Системы приточной и вытяжной механической вентиляции цеха, расчет, схема

Монтаж механической вентиляции

В зависимости от типа монтируемой системы, необходимо подготовить отверстия нужного диаметра в стенах и/или межэтажных перекрытиях дома

Делать это нужно с осторожностью, чтобы не повредить несущие балки

Далее в отверстия прокладываются воздуховоды так, чтобы горизонтальные участки были как можно короче, они делают тягу слабее.

Щели между стеной и системой заполняются клеем или герметиком.

Затем следует монтаж вентиляторов: в канальной системе они устанавливаются перед вентиляционной решеткой (чаще всего в канал уже встроена решетка), в бесканальной монтируются прямо в стену или окно. Если вытяжка нужна в квартире, то можно ограничиться обычным вентилятором.

Нужно расширить отверстие отдушины, чтобы корпус вентилятора в него входил. Если оно слишком широкое, то нужно сузить его штукатурным раствором, затем вставить вентилятор в отверстие и зафиксировать. Щели по краям вентиляционной решетки заполняют силиконовым герметиком.

Отводящая труба выводится на улицу через крышу. Если труба будет выше конька крыши, то механическая вентиляция дополнится естественной – появится тяга даже без работы вентилятора. Но это при условии, что горизонтальные участки отсутствуют.

Разновидности по способу монтажа

Возможны три варианта установки вентиляционного модуля:

• напольный;
• настенный;
• «подшивной».

Напольный монтаж характерен для высокопроизводительных и громоздких вентагрегатов с расходом воздуха от 8000 куб.м/ч. Несмотря на наличие виброизоляции вентиляционных секций для установки объемных модулей требуется прочное основание.

Настенные модели отличаются небольшой производительностью – до 1500 куб.м/ч и компактными размерами. Монтаж осуществляется посредством анкерного крепления к стене, подсоединение воздуховодов сверху. Агрегат может размещаться в техническом помещении (балкон, санузел, гардеробная).

Модули подшивного или подвесного крепления – наиболее популярны. Как правило, техника имеет канальное исполнение и предназначена для монтажа под потолком

Основное преимущество подвесных моделей – скрытый монтаж. Однако для установки агрегата в эксплуатируемом помещении придется частично «задействовать» высоту потолков.

Выясняем воздухообмен по числу жильцов

Приложение «К» СП 60.13330.2012 предписывает производить расчёт вентиляции помещения по простейшей формуле:

Расшифруем обозначения представленной формулы:

• L – искомая величина притока (вытяжки), м³/ч;
• m – объем воздушной чистой смеси в расчете на 1 чел., указанный в таблице Приложения «К», м³/ч;
• N – количество людей, постоянно находящихся в рассматриваемой комнате 2 часа в день и более.

Очередной пример. Резонно предположить, что в той же гостиной одноэтажного дома два члена семьи пребывают длительное время. Учитывая, что проветривание организовано и на каждого жильца приходится свыше 20 квадратов площади, параметр m принимается равным 30 м³/ч. Считаем количество притока: L = 30 х 2 = 60 м³/ч.

Результаты подсчетов лучше сразу нанести на планировку этажа здания

Если количество проживающих в квартире настолько велико, что каждому человеку отведено меньше 20 м² (в среднем), то представленную выше формулу использовать нельзя. Правила указывают: в данном случае площадь гостиной и других комнат следует умножить на 3 м³/ч. Поскольку общая квадратура жилища равна 91.5 м², расчетный объем вентиляционного воздуха составит 91.5 х 3 = 274.5 м³/ч.

В просторных залах с высокими потолками (от 3 м) обновление атмосферы считается двумя способами:

1. Если в помещении часто пребывает большое число людей, вычисляйте кубатуру подаваемого воздуха по удельному показателю 30 м³/ч на 1 чел.
2. Когда количество посетителей постоянно меняется, вводится понятие обслуживаемой зоны высотой 2 метра от пола. Определяете объем этого пространства (умножьте площадь на 2) и обеспечиваете требуемую нормами кратность, как описано в предыдущем разделе.

Физическая основа вентиляции

Движения воздушных потоков основано на простейших физических процессах. Обработка газовоздушной массы и ее транспортировка осуществляется благодаря существующим конвекционным процессам. Чтобы использовать этот естественный процесс источники тепла и нагрева размещают в наиболее низких областях, а приточные элементы, наоборот, максимально приближены к потолку.

В общем значении термин «конвекция» представляет собой перераспределение между нагретым и холодным потоками газа тепловой энергии. Конвекционные процессы могут происходить естественным способом, либо принудительно.

В закрытом пространстве общая температура определяется степенью нагревания воздуха. Величина не является постоянной во всем пространстве, меняется по высоте. Явление обусловлено неоднородной концентрацией молекул при постоянном давлении внутри комнаты. При более высокой температуре концентрация частиц газа меньше, значит, и меньше его масса. Поэтому существует понятие, что нагретый воздух «более легкий», а холодный «более тяжелый». Этот факт объясняет устройство вентиляционных систем: вытяжные узлы располагаются сверху, а приточные – снизу.

Движение воздуха обычно происходит снизу вверх 

Грамотно спроектированная система вытяжной вентиляции в сочетании с естественными конвекционными процессами позволяет поддержать установленный уровень температуры и влажности внутри помещения.

Приточная вентиляция

Расчет приточной вентиляции производственных помещений целесообразно выполнять по укрупненным показателям, которые выражают расход поступающего воздуха на единицу объема комнаты, на 1 человека или 1 источник загрязнений. В нормативах установлены свои нормы для различных производств.

Формула такова: L=Vk где L – объем приточных масс в м3/час, V – объем помещения в м3, k – кратность обмена воздуха. Для помещения, площадью в 100 м3 и высотой в 3 метра для 3-кратной смены воздуха потребуется: 100*3*3+=900 м3/час.

Расчет вытяжной вентиляции производственных помещений осуществляется после определения нужных объемов приточных масс. Их параметры должны быть аналогичны, так для объекта, площадью в 100 м3 при высоте потолков в 3 метра и трехкратном обмене вытяжная система должна откачивать те же 900 м3/час.

Мнение эксперта

Важно!

Оптимальным вариантам для предприятий является приточно-вытяжная вентиляционная структура, поскольку она прекрасно справляется с задачами, обеспечивая свежие потоки и хороший микроклимат для сотрудников.

Приточно-вытяжная вентиляция. Виды вентиляционных систем

В зависимости от требований, предъявляемых к различным помещениям, приточно-вытяжная вентиляция классифицируется по комплектации и функциональным особенностям.

Система приточно-вытяжной вентиляции с рекуператором

Основная функция приточно-вытяжной вентиляции с рекуперацией тепла состоит в обеспечении свежим и в то же время теплым воздухом в холодный сезон, и охлажденным – в жаркий период.

Эта система устроена так, что в зимний период поток теплого отработанного воздуха не просто выводится наружу, а проходит через теплообменный блок и отдает свое тепло входящему холодному воздуху. В результате этого помещение насыщается свежим, но уже теплым воздухом.

В летнее время происходит обратный процесс, при котором поступающий воздух уже охлаждается. Причем схема установки такова, что оба потока (входящий и удаляемый) не смешиваются между собой.

Процесс рекуперации тепла обеспечивается специальным устройством – рекуператором. Различают два вида рекуператора: роторный и пластинчатый. Пластинчатый рекуператор тепла включают в проект вентиляции в регионах, где зимы не столь суровы.

Такое устройство экономично по стоимости и вполне справляется с утилизацией тепла при минусовой температуре до 15 градусов. Для вентиляционных установок, применяемых в областях с более холодными зимами, используют роторные устройства. Они более затратные, но эффективные, и окупаются за счет экономии на отоплении помещений.

Системы приточно-вытяжной вентиляции с рекуперацией тепла широко используются на различных объектах: дома, загородные коттеджи, офисы, сети гостиниц и ресторанов, спортивные комплексы, производственные здания.

Система приточно-вытяжной вентиляции с кондиционированием

Приточно-вытяжная вентиляция с кондиционированием объединяет в себе систему вентиляции и кондиционер в одном теплоизолированном блоке со встроенной автоматикой. Такая система вентиляции обеспечивает прямоточную подачу нагретого или охлажденного воздуха.

Имеет несколько режимов мощности вентилирования и кондиционирования, которые устанавливаются автоматически. Это происходит благодаря регуляторам, которые проверяют состояние микроклимата в помещении и, в зависимости от этого, назначается тот или иной режим.

Установки приточно-вытяжной вентиляции с кондиционированием отличаются высокой производительностью и имеют ряд существенных достоинств:

• нет необходимости во внешних сетях трубопровода и выносных блоках;
• незначительная степень шума;
• небольшие габариты и вес;
• простота в управлении.

Автоматика позволяет сделать настройку так, что пользователю не понадобится изменять регулировки на протяжении всей эксплуатации прибора независимо от сезона.

Система вентиляции с принудительным охлаждением

Приточно-вытяжные установки могут быть использованы для эффективного охлаждения воздуха в летний жаркий период. Такие установки дополнительно оснащаются различными видами оборудованием для охлаждения:

• блок водяного охлаждения;
• компрессорно-конденсаторный блок;
• блок сочетания холодильной машины и теплового насоса (система чиллер фанкойл).

Одним из наиболее используемых в вентиляции способов охлаждения является подключение к холодному водоснабжению, за счет которого охлаждается до нужной температуры приточный поток воздуха. Такая системы наиболее рациональны для больших объектов или помещений, где предусмотрено хранение продуктов, и не используется в домах и офисах.

Методы расчета систем искусственной вентиляции

Основная цель расчета общеобменных систем искусственной вентиляции — определить количество воздуха, которое необходимо подать и удалить из помещения При расчете вентиляции в цехах, воздухообмен, как правило, определяют расчетным путем по конкретным данным о количестве вредных выделений (тепла, влаги, паров, газов)

Для цехов, где выделяются вредные вещества, воздухообмен определяют по количеству вредных газов, паров, пыли, которые поступают в рабочую зону, с целью разбавления их приточным воздухом до предельно допустимых концентраций:

(2.1)

где U — количество вредных выделений в цехе, мг/ч;

к1, — предельно допустимая концентрация вредных выделений в воздухе цеха, мг/м3,

k2 — концентрация вредных выделений в приточном воздухе, мг/м3.

В соответствии со СНиП k2 ≤ k1.

Для помещений, где вредные выделения отсутствуют (или количество их незначительно) приток (вытяжку) воздуха можно определить по кратности воздухообмена (k) — отношения объема вентиляционного воздуха L (м3/час) к объему помещения Vп (м3):

(2.2)

Кратность воздухообмена показывает сколько раз в течение часа необходимо поменять весь объем воздуха в данном помещении для создания нормальных условий воздушной среды. Определив по справочнику кратность воздухообмена при известном объеме помещения можно рассчитать объем приточного воздуха или вытяжки.

Для помещений, в которых отсутствуют вредные выделения и избыточное тепло и нет необходимости в создании метеорологического комфорта можно использовать формулу:

(2.3)

где l —

минимальная подача воздуха на одного работающего в соответствии с санитарными нормами (при объеме помещения на одного работающего, до 20 м3 – 30м3/ч, a при объеме больше 20м3 — 20 м3/ч);

n — количество работающих в помещении.

При расчете местной вытяжной вентиляции количество воздуха, удаляемое местным отсосом (зонт, панель, шкаф) можно определить по формуле:

(2.4)

где F — площадь сечения отверстия местного отсоса, м2;

v — скорость движения удаляемого воздуха в этом отверстии (принимается от 0,5 до 1,7 м/с в зависимости от токсичности и летучести газов и паров).

Естественная и искусственная вентиляции должны отвечать следующим санитарно-гигиеническим требованиям.

— создавать в рабочей зоне помещений соответствующие нормам метеорологические условия труда (температуру, влажность и скорость движения воздуха);

— полностью удалять из помещений вредные газы, пары, пыль и аэрозоли или растворять их до предельно допустимых концентраций;

— не вносить в помещение загрязненный воздух снаружи или путем засасывания из смежных помещений;

— не создавать на рабочих местах сквозняков или резкого охлаждения;

— быть доступными для управления и ремонта в процессе эксплуатации;

— не создавать в процессе эксплуатации дополнительных неудобств (например, шума, вибраций, попадания дождя, снега)

Следует учесть, что к вентиляционным системам, установленным в пожаро- и взрывоопасных помещениях предъявляется целый ряд дополнительных требований, которые в этом разделе не рассматриваются.

Кондиционирование воздуха

– это создание и автоматическое поддержание в помещениях постоянных или изменяющихся по программе определенных метеорологических условий, наиболее благоприятных для работающих или требуемых для нормального протекания технологического процесса. Кондиционированние воздуха может быть полным и неполным. Полное кондиционирование воздуха предусматривает регулирование температуры, влажности, подвижности и чистоты воздуха, а также, в ряде случаев, возможность его дополнительной обработки (обеззараживания, ароматизации, ионизации). При неполном кондиционировании регулируется только часть параметров воздуха.

Кондиционирование воздуха осуществляется кондиционерами, которые подразделяются на центральные и местные. Центральные кондиционеры предназначены для обслуживания больших за размерами помещений.

Проектирование

Поскольку побочным эффектом промышленного производства часто становится загрязнение воздуха, то промышленная вентиляция и кондиционирование имеют очень большое значение для защиты здоровья персонала, а также для создания просто комфортных условий труда. В задачу промышленной вентиляции зданий входит очищение воздуха, создание подходящих климатических условий внутри производственных помещений и цехов, а также поддержание воздухообмена на необходимом уровне качества. Чтобы система вентиляции успешно выполняла все предусмотренные функции, она должна быть грамотно спроектирована.

Перед монтажом любой вентиляционной системы, будь то вентиляция для небольшого офиса или сложная промышленная вентиляция для здания большого предприятия, необходимо проведение подготовительных проектных работ. Учитывая план помещения, его архитектурные особенности, а также условия эксплуатации, разрабатываются специальные вентиляторы (специального или общего назначения), приточные камеры, воздушные фильтры, шумоглушители, заслонки и клапаны. Необходимо также просчитать стоимость и мощность, а также обозначить необходимость применения диффузоров, решеток и прочего.

Во время процесса проектирования вентиляции и кондиционирования для помещения объекта сотрудниками составляется вся рабочая документация, чертежи по проекту, по которым и будет происходить монтаж. Кроме того, для клиента составляется предварительная проектная смета работ, которая подлежит обязательному согласованию с Заказчиком.

Подразделы и статьи о проектировании

1. Паспортизация вентиляционных систем и паспортизация систем кондиционирования
2. Проектные работы в промышленности
3. Проектирование Раздел ОВ. Проектирование систем промышленного кондиционирования
4. Нормативы и Проектирование ОВиК
5. Проектирование систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Рекомендационные письма

Стоимость монтажа приточно вытяжной вентиляции

Конечная цена услуг всегда будет складываться из сложности отдельных этапов.

Придётся ли бурить стены? Будут ли высотные работы? Сколько трасс, какой длины и какое количество элементов будет в сети?

• Монтаж каждой дополнительной ветки будет стоить 900-2000 руб. В среднем – 250-450 рублей за м3 воздуховодов.
• Высотные работы обойдутся в 6-12 тыс. руб.
• Установка рекуператора обходится в 5-25% от его цены.

Цены

• Монтаж приточных установок от 13 000 руб
• Монтаж приточно-вытяжных установок от 20 000 руб
• Монтаж вытяжных установок от 1 100 руб
• Монтаж воздуховодов от 150 руб
• Монтаж вентиляторов от 3 000 руб
• Монтаж решеток и автоматики от 300 руб

Монтаж производственной вентиляции

Производственная вытяжная, приточная системы вентилирования запускаются в процесс монтажа только после того, как утвержден проект, проведены и согласованы все предварительные работы. Место установки, расположения основных элементов определяется на стадии проектирования.

Сначала монтируются основные структурные элементы. После от них разводится система воздуховодов. Во врем монтажа учитываются многие особенности, например, пространственная ориентация вентканалов, материал их изготовления, конструкция потолка, строительные элементы, наличие балок и т.д.

Все это непосредственно имеет значение для того, каким образом будут крепится вентиляционные узлы, трубы воздуховодов. В промышленных цехах вентканалы монтируются к потолку. Для помещений коммерческого назначения предпочтительно использовать пластиковые каналы из-за их более привлекательного исполнения. Чаще всего используются жесткие или гибкие воздуховоды, имеющие свои преимущества, особенности.

Монтаж производится в строгом соответствии с проектом, расчетами, соблюдая при этом необходимые требования к вентиляции производственных помещений.

Аэрация

Это разновидность естественной вентиляции. Здесь необходимо учитывать розу ветров. Это нужно, чтобы вредные вещества из отработанного в цехах потока не попадали в, например, офисные помещения. Желательно, чтобы вентилируемое здание (помещение) располагалось с наветренной стороны касательно производственных цехов. Обмен воздуха происходит посредством окон и световых фонарей благодаря разнице температур и напору ветра. Оптимальная тяга создается при специальных трехуровневых конструкциях форточек. В теплое время свежий поток входит через нижние фрамуги, загрязненный удаляется через верхние.

Роль очистки воздуха в промышленных вентиляционных системах

В современных вентиляционных системах огромную роль играет очистка загрязненного воздуха. Она бывает нескольких типов:

• Гравитационная. Как правило, это пылеосадочные камеры, которые применяются на производствах с сильным пылеобразованием. Они применяются для осаждения наиболее крупных частиц, в воздухе.
• Инерционная, сухого типа. Они могут быть циклонные и жалюзийные. Различаются по конструкции и компактности, но служат для очистки воздуха от неслипающейся пыли.
• Инерционная, мокрого типа. Эффективно удаляют пыль из воздуха методом его увлажнения.
• Тканевые фильтры. Они очищают воздух, накапливая его в специальной ткани.
• Пористые воздушные фильтры имеют свойство накапливать большое количество загрязнений из воздушного потока, в многочисленных порах фильтрующего элемента.
• Электрофильтры очищают воздух от механических примесей посредством их электрического заряда, после чего, загрязнения оседают на одном из электродов фильтра.

Существуют сорбционно-каталитические, акустические, плазмокаталитические фильтры, которые применяют для очистки воздуха в промышленных вентиляционных системах.

Основные этапы проектирования промышленной вентиляции

В проектировании промышленной вентиляции решающими факторами, которые влияют на выбор оборудования и его монтаж являются:

1. Расчет воздухооборота в каждом производственном помещении.
2. Основная задача, которую должна решать вентиляционная система.
3. Локализация выделяемых вредных веществ и ее предельно допустимые значения.
4. Выбор систем очистки воздушных потоков.
5. Технико-экономическое обоснование предполагаемого приточно-вытяжного оборудования.

Проектирование состоит из следующих основных этапов:

• Составление технического задания. Заказчик самостоятельно или с помощью специалистов занимается его разработкой. В тех.задании учитывается множество факторов, такие как: планировка производственных помещений, материал, из которых изготовлена постройка, толщина стен, количество и график работы персонала, некоторые особенности технологического процесса.
• Расчеты, которые производит инженер-проектировщик промышленных вентиляционных систем, руководствуясь нормативными документами и существующими стандартами. В расчеты входят такие значения как: Воздухообмен – это с какой периодичностью, воздух в помещении будет полностью заменяться на новый. Основным показателем этого значения будет .
• Климатические параметры для конкретной постройки. Расчеты производятся отдельно для холодного времени года, для переходного периода и для теплого времени года. Заказчик проекта сам определяет в тех. задании, какие микроклиматические показатели он хотел бы получить.
• Воздуховоды. Благодаря расчету воздуховодов выбирается оптимальный вариант материала, из которого они должны быть изготовлены, их сечения и формы.

Следующий этап проектирования — это выбор оборудования. Здесь учитываются экономическое обоснование целесообразности применения того или иного типа оборудования, произведенные ранее расчеты, особенности планировки помещения и технологического процесса.
Завершающий этап проектирования вентиляции промышленного объекта – это составление чертежей, схем, графиков и пояснительных записок. На основании этого, инженер проектировщик составляет технико-экономическое обоснование всего проекта.

Лекция 7. Вентиляция

1.Вентиляция производственных помещений

2.Назначение и классификации систем вентиляции

3.Естественная вентиляция

4.Искусственная вентиляция

Приточно-вытяжная вентиляция с рекуперацией и теплообменником

Это система, способная использовать удаляемый воздух на 30-50%. Данные цифры справедливы для одноступенчатых устройств. Однако на рынке все большую популярность завоевывают более совершенные системы. Имеется ввиду установка с двухступенчатой рекуперацией. Здесь уже достигается эффект в 80-85%, благодаря применению теплового насоса. Данная система показывает лучшие результаты при серьезных перепадах температуры, влажности внутри помещения и за его пределами. В жаркое время года тепловой насос обеспечивает приток охлажденного воздуха. Т. е. заданный микроклимат поддерживается круглый год и нет необходимости в установке кондиционера, организации отопления. Система хорошо показала себя при установке на промышленных предприятиях, в крупных офисах, учреждениях и в частных загородных домах.

По установкам с системой рекуперации существует ограничение. Их нельзя устанавливать в производственных цехах, где в окружающей среде присутствуют взрывоопасные частицы, микроорганизмы, химические вещества, относящиеся к первому, второму или третьему классам опасности.

Вентилирование мясной промышленности

Примеры расчета вентсистемы основываются на специфике функционирования различных отделений:

• сырьевое, машинное, шприцовочное, отделение полуфабрикатов: общая принудительная вытяжка из верхнего яруса, там же находится приток свежего воздуха, подаваемый вниз равномерно по всему помещению;
• вентиляция колбасного цеха (твердокопченые колбасы, свинокопчености), термических, субпродуктовых отделений: общая механическая с дополнительной местной, летом приток в верхнюю зону естественный (зимой – с механическим побуждением);
• пельменный отсек: применяются локальные вытяжки, приточные установки в верхней зоне подают поток равномерно, скорость движения небольшая;
• дымогенераторные зоны: общее вытяжное вентилирование из верхнего яруса, приток подается непосредственно в рабочую область механическим способом зимой и в межсезонье, естественная подача – летом.

Естественная вентиляция

Ее работа связана с физическими свойствами воздуха: изменениями его температуры и давления внутри здания и вне их пределов. Есть два варианта естественного воздухообмена:

1. Неорганизованный. Наиболее простой метод, подразумевающий попадание воздуха внутрь и проветривание за счет негерметичности здания, через зазоры. Неорганизованная вентиляция не в состоянии обеспечить комфортный и постоянный микроклимат.
2. Организованный. В этом случае используются форточки, окна, вытяжные шахты. Они позволяют регулировать объем поступаемого потока. Чтобы его усилить, иногда над рабочим местом (например, кузнечным горном, прессом и т. п.) устанавливают зонт-дефлектор, увеличивающий тягу благодаря разнице давления внизу и вверху (как в дровяной печи). Для поступления свежих потоков могут использоваться воздуховоды с установленными в них фильтрами.

Основной плюс этого способа воздухообмена – отсутствие капитальных вложений.

Местная вытяжка

Если в технологических процессах производства на одном из участков происходят выбросы вредных веществ, то рядом с источником, согласно нормативам нужно установить местную вытяжку. Так удаление будет более эффективным.

Чаще всего таким источником являются технологические резервуары. Для таких объектов используются специальные установки – отсосы в виде зонтиков. Его размеры и мощность рассчитываются с использованием следующих параметров:

• размеры источника в зависимости от формы: длина сторон (a*b) или диаметр (d);
• скорость потоков в зоне источника (vв);
• скорость всасывания установки (vз);
• высота размещения отсоса над резервуаром (z).

Стороны прямоугольного отсоса рассчитываются по формуле: А=а +0,8z, где А – сторона отсоса, а – сторона резервуара, z – расстояние между источником и устройством.

Стороны круглого устройства рассчитываются по формуле: D=d +0,8z, где D – диаметр устройства, d – диаметр источника, z – расстояние между отсосом и резервуаром.

Вытяжка преимущественно имеет форму конуса, угол которого не должен превышать 60 градусов. Если в цехе скорость масс более 0,4 м/сек, то устройство следует укомплектовать фартуком. Количество вытяжного воздуха устанавливается по формуле:L=3600vз*Sa, где L – расход воздуха в м3/час, vз – скорость потока в вытяжке, Sa – рабочая площадь отсоса. Мнение эксперта

Важно!

Результат нужно учитывать в проектировании и расчетах обещеобменной системы.

Советы профессионалов

Автоматика необходима вентиляционным системам не только из-за удобства применения и высокой эффективности, но и из-за возможности самостоятельного регулирования оператором тех или иных процессов, с которыми без труда справляется нынешняя техника. Именно поэтому пренебрегать установкой подобного оснащения не стоит. Обращайтесь к таким компаниям, которые не только предлагают автоматические системы, но и оказывают все сопроводительные услуги: занимаются проектированием, монтажом, настройкой и ремонтом оборудования.

Нельзя забывать о том, что каждый прибор, присутствующий в вентиляционной автоматической системе, должен иметь свой набор необходимых документов: паспорт, инструкцию и схему подключения. Обязательно убедитесь в наличии всех перечисленных элементов. Автоматика вентиляционной системы – прекрасное решение не только для частных домов, но и для коммерческих организаций. Это обусловлено тем, что для работы с подобными устройствами понадобится не более 1-2 операторов (целого отдела с персоналом просто не потребуется). Благодаря данному факту, можно серьезно сэкономить на персонале.

Источники

• https://TopVentilyaciya.ru/ventilyaciya/avtomatika-sistem-ventilyatsii.html
• https://sovet-ingenera.com/vent/oborud/shhit-upravleniya-ventilyaciej.html
• https://stroy-podskazka.ru/ventilyaciya/montazh-avtomatiki/
• http://rina.pro/napravleniya-deyatelnosti/sistemy-avtomatizacii/general-ventilation
• https://ventkam.ru/ventilyatsiya/avtomatika

Особенности расчёта

Нормативные показатели температуры воздуха, кратности воздухообмена и многие другие параметры указаны в СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Так же существует множество методических пособий с примерами расчета конкретных производственных помещений.

Например, определение переизбытка тепловой энергии:

Q = Qu + (3,6V — cQu * (Tz — Tp) / c * (T1 — Tp), где

Qu (м3) — объем воздуха, отводимый местным отсосом
V (Ватт) — показатель тепловой отдачи единицы продукции или человека
с (кДж) – теплоёмкость
Tz (°С) — значение температуры отработанного воздуха
Тр (°С) —значение температуры приточки
Т1 — температура воздуха, удаляемого через общую вентсистему.

Производства взрывоопасных или токсичных веществ:

Q = Qu + (M — Qu(Km — Kp)/(Ku — Kp), где

М (мг*час) — количество загрязнителя, выделяемого за один час
Km (мг/м3) — уровень загрязненности воздушных масс, удаляемых местными отсосами
Кр (мг/м3) — уровень загрязненности отравляющими веществами приточных воздушных масс,
Ku (мг/м3) — уровень загрязненности воздушных масс, удаляемых посредством общеобменной вентиляции.

Кроме указанных выше расчетов выполняются расчеты по относительной влажности воздуха, тепловым выделениям от персонала и др. Соблюсти все нормы, правильно подобрать расчетные параметры и учесть все производственные мощности может только профессиональный проектировщик.