Подготовительные работы
Как выровнять пол самовыравнивающейся смесью?
Смеси можно применять на любых типах поверхностей, однако заливать их на деревянное основание, все же, не рекомендуется. Это связано с тем, что доски могут не выдержать вес покрытия, что приведет к возникновению трещин.
Хотя в последнее время на рынке строительных материалов появились смеси, предназначенные специально для нанесения на старую керамическую плитку, дерево или камень.
Перед заливкой пола необходимо удалить остатки старого покрытия, ликвидировать крупные дефекты. Для увеличения степени сцепления с очень гладкими поверхностями, необходимо придать им дополнительную шероховатость путем обработки наждачной бумагой или другими абразивами.
Альтернативным вариантом является укладка стекловолоконной сетки.
После этого поверхность тщательно очищают от мусора, следов краски и прочих элементов, которые могут способствовать снижению адгезии.
Для этого можно зачистить поверхность щеткой с металлической щетиной, а затем пропылесосить.
Очищенную поверхность грунтуют с помощью матерчатого валика или кисти.
Перед проведением дальнейших работ необходимо дать грунтовке высохнуть, это может занять до 4 часов.
Во время проведения работ, помещение, где производится заливка пола, следует защитить от сквозняков и попадания на поверхность пола прямых солнечных лучей. Следует поддерживать температурный режим в пределах +10°…+30°С, а влажность воздуха не должна превышать 60%.
Вдоль стен по всему периметру помещения укладывают демпферную ленту для стяжки толщиной 5-10 мм. Поверх нее закрепляется полоса гидроизоляционного материала, можно использовать обычный полиэтилен, для защиты настенных покрытий.
Если помещение нуждается в дополнительной гидро- или термоизоляции, то слой изолирующего материала укладывают и на само основание.
Также необходимо предотвратить вытекание раствора за пределы комнаты. Если между комнатами имеется порог, то защищают аналогично стенам. В случае, если эта граница отсутствует, то устанавливается доска, а щели герметизируются полиэтиленовой пленкой.
Самовыравнивающимися смесями можно и даже нужно осуществлять заливку водяных и электрических «теплых полов» поскольку они не растрескиваются под воздействием высоких температур. Следует иметь в виду, что их нельзя включать до полного застывания раствора.
Трубы систем водяного отопления перед заливкой полностью заполняют водой. Теплый пол пленочный с инфракрасным излучением монтируют уже на застывшую поверхность перед укладкой финишного покрытия: ламината, линолуема и т.д.
Важно! При заливке «теплого пола» убедитесь, что приобретенная вами смесь подходит для полов данного типа.
Разновидности и особенности смесей для наливных полов
Способ того как будет произведена заливка наливного пола зависит от разновидности используемого состава.
Известны следующие виды:
Если специалист рассказывает о том, как заливать наливной пол самовыравнивающийся, то, скорее всего, речь идет о минеральном составе, а вот, если обсуждается современный вид наливного пола, то имеется в виду полимерный состав, т.к. он больше всего отличается от традиционной стяжки (прочитайте: “Заливка пола самовыравнивающейся смесью – как сделать правильно”).
Различные полимерные составы отличаются технологией укладки в зависимости от создаваемой текстуры, но наибольшей популярностью пользуются прозрачные смеси, под которые до заливки укладывается специальный баннер с рисунком. В итоге под наливным полом виднеется подобие голограммы или объемной инсталляции, что очень оригинально в условиях жилого помещения.
Нивелирующий этап работ
Для начала необходимо обозначить, что заливка пола делается минимум в 2 этапа:
«Грубый» или нивелирующий; Финишный.
Нивелирующий этап необходим, так как основание почти всегда имеет неровности. Особенно в старых домах. Замечено, что за два-три десятка лет эксплуатации центр комнаты «проседает» на 5-15 мм относительно периметра. Это «проседание» обнаруживается даже на бетонных полах. Для нивелирования можно использовать растворы – гипсовый или цементный. Хотя гипсовая смесь обладает меньшим удельным весом (примерно на 20%), для работы больше рекомендуется цементная. Гипсовая смесь требует или деревянного основания, или очень сухого бетонного, или заливки поверх утепляющего материала.
В самовыравнивающуюся наливную смесь можно добавлять различные цветные пигменты
Технология изготовления своими руками цементного самовыравнивающегося наливного пола несложная. Здесь не принципиально, какой цемент лучше выбрать. Достаточно и 400-й марки, лишь бы без посторонних примесей, как это иногда бывает у недобросовестных поставщиков. Два нюанса, которые нужно учесть:
Цементный пол заливать следует на арматурную сетку. Заливка должна осуществляться по всей поверхности пола. Заливка только дефектных участков приводит к образованию «горбов», что не даёт повсеместного нулевого уровня.
Схема заливки самовыравнивающегося наливного пола
Разновидности смеси
Для самостоятельного устройства полового покрытия используется несколько основных видов продукции, которые различаются по входящим в их состав компонентам.
- Гипсовые смеси с добавлением цемента и специальных добавок. Этот вариант отлично подходит для финишной работы, но требует определенных условий влажности помещения. Раствор хорошо зарекомендовал себя в нивелировании серьезных отклонений поверхности. Ввиду того что гипс отлично пропускает тепло, такой состав рекомендован для теплых полов.
- Изделия на основе цемента с добавками из полимеров. Входящие в состав компоненты обеспечивают быструю заливку пола в квартире и короткий срок застывания. При помощи таких растворов удается получить наиболее тонкий слой и сформировать окончательное покрытие во влажных помещениях.
- Продукция на основе полимеров. Использование предполагает наличие опыта и соблюдение определенных технических условий. Не совсем подходит для оснований в бытовых помещениях.
Смеси, используемые для устройства самовыравнивающихся полов
Таким образом, устройство пола самовыравнивающейся смесью своими руками осуществляется двумя основными видами: гипсово-цементной и цементной с полимерными добавками.
Заливка
Заливка – заключительная часть работы. Таких строгостей, как при замесе, здесь меньше, но нужна четкая координация действий мастера и напарника. Заливают пол следующим образом:
Ракель
- Напарник делает первый замес.
- Как только он готов, мастер отставляет первое замесное ведро на дозревание и подставляет другое под второй замес.
- Напарник в это время быстро, по 3-4 с, ополаскивает миксер в двух водах, не выключая дрели.
- Напарник делает второй замес (не забыть ополоснуть миксер!), а мастер пока мечтает или дает ЦУ.
- За 20-30 с до готовности второго замеса мастер берет первый, выливает в дальний угол, подает опорожненное ведро напарнику под третий замес и разгоняет первый замес специальным инструментом – ракелем (или раклей, см. рис. справа).
- Тем временем дозревает второй замес и готовится третий.
- Мастер ставит третий замес на дозревание, берет созревший второй замес, выливает, разгоняет.
- Цикл повторяется и замесные ведра меняются, пока не будет залита вся площадь.
Игольчатый валик для деаэрации наливного пола
Теперь залитый пол кажется ровным, но в слое раствора затаилась коварная пятая колонна – пузырьки воздуха. Если о них забыть, они начнут всплывать и покрытие получится «теркой» или лунным ландшафтом. Поэтому заключительная стадия заливки – деаэрация.
Ее производят специальным (не для гипсокартона!) игольчатым валиком, см. рис
Обратите внимание на козырек над ним. Его назначение – уберечь от брызг не столько одежду и лица, но сам раствор
Влага из летящих в воздухе брызг интенсивно испаряется, особенно при повышенной температуре. Падая обратно в налив, они создают в нем неоднородности. Сразу их не видно, но, когда уже начало схватываться и что-либо делать бесполезно, проявляется «терка».
“Протычка”
На малых площадях (туалет, ванная, прихожая и кухня в хрущевках) довольно дорогие ракель с валиком (около 1000 руб. за оба) иногда заменяют самодельным инструментом «протычкой» – дощечкой с гвоздями на рукоятке, см. рис. слева. «Протычкой» можно как разгонять, так и деаэрировать раствор. В первом случае ее тянут; во втором – шлепают ею.
Виды ровнителей для пола
В современных строительных магазинах можно найти огромное количество ровнителей для заливки пола. Обычно подобные материалы изготавливают на основании гипса или цемента. Кроме этого существуют выравнивающие растворы на эпоксидных смолах, есть и другая группа материалов в составе которых присутствуют полимерные добавки. Далее опишем каждую из смесей более подробно.
Гипсовые
Ровнители, выполненные на основании гипса, используются для ремонта напольного покрытия в жилых помещениях с небольшой влажностью. Обычно на такое основание укладывается кафельная плитка, паркет или линолеум, хотя в некоторых случаях выровненный слой может покрываться акриловой или эпоксидной краской. Такие составы отличаются от аналогов небольшой стоимостью, причём рабочие растворы могут использоваться для выравнивания базовой поверхности со значительными перепадами высот.
Гипсовые ровнители имеют хорошие показатели теплопроводности, поэтому подобный раствор можно использовать для устройства системы «тёплый пол». К недостаткам рассматриваемого материала следует отнести невозможность применения в помещениях с высокими показателями влажности, а также высокую стоимость. Толщина наносимого гипсового раствора может колебаться от 5 миллиметров до 3 сантиметров. Этот ровнитель для пола быстро высыхает, что и является его главным преимуществом.
Цементные
Рассматриваемые смеси можно укладывать как изнутри, так и снаружи зданий. При использовании гипсовых растворов, толщина стяжки должна находится в пределах от 5 до 7 миллиметров, поэтому такие составы имеют небольшой расход на м2. К другим преимуществам описываемого материала следует отнести сравнительную простоту монтажных работ, а также быстрое высыхание смеси. Основным минусом использования цементных самовыравнивающих растворов считается высокая стоимость. Цементно акрыловые растворы могут применяться для выравнивания оснований в бассейнах и саунах.
Эпоксидные
Составы, на вяжущем из эпоксидных смол используются достаточно редко. Несмотря на среднюю цену таких материалов недостатков у них больше, чем преимуществ. Прежде всего, это касается небольшой устойчивости к истирающим усилиям, возможности появления трещин при механических нагрузках и липкости поверхности. Последний фактор уместен при пролитии жидкостей на пол.
Полимерные
В базовый состав таких растворов входят метилметанакрилат, эпоксидные смолы, а также полиуретан. Достоинствами рассматриваемых материалов являются улучшенные показатели прочности, а также устойчивость к воздействию вибрации. Кроме того полимерные материалы имеют хорошую устойчивость к резким перепадам температур, характеризируются продолжительным эксплуатационным периодом, не пропускают влагу, считаются прекрасным звукоизолятором. Подобные покрытия чаще всего применяются в складских и некоторых промышленных помещениях. Этот вариант смеси может использоваться для изготовления пола торговых площадей или офисных помещений.
Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью
Заливка пола самовыравнивающейся смесью не представит особого труда даже для неопытного мастера. Производителем на упаковке обычно помещается инструкция по работе со смесью, которую необходимо строго придерживаться.
Подготовка основы
Поверхность пола необходимо тщательно очистить от мусора и пыли. После очистки пол обследуют на наличие дефектов и с помощью лазерного или гидро уровня определяют перепады по высоте. Если перепады по высоте большие, то стяжку выполняют в несколько этапов, применяя сначала базовые смеси, а затем финишные. Если есть трещины или другие дефекты, то перед заливкой их следует заделать цементным раствором.
Пол должен быть идеально чистый, так как любая пыль или мелкий мусор могут существенно снизить качество стяжки.
Отремонтированную и тщательно очищенную поверхность грунтуют специальным составом глубокого проникновения. Грунт наносят в 2–3 слоя, давая каждому слою хорошо просохнуть. Через 5-6 часов после нанесения последнего слоя грунтовки можно приступать к приготовлению раствора и заливке пола.
Для заливки кроме смеси понадобятся следующие строительные материалы и инструменты:
- большая емкость для приготовления раствора;
- строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
- шпатель для распределения раствора;
- валик игольчатый;
- краскоступы с игольчатой подошвой, позволяющие легко ходить по раствору, не оставляя следов.
Приготовление смеси
Пропорции смеси берутся по инструкции данной производителем. В среднем на упаковку смеси весом 25 кг берут 7 литров воды. В приготовленную емкость наливают необходимое для данной порции количество воды и высыпают смесь. Нельзя делать наоборот! Быстро перемешивают раствор дрелью с насадкой или строительным миксером. Раствор должен получиться однородной консистенции, без комочков.
Так как смесь быстро густеет, то лучше выполнять работу небольшой бригадой или с напарником. От момента замешивания раствора до полного его использования должно пройти не более 30 минут, так как через 30–40 минут раствор просто затвердеет в емкости.
Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью
Заливку пола производят выливая раствор вдоль стены начиная от дальнего угла. Один человек выливает полосой раствор, а другой разравнивает его шпателем и прокатывает игольчатым валиком. Игольчатый валик предназначен для устранения из раствора пузырьков воздуха, наличие которых ухудшают качество стяжки. Чтобы не нарушать залитый и выровненный шпателем слой, валик одевают на длинную ручку, а на ноги одевают краскоступы, которые представляют собой пластину с шипами.
На пороге устанавливают ограничительную рейку для предотвращения растекания раствора в соседнюю комнату. Если не получается залить площадь всего пола за один раз, то устанавливают ограничивающие короба. Но лучше в каждой комнате выполнять заливку за один раз.
Очень важно предотвратить попадание на стяжку солнечных лучей и сквозняка. Для этого закрывают форточки, окна и двери
На окнах задвигают шторы или закрывают их бумагой. Чтобы предотвратить быстрое и неравномерное высыхание стяжки залитый пол накрывают полиэтиленовой пленкой. Периодически пленку поднимают и пол сбрызгивают водой. Для полного высыхания стяжки понадобится от 5 до 14 дней. Более точно время высыхания можно прочитать на упаковке со смесью.
Технология заливки пола и ее особенности
Весь процесс можно разделить на определенные этапы, каждый из которых имеет свою последовательность.
Подготовка основания
Одно из условий длительной эксплуатации покрытия — это тщательно подготовленное основание. Для этого выполняются такие шаги:
- производится очистка основания от пыли, строительного мусора и разного рода загрязнений, таких как: пятна от клея, масел и так далее. Уборка должна производиться в хорошо проветриваемой комнате и при наличии респиратора;
- устраняются все трещины, сколы и другие неровности, используя цементный или клеевой раствор;
- если присутствуют выступы, производится их сбивание до общего уровня комнаты;
- выполняется грунтовка поверхности, которая улучшит сцепление основания и ровнителя, а также укрепит структуру поверхности пола. При цементно-песчаной поверхности подойдет обычная грунтовка. Состав наносится при помощи валика, в труднодоступных местах можно использовать небольшую кисть.
При пористой структуре поверхности основы грунтовку рекомендуется наносить в несколько слоев;
Нужно помнить, что последующие слои наносятся только после полного высыхания предыдущих.
по периметру комнаты крепится демпферная лента, которая в будущем будет компенсировать расширение покрытия;
в тех случаях, когда наливной пол заливается на разделительную прослойку, необходимо уложить гидроизоляционную мембрану, с напуском на стены по 10 см. Стыки пленки проклеиваются строительным скотчем
Очень важно убрать из-под пленки весь воздух. Поверх пленки выполняется приклеивание компенсационной ленты;
определив наивысшую точку пола, выставляются маяки по всему основанию комнаты.
При подготовке деревянной поверхности нужно исключить расшатывание ее элементов, трещин и щелей. При нагрузке на нее не должно быть прогибов. Проверив основание, и при необходимости заменив половицы, проводится обработка поверхности антисептическими средствами, обеспечивающими сохранность пола от гниения и поражения его вредными насекомыми. После высыхания основания проводится его гидроизоляция.
Приготовление раствора
В большинстве случаев самовыравнивающиеся смеси фасуются по 25–30 кг. На это количество в среднем расходуется 7–8 литров воды. Но для правильного приготовления раствора все же нужно изучить инструкцию, указанную на упаковке, поскольку у каждого производителя могут быть свои пропорции.
Технология замешивания:
- замес раствора необходимо делать в глубокой емкости используя для этого миксер;
- сначала заливается вода, количество которой соответствует указанной на упаковке рецептуре, а потом засыпают смесь;
- замес производится на низких оборотах дрели, в среднем 100–300 об/мин;
- для получения однородного раствора насадкой нужно двигаться по кругу, и по направлению вверх-вниз. На замес требуется всего 3–4 минуты не более.
При получении жидкой, однородной консистенции — без комков и пузырьков можно переходить к нанесению ее на подготовленное основание.
Перед заливкой готового раствора нужно дать время на его созревание, суть которого заключается в облегании гранул минеральных компонентов, полимером. В идеале они не должны между собой контактировать, только через полимерный слой. Пренебрегая данным условием, в конечном результате получится волнообразное покрытие или в виде ежика. На дозревание раствора достаточно 3–4 минут.
Нанесение раствора
Одним из основных требований при нанесении раствора является слежение за уровнем получаемого покрытия.
Нанесение раствора можно разделить на такие этапы:
- самовыравнивающийся состав должен наноситься полосами, при этом во время заливки его необходимо сразу выравнивать при помощи ракли;
- для получения слоя в 1 см необходимо не меньше 10 л раствора на 1 кв.м;
- в случае, если залить черновой пол сразу не получается, каждый последующий участок укладывается только по истечении 40 мин, после заливки предыдущего;
- для удаления пузырьков воздуха в залитом жидком составе применяется игольчатый валик. Прокатывание выполняется в разных направлениях до тех пор, пока раствор не станет вязким;
- работа по наливке самовыравнивающегося пола должна производиться в плоскоступах. Это обувь с шипами, которая позволяет с легкостью перемещаться по всей поверхности залитого основания, без его деформации.
Для полного высыхания готового покрытия и набирания им необходимой прочности требуется 1–2 недели. При использовании смесей с быстрым отвердением достаточно 48 часов.
Временное перемещение можно осуществлять после 3 часов застывания раствора, но без особой необходимости делать это лучше не нужно.
При выполнении всех пунктов технологического процесса в конечном результате должна выйти ровная и гладкая поверхность.
Работа с раствором
Здесь следуем инструкции на упаковке раствора. Но также придерживаемся и общих правил.
В чистое ведро налить заранее приготовленную воду, всыпать в него сухую смесь, тщательно перемешать строительным миксером. Его, как и другие инструменты можно взять в прокат в строительном магазине.
Следует помнить, что эластичность раствора потеряется в течение 1 часа. Поэтому желательно иметь помощника или самому лить наливной пол, но частями. Также можно заранее подготовить несколько емкостей (ведра, тазы) с водой и замешивать постепенно по мере надобности.
Советы мастеров:
Не забывать про инструкцию на этикетке. Строго соблюдать ограничение по количеству воды в растворе, иначе наливной пол потрескается или будет недолговечен.
Готовим смесь
Для начала нужно подготовить смесь. Каждый раствор имеет свои правила разведения, поэтому мой вам совет: читайте внимательно инструкцию и безоговорочно следуйте каждому пункту. Любое отклонение от написанного будет влиять на качество вашей работы и, как вы уже догадались, результат будет только ухудшаться.
Если попытаться вывести один принцип приготовления для всех смесей, то выглядеть он будет примерно так:
- Засыпаем смесь в воду (ни в коем случае не наоборот!).
- Если решите добавить в раствор воду, материал возьмется комочками и будет непригоден для использования.
- Если во время работы материал станет густеть, готовьте новый, а не разбавляйте старый водой.
Подготовка бетонного или деревянного основания
При подготовке помещение должны быть освобождено от мебели, устранены повреждения, очищена и прогрунтована поверхность
Подготовка основания перед заливкой самовыравнивающегося раствора, выполняется обязательным образом, независимо от материала основания и ее технического состояния.
Общий процесс подготовки, включает в себя следующие этапы:
- устранение сильных повреждений и трещин;
- грунтовка поверхности;
- гидроизоляция основания.
В некоторых случаях, может быть выполнена теплоизоляция основы с обустройством армирующего слоя. Но данные работы, рекомендуется выполнять при обустройстве цементной стяжки, а уже после проводить выравнивание нивелирующей массой.
Если плита пригодна ремонту, то перпендикулярно трещинам делают технологические пропилы толщиной до 3 мм, через каждые 20-25 см. Глубина пропила, не должна превышать 5 см при длине в 15-20 см. Такой способ расшивки трещины, позволят распределить нагрузку и уменьшить разрушение основания. Для заделки используются аналогичные цементные составы.
Для устранения различных повреждений и трещин должен быть использован свой подход
Обустройство гидроизоляции требуется во всех случаях, кроме нулевой влажности, что встречается крайне редко. Для гидроизоляции основы может быть использована полиэтиленовая пленка. Обязательно, в нижней части стены проклеивается демпферная лента, которая будет давать возможность полу “дышать”.
Проверка деревянных оснований, начинается с ревизии общего состояния поверхности. Доски или полотна древесины должны плотно прилегать к конструкции пола. При наличии, так называемой “игры” досок, выполняют измерение отклонений.
Для измерения используют самодельное грузило, которое крепят к потолку или треноге. В нижней точке, груз должен слегка касаться пола. Под грузик подкладывают лист бумаги с разметкой в виде крестика или окружности.
После по помещению ходят, заставляя пол или напольное покрытие “гулять”. То есть оказывают нагрузку на поверхность для измерения отклонений. Предельно допустимая величина – 1,2 мм на 1 кв. м. При больших отклонениях, необходимо проводить перебор существующей конструкции.
Деревянные полы нуждаются в особенно тщательной проверке — допустимые отклонения составляют всего 1,2 мм
Если отклонения отсутствуют или невелики, выполняют проверку на наличие влажности. Для этого вскрывают одно полотно или доску. Проводят визуальный осмотр на наличие поврежденных конструкций, лаг, колоний грибка и сырости. При их обнаружении – вскрывают основание и устраняют изъяны.
Если с полом все в порядке или все отклонения были устранены, производят заделку щелей между половицами, стеной и т.д. Для этого используют влажные опилки, смешанные с клеевой массой. После, по нижней части стены, проклеивают расширительную ленту и укладывают гидроизоляцию.
