Как правильно сделать стяжку пола собственноручно

Основные виды

Стяжки классифицируются по нескольким признакам:

• по назначению;
• по способу укладки;
• по составу материала;
• по способу сцепления.

По способу сцепления

Способ сцепления — то, каким образом стяжечный слой соединяется с плитой перекрытия. Различают стяжки:

1. Связанные. Когда слой укладывается прям поверх перекрытия или основания, т.е. между ними нет ни тепло-, ни звукоизоляции. Сцепление происходит за счет адгезии. Такой способ выбирают в следующих случаях. Во-первых, нужно сделать толщину минимальной, чтобы обеспечить открывание дверей. Во-вторых, большая площадь поверхности слоя. В-третьих, когда поверхность должна быть легкой и основание достаточно ровное.
2. На разделительном слое. В качестве разделителей выступает полиэтиленовая пленка, обеспечивающая паро- или гидроизоляцию. В таком случае стяжечный слой не имеет прямого контакта с поверхностью основания. Такая конструкция устраивается на первых этажах, в санузлах, подвалах, крышах и т.д.
3. Плавающие. Этот вид аналогичен предыдущему: слой выполняется не на основание, а на дополнительную прослойку. Часто в этой роли выступает толстый теплоизоляционный материал. Такая основа подойдет для ламината, плитки, паркетной доски и линолеума. Данную конструкцию применяют, когда необходима хорошая тепло- и звукоизоляция, а также когда люди планируют сделать полы с подогревом.

По способу сцепления различают связанные, на разделительном слое и плавающие стяжки.

По способу укладки

Способ укладки — то, каким образом выполняется работа. Различают 4 вида:

1. Сплошная. Самый классический и известный способ. Здесь используется жидкий раствор на основе цемента, который заливается вручную, а затем выравнивается по маякам. Недостатки следующие: высокая трудоемкость, большая продолжительность процесса, вес полученной конструкции.
2. Полусухая. В составе такой стяжки гораздо меньше воды, также добавляется фиброволокно, которое выполняет функцию армирования. Заливка происходит не ручным, а механизированным способом, что быстрее и удобнее. Достоинствами такого слоя считается способность выдерживать большие нагрузки, снижения риска образования трещин, быстрая скорость заливки.
3. Самовыравнивающаяся. Этот вид представлен составом с повышенной текучестью, который наносится на герметичную основу и под действием собственного веса превращается в ровную поверхность. Способ достаточно дорогостоящий, поэтому применяется, если необходим слой толщиной 1-2 см.
4. Сухая. Ее еще называют сборной. Выравнивание выполняется с помощью засыпки мелким материалом, например керамзитом, с последующей укладкой специальных плит. Основание должно быть жестким. Такой способ подойдет в редких случаях.

По составу материала

Еще одна классификация конструкции — по составу. Выделяют такие виды:

1. Цементно-песчаная. Это наиболее часто применяемая и простая смесь. Она долговечная, прочная, универсальная. Под нее желательно подкладывать гидро- и звукоизоляцию, т.к. влага из раствора может всасываться в плиту перекрытия.
2. Гипсовая. Этот материал более экологичный и легкий в силу своей небольшой плотности, поэтому тоже набирает популярность. Благодаря высокой пористости такие стяжки улучшают микроклимат в помещении. Еще у них хорошие показатели тепло- и звукоизоляции. Материал быстро сохнет и не требует дополнительного выравнивания.
3. Промышленная. Здесь применяются бетонные растворы высокой прочности. В промышленном производстве всегда большие динамические и статические нагрузки, поэтому необходимо выполнять армирование пола.

По составу материала бывают цементно-песчаные и гипсовые стяжки.

По назначению

По назначению различают выравнивающий слой и выравнивающе-теплоизоляционный. Первый вид используется для придания гладкости поверхности пола. Ко второму добавляется функция ограничения потери тепла.

Заливка бетонного пола по грунту в частном домостроении

Заливные полы пользуются все большей популярностью среди застройщиков частных домов благодаря своей долговечности при эксплуатации.

Особенности, плюсы и минусы способа

Полы по грунту в частном доме противостоят большим нагрузкам, не образуя трещин и вмятин. У них долгий срок службы. При хорошей теплоизоляции и правильной цементно-песчаной основе жилое помещение застраховано от потерь тепла через пол.

Плюсом напольной стяжки по грунту является то, что ее можно покрывать ламинатом, линолеумом, паркетной доской, модульным, ворсистым, другим накрытием. Под заливку можно использовать электрические или водяные системы отопления с подключением к централизованному или индивидуальному источнику тепла. На заливке пола бетоном не появляется грибковая плесень, его не едят насекомые.

К минусам заливных полов на грунт относят:

• длительность его высыхания перед эксплуатацией, которая доходит до 1 месяца в зависимости от погоды и температуры воздуха;
• высокую цену на материалы;
• не каждый владелец домостроения может справиться с работой, лучше нанять специалистов в этой области;
• при самостоятельной заливке понадобится приобрести бетономешалку, без которой невозможно добиться однородности раствора, лопату для перемешивания и разравнивания смеси, ведра для переноса раствора.

Для уплотнения грунта, трамбовки сыпучих материалов необходимо иметь утрамбовочное приспособление, состоящее из пары сбитых кусков доски. При выравнивании заливки используют правило. Образовавшиеся воздушные пузырьки в свежезалитом полу удаляют с помощью игольчатого валика. Шероховатости на застывшем бетоне зачищают металлической щеткой.

Преимущества и недостатки бетонной стяжки

Черновые полы из бетона используются в жилых домах, административных, промышленных, складских помещениях, спортивных сооружениях, медицинских учреждениях. Незаменимы они в местах с повышенной влажностью воздуха, с большой интенсивностью движения транспорта и людей, агрессивным химическим воздействием.

Достоинства бетонных стяжек:

• высокая прочность;
• водонепроницаемость;
• устойчивость к влаге, химическим веществам;
• морозостойкость;
• огнестойкость;
• долговечность.

Бетонная стяжка используется как база для укладки отделочных материалов. Как готовое покрытие может применяться после шлифовки, полировки, обработки топпингом.

Недостатки черновых стяжек из бетона:

• «Мокрые» работы. Применение строительных растворов допускается при температуре не ниже +5°С.
• Шум, пыль, грязь при приготовлении и укладке смеси.
• Долгое время твердения. Набор прочности происходит за 28 суток.
• Трудоемкость. Применение бетономешалок облегчает монтаж, тем не менее доля ручного труда высока. На больших объектах используются автоматизированные установки для замешивания и подачи бетона к месту укладки.
• Склонность к усадке, образованию трещин. Для ее снижения в смесь добавляются пластификаторы, проводится армирование.
• Невысокие декоративные качества. Серый бетон непригляден, поэтому применяется как чистовые полы только в местах без особых требований к эстетике.

Слой бетона создает дополнительную нагрузку на основание. Часто такая подготовка устраиваются по грунту, где ей нет альтернативы.

Уход

Когда укладка бетонного раствора завершена, стяжку ограждают от механических нагрузок в течение первых 5-7 суток. Чтобы созревание было корректным, пол увлажняют. Смачивание начинают со вторых суток после заливки и продолжают около 5 дней. Если в помещении жарко, есть смысл накрыть систему п/э пленкой.

Готовность к эксплуатационным нагрузкам наступает на 28 сутки. Если применялся раствор на основе готовых сухих смесей, сроки созревания указаны в инструкции

Когда конструкция готова, ее контролируют на качество и ровность. Это легко проверить правилом. Его устанавливают по вмурованным профилям и определяют зазор. Несмотря на то, что бетон всегда дает усадку, отклонение не должно превышать 1-2 мм.

Далее ведутся финишные работы. Можно залить тонкий слой самовыравнивающейся стяжки для получения идеально ровной поверхности и уложить финишное покрытие. Если поверхность будет подвергаться высоким эксплуатационным нагрузкам, целесообразно упрочнить верхний слой при помощи сухих топпингов и силеров.

Толщина стяжки в квартире

Черновые полы в квартире, в большинстве своем, выполняются в виде плит перекрытий. При производстве ремонтных работ люди задаются вопросом — выдержит ли дополнительный вес стяжки черновые полы и какой толщины ее сделать.

Произведем расчет на примере квартиры 44 м²:

средняя масса 1 куб. м бетона (с запасом) — 2300-2500 кг, а средняя масса 1 м³ цементно-песчаной стяжки — 1800 кг. Определяем площадь заливки: площадь квартиры умножаем на высоту стяжки 8 см — 44•0,08=3,52 м³. Масса бетонной стяжки: 3,52*2500=8800 кг. Масса цементно-песчаной стяжки: 3,52•1800=6336 кг. Нагрузка на плиту перекрытия: при бетонной стяжке 8800/44=200 кг/кв. м², а при цементно-песчаной стяжке 6336/44=144 кг/кв. м². Как правило, для пустотных плит толщиной 220 мм допустимая нагрузка — 450 кг/кв. м² (есть и 600, и 800 кг/кв. м²). Таким образом, при заливке 7-8 см стяжки плите перекрытия ничего не угрожает.

Из вышеописанного получаем, что оптимальная толщина стяжки для квартиры составляет 7 — 8 см. Конечно это усредненные значения, так имеется целый ряд дополнительных факторов, таких как высота потолков, высота дверных проемов. Полы в квартире иногда делают неодноуровневыми, так для кухни и ванной специально понижают высоту стяжки. Делают это на случай порыва воды.

Особенность технологического процесса

Принципиальным отличием его является максимально точная дозировка воды в бетонном растворе, обеспечивающая гидратацию цемента в смеси и не остающейся в бетонном камне в свободном виде.

Отличный вариант для дома и квартиры

Такой вид стяжки имеет много преимуществ, но основной из них – не нужно долго ждать полного высыхания раствора. В отличие от “мокрой” стяжки, полусухая готова к использованию практически сразу.

Особенность укладки состоит в необходимости контролировать плотность укладки в местах примыкания стяжки к стенам и маякам, где смесь склонна к образованию пустот по причине пониженной пластичности. Дополнительным технологическим приемом, позволяющим избежать такого эффекта, является введение в состав смеси специального состава – пластификатора, увеличивающего текучесть раствора. Выбрать правильную добавку поможет указание об этом на упаковке сухой смеси или в рецептуре приготовления состава самостоятельно.

Инструмент и материалы

Специфика работы по созданию стяжки состоит в непрерывности процесса заливки. Обеспечить быстроту и чёткость выполнения действий поможет наличие всех требуемых приспособлений и инструментов.

Строительный миксер. Понадобится для замешивания самовыравнивающейся массы. Без механического замешивания не будет достигнута однородность раствора и скорость его приготовления, даже с помощником. Если такового достать не удастся, воспользуйтесь дрелью и ленточной насадкой спирального типа. Именно такая насадка в условиях ограниченного времени даст однородную смесь. Двухскоростной двухшпиндельный строительный миксер Интерскол КМД-170/1600Э-Н

Ёмкость для замешивания. Она должна удовлетворять определённым требованиям: объём не меньше 20 литров, ровное дно и округлые края. В ёмкости должен свободно помещаться раствор как минимум с одного полного мешка сухой смеси. Таких ёмкостей понадобится не меньше двух.
Игольчатый валик. Альтернативного инструмента такому валику нет, так что его придётся приобрести

При выборе валика, обратите внимание на длину и заострённость игл. Если вы планируете заливать толстый слой, модель с короткими иглами будет вязнуть в смеси

Игольчатый валик

Краскоступы. Понадобятся при большой площади выравнивания.Кисть или обычный валик. Для подготовительного грунтования пола.
Шпатели. Могут понадобиться разных размеров, ими удобно равномерно распределять разлитую по полу смесь. Возможно, в зависимости от наличия ниш и размеров комнаты, а также для подготовки поверхности нужны будут шпатели шириной от 30 до 600 мм.

Размер полотен для ракли

РАКЕЛЬ — специальный шпатель с регулируемым зазором для нанесения наливных полимерных покрытий пола

Кроме сухой смеси для работы понадобятся и некоторые материалы. Когда основание для стяжки бетонное, понадобится грунтовка, если деревянное — антисептик. Демпферная лента, укладываемая по периметру помещения, шириной должна быть чуть больше, чем высота будущего пола.

Демпферная лента

Шпатлевка для устранения дефектов при подготовке покрытия, она должна соответствовать покрытию основания. При стяжке основания с разделительным слоем нужна будет гидроизоляция.

Демонтаж старой бетонной стяжки

Следует учитывать, что сама стяжка создаст дополнительные нагрузки на плиты перекрытия

Старая конструкция не гарантирует прочности, целостности. Система может трескаться, отслаиваться, что отразится на новом слое. Можно избежать демонтажа, согласовав нагрузки в проектных организациях, но это затянет сроки работ.

Удаление старого бетонного слоя может быть реализовано несколькими способами:

• ударный метод. Слой снимается при помощи электрических отбойных молотков, перфораторов. Это эффективное решение, но вызывает большой шум. Отбойниками работают на небольших площадях и отдельных участках, так как технология демонтажа довольно трудоемка;
• алмазная резка. В качестве основного инструмента применяют профессиональный нарезчик швов. Метод эффективен при толщине стяжки не больше 300 мм, при условии, что в конструкции отсутствует арматура;
• алмазное бурение. Покрытие снимается установками, при помощи которых просверливают цилиндрические отверстия в бетоне.

Шлам выносят за пределы помещения, основа тщательно обрабатывается строительным пылесосом.

Виды бетонной стяжки

С армирующей сеткой

Бетонная стяжка применяется чаще всех. Для ее конструирования применяется сетка из металла, что покрыта ячейками в 4-5 см. Устанавливают низкие подпорки по всему полу и на них укладывают сетку. Это увеличивает прочность и износостойкость. Среди минусов использования следует отметить:

• в связи с подверженностью металла коррозии, сетка постепенно будет разрушаться, бетонная стяжка может расслаиваться, что неблагоприятно влияет на свойства эксплуатации. Такой процесс занимает много лет, поэтому распространенность метода не уменьшилась;
• при усадке в бетоне возможно образование трещин.

Стяжка с фиброволокном

Полусухая стяжка пола с фиброволокном.

В связи с постоянным развитием строительных технологий, недавно в укладке бетонной стяжки начало применяться фиброволокно. Оно помещается в раствор бетона вместо армосетки. Оно является тонким синтетическим веществом – микрофиброй, произведенной из гранул полимера.

Делая бетон пластичней, фиброволокно добавляет ему устойчивости к трещинам. Преимуществом является то, что использование такого материала легче и экономичней, чем металлической сетки в 6 раз за м2. Кроме того, не стоит забывать о таком плюсе, как эффект армирования. К недостаткам можно отнести строгое выдерживание пропорций и расчетов при использовании материала. Допущенная ошибка превратит бетон в крошку.

Устройство глинистого затвора

Материалом для этого служат глина и вода с добавкой армирующих материалов. Раньше это была полова – растрепанные лубяные волокна злаковых растений. Сегодня для этой цели служит фиброволокно, достаточно прочный материал в виде стружки, не подверженный гниению.

Стяжку нужно планировать

Еще на этапе строительства дома стоит задуматься об устройстве стяжки и утепленного “пирога пола”. В квартире также не стоит игнорировать этот этап ремонта.

Порядок выполнения работ может быть следующим:

• грунтовое основание тщательно выровнять и утрамбовать. Для этого лучше всего использовать виброплиту;
• рассчитать необходимое количество глины для стяжки, основываясь на площади укрываемой поверхности и панируемой толщины затвора;
• глину сформировать кучкой и сделать посредине воронку, которую нужно заполнить водой примерно за сутки до использования;
• глину размешивают ногами, перемещаясь по кругу, периодически нужно подкидывать массу с краев в середину и посыпать поверхность армирующей добавкой;
• размешанную до консистенции густой сметаны массу равномерно разместить по подготовленной поверхность, выровнять;
• для равномерного высыхания затвора поверхность нужно укрыть полиэтиленовой пленкой, в жаркое время периодически сбрызгивать водой.

Работы можно продолжать, когда глинистый затвор, как гидроизоляция пола под стяжку, будет выдерживать вес человека. Но быть основанием для финишного покрытия при сегодняшнем уровне развития строительного дела такой защитный слой уже не может.

Монтаж маяков

Перед тем как сделать стяжку пола в частном доме или квартире, нужно обязательно выставить маяки. Они помогут залить раствор максимально ровно. Их установка предусматривает осуществление таких действий:

1. Определение самой высокой точки пола при помощи гидравлического уровня. Учтите, что небольшой перепад по горизонтали можно «победить» без дополнительной заливки слоя бетонного раствора. Если же он слишком большой и превышает 8 см, то дополнительная стяжка только усилит нагрузку на перекрытия.
2. Выбор материала маяков. Чаще всего с этой целью в частном доме или квартире применяется металлический профиль, хотя есть и другой вариант – рейки из дуба;
3. Установка элементов. Расстояние между ними зависит от ширины правила, которым вы будете ровнять раствор. Выравнивание маяков нужно постоянно контролировать при помощи уровня. Далее, элементы фиксируются при помощи небольшого количества раствора;

Учтите, что даже при надобности дополнительной подложки под профиль нельзя применять деревянные бруски, так как они способны менять форму под воздействием влаги. Более подробно и наглядно об этом этапе вам расскажет следующее видео:

Расчёт необходимого количества материалов для стяжки

И так, в предыдущем шаге мы определили, что среднее значение толщины стяжки в нашем условном примере составляет 30 мм.

Теперь для расчёта нам необходима площадь помещения. Допустим, что она составляет 20 м2.

Также нам следует определиться с маркой цементно-песчаного раствора, который мы будем использовать. Для этого можно опять же обратиться к разделу №8 СП 29.13330.20011 «Полы». На основе информации из этого раздела я составил следующую таблицу:

Таблица 1 – зависимость марки раствора от назначения стяжки

Мы условились, что рассматриваем классическую выравнивающую цементно-песчаную стяжку по бетонному основанию, поэтому нам подойдёт п.1, а соответственно марка – М150.

Теперь у нас есть все данные для начала расчётов необходимого количества компонентов раствора.

Расчёт можно выполнить несколькими способами: для готовой (покупной) смеси и для самостоятельного приготовления.

1) Расчёт готовой ЦПС

При использовании готовой ЦПС её расход указан на упаковке, обычно он составляет 17-20 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.

Пример готовой ЦПС (расход смеси указан на упаковке)

Таким образом необходимое количество смеси можно вычислить по следующей формуле:

М_смеси = R х S x (t/10)

R – расход смеси, кг/м2

S – площадь помещения, м2

t – толщина стяжки, мм (в нашем примере – 30 мм)

Принимаем расход по верхнему пределу, то есть 20 кг/ м2, тогда получаем:

М_смеси =20 х 20 х (30/10) = 1200 кг (24 мешка фасовкой по 50 кг)

Плюсом использования готовой ЦПС является экономия времени на приготовление, а также точная пропорция компонентов.

К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с покупкой цемента и песка по раздельности, а также низкое качество ЦПС у недобросовестных производителей, которые экономят, увеличивая процентное содержание песка в смеси, а также применяя цемент низких марок.

Поэтому к выбору готовой ЦПС нужно отнестись серьёзно и помониторить отзывы покупателей.

2) Расчёт компонентов при самостоятельном приготовлении

Шаг 1. Для начала вычислим объём цементно-песчаной стяжки. Для этого умножим площадь помещения на среднюю толщину стяжки:

V_стяжки = S * t = 20 * 0,03 = 0,6 м3

Шаг 2. Определимся с пропорцией компонентов.

Стоит отметить, что при капитальном строительстве и ремонте подбором составов растворов и бетонов занимаются специализированные лаборатории.

Потому что, только проведя исследование компонентов, входящих в состав бетона или раствора, можно с точностью определить пропорцию для получения требуемых характеристик материала.

В домашних же условиях можно использовать универсальное соотношение цемента и песка, которое составляет 1:3 по объёму и вполне подходит для бытовых нужд.

Также можно проверить себя, если обратиться к СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», а именно к таблице №4 (см. ниже). Здесь мы увидим, что для приготовления раствора М150 понадобится 350 кг цемента М400 на 1 кубический метр песка, что приблизительно соответствует соотношению 1:3 при условии, что плотность цемента 1200 кг/м3.

Фрагмент таблицы №4 СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных»

Шаг 3. Определим количество цемента. Ещё в приведённой выше таблице указан расход вяжущего, то есть цемента непосредственно на 1 м3 раствора, а именно он составляет 400 кг.

Тогда для приготовления необходимых нам 0,6 м3 раствора потребуется примерно 400*0,6 = 240 кг цемента.

Шаг 4. Определим количество песка. Расход песка определяем по объёму, исходя из пропорции 1:3 (к тому же мы не знаем его удельный вес). Для этого наш расчётный объём раствора (0,6 м3) делим на количество частей в пропорции (т.е. на 4) и умножаем на количество частей песка (т.е. на 3):

V_песка = 0,6:4*3 ≈ 0,5 м3 (или 750-850 кг в зависимости от крупности, влажности и насыпной плотности песка)

Так как мы используем пропорцию 1:3 по объёму компонентов, то и замешивать раствор удобно используя какую-либо универсальную мерную тару. Например, в бетономешалку мы высыпаем 3 ведра песка и одно ведро цемента или 6 вёдер песка и два цемента и т.д. Также удобно считать смешиваемые компоненты лопатами.

Необходимые материалы для стяжки пола

Раствор, арматура и металлический профиль для выравнивания пола при заливке стяжки Так как существует несколько видов стяжек, список инструментов и материалов может незначительно отличаться. Стандартный перечень содержит:

• готовый производственный раствор или самодельную смесь из цемента и песка;
• армирующую сетку;
• металлические профили для маяков.

Из инструментов для работы потребуется:

• строительный уровень для разметки основания и определения толщины стяжки;
• правило, с помощью которого осуществляется выравнивания бетонной смеси между маяками;
• бетономешалка или дрель со специальной насадкой-миксером для приготовления раствора (для квартиры подойдет второй вариант, так как площадь для работы небольшая, а само устройство не занимает много места);
• мастерок;
• терка для штукатурки;
• шнур или леска для разметки помещения;
• измерительная рулетка;
• нож;
• грунтовка;
• гидроизоляционный материал и утеплитель.

Для замешивания раствора требуется емкость. Она может быть металлической или пластиковой.

А если будет теплый пол в стяжке?

Для теплого пола подойдет цементная или гипсовая стяжка из сухой выравнивающей смеси или приготовленная традиционным способом. Есть также сухие смеси, специально предназначенные для заливки теплого пола (они меньше расширяются при нагревании и быстрее высыхают). Толщина слоя должна составлять минимум 30 мм, оптимально — 40-50 мм.

Трубы или кабели теплого пола укладывают на основание (в котором обычно предусматривают слой теплоизоляции), закрепляют в соответствии с инструкцией по монтажу, проверяют работоспособность теплого пола и затем покрывают раствором. Следует проследить, чтобы в слое не оставалось пустот (они могут снизить теплоотдачу и вызвать локальный перегрев системы). Между полом и стеной обязательно следует оставить компенсационный зазор шириной 10-15 мм. Во время высыхания стяжку необходимо периодически прогревать, включая обогрев пола на низкой температуре и в течение нескольких дней постепенно повышая ее до рабочей.

Теплый пол в стяжке

Виды стяжки

Состав, конструкция, способ укладки и сцепления с основой промежуточного слоя в структуре пола могут быть разными. Применяются следующие виды стяжки:

• связанная — укладывается на основание и скрепляется с ним посредством адгезии;
• на разделительных слоях — монтаж ведется по тепло- и гидроизоляционным материалам;
• плавающая — за счет слоев изоляции не соприкасается ни с основой, ни со стенами.

Конструкция стяжки может быть одно- или многослойной. В зависимости от способа укладки различают:

• Сплошную, состоящую из единого, заполняющего пространство монолита. После затвердевания она обладает высокой прочностью, но для качественного сцепления 3
• Самовыравнивающуюся, представляющую собой тонкий слой текучего раствора, затвердевшего на герметичной основе. Набор прочности происходит гораздо быстрее, чем у сплошной, — через 6-10 часов уже можно передвигаться, а через 2 дня монтировать финишное покрытие.
• Полусухую, изготовленную из цементно-песчаной смеси с минимальным количеством воды и добавкой пластификаторов. Для увеличения трещиностойкости в массу вводится фиброволокно.

Сухую, собранную из гипсоволоконных, древесностружечных или фанерных листов по засыпке из теплоизоляционных материалов. В отличие от остальных видов не применяются «мокрые» растворы, что позволяет проводить работы без грязи и максимально быстро приступать к укладке финишного покрытия.

Выбор стяжки определяется характером основы, требуемыми техническими параметрами, экономичностью и долговечностью при заданных условиях эксплуатации.

Армирование

Армирование – обязательный этап работ, особенно для конструкций большой толщины. Обычно используют готовую металлическую сетку, выполненную из оцинкованной проволоки. Оптимальный размер ячейки – 50-100 мм.

Сетка устанавливается на специальные подставки, так она окажется в теле стяжки. Укладка непосредственно на основание недопустима. Армирование реализуется до расстановки направляющих. Однако, на практике монтаж маяков и сетки чаще ведется одновременно.

В некоторых случаях вместо готовой сетки допустимо использовать металлический прут. Это увеличит трудоемкость работ, но может выручить в ряде ситуаций. Прут укладывается наподобие сетки и связывается проволокой.