентами, содержащимися в цементном растворе;
• сохранение свойств присадки, которая не должна улетучиваться при гидратации цемента;
• температуру использования, соответствующую фактическим условиям на рабочей площадке.

Наиболее простым способом улучшения свойств кладочного состава является добавление жидкого мыла или стирального порошка

Подготовить пластифицирующие добавки для цементного раствора можно самостоятельно, применяя различные вещества, используемые в быту:

• гашеную известь;
• порошок для стирки;
• моющее средство для посуды;
• шампунь или жидкое мыло;
• клей ПВА;
• яичный белок.

Самостоятельно добавляя пластификатор в раствор, соблюдайте следующие рекомендации:

• известь следует перемешать с бетоном в равных соотношениях для выполнения работ внутри помещения. При выполнении наружных мероприятий гашеная известь должна составлять пятую часть от массы портландцемента. Введение извести улучшает пластичность раствора, а также его бактерицидные свойства;
• порошок для стирки, применяемый в качестве модификатора, следует разбавить водой. Он водится в количестве 100–150 г на 50 кг цемента. Введение стирального порошка позволяет продолжительно транспортировать подготовленный раствор, благодаря замедлению гидратации цемента;
• обычный шампунь или мыло в жидком состоянии вводятся на стадии затворения в объеме 200 г на один мешок цемента. Присадки продлевают на 4–5 часов твердение раствора, что удобно при выполнении увеличенных объемов бетонных работ;

клей на поливинилацетатной основе также добавляется в бетонный раствор. При добавлении 200 г клеящего состава на ведро раствора, можно повысить устойчивость бетона к воздействию проникающей влаги.

При попытке сэкономить денежные средства и при использовании пластификаторов бытового происхождения возникают определенные проблемы:

• появление солевых разводов на поверхности бетона;
• повышенная усадка плотного состава;
• интенсивное пенообразование при выполнении замеса с помощью смесителя.

3 вида полусухой стяжки пола

Выравнивая полы ЦПС малой пластичности, можно формировать стяжки различных типов — связанные, плавающие, на разделительном слое. В зависимости от схемы слоев пола и собственной толщины они армируются сетками и/или волоконными наполнителями.

Связанная стяжка средней толщины без дополнительного армирования

Отсутствие упругого основания и разделительного слоя под стяжкой делают ее армирование необязательным. При условии строгого следования технологическому процессу из полусухого раствора без армирующей сетки получаются прочные и долговечные выравнивающие слои проектной толщины 50 – 80 мм.

Рис. 3. Связанная стяжка без дополнительного армирования

Пол со связанной полусухой стяжкой состоит из (снизу вверх):

1. Бетонного основания.
2. Выравнивающего слоя из полусухой смеси с добавлением фиброволокна.
3. Демпфирующей или клеевой прослойки.
4. Декоративного покрытия.

В данном варианте, как и в плавающих стяжках, выполняется пристенный разгрузочный шов по всему периметру. Рекомендуемая марка раствора — М 150.

Армированная ПСП по бетону

Работа с полусухими смесями требует от бригады:

• Точного соблюдения пропорций при подготовке раствора.
• Тщательного усреднения его массы (достаточно быстро и качественно перемешать все компоненты можно только в строительном миксере).
• Быстрых и слаженных действий по подготовке, нанесению, уплотнению и выравниванию стяжки.

На весь цикл — от смешивания компонентов до окончания выравнивания участка в запасе у мастеров совсем немного времени — от 19 до 61 минут. Скорость первичного схватывания зависит от водо-цементного соотношения и содержания пластификаторов. В таблице снизу представлены цифры по 5 рекомендуемым составам.

Рис. 4. Армирование сеткой перед укладкой стяжки

Может быть связанной, если в проект не заложена (паро)гидроизоляционная мембрана, либо плавающей или «на разделительном слое», если мембрана фигурирует. Независимо от типа связи с основанием предпочтительно армирование стальной сеткой при толщине слоя 80 – 140 мм. Толщина более 140 мм, как правило, не оправдана экономически (более значительные перепады следует частично компенсировать засыпками или пористыми бетонами и лишь затем укладывать выравнивающий полусухой слой). Схема пирога пола:

1. Плита основания.
2. Изоляционная мембрана (если необходима).
3. Нижний слой ПСП с фиброволокном.
4. Армирующая сетка.
5. Верхний слой с фиброволокном.
6. Демпфирующая или клеевая прослойка.
7. Декоративное напольное покрытие.

Рекомендуемая марка раствора — М 200.

Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС

Теплоизоляция листами экструдированного ППС, как правило, производится под укладку гидравлического или электрического теплого пола. Пенополистирол повышенной плотности служит для того, чтобы тепло из помещения или непосредственно от нагревающих элементов (если они залиты стяжкой) не передавалось вниз плите перекрытия. Схема пирога пола выглядит следующим образом (снизу вверх):

1. Бетонная плита.
2. Выравнивающая подсыпка.
3. Слой из листов ЭППС.
4. Нижний слой стяжки.
5. Арм. сетка, на которую могут монтироваться трубы гидравлического теплого пола и/или другие коммуникации.
6. Верхний слой ПСП.
7. Демпфирующая или клеевая прослойка.
8. Декоративное покрытие.

Рис. 5. Полусухая стяжка по теплоизоляции

Самая первая операция, имеющая отношение к устройству верхнего выравнивающего слоя — монтаж демпферной ленты для пристенного разделительного шва — проводится еще до укладки ЭППС. Толщина стяжки по теплому полу должна лежать в пределах 50 – 110 мм. При этом минимальная толщина рассчитывается по формуле Smin = hв + 2d, где hв —расстояние от утеплителя до верха труб теплого пола, а 2 — диаметр этих труб.

Целесообразно использовать раствор М 200.

Противоморозные добавки

По своему действию противоморозные добавки делятся на три группы:

1. Антифризы (поташ, нитрит натрия, хлориды кальция и натрия). Снижают температуру застывания воды. Время отвердевания немного уменьшают.

2. Ускорители отвердевания (поташ, смеси хлорида кальция с карбамидом или нитритом кальция). Суть их работы в увеличении скорости растворения силикатных компонентов цемента, в результате чего образуются соли, снижающие точку замерзания раствора.

3. Сульфаты. Эти соли выделяют тепло, благодаря чему ускоряют протекающие в растворе реакции.

Основные компоненты противоморозных добавок и их воздействие на бетон.

Противоморозные присадки бывают сухими и жидкими.

Сухие добавки:

1. Поташ (карбонат калия). Ускоряет застывание бетона, снижает температуру замерзания смеси. Используется совместно с тетраборатом натрия (бурой), так как в чистом виде снижает прочность бетона. Смесь с добавлением поташа быстро схватывается, что усложняет укладку, поэтому нуждается в добавлении суперпластификатора.

1. Тетраборат натрия. Может использоваться вместе с поташем либо как самостоятельная добавка, которая сохраняет структуру бетона после размораживания, уменьшает водопроницаемость бетона, увеличивает его прочность и предотвращает растрескивание.

2. Формиат натрия (кальция). Ускоряет отвердевание бетона и работает как пластификатор. Применяется совместно с лигносульфнатом нафталина.

1. Нитрит натрия. Снижает точку замерзания воды в смеси. Может использоваться при температуре от 0° до минус 25° С.

Определить наличие этих компонентов в комплексной добавке можно по маркировке:

1. М – мочевина (карбамид),

2. НК – нитрит кальция,

3. М НК – мочевина и нитрат кальция,

4. ХК – хлорид кальция (не применяется в армированном бетоне, так как способствует коррозии),

5. П – карбонат калия (поташ).

К жидким добавкам относится аммиачная вода, которую получают путем растворения в воде аммиачного газа. Эта присадка не только придает морозоустойчивость бетону, но и не способствует коррозии арматуры, в отличие от многих других противоморозных добавок. Кроме того, она замедляет застывание бетона, а не ускоряет его.

Типы добавок

Добавки промышленного производства обычно выполняют несколько функций:

1. снижают температуру замерзания смеси;

2. регулируют скорость набора прочности;

3. ускоряют протекающие в растворе реакции;

4. изменяют характеристики смеси.

Противоморозные добавки могут одновременно придавать бетонному раствору дополнительные характеристики:

1. Увеличивают подвижность смеси, способствуя ее оптимальному распределению, уменьшают количество цемента в смеси, повышают влагостойкость бетона (пластификаторы). Изготавливаются на основе органических полиакрилатов либо сульфатов меламиновой смолы или нафталина.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

2. Повышают прочность бетона (упрочняющие добавки). Содержат сульфаты железа, алюминия, нитрит и хлорид кальция.

3. Противодействуют коррозии арматуры, увеличивая срок службы изделий (коррозионностойкие).

4. Регуляторы подвижности. Продлевают время работы с бетоном, препятствуя быстрому схватыванию.

Комплексные добавки обеспечивают воздействие по нескольким направлениям.

Расход добавок для бетона

Пропорции добавления присадок в бетонную смесь могут быть разными у разных добавок. Эту информацию необходимо уточнять в инструкции. Несоблюдение рекомендаций производителя влечет снижение качества бетона.

Обычно расход добавок невелик и варьируется в пределах 1-2%.

Антифризы добавляют в концентрации 10-15% от массы раствора; усилители отвердевания – 3-5% от массы цемента; соли-ускорители – 2-4% от общей массы.

Расход добавок может зависеть от следующих факторов:

1. температура воздуха;

2. температура раствора;

3. уход за бетоном во время набора прочности.

Области применения

Противоморозные добавки необходимы при работе с объектами, которые находятся на открытом воздухе или в неотапливаемом (строящемся) помещении:

1. монолитных конструкций;

2. фундаментов;

3. стяжек.

Меры предосторожности

Большинство противоморозных присадок – агрессивные химические вещества; некоторые из них токсичны.

Правила работы с добавками:

1. Надеть спецодежду и резиновые сапоги.

2. Использовать респираторы, защитные очки, перчатки.

3. При работе в помещении обеспечить проветривание.

4. Избегать попадания добавок на кожу. Если это произошло, тщательно промыть водой и мылом.

5. При попадании в глаза обильно промыть и немедленно обратиться к врачу.

6. По окончании работ вымыть лицо и руки.

Выбор пластификатора

Пластифицирующие добавки используют вместе с другими составляющими раствора: цементом, водой и разными заполнителями. При перемешивании этого состава получается однородная бетонная смесь.

Применение того или иного пластификатора для стяжки зависит тип ее устройства. В связи с этим выделяют:

• традиционную стяжку, или как ее еще называют – «мокрая». Это перемешанная смесь, в состав которой входит цемент, вода и песок, в соотношении компонентов 1:3. Некоторые мастера склоняются к тому, что традиционный состав бетона не совсем подходит для монтажа половой системы отопления. Он не выдерживает перепадов температур и разрушается. Для этого и существуют специальные пластифицирующие добавки;
• полусухой вид стяжки, получил хорошие отзывы и больше всего подходит для монтажа теплого пола. При высыхании не образует воздушных пузырей. Разводится сухая смесь до жидкого состояния небольшим количеством жидкости.

В любом из указанных видов стяжки, желательно использовать пластификаторы для улучшения ее технических параметров.

При водяном теплом напольном покрытии используют добавки, предотвращающие появление пустот в бетоне.

Поскольку раствор выливают прямо на трубы, пластификатор должен сделать его более пластичным и густым, защитив, таким образом, трубы от механических повреждений.

Электрический теплый пол устраивают с использованием сухой бетонной смеси. В состав добавляют клейкие материалы, делающие стяжку более пластичной.

Разновидности пластификатора

Чтобы теплый водяной пол был более эффективным, плотность бетона, используемого для заливки трубок, должна быть высокой.

Для этого в него добавляют пластификатор, делающий раствор эластичным и придающий ему новые свойства:

• улучшенная гидроизоляция;
• стойкость к механическим повреждениям;
• повышенная пластичность;
• увеличение срока эксплуатации;
• способность переносить перепады температур.

Такой результат возможен благодаря веществам, из которых состоят добавки:

• серной кислоте,
• формалину,
• очищенным отходам фенола,
• пеногасителям,
• едкому натру и воде.

Методом добавления в его состав фиброволокон пластика происходит дополнительное армирование пластификатора.

Каждый тип добавок, кроме повышения прочности бетонной стяжки, выполняет и дополнительные функции.

Например, один вид способствует увеличению пластичности, другой используется для ускорения затвердевания, а третий – для работы при минусовых значениях температуры.

Пластификаторы для теплых полов производят в форме:

• жидкого раствора;
• сухого порошка;
• противоморозных составов;
• армирующих полиамидных волокон.

Жидкие составы размешивают в таре и вливают в бетонный раствор, в пропорции 1,5 литра на сто килограмм сухого цемента. Сухой пластификатор разводят в воде в соотношении 1:2 и затем используют в том же порядке, что и жидкий.

Обратите внимание! Производители материала указывают на упаковке необходимые данные по его составу и способу применения. На стоимость пластифицирующих добавок влияет их расход и технические параметры. При заливке 1 кв м

теплого пола применяют от 0,4 до 1 л модификатора. Использование более дешевых добавок, которые имеют больший расход, увеличит общую стоимость работ по установке теплого пола

При заливке 1 кв м. теплого пола применяют от 0,4 до 1 л модификатора. Использование более дешевых добавок, которые имеют больший расход, увеличит общую стоимость работ по установке теплого пола

На стоимость пластифицирующих добавок влияет их расход и технические параметры. При заливке 1 кв м. теплого пола применяют от 0,4 до 1 л модификатора. Использование более дешевых добавок, которые имеют больший расход, увеличит общую стоимость работ по установке теплого пола.

Правила использования примеси в бетонной стяжке

Растворы для водяного и электрического полов отличаются по составу Добавку вводят в раствор вместе с остальными компонентами и перемешивают бетономешалкой полтора часа. В результате выходит однородная масса.

1. На тёплый водяной пол пойдут такие виды модификатора, которые помогут избежать образования вакуума в растворе. Смесь в тёплом полу помещают прямо на трубы системы, поэтому стяжка должна выдерживать значительные нагрузки, чтобы они не повредились. Слою надлежит быть толщиной, как минимум 25 мм. Добавка придаст раствору эластичность и плотность.
2. Для электрического тёплого пола стяжка должна быть приготовлена с добавлением сухого пластификатора. Сюда необходимо ещё добавить специальный клей, чтобы стяжка стала пластичной. В укладке такая смесь довольно легка, она ровная, да и прочность её находится на должном уровне.

gurupola.ru

Теплые полы для обогрева помещения начали применять сравнительно недавно. Существует несколько видов: электрические, водяные и пленочные. Практически для каждого типа требуется обустройство стяжки. Классическая заливка представляет собой слой бетона, предназначенный для выравнивания поверхности. Во избежание деформации вследствие температурных перепадов в нее добавляют пластификаторы. Примеси типа Rehau производятся для улучшения характеристик и повышения качества функционала системы.

В стяжке теплого пола бетон непрерывно нагревается и остывает. Такие колебания приводят к трещинам, что недопустимо, так как сокращается эксплуатационный срок системы. Трубы или кабели лишаются надежной защиты и приходят в негодность. Кроме этого, портится декоративное покрытие. Деформацию можно предотвратить, если добавить в раствор примеси, повышающие пластичность. Равномерный нагрев помещения зависит от плотности заливки. Возникновение пузырей или пустот в процессе укладки неизбежно влечет за собой снижение эффективности работы. Правильный расход пластификатора для теплого пола позволяет создавать однородную смесь с дополнительными свойствами, обладающую следующими характеристиками:

• Раствор приобретает антикоррозийные свойства, устойчив к воздействию агрессивных веществ.
• Стяжка становится водонепроницаемой и более плотной.
• Подвижность состава позволяет заполнить пустоты и устранить воздушные пузырьки.
• Устойчивость к колебаниям температурного режима и повышение механической прочности.
• Увеличивается жизнеспособность бетонной смеси. Можно готовить необходимое количество, не опасаясь преждевременного застывания до окончания работ.

Все пластификаторы для водяного теплого пола имеют разные составы, основными компонентами являются вода, формалин, концентрат едкого натра, серная кислота, фенольные смолы и гасители пены. Можно выбрать примеси, содержащие фиброволокно, обеспечивающее дополнительное армирование и снижающее образование трещин.

Применение пластификаторов

Для каждого вида системы обогрева существуют свои особенности укладки:

1. Для водяного теплого пола подходит пластификатор, который не допускает образование пузырей воздуха в стяжке

Так как смесь заливают прямо на трубы, важно выдерживать точный расход компонентов и толщину слоя не менее 3 см, чтобы обеспечить устойчивость к большим нагрузкам и механическим повреждениям. Такие добавки, как Rehau, помогают сделать заливку более пластичной и одновременно прочной. 2

При монтаже электрического оборудования стоит выбрать пластификатор Рехау. В этом случае подходит полусухой метод заливки, при котором в растворе содержится песок, фиброволокно, цемент, добавка и небольшое количество воды. После высыхания в поверхности практически не бывает трещин, нет необходимости в дополнительном выравнивании слоя. Застывает смесь относительно быстро

2. При монтаже электрического оборудования стоит выбрать пластификатор Рехау. В этом случае подходит полусухой метод заливки, при котором в растворе содержится песок, фиброволокно, цемент, добавка и небольшое количество воды. После высыхания в поверхности практически не бывает трещин, нет необходимости в дополнительном выравнивании слоя. Застывает смесь относительно быстро.

obogrevguru.ru

Сухая стяжка для теплого пола

Уменьшенная концентрация воды, вводимой в ограниченных количествах в полусухую массу, обеспечивает ускоренное твердение и высокую степень прочности. Главные ингредиенты состава для полусухого формирования основания:

1. Портландцемент марки М400.
2. Предварительно просеянный крупнофракционный песок.
3. Фиброволокно, вводимое в объеме до 800 грамм на кубометр состава.

Существует несколько видов стяжек, применяемых при монтаже теплых полов

Полусухая стяжка для теплого пола обладает множеством достоинств:

• твердеет намного быстрее, по сравнению с бетонной;
• обладает повышенной прочностью;
• приобретает эксплуатационные характеристики с минимальной усадкой;
• не покрывается сетью трещин;
• устойчива к резким колебаниям температуры.

К минусам полусухого состава относятся:

1. Уменьшенная пластичность, требующая приложения значительных усилий при выполнении замеса.
2. Необходимость в надежной защите затвердевшего массива от поглощения влаги.
3. Образование полостей в полусухой смеси после укладки, связанное с неравномерным уплотнением.

Особенностью сухих смесей марки Кнауф, применяемых для водяного отопления, является отсутствие необходимости использования воды для приготовления рабочего состава. Укрупненно «сэндвич» состоит из следующих слоев:

• защитной полиэтиленовой пленки, предохраняющей состав от влаги;
• сухого состава на базе мелкого керамзита размером до 4 мм;
• листового материала, образующего чистовое покрытие.

Вся стяжка выполняется из сухих материалов, и вполне можно укладывать тёплый пол на сухую стяжку Под сухую керамзитную смесь не требуется специальная подготовка поверхности. Это обеспечивает возможность оперативного формирования надежного основания для защиты отопительных магистралей и установки чистового покрытия. Достоинства сухой смеси:

• ускоренные темпы формирования основы;
• монтаж листового покрытия после засыпки керамзитной крошки;
• отсутствие грязи на участке работ;
• простота засыпки, легкость самостоятельного выполнения мероприятий;
• улучшенная звуковая изоляция;
• надежное сохранение тепла;
• укладка на различные виды оснований;
• компенсация перепадов поверхности;
• незначительный вес сухого состава;
• легкий доступ к элементам обогреваемого пола.

Предлагаем ознакомиться Электрокотел для теплого пола в бане

Недостатки сухой смеси:

• длительное высыхание при намокании;
• образование пыли при нарушении технологии укладки;
• повышенная гигроскопичность.

Для водяного и электрического отапливаемого пола применяется полусухой метод формирования защитного слоя.

Полусухой метод стяжки. Для изготовления используется небольшое количество воды

Он предусматривает использование следующих составляющих:

1. Цемента марки М300 и выше – 1 часть.
2. Крупного песка, очищенного от примесей – 3 части.
3. Фибры, представляющей волокно, вводимое в количестве 400–600 г на 1м³ раствора.
4. Воды, вводимой до слегка влажной консистенции состава.

Полусухой состав имеет плюсы и минусы. Положительными моментами применения полусухой смеси являются:

• ускоренное твердение;
• повышенные прочностные характеристики;
• незначительная усадка;
• отсутствие трещин;
• стойкость к температурным перепадам.

К недостаткам, связанным с особенностями технологии укладки, относится:

• жесткость состава, который проблематично размешать;
• необходимость защиты полусухой смеси от впитывания влаги;
• наличие пустот, вызванное неравномерностью трамбовки.

Расход материала

Пример бетона с пластификатором и без него Каким должен быть расход высокоактивных компонентов для приготовления бетонной смеси? Следует отметить, что расход материала во многом зависит от того, какие технические характеристики хотят придать готовому цементному составу. Если нужно просто увеличить прочность стяжки, пластифицирующих добавок добавляют немного. При обустройстве теплого пола цементное основание нужно обеспечить целым спектром «защитных» свойств, поэтому концентрация активных веществ в бетоне будет гораздо выше.

Принято считать, что расход пластификатора должен колебаться в пределах от 0.5 до 1 л на м2 обрабатываемой поверхности. Но это цифра уж очень приблизительна и не позволяет точно выяснить расход пластификатора

Чтобы лучше понять, как приготовить цементную смесь с активным компонентом, следует обратить внимание на такие моменты:

1. Количество высокоактивного вещества не должно превышать 10% от общего объема цемента;
2. Оптимальная концентрация пластификатора указывается производителем продукта на упаковке;
3. Для приготовления раствора с жидкими пластифицирующими добавками используют не более 0.5-1.5 л состава на 150 г сухого цемента.