3 вида полусухой стяжки пола
Выравнивая полы ЦПС малой пластичности, можно формировать стяжки различных типов — связанные, плавающие, на разделительном слое. В зависимости от схемы слоев пола и собственной толщины они армируются сетками и/или волоконными наполнителями.
Связанная стяжка средней толщины без дополнительного армирования
Отсутствие упругого основания и разделительного слоя под стяжкой делают ее армирование необязательным. При условии строгого следования технологическому процессу из полусухого раствора без армирующей сетки получаются прочные и долговечные выравнивающие слои проектной толщины 50 – 80 мм.
Рис. 3. Связанная стяжка без дополнительного армирования
Пол со связанной полусухой стяжкой состоит из (снизу вверх):
- Бетонного основания.
- Выравнивающего слоя из полусухой смеси с добавлением фиброволокна.
- Демпфирующей или клеевой прослойки.
- Декоративного покрытия.
В данном варианте, как и в плавающих стяжках, выполняется пристенный разгрузочный шов по всему периметру. Рекомендуемая марка раствора — М 150.
Армированная ПСП по бетону
Работа с полусухими смесями требует от бригады:
- Точного соблюдения пропорций при подготовке раствора.
- Тщательного усреднения его массы (достаточно быстро и качественно перемешать все компоненты можно только в строительном миксере).
- Быстрых и слаженных действий по подготовке, нанесению, уплотнению и выравниванию стяжки.
На весь цикл — от смешивания компонентов до окончания выравнивания участка в запасе у мастеров совсем немного времени — от 19 до 61 минут. Скорость первичного схватывания зависит от водо-цементного соотношения и содержания пластификаторов. В таблице снизу представлены цифры по 5 рекомендуемым составам.
Рис. 4. Армирование сеткой перед укладкой стяжки
Может быть связанной, если в проект не заложена (паро)гидроизоляционная мембрана, либо плавающей или «на разделительном слое», если мембрана фигурирует. Независимо от типа связи с основанием предпочтительно армирование стальной сеткой при толщине слоя 80 – 140 мм. Толщина более 140 мм, как правило, не оправдана экономически (более значительные перепады следует частично компенсировать засыпками или пористыми бетонами и лишь затем укладывать выравнивающий полусухой слой). Схема пирога пола:
- Плита основания.
- Изоляционная мембрана (если необходима).
- Нижний слой ПСП с фиброволокном.
- Армирующая сетка.
- Верхний слой с фиброволокном.
- Демпфирующая или клеевая прослойка.
- Декоративное напольное покрытие.
Рекомендуемая марка раствора — М 200.
Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС
Теплоизоляция листами экструдированного ППС, как правило, производится под укладку гидравлического или электрического теплого пола. Пенополистирол повышенной плотности служит для того, чтобы тепло из помещения или непосредственно от нагревающих элементов (если они залиты стяжкой) не передавалось вниз плите перекрытия. Схема пирога пола выглядит следующим образом (снизу вверх):
- Бетонная плита.
- Выравнивающая подсыпка.
- Слой из листов ЭППС.
- Нижний слой стяжки.
- Арм. сетка, на которую могут монтироваться трубы гидравлического теплого пола и/или другие коммуникации.
- Верхний слой ПСП.
- Демпфирующая или клеевая прослойка.
- Декоративное покрытие.
Рис. 5. Полусухая стяжка по теплоизоляции
Самая первая операция, имеющая отношение к устройству верхнего выравнивающего слоя — монтаж демпферной ленты для пристенного разделительного шва — проводится еще до укладки ЭППС. Толщина стяжки по теплому полу должна лежать в пределах 50 – 110 мм. При этом минимальная толщина рассчитывается по формуле Smin = hв + 2d, где hв —расстояние от утеплителя до верха труб теплого пола, а 2 — диаметр этих труб.
Целесообразно использовать раствор М 200.
Заливка пола полусухой и сухой стяжкой – пошаговая инструкция
Прежде чем рассмотреть процесс устройства стяжки пошагово, мы разберемся, из каких видов работ вообще строится весь процесс вокруг монтажа стяжек:
Звукоизоляция под стяжку – по поверхности пола раскатываются специальные покрытия, выполненные из пробки, каучука, резины, битума и т.д.
Вот мы и выяснили, из каких работ состоит процесс создания стяжек. Далее, пошаговая инструкция по заливке пола полусухой стяжкой к вашим услугам.
Шаг 1
Берем 3 части просеянного мелкого речного песка, одну часть цемента и небольшое количество воды, перемешиваем тщательно и добавляем пластификаторы и фиброволокно.
Шаг 2
Проверить качество смеси можно взяв небольшое количество в руку, затем сжать ее в кулак, если комочек хорошо слипся и из него не просачивается влага – значит, пропорции идеально соблюдены, если же влага выходит из комочка – следует добавить немного сухих компонентов.
Шаг 3
Черновой пол тщательно грунтуется, и поверх него укладывается гидроизолирующий материал с нахлестом на стены.
С помощью строительного уровня (лазерного или водяного) пробивается нулевой уровень в помещении, по периметру которого чертится линия.
Не забываем про демпферную ленту – ею проклеиваем весь периметр помещения.
Шаг 6
По уровню выставляем маяки для стяжки пола, в роли которых могут использоваться металлические профиля.
Совковой лопатой начинаем раскидывать смесь между маяками, аккуратно разравнивая правилом и утрамбовывая.
По окончании работ следует сразу зашлифовать получившуюся поверхность до идеально-ровной.
Шаг 9
Накрываем новую стяжку полиэтиленовой пленкой и оставляем на сутки. Через сутки по новой стяжке можно смело передвигаться.
Шаг 10
Поливаем раз в сутки стяжку небольшим количеством воды, так она лучше схватится и предотвратит появление трещин в будущем.
Вот так выглядит пошаговый процесс создания и заливки пола стяжкой полусухим методом своими руками.
Пора рассмотреть порядок работ при устройстве сухой стяжки пола:
Шаг 1
Определяемся с будущим сухим наполнителем для пола. Это может быть керамзит, песок кварцевый, гранулы пенополистирола, строительный шлак и т.д.
Шаг 2
Делаем ревизию имеющегося чернового пола. Все трещины и выбоины аккуратно заделываем песчано-цементным раствором.
Шаг 3
Грунтуем основание пола грунтовкой глубокого проникновения. Она отлично защищает поверхность пола от грибка и других пагубных воздействий.
Выполняем гидроизоляцию пола, укладывая специальную пленку или рубероид внахлест на прилегающие стены.
Клеим по периметру помещения демпферную ленту на уровне соприкосновения финишного напольного покрытия со стеной.
Шаг 6
С помощью строительного лазерного уровня выставляем необходимый уровень пола, расчертив по периметру стены по лучу.
Устанавливаем маяки для соблюдения уровня сухой стяжки – металлические профиля отлично подходят для этого.
Между маяками засыпаем сухой наполнитель, будь то керамзит, кварцевый песок и т.д.
Шаг 9
Поверх сухого наполнителя укладываем листы ДСП, фанеры, либо ОСБ плиты в один/два слоя.
Также, внимательно просмотрите представленное ниже видео, в котором подробно показан весь процесс устройства сухой стяжки. Приятного просмотра!
Вот так выглядят процессы создания и устройства сухой и полусухой стяжек пола. А что если укладка производится в зимнее время года, как долго тогда проходит процесс сушки? Об этом поговорим далее.
Технология и пошаговая инструкция
Для устройства по полусухой технологии классической стяжки пола потребуется цементно-песчаная смесь, армирующий материал, демпферная лента и гидроизоляция. Из инструментов понадобится уровень, рейка-правило, маяки, шпатель и миксер. Плюс нужна машина со шлифовальным диском для утрамбовки и выравнивания раствора. Ее альтернатива для ручной затирки – обычная терка. Однако трудозатраты с нею вырастут в разы, лучше хоть немного автоматизировать работу.
Процесс создания стяжки выглядит следующим образом:
- Выполняется подготовка основания (межэтажного перекрытия).
- Расстилается звуко- и гидроизоляция, а затем устанавливаются маяки.
- Укладывается демпферная лента и замешивается раствор.
- Осуществляется заливка и выравнивание смеси.
Если необходимо уложить трубы теплого водяного пола, то это делается перед расстановкой маяков.
Выполнение работ по укладке стяжки
Подготовка поверхности пола
В рамках подготовки пол под укладываемую стяжку очищается от финишного покрытия и плинтусов, а также любого мусора и масляных пятен. Далее заделываются трещины, если они имеются, и основание обрабатывается грунтовкой.
Установка маяков и гидроизоляции
Маяки для стяжки выполняются из бетона либо П-образного профиля для гипсокартона. Первый вариант более простой и быстрый в реализации, а второй более технологичный и точный. Также можно воспользоваться профессиональными штыревыми реперами-треногами. С ними пол по уровню выйдет идеально ровным, однако приобретать этот инструмент для разовых работ вряд ли стоит.
Установка профиля выполняется двумя способами:
- На бетонный раствор.
- На дюбель-саморезы.
Первый требует времени на схватывание бетона, а при втором придется просверлить массу дырок в основании. Отверстия под дюбеля потребуется делать в шагом 40–60 см. При высыхании стяжка пола слегка расширяется. Чтобы она при этом не потрескалась, вдоль стен по периметру комнаты следует уложить демпферную ленту из вспененного полиэтилена.
Как выполняются работы
Приготовление раствора
Чтобы не прогадать с пропорциями, лучше всего цементно-песчаную смесь брать сразу готовую в мешках. Если требуется ее замешивать вручную, то при выборе соотношения песок/цемент следует исходить из марки последнего и требуемой марки бетона. Например, полусухая стяжка из бетона М75 – это 1 кг цемента М300 и 3 кг песка. Фиброволокно для армирования добавляется обычно 0,7–0,8 кг/кубометр раствора. А песок для него должен быть с зерном 2–3 мм и просеянным без примесей.
Воды добавляется столько, чтобы при сдавливании раствора кулаком она не выделялась. При этом сама бетонная смесь должна получиться достаточно влажной и легко поддающейся разравниванию правилом. Обычно это 0,4–0,5 литра на килограмм цемента, но многое зависит от влажности песка.
Приготовление раствора на стяжку
Заливка
Если стяжка пола делается на деревянном настиле, то он должен быть высушенным и после полной усадки. Заливать раствор на такое основание рекомендуется только спустя 2–3 года с его монтажа.
Сразу по мере заливки раствор утрамбовывается, выравнивается и шлифуется. На полное высыхание ему потребуется от пары дней до недели в зависимости от толщины. Но через сутки надо в полученной стяжке сделать деформационные швы вдоль стен и колонн, в дверных проемах и посередине комнаты (при ее площади более 50 квадратов). Выполняются эти прорези в бетоне шириной в 3–5 мм и глубиной в треть от толщины слоя. Расстояние между ними – от 3 до 6 м.
Как выполнить стяжку своими руками
После схватывания раствора можно удалить направляющие профиля и затереть образовавшиеся канавки. На время застывание пол следует укрыть полиэтиленовой пленкой. Но если стоит сильная жара, то полиэтилен придется каждый 2–4 часа поднимать и слегка увлажнять бетон из брызгалки для цветов. Если этого не делать, то полусухая стяжка может пойти трещинами от пересыхания.
Полусухая стяжка в доме
Прайс лист — цена полусухой стяжки за м2 — от 01.06.2021 г
| объем М2: | толщина слоя: | только работы: | под ключ: | +1 см |
| от 1 до 40 | до 8 см | 17000 руб | от 25000 руб | 50 руб |
| 41 — 69 | до 6 см | от 300 руб | от 750 руб | 40 руб |
| 70 — 85 | до 6 см | от 300 руб | от 720 руб | 40 руб |
| 86 — 99 | до 6 см | от 300 руб | от 700 руб | 40 руб |
| * При объёмах менее 100 квадратов раствор приготавливается непосредственно на объекте в специализированном раствор смесителе принудительного действия, оборудование работает от 220 вольт (от обычной розетки). Качество выполнения тоже самое что и при устройстве с полной механизацией. полусухая стяжка в квартире | ||||
| объем М2: | толщина слоя: | только работы: | под ключ: | +1 см |
| 100 — 300 | до 6 см | от 250 руб | от 580 руб | 40 руб |
| 301 — 500 | до 6 см | от 250 руб | от 550 руб | 40 руб |
| 501 — 1000 | до 6 см | от 250 руб | от 480 руб | 40 руб |
| более 1000 | до 6 см | от 230 руб | договорная | 40 руб |
| * при объемах более 100 квадратных метров выполняется с применением пневмонагнетателя который замешивает раствор для стяжки на площадке возле объекта и после готовый раствор подается по шлангам высокого давления к месту проведения работ по устройству стяжки пола полусухого типа. Пример работ полусухая стяжка в коттедже | ||||
| армирование сеткой | от 120 руб | с материалом | 1м2 | |
| шумоизоляция стяжки | от 250 руб | с материалом | 1м2 | |
| разуклонка стяжки | от + 50 руб | до 5 | 1м2 | |
| *если только работы — наше оборудование, доставка, и инструменты — ваши материалы, при стоимости под ключ — (все включено), дополнительные работы оцениваются после бесплатного замера. будем рады сотрудничеству. |
Состав полусухой стяжки:
Песок намывной Песок намывной крупный это основная составляющая раствора, используется 70 %
Цемент М500 D0
Цемент используется высококачественный под маркировкой М500 D0, используется 30 %
Фиброволокно
Фиброволокно добавляется в раствор для микроармирования в составе его менне 1 % но этого эффективный способ
Вода
Вода важная составляющая раствора, воды используется малое количество для гидратации цемента
Технология монтажа
Давайте рассмотрим основные этапы выполнения механизированной полусухой стяжки пола.
Готовим основу
На данном этапе производится очистка покрытия от мусора, из помещения убирают все, что может помешать процессу. Производится грунтовка всех дефектов основы.
Далее делается гидро- и шумоизоляция, а также выполняется подготовительная работа для того, чтобы стяжка высохла более быстро и равномерно – прокладывается пленка из полиэтилена или специальная подложка. Укладывают демпферную ленту по всему периметру комнат, у стенок.
В первую очередь нужно подготовить основу: убирают весь мусор, грунтуют черновой пол, обустраивают гидроизоляцию
Отмечаем уровень
При помощи уровня (обычно лазерного) по периметру всех комнат потребуется выставить уровень 0 – это будет та горизонталь, которая проходит через точку пола, расположенную выше всех остальных. Отсюда же и будет отмерена толщина стяжки с новой горизонталью.
При помощи лазерного уровня по периметру комнаты устанавливается уровень 0
Готовим смесь
Производится замес рабочей смеси – это делается вне помещения, обычно на специальной площадке, посредством пневмонагнетателя
Важно, чтобы температура воздуха была выше пяти градусов ниже нуля. Обычно, если на улице морозно, то помещение для хранения материалов и приготовления смесей утепляют. Существует строгая последовательность укладывания элементов и материалов в пневмонагнетатель – сначала засыпают песок, далее закладывают фиброволокно, после него цемент, а далее заливается вода с пластификатором
Следующий этап – перемешивание, которое длится примерно три минуты
Существует строгая последовательность укладывания элементов и материалов в пневмонагнетатель – сначала засыпают песок, далее закладывают фиброволокно, после него цемент, а далее заливается вода с пластификатором. Следующий этап – перемешивание, которое длится примерно три минуты.
Первым делом потребуется высыпать 120 литров песка в автоматическую мешалку, далее добавляют 50 килограмм цемента и 15 литров воды. Также добавляют пластификатор (количество должно составлять примерно полтора литра на один кубометр раствора).
С помощью пневмонагнетателя подготавливается смесь для стяжки
Транспортируем смесь
Перевозка смеси осуществляется на место проведения работ также при помощи пневмонагнетателя – сжатый воздух позволяет смеси под давлением переместиться на нужное расстояние по вертикали или горизонтали.
Когда смесь будет готова, ее транспортируют в помещение, где будет производиться стяжка
Распределение смеси
Температура в помещении, где проводятся монтажные работы, должна быть не менее пяти градусов выше нуля.
Берется специальный лазерный уровень для создания маяков из смеси, два из них устанавливаются около противостоящих стен (в случае большой ширины помещения количество маяков можно увеличить), между маяками распределяют смеси и при помощи двухметрового правила выполняют выравнивание для создания гладкой поверхности.
Самый ответственный этап – распределение смеси
Затирка
По истечении двух часов после того, как было выполнено выравнивание, необходимо затереть и отшлифовать смесь при помощи шлифмашины. Не нужно дополнительное добавление воды для затирки поверхности – все неровности будут устранены и без этого.
Спустя для часа после выравнивания пола производится затирка пола
Нарезка швов
После того как пройдет до трех часов после проведения затирки, потребуется нарезать деформационные швы. Для этого используют такой инструмент, как фугель. Глубина швов составляет 1-2 сантиметра, а толщина – до 7 миллиметров. Проектная документация поможет разметить данные швы. В случае отсутствия подобных документов швы располагают в проемах дверей или на стыке с нишами и колоннами.
Спустя еще несколько часов нарезаются швы – это необходимо, чтобы пол не треснул
Застывание стяжки
Если условия в помещении таковы, что в нем есть сквозняки, слишком яркий солнечный свет, а воздух слишком сухой, то до момента полного просыхания стяжки необходимо будет положить полиэтиленовую пленку на пару суток. Если температура в помещении выше 22 градусов выше нуля, а вентиляция хорошая, то потребуется немного увлажнить перед накрыванием поверхность стяжки.
Как только пленка снята, поверхность пола должна быть ровной и крепкой. Как только пройдет несколько дней до полного высыхания стяжки, можно заняться укладыванием покрытия. Некоторые специалисты предупреждают – полноценно прочной стяжка станет не ранее, чем через 4 недели, поэтому лучше всего выждать данный срок и не укладывать основу слишком рано.
Обычно высыхает стяжка спустя сутки, однако приступать к укладке напольного покрытия нужно через пару дней
Преимущества и недостатки данной технологии
Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.
Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании
Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:
- высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
- малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
- не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
- возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.
Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.
Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.
При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает
Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:
- проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
- большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
- минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.
Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.
Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.
Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.
Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.
Состав смеси для полусухой стяжки пола
Состав смеси для полусухой стяжки пола включает в себя пять основных компонентов — воду, цемент марки М500, пластификатор, полипропиленовое фиброволокно и крупнозернистый песок. Содержание воды в такой смеси невелико, поэтому она по консистенции похожа на влажный песок и сохнет гораздо быстрее, чем мокрая смесь (например, бетон).
Цемент марки М500 очень прочен, он способен выдерживать давление около 500 кг на квадратный сантиметр. Именно от качества цемента в значительной степени зависит долговечность пола.
Песок, который используется в приготовлении смеси для полусухой стяжки, должен быть крупнозернистым и чистым, без частиц грунта или глины.
Очень важен в стяжке еще один компонент — армирующее фиброволокно, которое увеличивает прочность и эластичность смеси, предохраняет полусухую стяжку от растрескивания по мере высыхания, повышает ударопрочность пола и его устойчивость к динамическим нагрузкам. Полусухая стяжка с фиброволокном подходит для многих типов производственных помещений. Еще большей прочности можно добиться, если укладывать раствор на арматурную сетку.
Как готовится полусухая ЦПС
Для получения рабочего раствора важно правильно смешать ингредиенты и уделить внимание их качеству
Готовим компоненты
Цементно-песчаная смесь для полусухой стяжки готовится из цемента М400 или М500, чистой воды и чистого песка. Вода подойдет водопроводная; не следует брать ее из сомнительных источников. В цементе не должно быть комков, при их наличии его нужно просеять.
Песок тоже должен быть сухим, чистым, без примесей глины, ила и пылевидных частиц. Любые примеси способны снизить прочность раствора.
Увеличение содержания глины в песке на 1% снижает прочность бетона на 3‑5%.
При самостоятельной подготовке песка его нужно просеять и промыть. В песке не должно быть пыли и частиц крупнее 3 мм. Более крупные включения помешают обработке поверхности стяжки.
Для стяжки берется соотношение цемента и песка 1:3 – 1:4. Рекомендуемые пропорции приводятся на упаковке цемента с указанием класса прочности бетона. Стяжка из ЦПС должна иметь прочность на сжатие не ниже 150 кгс/см2, что соответствует классу В12,5. Исходя из этого, выбирается рецептура.
Если удалить пыль и глину из песка не удается, снижение прочности придется компенсировать большим расходом цемента.
Кроме основных компонентов в смесь можно добавлять синтетическую или стекловолоконную фибру и пластификатор. На кубометр раствора вносится от 0,5 до 0,9 кг фибры.
Фиброволокно
Фибрированный раствор Пластификатор добавляется из расчета 0,5 – 1 % от массы цемента в растворе. Точная дозировка подбирается опытным путем.
Применение этих добавок не приводит к заметному повышению цены стяжки, но приносит существенную пользу. Фибрирование создает распределенные связи по всему объему стяжки и снижает вероятность ее растрескивания, а пластификатор облегчает укладку, уплотнение и выравнивание смеси.
Как смешивать?
Компоненты смеси лучше перемешивать ручным миксером в большой емкости. В барабанном бетоносмесителе она будет налипать на стенки, и это осложнит работу. Еще один вариант – перемешивание на полу или на металлическом листе при помощи лопаты. Этот способ более трудоемок, но с его помощью можно приготовить сразу большой объем смеси.
Замешивание раствора на полу Чем больше разовая порция, тем лучше.
В идеале вся стяжка укладывается и выравнивается за один прием, без перерывов, единым массивом.
Приготовление раствора начинаем с песка и цемента. Отмеренные объемы материалов тщательно перемешиваем до однородной массы. Если используется фибра, ее добавляем на этом этапе, хорошо распушив волокна.
В готовую сухую смесь добавляем воду. Здесь главное – не переусердствовать! Вода доливается небольшими порциями при постоянном перемешивании. Пластификатор добавляется с первыми порциями воды, чтобы внезапно изменившаяся пластичность в конце этой работы, не стала сюрпризом.
Готовая полусухая ЦПС выглядит как однородный влажный рассыпчатый песок. Если смесь сжать в руке, то сформируется плотный устойчивый комок, но ладонь при этом останется сухой. Если ладонь испачкалась, воды больше, чем нужно. Если комок распадается, воду нужно добавить.
Вступление
Строительные технологии постоянно развиваются и с каждым днём, они становятся совершеннее и позволяют существенно сократить возведение новых зданий и ремонт старых. Современные дома становятся долговечнее, теплее и просто надёжнее и безопаснее. Как и много веков назад один из важнейших этапов любого строительства остаётся проектирование здания. Именно оно гарантирует его долговечность и безопасность для человека.
Однако, каким бы хорошим ни был проект, после возведения несущей конструкции, в строении необходимы внутренние работы, которые подготовят его к декоративной отделке. Это этап ремонта называют черновым.
Самые трудоёмкие, и отнимающие максимум времени, работы чернового ремонта – это выравнивание ограждающих конструкций поверхностей стен и пола. Ровное основание требуется для любых видов отделки и является залогом качества всего ремонта.
Основные виды полусухих стяжек
- Без подложки. Это экономный выбор для выравнивания покрытия. Средство укладывается на бетонный пол, а чтобы он не впитал в себя всю влагу из раствора, покрытие грунтуется. Такой вариант чаще всего используется в процессе ремонта промышленных и общественных зданий.
- Стяжка с теплоизоляционными качествами. В таком случае между основными слоями покрытия укладывается рулонный утеплитель. Чаще всего используют минеральную вату или пенопласт.
- Стяжка с шумоизоляцией. Она поможет поглотить ненужные звуки и шумы в помещении. Шумоизоляционный материал закрепляется между черновыми слоями пола. Его нужно дополнительно защитить от попадания влаги.
Требования к устройству стяжки
Так, минимальная толщина слоя при укладке по бетонному основанию составляет 20 мм. Если дополнительно укладываются утепляющий слой либо звукоизолирующие материалы, то толщина составит 40 мм. Если в стяжке будет устроен трубопровод либо другие коммуникации, тогда слой над коммуникациями должен составлять не меньше, чем 20 мм.
https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru
Если в качестве тепло или звукоизоляции применяются сжимаемые материалы, тогда увеличивают прочность заливки из песка и цемента. Она должна составлять не меньше, чем 2,5 МПа. При этом толщина стяжки должна исключать любые деформации.
Чтобы контролировать плоскость покрытия, регламент предусматривает использование правила. При необходимости проверки геометрических характеристик слоя применяют инструмент длинной в 2 м.
Предлагаем ознакомиться Как уложить фанеру на бетонный пол
По СНиП допускается, если стяжка пола будет иметь отклонения, но не больше указанных величин:
- Для паркета, ламината, линолеума и наливных полов на полимерных смесях допускается 2 мм на 2 м;
- Для других типов покрытий допускается до 4 мм на 2 м.
Выполняя контроль поверхности, отклонения от этих норм выравниваются самыми первыми, так как они оказывают большое влияние на то, как качественно будет уложено финишное напольное покрытие.
Так, основание должно планироваться по профилю либо отметках в проектных документах. Если необходимо подсыпать грунт, то слой максимально уплотняют и выравнивают. В качестве подсыпки зачастую применяют смесь песка и гравия.
Если полы укладываются на грунте, то работать можно лишь при оттаивании. Если поверхность грунта достаточно слабая, требуется замена либо дополнительное укрепление. Укреплять рекомендуется щебнем с фракцией 40-60 мм. При этом прочность должна быть не менее, чем 200 кгс/м2.
Если в роли основания бетонная плита, то она очищается от мусора и пыли. Затем поверхность промывают водой. Если между плитами есть стыки, они заполняются цементно-песчаным раствором. При этом глубина заполнения должна быть не меньше, чем 50%. Для этих целей применяется раствор марок 150 и более.
Базовое основание обрабатывается по всем описанным ранее рекомендациям. Затем необходимо обработать поверхность грунтовками. После того, как грунтующий состав достаточно полимеризировался, приготавливается цементный раствор в соотношении 1:3, где 1 часть- это цемент, и 3 части песка.
Если используются звуко- или теплоизолирующие материалы, то по периметру помещения устанавливают демпферную ленту толщиной от 10 до 25 мм. Также на полу устанавливают маяковые рейки, а затем заливают стяжку.
Пол будет готов не раньше, чем через 24 часа. Не стоит ходить по основанию ногами. При большом количестве времени лучше дать стяжке 30 дней. Затем можно приступить к шлифовке и укладке финишного покрытия.
