Промывка и опрессовка системы отопления: инструкция для промывки опрессовки систем отопления водоснабжения

Последовательность работ по опрессовке системы отопления

Как подготовить систему отопления к опрессовке

Основной целью опрессовочных работ является проверка отопительного контура на герметичность. Нагнетаемое при испытании избыточное давление провоцирует выход из строя непригодных к дальнейшей эксплуатации узлов, приборов и помогает определить аварийные участки.

На подготовительном этапе производят отключение всей отопительной системы, слив теплоносителя (антифриза или воды). Перед опрессовкой осматривают узлы, вентили и прочую запорную арматуру, отсекают контур отопления заглушкой от общей магистрали. При необходимости реставрируют изоляцию трубопровода и меняют сальниковые уплотнители.

Процесс опрессовки отопительной системы

Сама процедура включает следующие этапы:

• наполнение системы водой или воздухом под допустимым давлением (выше рабочего в 1,5 раза), используется гидравлическое или пневматическое оборудование;
• определение неполадок в системе;
• определение протечек, мест выхода воды и воздуха.

Опрессовочные работы

Во избежание порыва трубопровода в ходе проверки контролируют показания манометров. Чтобы обнаружить протечки в многоэтажном доме, спуск воздуха или воды осуществляют при давлении выше рабочего на 30%. Заданную величину отслеживают в течение получаса, если показания остаются стабильными, то опрессовка считается завершенной.

Падение давления свидетельствует о разгерметизации, протечках в контуре отопления. Выявляют место аварии. Перед ремонтом сливают воду (допускается частичный слив), восстанавливают герметичность, затем вновь проводят опрессовку.

Узел управления отопительной системы

При каком давлении проводят испытания

Чтобы правильно выбрать давление для опрессовки ориентируются на рабочие показатели давления: для частных домов – 1,5-2 атмосферы, для малоэтажных строений с централизованной сетью – 2-4 атмосферы, в 9-этажных домах – 5-7 атмосфер, в высотках – 7-10 атмосфер, от ТЭЦ по теплотрассе давление теплоносителя составляет 12 атмосфер.

Показатели допустимого давления в трубах

Опрессовочные работы при запуске нового отопительного оборудования проводятся под давлением в два раза превышающем стандартные значения. Все последующие испытания делают при повышении давления на 20-50% от рабочих показателей.

Кто занимается опрессовкой отопления

Обязанность подготовки отопительных систем возложена на организации, эксплуатирующие помещения. Жилые дома обслуживают работники коммунальных служб управляющих компаний. В административных, производственных помещениях подобная работа выполняется обслуживающим персоналом.

Исходя из норм безопасности и позиции профессионального подхода, обращаться при необходимости опрессовки и промывки отопления лучше к аттестованному персоналу. Квалифицированные опрессовщики владеют необходимыми знаниями и технологиями. Кроме того, у них есть специальное оборудование и возможность беспрепятственно работать на тепловом узле.

Особенности гидравлического испытания в зависимости от типа труб

Водяное напольное отопление можно укладывать используя различные виды труб:

1. Металлопластиковые трубы. При сооружении тёплых гидрополов из металлопластиковых труб, рекомендовано производить опрессовку путём нагнетания холодной воды. При этом максимально допустимое давление должно составлять 6 Бар. Тестирование производится в течении одних суток.

Если давление остаётся неизменным, то всё в норме, можно переходить к возведению стяжки, при этом нужно учитывать, что заливка осуществляется при наличии давления в системе. Кроме того, если проверка производится при давлении выше 4 Бар, следует закрутить воздухоотводчики, иначе через них может проходить вода.

1. Трубопровод из сшитого полиэтилена производится по современной технологии, позволяющей сшивать молекулы поперечно. При тесте с таким трубопроводом, создаётся повышенное давление (минимум 6 Бар). Через 30 минут, если давление упадёт, его нужно восстановить, и протестировать систему ещё в течении тридцати минут. Затем процедуру надо повторить, тёплый пол должен поработать в таком режиме ещё 24 часа. Если, по истечению этого периода давление снизилось максимум на 1,5 Бар, то считается, что тестирование прошло удачно.

Бывает, что после теста холодной водой, рекомендовано провести тестирование с горячим теплоносителем. При этом надо несколько дней осуществлять проверку всех стыков и соединений. Если уровень давления  будет в норме, то после того как система остынет, можно заливать стяжку.

Способы

Гидравлическая

Используется на централизованных сетях, протяженных и распространенных на большой площади. В таких условиях это — единственно возможный способ реализации процесса. Линии заполнены теплоносителем. Жидкость несжимаема, поэтому, добавлять лишние объемы здесь не понадобится, нужно лишь поднять давление до предельно возможных расчетных значений.

Процедура выполняется с помощью оборудования на тепловых или насосных станциях, и производится сразу на достаточно крупных участках сети. Чаще всего, ее выполняют на всей системе, которую обслуживает одна станция (или ТЭЦ).

В крупных городах, где линии слишком велики, опрессовку производят на отдельных участках, подведомственных той или иной станции (централи).

Пневматическая

Выполняется на небольших автономных системах, работающих под малым давлением. Процедура проводится иначе. К системе с предварительно слитым теплоносителем подключается компрессор, с помощью которого в линию нагнетается воздух.

Какой способ опрессовки систем отопления используете Вы?

ПневматическаяГидравлическая

Когда давление поднимется до заданных значений, производится выдержка в течении определенного времени. За этот срок все проблемные участки проявятся. Как правило, выдерживают 30 минут. Соединения и другие элементы проверяют с помощью мыльной воды — если есть утечки, появятся пузыри. Кроме этого, к системе подключается манометр. Если его показания в течение контрольного срока не изменяются, значит, протечки и слабые места отсутствуют.

Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович

Пневматическую опрессовку несложно произвести в домашних условиях на небольшой автономной системе, используя обычный автомобильный насос с манометром.

Гидравлическая опрессовка в домашних условиях производится редко — для этого нужен мощный насос, который в обычном режиме не используется. Однако, если его применять на малых мощностях, а в процессе проверки разгонять до максимальных значений, можно выполнять и гидравлическую опрессовку.

Службы, проводящие гидравлические испытания

Если система отопления монтируется подрядной организацией на этапе возведения нового жилья, то и обязанности по опрессовке трубопроводов полностью лежат на подрядчике.

В случае, когда система отопления уже функционирует, независимо от того, жилой это дом, муниципальное учреждение, торговый либо офисный комплекс, опрессовку выполняет организация, обслуживающая все системы здания. В жилищном строительстве законом предусмотрены обязанности управляющей компании содержать системы отопления в рабочем состоянии, а, следовательно, и осуществлять мероприятия по подготовке к отопительному сезону.

Для административных и иных комплексов испытания систем производят либо эксплуатирующая организация, либо подрядчик, владеющий всеми необходимыми разрешениями на проведение комплекса работ.

Можно ли промыть отдельную батарею?

Теперь вы знаете, как промыть отопительную систему. Однако иногда возникает необходимость прочистки отдельной батареи. Есть решение и для такой ситуации.

Схема очистки батареи отопления

Купите в сантехническом магазине кран для промывки. Дополнительно вам необходимо приобрести резиновый шланг и штуцер с резьбой, соответствующей диаметру приобретенного промывочного крана. Штуцер установите на шланг.

Непосредственно промывка осуществляется в следующей последовательности.

Первый шаг. Подключаем к радиатору отопления промывочный кран.

Второй шаг. Подсоединяем к промывочному крану штуцер со шлангом.

Третий шаг. Второй конец резинового шланга направляем в унитаз.

Четвертый шаг. Открываем промывочный кран и оставляем на 20-30 минут. В процессе ожидания придерживаем шланг, чтобы он не выпрыгнул из унитаза.

Таблица подбора реагентов для промывки системы отопления

Промывка системы отопления своими руками

Самым эффективным и простым способом произвести прочистку бытовой отопительной системой своими руками является использование предлагаемых для этих целей в торговой сети специальных химических растворов. В их состав могут входить щелочи, соляная, серная, фосфорная кислоты.

Основная проблема при выборе метода и чем промыть отопительную систему — различные материалы изготовления труб, теплообменников котлов и радиаторов.

Так как полимеры обладает высокой устойчивостью ко всем кислотам и не подвержены физическому распаду, то в основном систему приходится очищать от продуктов разрушения металлов, известкового налета и накипи от солей, содержащихся в теплоносителе. При этом наиболее эффективные химические средства отличаются по своему составу и рассчитаны на работу с различным видом загрязнений на трубопроводах, оборудовании из разных материалов. Поэтому нередко специалисты используют комплексную очистку бытовых систем.

Один из вариантов — снятие радиаторных теплообменников и проведение их промывки отдельно от всего контура. Так как для очистки радиаторов методом пневмогидравлического тарана, который использует большинство наемных работников, требуется наличие специального оборудования (компрессора, электронасоса, гидроударного пистолета), эту технологию редко используют при проведении самостоятельных работ.

Рис. 9 Пример применения пневматического пистолета с компрессором для промывки

Хозяину намного проще купить специальную жидкость для растворения загрязнений внутри алюминиевых или стальных радиаторов, залить ее в батареи и оставить внутри на некоторое время. Данный способ позволит сэкономить и раствор, который разводят в десятках, а не нескольких сотнях литров воды для всего отопительного трубопровода.

Аналогичным методом при помощи подходящего химического раствора очищают теплообменник котла в зависимости от материала его изготовления: сталь, нержавейка, медь, чугун. Для этого котел отключают от магистрали и заливают в змеевик очистную жидкость.

Понятно, что если в теплообменнике котла используется сталь и у потребителя установлены стальные радиаторы, а сам трубопровод выполнен из аналогичный трубы или полимеров, для прочистки всей системы можно использовать один химраствор без снятия и отключения отдельных узлов. Правда состав придется разводить во всем объеме теплового носителя, что приведет к его повышенному расходу. В этом случае после заливки жидкости ее оставляют в контуре на один день или другой временной интервал в соответствии с инструкцией по эксплуатации реагента.

Рис. 10 Эффективная промывка системы отопления в частном доме гидрохимическим способом

Пошаговая очистка системы отопления без отключения радиаторов и котла состоит из следующих операций:

После сливания теплоносителя снимают фильтры грубой очистки, промывают картриджи и устанавливают их на место.
В емкости с водой, соответствующий объему теплового носителя, разводят очистной раствор в пропорции, соответствующей инструкции по его использованию.
Опускают в бак с раствором погружной вибрационный электронасос, выходной патрубок которого через гибкий шланг подсоединяют к заливному крану.
Открывают запорный кран на впускном патрубке, подают электропитание на электронасос и накачивают жидкость в систему. При достижении в контуре рабочего давления 1 — 1,5 бара подачу прекращают, отключая насос и закрывая кран.
Далее включают котел на рекомендуемую температуру нагрева очистной жидкости и циркуляционный насос, осуществляющий ее движение по трубопроводу. Чтобы получить качественное очищение радиаторных теплообменников, в каждом из них стравливает воздух при помощи крана Маевского.
Производят прокачку с одновременным нагревом промывочной жидкости в течение нескольких часов. Иногда очистному раствору дают постоять одни сутки, после чего его пропускают по контуру некоторое время.
По окончании всех работ очистной раствор сливают в емкость для повторного использования с последующей фильтрацией или утилизируют.

Рис. 11 Сравнение методов промывки по эффективности

Описание процесса

В ходе проведения промывки удаляются грязь, наслоения, известковый налет, окалина, ржавчина. Для успешной очистки выполняется ряд расчетов и предварительных шагов:

• Параметры трубопровода: длина, диаметр.
• Расход и давление воздуха.
• Скорость и напор носителя.
• Замеры отдельных групп стояков.
• Проверка наличия запорной аппаратуры.
• Необходимость добавления химических средств для старых систем.
• Демонтаж оборудования, которое может пострадать от высокого давления.

Если длина трубопровода небольшая, осуществляют врезку патрубков на входе и выходе. Первый нужен для обратного движения, второй – служит для отвода грязной воды. При наличии крупных магистралей к работе подключают насосы для повышения скорости движения носителя и в случае недостаточной мощности компрессора. Существуют два метода гидропневматической промывки системы отопления:

1. Наполнительный метод.

Технология считается достаточно сложной, так как в процессе происходит заполнение жидкостью, затем подается сжатый воздух через каждые 15 минут. В работе участвует компрессор. При помощи гидроудара с поверхностей счищаются отложения, и поднимается грязь с нижней части радиаторов. Теплоноситель с примесями выпускают через сливной клапан системы. Промывка производится в несколько этапов, до момента полного освобождения оборудования от накипи. Способ весьма эффективен, но сложен в исполнении, поэтому лучше доверить обработку специалистам.

Прочистка системы отопления представляет собой одновременную закачку жидкости и воздуха через все участки. Перед подачей воды необходимо закрыть кран сборника, при работе компрессора откручивают спускной патрубок. Проходя сквозь все трубы и приборы, смесь очищает их, затем сливается. Процедура проводится непрерывно до момента выхода чистой жидкости. В сложных случаях при промывке в очищающую смесь включают химические реагенты. В воду добавляют щелочь или кислоту, способную растворить наслоения. Работа может осуществляться без участия компрессора, грязная вода выходит при подключении насоса. Количество средств зависит от длины и диаметра элементов системы. Метод считается быстрым и эффективным, но не подходит для промывки алюминиевых агрегатов, так как существует риск разрушения стенок от химикатов.

Опрессовка проводится после очистки труб отопления гидропневматическим методом. Процедура необходима для выявления дефектов и отсутствия герметичности в результате промывки. Систему заливают водой в медленном темпе, при этом рабочее давление должно составлять от 2 до 8 атмосфер, в зависимости от этажности дома. На протяжении получаса параметр сохраняется, производится проверка при помощи подсоединения манометра к входящему патрубку. Если прибор показывает минимальную величину, существует утечка, которую находят и устраняют. Для этого сливают воду, делают ремонт, затем снова наполняют систему до улучшения показаний манометра.

Сантехники: Вы будете платить за воду до 50% МЕНЬШЕ, с этой насадкой на кран

Прочистка труб отопления с помощью гидропневматической промывки является требованием при подготовке к сезону. К сожалению, не всегда соблюдается периодичность процедуры, что часто приводит к поломке оборудования и аварии на магистрали. После выбора методики проведения необходимо договориться со специалистами об опрессовке. Это поможет выявить возможные дефекты и места разгерметизации.

При подборе печи для бани важны два фактора: расходы (на.

Стремясь к комфорту, жильцы домов и квартир оборудуют помещения все.

Что такое промывка и опрессовка отопительной системы

Промывка труб необходима для нормальной работы отопительной системы

Работы для подготовки и возобновления бесперебойного функционирования отопления гарантируют безаварийность течения теплоносителя.

Промывка

Если в квартире батареи стали греть хуже, чем раньше, причин бывает несколько:

• плохая работа бойлера;
• поломка насоса;
• завоздушивание труб.

При многолетней эксплуатации в трубах, отопительных приборах, коллекторах скапливается мусор, частицы окалины, ржавчина. Разрастаясь внутри, они забивают проходное отверстие для теплоносителя, пористая структура уменьшает теплоемкость металлических частей отопительных приборов.

Последствия засоров:

• прогорание теплообменника, требующее его замены;
• разница температур в батареях;
• шум в насосе с последующим выходом из строя;
• поломка бойлера.

Для устранения, предотвращения загрязнений выполняется промывка.

Минеральные отложения способны полностью блокировать движение теплоносителя

Снижение эффективности отопления происходит по 2 главным причинам:

1. Появление минеральных отложений. Неоцинкованные трубы охотно принимают на поверхность соли кальция, магния. С оцинкованными трубами таких проблем не возникает.
2. Разрастание ила на участках труб с низкой скоростью движения теплоносителя. Этому явлению подвержены многосекционные чугунные радиаторы. Зависимость пропорциональна увеличению объема и количества секций.

• специальным гидропневматическим оборудованием;
• химическими реагентами.

Основа химреагентов — кислота.

Опрессовка

Данная процедура предназначена для проверки гидросистемы на слабые места. Испытания проводятся с помощью избыточного давления водяного контура или пневматическим методом.

Промывка систем отопления

Накопление ила, накипи в трубах и батареях отопления снижают качество обогрева — всего 1 мм накипи уменьшает теплоотдачу прибора на 15%. Для нормализации температуры в доме придется повысить теплоотдачу котла, а это дополнительные расходы на топливо и трудозатраты. Накипь по своей сути теплоизолятор. Ее теплопроводность в 40 раз ниже металлического состава. Поэтому даже тонкий слой приводит к уменьшению отдачи жара теплоносителем. Накипь агрессивна. Она вступает во взаимодействие с металлом и приводит к повышенной коррозии. Агрессивность накипи за несколько лет создает свищи, разъедает сварные швы.

В многоквартирном доме

В многоквартирном доме промывку делают химическим раствором, чтобы удалить накипь

Гидропневматическим методом промывки системы отопления постоянно пользуются работники коммунальных служб. При соблюдении технологии это эффективный способ.

Принцип работ прост — сначала вода сбрасывается, затем подается обратно в отопительную систему насосами. Под действием потока теплоносителя отслаиваются чешуйки накипи и выходят вместе с водой при сливе.

Пошаговая последовательность:

1. Перед работой перекрываются все краны.
2. Торцевые футорки отопительных батарей откручиваются с помощью спецключа.
3. Кран обратки закрывается.
4. Подключается воздушный насос к вентилю, расположенному после задвижки.
5. Сбрасывается обратка.
6. Нагнетается в пневматику давление свыше 6 атм.
7. Открывается вентиль, к которому подключено пневматическое оборудование.
8. По очереди перекрываются стояки. Одновременно до 10 штук — это сделает процедуру промывки эффективной.

Следующий шаг — перевод системы на сбрасывание в противоположном направлении:

1. Закрывается сброс, перекрывается подключенный к аппарату вентиль, отключается пневматика.
2. Задвигается открытая задвижка, после чего открывается подобная на обратке.
3. Сбрасывается вода — пневмонасос подключается через вентиль в обратном направлении, открывается вентиль, включается пневматика. Жидкость потечет в реверсном направлении.

В частном доме

Промывка в частном доме необходима, если используется простая вода с солями жесткости

Промывку в частном доме сложно сделать своими руками, но реально, почитав инструкции. Производится двумя способами:

1. Проточный способ. Прочистка от шлаков и отложений этим способом заключается в полном заполнении теплоносителем всех приборов при оставленном открытым вентиле воздухоотвода. После заполнения вентиль закрывается. Одновременно с подачей сжатого воздуха открывается отверстие слива. Водно-воздушная смесь продолжает подаваться до появления чистой воды. Количество промывочной жидкости в 3—5 раз больше рабочего значения. Поэтому заранее приготовьте сливные емкости или спуск в канализацию.
2. Промывка с заполнением. Система заполняется при закрытых вентилях. Подается воздух под давлением на срок 5—10 мин. во входной патрубок, выпускной при этом закрыт. После окончания подачи сжатого воздуха промывка сливается вместе с грязью и накипью.

Объем подаваемой жидкости и воздуха рассчитывается индивидуально. Неправильный расчет приведет к многочисленным порывам труб, а не к промывке.

В частных домах проверяются коллекторы, запирающая арматура, котлы, бойлеры, стыки соединения с приборами, электронасосы циркуляции, теплые полы.

Акт о промывке и опрессовки системы отопления

Составление акта о выполнении работ подытоживает процедуру промывки, гидравлического испытания отопительного контура многоэтажного здания. Правильно проведенная очистка позволит домовым коммуникациям искусственного обогрева работать следующий сезон.

Акт промывки и опрессовки отопительной системы, образец которого приводится ниже, содержит такие сведения:

• адрес расположения коммуникации, ее тип – открытый, закрытый;
• метода очистки;
• материалы, их объем, количество;
• дата работ;
• анализ.

Внизу документа ставятся подписи контрагентов – заказчика и исполнителя.

Бланк акта промывки систем теплопотребления можно скачать здесь.

Опрессовка отопительной системы

Ручной опрессовочный насосЭлектрический опрессовщик

Перед запуском системы нужно выполнить ее опрессовку. Эта процедура позволяет обнаружить протечки и прочие слабые места.

Опрессовка проводится с помощью компрессора либо насоса. Главное, чтобы оборудование могло выдавать давление, превышающее рабочее для вашей системы. Этот показатель уточните в местной коммунальной службе.

Последовательность действий следующая.

Первый шаг. Визуально изучаем отопительный контур на предмет наличия видимых дефектов. Запоминаем подозрительные места.

Второй шаг. Подключаем насос к системе отопления (руководство по подсоединению приводилось ранее) и подаем давление, превышающее рабочее на 1-2 атм. Предварительно отключаем клапан аварийного сброса давления.

Опрессовка системы отопленияОпрессовка системы отопления

Третий шаг. Подключаем к насосу манометр. В течение 1-2 часов фиксируем показатели давления. Если они не меняются, с системой все нормально. Если давление падает, имеют место утечки. Обнаружить утечки очень просто. Достаточно нанести на элементы системы мыльный раствор. В дефектных местах появятся пузыри.

Смазываем мыльным раствором трубы и соединения

Обнаруженные повреждения устраняются подходящим способом (холодной сваркой, вяжущим раствором и т.д.). После заделки дефектов испытания нужно провести повторно. Если давление остается на одном уровне, вы со всем справились. Можете подавать теплоноситель на контур и включать отопительную систему.

Промывка системы отопления позволяет устранить засоры и накипь, увеличив тем самым эффективность работы магистрали и продлив срок ее службы. Теперь вы владеете всей необходимой информацией для самостоятельного проведения необходимых мероприятий.

Удачной работы!

Требования к проведению опрессовок

Опрессовку отопительных коммуникаций многоквартирных домов обязаны проводить коммунальные службы в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации…» по утвержденным технологическим схемам. К пневмогидроиспытаниям СО жилого дома допускается только аттестованный персонал, работы проводятся с применением специального оборудования. Основным требованием безопасности для исполнителей является контроль за соблюдением предельной величины пробного давления. Такое ограничение предельного давления необходимо во избежание возможных разрушений деталей при завышенных параметрах нагнетания в системе.

Опрессовку системы отопления в индивидуальных застройках удается осуществлять с помощью подключения к водопроводной магистрали, так как в частных домах малой этажности давление жидкости в обогревающих автономных теплосетях не превышает 2 атм.

При опрессовке автономных СО от водопровода отпадает необходимость в использовании насоса или компрессора. Протечки в водяных системах «дадут знать о себе» специфическими запотеваниями или потеками в местах разгерметизации, которые не трудно заметить при осмотре.

На рисунке ниже показано, как «потек» некачественный сварной шов при опрессовке после ремонта системы отопления. Даже несколько слоев покраски не способны замаскировать дефектный шов, опрессовка сразу выявила неполадку.

Опрессовка после ремонта системы отопления сразу выявляет дефекты сборки

Этапы опрессовки

Работа проводится со следующей периодичностью:

• при запуске новой системы;
• ежегодно после отопительного сезона;
• после промывки или ремонта теплотрассы с заменой труб.

Для многоквартирных домов подготовка заключается в следующем:

1. Осмотр запорной арматуры в элеваторах, центральных трубах, стояках. На чугунных задвижках меняют сальники, обновляют паронитовые прокладки между фланцами соединений, меняют негодные болтовые соединения.
2. Методом визуального наблюдения обследуют трубы, арматуру на присутствие трещин, сколов, коррозии, дефектов. Производят ремонт при необходимости.
3. Проверяют теплоизоляцию стояков, магистральных труб в подвалах.

Опрессовка после очистки давлением нужна для выявления возможных протечек Опрессовочные процедуры и испытание проводят с учетом параметров обогревателей, теплового оборудования внутри помещения. Нормативы разрешают использовать рабочее давление до 6 бар для чугунных радиаторов отопления. При их нахождении в стенах максимум — 10 бар.

Гидравлические испытания проходят так: система проверяется в целом, потом на тепловой узел подается давление выше рабочего.

Согласно Правилам 115 п. 9.2.13., испытания проводят давлением не ниже:

• 1 Мпа — элеваторы, подогреватели систем отопления и ГВС;
• 0,6 Мпа — чугунные и стальные радиаторы отопления;
• 1Мпа — конвекторные, панельные обогреватели;
• рабочего давления плюс 0,5—1 Мпа для горячего водоснабжения;
• давления, записанного в инструкции изготовителя для калориферов.

Проверочное давление в паровых системах выбирает изготовитель от максимума до рабочего минимума:

• минимум — не ниже 0,2 Мпа, но не менее 1,25 рабочего;
• максимум устанавливается расчетом на прочность по нормам;

Опрессовки происходят при температуре от + 5 градусов. При отрицательной — в экстренных случаях.

Если видимой течи нет, но давление падает, манометр показывает неполадки в скрытых местах

Этапы опрессовки:

1. Наполнение системы холодной водой. При работах температура жидкости не более 45 градусов. Давление повышается постепенно. Контроль ведется с помощью манометра.
2. По достижении установленного давления система остается в покое около 30 минут.
3. Во время простоя осуществляется осмотр на наличие протечек в трубах, батареях. Убеждаются в отсутствии подтеков. Способ контроля — размещение в опасных местах туалетной бумаги или обертывании ей труб. При протечках видны пятна воды, ила.
4. Контроль происходит по показаниям манометра. Течь бывает в недоступном для наблюдения месте. Падение давления предупредит об этом.

По окончании опрессовки выдается акт о годности к эксплуатации.

Правила опрессовки СНиП

Нормы опрессовки отопительной системы описаны в таких документах, как СНиП 41–01-2003, а еще 3.05.01–85.

Кондиционирование, вентиляция и отопление — СНиП 41–01-2003

Проводить гидравлические проверки водяных систем отопления можно лишь при плюсовой температуре в помещениях дома. Вдобавок они должны выдерживать давление воды не меньше 0,6 МПа без повреждения герметичности и разрушения.

В процессе испытания величина давления не должна быть выше предельного для смонтированных в системе отопительных устройств, трубопроводов и арматуры.

Внутренние санитарно-технические системы — 3.05.01–85

Согласно этому правилу СНиП надо выполнять проверку водяных систем теплоснабжения и отопления при отключенных расширительных сосудах и котлах путем гидростатического давления, равного 1,5 рабочего, но не меньше 0,2 МПа в нижней части системы.

Считается, что отопительная сеть прошла испытание, если она продержится 5 минут под пробным давлением и не упадет более чем на 0,02 МПа. Кроме того, не должно быть течи в отопительном оборудовании, сварных швах, арматуре, резьбовых соединениях и трубах.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.
• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа

И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU