Керамический кирпич из глины — виды и габариты по стандарту

Как сделать выбор кирпича правильно

– Ну что ж, мистер Сайрес, с чего начнем? – спросил на следующее утро Пенкроф. – С самого начала, – ответил инженер… …Производство кирпича дело не такое уж сложное. Надобно было глину замесить с песком, слепить кирпичи и обжечь их в огне большого костра… Глину, смоченную водой, колонисты месили и руками и ногами, потом массу делили на бруски равной величины. Опытный рабочий может за двенадцать часов изготовить вручную до десяти тысяч кирпичей… (Жюль Верн. «Таинственный остров»)

…Солидная фирма строила элитный кирпичный дом. Начали облицовку фасада, но вдруг засомневались. Кирпичи показались им подозрительными. Отдали на экспертизу, и выяснилось, что морозостойкость кирпича не отвечает московским нормам. Пришлось избавляться от него в спешном порядке, а дом облицевали новым, «правильным» кирпичом. Эта история закончилась хорошо. А многие другие, увы, заканчивались плохо. Например, сделали купол церкви из кирпича полусухого прессования, еще не покрыли «чистым золотом», а купол стал протекать. Или: привезли кирпич на стройку, оставили на несколько месяцев, а когда пришло время строить, оказалось, что весь кирпич потрескался. А причина, как оказалось, везде одна: кирпич неправильно выбран.

Поэтому давайте попробуем разобраться, какой же кирпич – «правильный».

Как утверждает «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова, кирпич это: 1. Искусственный камень, изготовляемый в виде брусков из обожженной глины и употребляемый для построек. 2. Одна штука такого камня. 3. Твердый материал в форме такого камня.

Лучшие производители

Выпуском керамических кирпичей в России занимается множество предприятий, однако некоторые из них хочется выделить отдельно.

Керамический завод из г. Голицыно является мощнейшим предприятием по производству кирпичей в нашей стране, он производит порядка 120 миллионов единиц в год. Специалистами завода налажен тщательный контроль за качеством изделий, осуществляемый на каждом из этапов изготовления. Это позволяет отслеживать и своевременно удалять бракованные экземпляры и поставлять на рынок только качественные материалы. Производство продукции осуществляется на новейшем зарубежном оборудовании с использованием последних разработок и современных технологий. Ассортимент компании представлен большим количеством полнотелого и пустотелого камня, а также множеством разновидностей облицовочного кирпича.

Предприятие «Славянский кирпич» обладает мощной производственной базой и выпускает до 140 млн штук в год. Компания осуществляет свою деятельность на протяжении 20 лет, за время которых накопило огромный опыт в производстве стройматериалов и вышло на европейский уровень. Предприятие было построено по проекту компании Hans Lingl из Германии и на сегодняшний день является наиболее современным кирпичным заводом на территории России. С производственного конвейера предприятия сходит большое количество разнообразных видов керамического камня, включая как обыкновенные красные блоки, так и облицовочные декоративные модели.

Продукция «Новокубанского завода керамических стеновых материалов» тоже хорошо известна на территории нашей страны. Предприятие имеет свою сырьевую базу и контролирует качество своей продукции, начиная с заготовки сырья. Годовая производительность компании составляет 70 млн штук в год.

Объединение «Стеновые материалы» включает в себя несколько предприятий, находящихся в Московской и Ленинградской областях, суммарная производительность которых достигает 450 000 000 штук в год. На сегодняшний день компания предлагает наиболее широкий ассортимент керамических стройматериалов в России и является одним из лидеров по выпуску керамического камня на постсоветском пространстве.

Размеры кирпича по назначению

По назначению кирпич бывает:

  • Строительный;
  • Облицовочный;
  • Печной;
  • Цокольный;
  • Фасадный;
  • Шамотный.

Строительный

Это обычный кирпич керамический или силикатный красного или белого цвета, предназначенный для возведения, фундамента, стен, опор и других элементов зданий.

По размерам бывает:

  1. Одинарный — 250x120x65 мм;
  2. Утолщенный — 250x120x88 мм;
  3. Двойной — 250x120x140 мм;
  4. Модульный:
    • Одинарный — 288х138х65 мм;
  5. Утолщенный — 288х138х88 мм.

Ассортимент строительного кирпича.

Облицовочный

Кирпич различных цветов клинкерный или гиперпрессованный, используемый для отделки фасадов и других элементов зданий.

По размерам бывает:

  1. Одинарный — 250x120x65 мм;
  2. Полуторный — 250x120x88 мм;
  3. Евро — 250x85x65 мм;
  4. Брусок — 250x60x65 мм.

Ассортимент облицовочного кирпича.

Печной

Кирпич, используемый для строительства печей и каминов. Должен быть с повышенным показателем огнеупорности. Для печи используется керамический, клинкерный или шамотный кирпич.

По размерам бывает:

  1. Одинарный — 250x120x65 мм;
  2. Утолщенный — 250x120x88 мм;
  3. Двойной — 250x120x140 мм;
  4. Модульный:
    • Одинарный — 288х138х65 мм;
  5. Утолщенный — 288х138х88 мм.
  6. ША-5 — 230х114х65 мм;
  7. ША-6 — 230х114х40 мм;
  8. ША-8 — 250х124х65 мм;
  9. ШБ-5 — 230х114х65 мм;
  10. ШБ-8 — 250х124х65 мм;
  11. ШЛ-8 — 230х114х65 мм.

Цокольный

Это кирпич, используемый для кладки части стены, отделяющий фундамент здания от первого этажа. Для этого, как правило, используют строительный кирпич керамический, клинкерный и силикатный.

По размерам бывает:

  1. Одинарный — 250x120x65 мм;
  2. Утолщенный — 250x120x88 мм;
  3. Двойной — 250x120x140 мм;
  4. Модульный:
    • Одинарный — 288х138х65 мм;
  5. Утолщенный — 288х138х88 мм.

Фасадный

Это облицовочный красивый кирпич, которым обкладывается внешняя часть здания. Бывает различных цветов. По виду клинкерный или гиперпрессованный.

По размерам бывает:

  1. Одинарный — 250x120x65 мм;
  2. Полуторный — 250x120x88 мм;
  3. Евро — 250x85x65 мм;
  4. Брусок — 250x60x65 мм.

Шамотный

Огнеупорный кирпич из особого сорта глины шамот, получаемый путем ее обжига при температуре 1300—1500 градусов Цельсия. Выдерживает температуру более 1000 градусов Цельсия. Применяется для выкладывания внутренней части стенок печей, каминов и прочих элементов сооружений, где присутствуют высокие температуры.

По размерам бывает:

  1. ША-5 — 230х114х65 мм;
  2. ША-6 — 230х114х40 мм;
  3. ША-8 — 250х124х65 мм;
  4. ШБ-5 — 230х114х65 мм;
  5. ШБ-8 — 250х124х65 мм;
  6. ШЛ-8 — 230х114х65 мм.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Разновидность кирпичаПлотность средняяПористостьМарка прочностиМорозо- стойкость
кг/м3%
Рядовой полнотелый1600 — 19008 75 -30015 — 50
Рядовой пустотелый1000 — 14506 — 8 75 — 30015 — 50
Лицевой1300 — 14506 — 14 75 — 250 25 — 75
Лицевой ангобированный1300 — 14506 — 14 75 — 250 25 — 75
Клинкерный1900 — 21005 400 — 1000 50 -100
Шамотный1700 — 1900 8 75 — 250 15 — 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Преимущества и недостатки керамического кирпича

  • Высокая прочность и износоустойчивость. Испытано не одним десятилетием, что он с легкостью выдерживает несколько циклов замораживания/размораживания, без потери своих функций и внешних качеств.
  • Звукоизоляция. Керамический кирпич полностью соответствует требованиям к шумоизоляции в жилых помещениях.
  • Влагостойкость. Он практически не впитывает воду, а после сильного дождя быстро высыхает.
  • Экологичность. Помимо того, что он изготовлен из натуральных материалов и безопасен для здоровья человека, он еще и обладает паропроницаемыми свойствами, что позволяет поддерживать благоприятный микроклимат внутри помещения, без эффекта «термоса».
  • Высокопрочный. Он имеет плотность 2000 кг/м3 и может использоваться в любых климатических условиях.
  • Разнообразие фактур и цветов. Способ его изготовления позволяет создавать красивую облицовку фасадов, придавая им вид старинных особняков.

Это интересно: Характеристики газосиликатного кирпича

Как делают шамотный кирпич?

Данный вопрос также задают довольно часто, поэтому в статье мы сочли нужным дать на него развернутый ответ. В Российской Империи огнеупорный кирпич начали использовать еще в XVII–XVIII ст. Начало его использование было обусловлено развитием технологий и необходимостью получить термостойкий материал, который мог бы использоваться в сфере промышленности.

Внешне огнестойкие кирпичи эпохи Просвещения не отличались от тех, что были использованы повсеместно, но, в отличие от них, — могли без ущерба для себя выдержать температуру 1200°C и выше.

Нашли такое решение экспериментальным путем, но с тех далеких времен в технологии производства данного стройматериала ничего принципиально не изменилось. Просто в его составе присутствовала глина, прошедшая через процедуру обжига. Она являлась основой состава. Ее содержание в изделии могло составлять 70% или даже более.

В качестве связующего материала чаще всего использовался графит (мог быть заменен коксовым порошком). Но общий стандарт был принят только в XX веке, а точнее — в 1927 г. В качестве образца был использован кирпич немецкого производства, с размерами 250×120×65.

Шамот, — материал, используемый при производстве огнеупорных кирпичей, — образуется вследствие обжига глины при высоких температурах — 1300–1500°C. Процедура эта, как правило проходит в шахтных или вращающихся производственных печах. Словом, — задача обжига — это избавление материала от пластичности и предание ему последующей огнеупорности.

Шамот можно условно разделить на два вида — «высокоотожженный» и «низкожженный». Различия их заключаются в том, что первый тип имеет степень водопоглощения — до 10%, а второй — до 25%.

Применяются изделия из шамота для внутренней облицовки каминов, дымовых труб, печей. Также материал получил достаточно широкое распространение в архитектуре и даже скульптуре (вторая половина XX века).

По внешнему виду узнать изделие из шамота достаточно легко. Оно имеет песочно-желтый окрас и слегка зернистую структуру. Такой материал можно использовать не только с точки зрения функционализма, но и эстетики. Скажем так, по внешнему виду кирпичная кладка из огнеупорных элементов выглядит довольно презентабельно. Эти кирпичи не только выполняют свою прямую функцию — накопление, сохранение и отдача тепла без ущерба для себя и деформаций, но и предают камину привлекательный аутентичный вид. В общем, если говорить проще, — это не только функционально, но и довольно красиво. Скажем так, кладка отлично впишется в дизайн уютного интерьера.

Какими свойствами должен обладать огнеупорный кирпич? Прежде всего это — устойчивость к воздействию высоких температур, что вполне логично. Без ущерба для себя материал должен быть способным выдержать множество нагреваний и остываний. Также он должен обладать низкой способностью к проводимости тепла, чтобы сохранять тепло внутри печи и/или камина. Кроме того, у материала должна быть большая тепловая инерция, чтобы он мог медленно отдавать тепло в окружающую среду, а также — большая теплоемкость, — чтобы иметь способность к накапливанию большого количества тепла.

Виды, состав и характеристики красного кирпича

В состав красного кирпича входит глина-сырец или смесь из нескольких сортов глины. Из данного сырья формируется кирпич необходимых размеров и обжигается в высокотемпературных тоннельных печах при температуре 900-950 градусов по Цельсию. Благодаря невысокой стоимости, регламентированным габаритам, полезным свойствам красного кирпича, он пользуется неизменным спросом у строительных организаций и населения.

Красный кирпич различается по видам и цели использования.

Строительный кирпич бывает как полнотелым (используется в основном для возведения несущих элементов сооружения), так и пустотелым (при формовке кирпича в нём делаются полости в целях экономии сырья, уменьшения веса и повышения теплоизоляции здания. Чаще всего используется при возведении стен, декоративной отделки).

Лицевой (облицовочный) красный кирпич подразделяют на фактурный (с гладкими или неровными краями, применяют для облицовки фасадов, строительства заборов и т.д.) и фасонный (применяют в качестве элементов декора и кладки сложных форм при обрамлении окон, арок и т.п.). Также по видам применения различают огнеупорный (печной, шамотный) кирпич и клинкерный кирпич.

Печной кирпич изготавливается из смеси огнеупорной глины с минеральными компонентами и используется при внутренней облицовке печей, каминов, дымоходов и служит для изоляции внешней кладки от прямого воздействия огня. Такой вид кирпича должен выдерживать длительный нагрев при температуре до 1000 градусов Цельсия, при этом не теряя своей прочности, обладать высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью.

Клинкерный кирпич производится из смеси огнеупорной глины с другими глинистыми фракциями. После высокотемпературной обработки (1100-1300 градусов Цельсия) кирпич приобретает не только высокую прочность, но и различные оттенки, что позволяет использовать его как для кладки износостойких дорожек и тротуаров, так и в качестве декоративной отделки.

Технические характеристики красного кирпича способствуют его высокой популярности при проведении строительных и облицовочных работ.

Различают следующие характеристики:

Прочность. Определяет возможность кирпича противостоять нагрузкам при сжатии или изгибе. Показатель прочности кирпича определяет область его применения в конструкции здания. Различают марки М100, М125, М150, М200, М250, М300 для строительного кирпича и марки М300, М400, М500, М600, М800, М1000 для клинкерного кирпича. Чем выше число в марке красного кирпича, тем большие нагрузки он способен выдерживать.

Теплопроводность и теплоёмкость. В зависимости от климатических особенностей вашего региона нужно определиться с необходимостью утепления возводимых сооружений. Удельные показатели теплопроводности и теплоёмкости кирпича определяют, насколько хорошо ваше сооружение будет держать тепло. Разным видам кирпича присущи разные параметры теплопроводности. Так, например, у пустотелого кирпича показатель теплопроводности из-за наличия заполненных воздухом пустот ниже, чем у полнотелого, и, соответственно, он является лучшим теплоизолятором. Но несущие элементы здания возводятся из полнотелого кирпича, который, ввиду более высокой теплопроводности, как правило, приходится утеплять. Удельные показатели теплопроводности различных видов кирпича, используемого при строительстве и отделке помещений, можно найти в специальных таблицах теплопроводности.

Плотность. От плотности кирпича зависят прочностные и изоляционные характеристики возводимого вами сооружения. Плотность полнотелого красного кирпича составляет 1600-2000 кг/м3, плотность пустотелого красного кирпича — 1000-1400 кг/м3. Точные значения плотности указываются в сертификате продукции завода-изготовителя.

Морозостойкость

На эту характеристику жителям северных регионов стоит обратить особое внимание. Устойчивость кирпича перед низкими температурами без потери части своих свойств определяется маркой изделия согласно ГОСТ № 530 от 2012 г

и обозначается как F-25, 35, 50, 75, 100, 200, 300. Числа после литеры F означают количество циклов заморозки-разморозки, которые способно выдержать изделие. В средней полосе для возведения внутренних стен специалисты рекомендуют красный кирпич с морозостойкостью марки не ниже F-35, а для облицовочного, как подверженного прямому воздействию природных воздействий и перепадам температур – не ниже F-50. Для северных районов данные характеристики должны быть выше.

Рядовой и облицовочный кирпичи


К внешнему виду кирпича облицовочного предъявляются строгие требования

Сфера использования рядового кирпича довольно обширная. Именно из него возводят стены и перегородки зданий и сооружений. Иногда рядовой камень используется для выполнения кладки фасада, но с последующей облицовкой дома.

К внешнему виду таких изделий не предъявляются строгие требования, поэтому на поверхности возможны небольшие дефекты в виде сколов и трещин. Однако на прочностных характеристиках это сказываться не должно.

К внешнему виду кирпича облицовочного предъявляются строгие требования. На поверхности камня не должно быть сколов, трещин и других дефектов. Помимо ровной и гладкой поверхности, размеры облицовочного кирпича должны строго соответствовать нормам, а форма должна быть правильной.

Облицовка дома может выполняться с использованием двух видов лицевых элементов:

  1. Фактурный или декоративный камень применяется при облицовке фасадов, кладке заборов, отделке интерьеров. Это изделия правильной геометрической формы и заданных размеров. Второе название декоративного кирпича – рваный камень. Цвет и фактура поверхности у этого материала может быть самой разной, что значительно расширяет декоративные возможности материала. В сети можно найти фото таких изделий. Размеры декоративного кирпича также могут отличаться. Он бывает одинарный, полуторный или двойной. Размер облицовочного кирпича стандарт не отличается от рядового изделия. Так, размеры облицовочного одинарного камня составляют 250 мм х 120 мм х 65 мм. Однако в продаже можно найти и камни с нестандартными размерами, а также изделия ручной работы. Например, размеры облицовочного кирпича желтого могут быть 240(210) мм х 115(100) мм х 65(52 или 50) мм.
  2. Фасонный камень в отличие от декоративного кирпича может иметь самую разную конфигурацию. Такие элементы используются для кладки декоративных деталей фасадов, колонн, арок, пилястр, карнизов, беседок, оформления каминов и стен в интерьере.

Что такое керамический кирпич?

Более универсального материала для производства строительных и облицовочных работ найти сложно. У него высокие характеристики по теплоизоляции, а также устойчивости к воде, морозу и огню. Главное чтобы он был изготовлен по всем нормам ГОСТ 530-2012. Тогда этот материал в стенах дома точно прослужит долгие годы – столько, сколько указано в его маркировке.

Производится рассматриваемый стройматериал из обычной красной глины, которая формуется и обжигается. Общий принцип изготовления керамического кирпича с момента своего изобретения остается неизменным. Сначала глиняная масса подвергается формовке, затем подсушивается, а после отправляется на обжиг в печь.

Красная глина для производства

На современных фабриках используют две технологии производства кирпича различных марок:

  1. Метод полусухого прессования.

  2. Пластический способ формования.

После добычи глина очищается от ненужных примесей и камней. Потом она замешивается с водой и добавками, которые повышают те или иные характеристики готового изделия. Первый способ производства кирпича подразумевает его формовку при высоком давлении. При этом исходная глиняная масса предварительно высушивается, воды в ней по ГОСТ должно оставаться не более 10%.

При применении второго метода изготовления влажность глины может достигать 30%. Сушка готовых блоков под навесом либо в сушильной камере производится уже после формовки. Затем в обоих случаях эти заготовки отправляются в печь. Температура обжига зависит от состава исходного сырья и может превышать 1000 С.

Загрузка в печь

После остывания несколько керамических изделий из партии обмеряют и подвергают испытанию на сжатие, абсорбцию воды и иные показатели. В результате готовый керамический кирпич сортируется с присвоением по ГОСТ марки соответствующего класса морозостойкости (F) и прочности (M).

Проверка изделий на прочность под многотонным прессом

Цифра после первой буквы обозначает количество возможных циклов заморозки/разморозки без разрушения, а после второй – максимальную нагрузку на блок из расчета на 1 кв. см его поверхности. Порядок проведения и методы испытаний стандартизованы. Кирпичи по сертифицируемым параметрам в разных партиях имеют лишь незначительные отклонения друг от друга, что немало упрощает жизнь строителям.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий