Предложения на рынке
Термоусадочные трубки — оптимальный вариант защиты электрических соединений. Они незаменимы, когда нужно обеспечить особую надежность и безопасность изоляции.
Правильно подобранная термоусадка будет не только надежно держаться на изделии, но и обеспечить долговечность эксплуатации всего изделия в целом
При ее выборе самый главный технический параметр, на который стоит обращать внимание в первую очередь – это диаметр термоусадочной трубки. Но, также не нужно забывать о другом большом количестве параметров, которые зависят от дальнейших условий эксплуатации и вида оборудования, в котором будет применяться термоусадка
Неправильно подобранная по диаметру термоусадка может повредиться уже на этапе ее усадке или в дальнейшем при ее эксплуатации. Для правильного выбора диаметра термоусадочной трубки следует придерживаться всего нескольких несложных правил.
Решаем сложные вопросы: чем можно заменить изоленту
Данный вопрос встречается достаточно часто, ведь традиционная изоляционная лента не всегда подходит. Заменить ее поможет термоусадочная трубка с определенными характеристиками. К примеру, необходимо соединить и защитить проводку, по которой идет ток. Понятно, что пластилин – не самый лучший герметик в подобной ситуации, не говоря уже о том, что пользоваться скотчем – не менее глупая затея.
Для работы понадобится термический пистолет, режим работы которого установлен в диапазоне от 120 до 200 градусов. Поставить режим 70-120 градусов, вместо указанного выше, необходимо при использовании трубок китайского производства.
В дальнейшем нужно придерживаться следующего алгоритма:
- Нагрев всегда начинается с середины стыка;
- По мере прогревания, источником тепла проводятся по кругу, кроме углов;
- Нужно убедиться, что термический герметик плотно «прижмется» к центральной части провода;
- Постепенно нагревается точка металлического стыка;
- После этого нужно понемногу нагреть две концевые части так, чтобы после охлаждения они быстро могли восстановить первоначальный размер;
- Дать стыку около 2 часов, необходимых для охлаждения;
- Если на готовом изделии можно пописать смываемым маркером без нарушения прочности изоляционного покрытия, то работа выполнена качественно.
Преимущества и недостатки
Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.
Не пропустите: Что такое телефонная кабельная канализация: особенности устройства, инструкция как построить, правила и требования. Как прокладывают кабель в кабельной канализации и какие требования нужно учитывать
Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.
Из недостатков трубки можно отметить следующее:
- Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
- Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.
Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.
На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:
Как пользоваться термоусадочной трубкой?
Устанавливаются термоусадочные трубки достаточно просто, для этого не нужны специальные инструменты или умения
Основной характеристикой, на что необходимо обратить внимание, перед тем как пользоваться термоусадочной трубкой это выбор нужного диаметра
Интересно, что изолировать провода с помощью таких трубок намного быстрее, чем с помощью изоляционной ленты.
Первым делом подбирается термоусадочная трубка нужно диаметра. Это делается с таким расчетом, чтобы диаметр полностью усаженной трубки был меньше минимального диаметра изолируемого изделия.
К примеру, для изоляции проводов диаметром 3,5 мм может использоваться трубка с до-усадочным диаметром 4,8 мм и максимальным после-усадочным диаметром 2,4 мм или трубка диаметром 6,4 мм, максимальный диаметр которой после усадки равен 3,2 мм.
От термоусадочной трубки отрезается отрезок нужной длины. Срез должен быть гладким и без заусенцев, в противном случае на месте неровного среза возможен разрыв. Кусок трубки надевается на изолируемый участок.
После этого можно приступать непосредственно к усадке. Это лучше всего делать с помощью термофена. Если такого у вас нет, можно воспользоваться горелкой, зажигалкой или другими подходящими инструментами.
Усадка может осуществляться двумя способами – от середины трубки к ее краям или от одного края до другого.
Оптимальную температуру усадки термоусадочной трубки можно узнать у продавца или подобрать опытным путем. Повышение температуры не влияет на скорость процесса, поэтому применять большую температуру бессмысленно.
Тем более, что в случае перегрева ТУТ в ней могут образовываться пузырьки, она может обугливаться и даже разрываться.
Области применения клеевых термоусадочных трубок
Отличные противокоррозионные свойства клеевых термоусадочных трубок позволяют успешно использовать их в качестве гидроизоляционной и антикоррозионной защиты различного оборудования и материалов.
На внутренней поверхности специальных клеевых ТУТ имеется термоплавкий клеевой слой, который не только обеспечивает защиту оборудования от воздействия внешних факторов благодаря дополнительной механической прочности.
Клей герметизирует места сочленений, предотвращая влияние влаги на изолируемые материалы.
В процессе усадки происходит равномерное распределение клея внутри, ним заполняются воздушные подушки, неровности, пустоты. Если клеевая ТУТ усела правильно, то она практически не поддается демонтажу
Это очень важно, например, для защиты пролегающего в земле электрического кабеля
Клеевая ТУТ может быть усажена на металлический или деревянный столб перед установкой его в землю для предотвращения коррозии металла или гниения древесины. С помощью клеевой термотрубки может быть значительно усилена механическая прочность, морозостойкость оборудования и т.д.
Зарубежными автомобилестроителями специальная жесткая термоусадка используется для антикоррозионной и механической защиты тормозных шлангов и топливопроводов автомобилей.
Надеюсь данная статья помогла вам разобраться с вопросом как пользоваться термоусадочной трубкой!
Сфера применения
Наиболее востребованными являются тонкостенные трубки, в связи с низкой ценой и простотой применения. Большинство ТУТ препятствуют процессу горения, что определяет приоритет их использования на объектах со строгими требованиями к пожарной безопасности. Для изолирования элементов, работающих в условиях повышенной влажности, применяют термоусадочные трубки с нанесенной на внутреннюю поверхность клеевой основой. Стоит выделить несколько видов специализированных ТУТ:
— светонакопительные (флуоресцентные), используемые в условиях малой освещенности;
— высоковольтные, применяемые в линиях электропередач с высоким напряжением;
— с тефлоновым покрытием, нашли применение в металлургии и автомобилестроении;
— трубки со структурным покрытием (рифленые) для покрытия рукояток инструментов.
Существует градация по толщине стенок трубки: толсто-, средне- и тонкостенные. Первый и второй типы обычно имеют черный цвет, их причисляют к общей группе с толщиной стенки при усадке в пределах 1,5 – 4,5 мм и коэффициентом сужения от двукратного (2:1) до шестикратного (6:1). Для ТУТ такого вида, как правило, применяют внутренний клеевой слой. Трубки с тонкой стенкой, до 1 мм после усадки, чаще изготавливают цветными (для возможности маркировки контактных пар) либо прозрачными (используются для визуального контроля качества соединения).
Общие сведения и область применения
Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.
Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла. Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина – максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.
При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.
Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:
- Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
- Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется маркировка кабелей и проводов.
- Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
- В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.
Преимущества кембрика
И универсальные термостойкие, и обычные кембрики имеют свои достоинства применения. Разумеется, в первом случае их больше, поскольку, кроме удобства монтажа и долговечности изоляции, можно рассчитывать на высокую стойкость материала при эксплуатации в условиях агрессивных сред. К этому стоит добавить и сохранение электротехнических свойств защищаемого кабеля. Некоторый коэффициент помех создает разве что неправильно подобранная металлическая оплетка. Помимо этого, стекловолокно термостойкого кембрика благодаря оптимальному сочетанию прочности и эластичности позволяет применять изделие несколько раз в разных конструкциях. Монтажные операции при аккуратном выполнении способствуют износу материала в минимальной степени.
Что касается преимуществ обычного кембрика, то они сводятся к низкой стоимости и небольшому размеру, что является благоприятным фактором при изоляции тонких проводов.
Размеры
Термоусаживаемые трубки (ТУТ) изготавливают в виде набора отрезков или сворачивают в целые бухты. Поэтому длина — не принципиальный параметр. В строительном магазине можно приобрести хоть 50 мм, хоть 5000 мм. При выборе определяющими размерами будут внутренние диаметры:
- До усадки.
- После усадки.
Ещё одна характеристика, которую стоит принимать во внимание — толщина стенки. Провод после изоляции может не влезть в узкий короб
На упаковках попадаются записи вида:
Значит до усадки диаметр трубки будет равен 4 мм, а после — 2 мм. Это нужно учитывать при выборе. Такие размеры подойдут для провода с внешним диаметром не меньше 2 мм. На более тонком участке изоляция будет болтаться.
ТУТнг
Предназначены для обеспечения изоляции и защиты электрических соединений от коррозии. Служат укрепляющим элементом для проводов и кабелей. Индекс нг — негорючие.
Размеры трубок регламентирует ГОСТ 17675-87. Документ начал действовать ещё с 1 января 1990 года. Соберём все характеристики термоусадки ТУТнг в таблицу:
| Обозначение | Внутренний диаметр*, мм | Минимальная толщина стенки после усадки, мм | Стандартная упаковка | |
| До усадки, min | После усадки, max | Бухта, м | ||
| Ø 1.0 / 0.5 | 1.5 ± 0.2 | 0.65 | 0.28 | 200 |
| Ø 1.5 / 0.75 | 1.9 ± 0.2 | 0.75 | 0.32 | 200 |
| Ø 2.0 / 1.0 | 2.5 ± 0.2 | 1.0 | 0.35 | 200 |
| Ø 2.5 / 1.25 | 3.0 ± 0.2 | 1.25 | 0.38 | 200 |
| Ø 3.0 / 1.5 | 3.5 ± 0.2 | 1.5 | 0.40 | 200 |
| Ø 3.5 / 1.75 | 4.0 ± 0.2 | 1.75 | 0.42 | 200 |
| Ø 4.0 / 2.0 | 4.5 ± 0.2 | 2.0 | 0.45 | 200 |
| Ø 4.5 / 2.25 | 5.0 ± 0.2 | 2.25 | 0.50 | 200 |
| Ø 5.0 / 2.5 | 5.5 ± 0.2 | 2.5 | 0.55 | 100 |
| Ø 6.0 / 3.0 | 6.5 ± 0.2 | 3.0 | 0.55 | 100 |
| Ø 7.0 / 3.5 | 7.5 ± 0.3 | 3.5 | 0.55 | 100 |
| Ø 8.0 / 4.0 | 8.5 ± 0.3 | 4.0 | 0.60 | 100 |
| Ø 10 / 5 | 10.5 ± 0.3 | 5.0 | 0.60 | 100 |
| Ø 12 / 6 | 12.5 ± 0.3 | 6.0 | 0.60 | 100 |
| Ø 13 / 6.5 | 13.5 ± 0.3 | 6.5 | 0.60 | 100 |
| Ø 15 / 7.5 | 15.5 ± 0.3 | 7.5 | 0.70 | 100 |
| Ø 16 / 8 | 16.5 ± 0.4 | 8.0 | 0.70 | 100 |
| Ø 18 / 9 | 18.5 ± 0.4 | 9.0 | 0.70 | 100 |
| Ø 20 / 10 | 21.0 ± 0.5 | 10.0 | 0.80 | 100 |
| Ø 22 / 11 | 23.0 ± 0.5 | 11.0 | 0.80 | 100 |
| Ø 25 / 12.5 | 26.0 ± 0,5 | 12.5 | 0.90 | 50 |
| Ø 28 / 14 | 29.0 ± 0,5 | 14.0 | 0.90 | 50 |
| Ø 30 / 15 | 31.5 ± 1.0 | 15.0 | 0.95 | 50 |
| Ø 35 / 17.5 | 36.5 ± 1.0 | 17.5 | 1.00 | 50 |
| Ø 40 / 20 | 41.5 ± 1.0 | 20.0 | 1.00 | 50 |
| Ø 50 / 25 | 51.0 ± 1.0 | 25.0 | 1.00 | 25 |
| Ø 60 / 30 | > 60 | 30.0 | 1.30 | 25 |
| Ø 70 / 35 | > 70 | 35.0 | 1.30 | 25 |
| Ø 75 / 37.5 | > 75 | 37.5 | 1.30 | 25 |
| Ø 80 / 40 | > 80 | 40.0 | 1.46 | 25 |
| Ø 90 / 45 | > 90 | 45.0 | 1.46 | 25 |
| Ø 100 / 50 | > 100 | 50.0 | 1.46 | 25 |
| Ø 120 / 60 | > 120 | 60.0 | 1.56 | 25 |
| Ø 150 / 75 | > 150 | 75.0 | 1.56 | 25 |
| Ø 180 / 90 | > 180 | 90.0 | 1.56 | 25 |
| Ø 250 / 125 | > 250 | 125.0 | 1.56 | 25 |
* Лучше выбирать диаметр до усадки на 15 % больше, чем у провода, и диаметр после «сжатия» на 10 % меньше.
ТСТ
Толстостенные. Используются при ремонте повреждённой изоляции силовых кабелей. Максимальное напряжение — до 1 кВ. Размеры:
| Наименование | Диапазон усадки, мм | Ø до усадки, мм | Ø после усадки, мм | Толщина стенки после |
| ТСТ-24/8-1000 | 21,6-1 | 24 | 8 | 1,8 |
| ТСТ-30/10-1000 | 27-12 | 30 | 10 | 2,1 |
| ТСТ-44/14-1000 | 39,6-17 | 44 | 14 | 2,5 |
| ТСТ-55/18-1000 | 49,5-22 | 55 | 18 | 2,5 |
ТРМ
Ремонтные манжеты. Выполнены в форме пластины. По её краям расположен рельсовый профиль для надвижного металлического замка. Трубки применяют для ремонта поврежденной кабельной изоляции, для защиты контактных соединений. Размеры таковы:
| Наименование | Ø до усадки, мм | Ø после усадки, мм |
| ТРМ 43/8-1000 | 43 | 8 |
| ТРМ 55/12-1000 | 55 | 12 |
| ТРМ 75/15-1000 | 75 | 15 |
| ТРМ 100/25-1000 | 100 | 25 |
| ТРМ 135/35-1000 | 135 | 35 |
| ТРМ 164/42-1000 | 164 | 42 |
| ТРМ 200/50-1000 | 200 | 50 |
ТТК
Трубки с клеевым слоем. Их используют для герметизации, защиты от коррозии, изоляции телекоммуникационных и электрических сетей. Размеры:
| Наименование | Ø до усадки, мм | Ø после усадки. мм | Толщина стенки, мм | Толщина клеевого слоя после «сжатия», мм |
| ТТК-4/1 | 4 | 1 | 1 | 0,5 |
| ТТК-6/1,5 | 6 | 1,5 | 1 | 0,5 |
| ТТК-8/2 | 8 | 2 | 1 | 0,5 |
| ТТК-12/3 | 12 | 3 | 1,4 | 0,6 |
| ТТК-16/4 | 16 | 4 | 1,6 | 0,8 |
| ТТК-24/6 | 24 | 6 | 2,1 | 0,8 |
| ТТК-32/8 | 32 | 8 | 2,4 | 1 |
| ТТК-52/13 | 52 | 13 | 2,4 | 1 |
При работе с ТУТ в промышленных масштабах, следует помнить о таком параметре, как продольная усадка. Эта характеристика указывает, насколько трубка должна уменьшиться по длине после усадки. Хороший показатель — от 8 до 10 %. То есть, от 200 мм в лучшем случае останется 180 мм.
Преимущества и недостатки
Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.
Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.
Из недостатков трубки можно отметить следующее:
- Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
- Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.
Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.
На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:
Как пользоваться термоусадочной трубкой?
Устанавливаются термоусадочные трубки достаточно просто, для этого не нужны специальные инструменты или умения
Основной характеристикой, на что необходимо обратить внимание, перед тем как пользоваться термоусадочной трубкой это выбор нужного диаметра
Интересно, что изолировать провода с помощью таких трубок намного быстрее, чем с помощью изоляционной ленты.
Первым делом подбирается термоусадочная трубка нужно диаметра. Это делается с таким расчетом, чтобы диаметр полностью усаженной трубки был меньше минимального диаметра изолируемого изделия.
К примеру, для изоляции проводов диаметром 3,5 мм может использоваться трубка с до-усадочным диаметром 4,8 мм и максимальным после-усадочным диаметром 2,4 мм или трубка диаметром 6,4 мм, максимальный диаметр которой после усадки равен 3,2 мм.
От термоусадочной трубки отрезается отрезок нужной длины. Срез должен быть гладким и без заусенцев, в противном случае на месте неровного среза возможен разрыв. Кусок трубки надевается на изолируемый участок.
После этого можно приступать непосредственно к усадке. Это лучше всего делать с помощью термофена. Если такого у вас нет, можно воспользоваться горелкой, зажигалкой или другими подходящими инструментами.
Усадка может осуществляться двумя способами – от середины трубки к ее краям или от одного края до другого.
Оптимальную температуру усадки термоусадочной трубки можно узнать у продавца или подобрать опытным путем. Повышение температуры не влияет на скорость процесса, поэтому применять большую температуру бессмысленно.
Тем более, что в случае перегрева ТУТ в ней могут образовываться пузырьки, она может обугливаться и даже разрываться.
Области применения клеевых термоусадочных трубок
Отличные противокоррозионные свойства клеевых термоусадочных трубок позволяют успешно использовать их в качестве гидроизоляционной и антикоррозионной защиты различного оборудования и материалов.
На внутренней поверхности специальных клеевых ТУТ имеется термоплавкий клеевой слой, который не только обеспечивает защиту оборудования от воздействия внешних факторов благодаря дополнительной механической прочности.
Клей герметизирует места сочленений, предотвращая влияние влаги на изолируемые материалы.
В процессе усадки происходит равномерное распределение клея внутри, ним заполняются воздушные подушки, неровности, пустоты. Если клеевая ТУТ усела правильно, то она практически не поддается демонтажу
Это очень важно, например, для защиты пролегающего в земле электрического кабеля
Клеевая ТУТ может быть усажена на металлический или деревянный столб перед установкой его в землю для предотвращения коррозии металла или гниения древесины. С помощью клеевой термотрубки может быть значительно усилена механическая прочность, морозостойкость оборудования и т.д.
Зарубежными автомобилестроителями специальная жесткая термоусадка используется для антикоррозионной и механической защиты тормозных шлангов и топливопроводов автомобилей.
Надеюсь данная статья помогла вам разобраться с вопросом как пользоваться термоусадочной трубкой!
Что важно при выборе термоусадки
Размер. Один из них — диаметр отверстия перед нагревом. А второй — минимальный диаметр отверстия после нагревания. Трубка не будет сжиматься бесконечно
Поэтому трубка должна не только налазить на кабель перед выполнением изоляции, но также прижиматься к проводу или разъему после нагрева.
Если хотите использовать трубку для маркировки кабеля, ее цвет имеет важное значение.
Негорючесть. Это параметр тоже должен представлять интерес, особенно когда мы намерены использовать зажигалку для нагрева термоусадочной трубки.
Термоусадочные трубки можно купить в длинных секциях (обычно 1 м), но также можете купить набор из нескольких коротких кусочков разной цветной термоусадки в одной упаковке.
Как выбрать правильный диаметр
Чтобы материал легко насаживался на место соединения, следует брать вариант с размером на 10 % больше изолируемого места.
В момент обжима и разогрева происходит сужение трубки на 15-20% от начального параметра, соответственно коммутация становится надежной и герметичной.
Виды термоусаживаемой трубки (по ГОСТ)
Существует несколько разновидностей классификации изоляции. Выделяют варианты по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.
Материал
На рынке представлены трубки, классифицирующиеся по типу пластика, который используется при их изготовлении. Наибольшее распространение имеют следующие разновидности:
- ПВХ или поливинилхлорид;
- полиэстер;
- фторкаучук;
- полиэтилен;
- поливинилиден;
- полиэтилентерефталат;
- материалы, содержащие в составе полиолефин.
ФОТО: i1.photo.2gis.com ПВХ – простой и дешёвый материал, имеющий существенные недостатки
Трубки из ПВХ
В их основе содержится термопластичный поливинилхлорид. Этот материал отличается своими высокими изоляционные свойствами. При этом, его существенным недостатком является малый диапазон рабочих температур, которые могут варьироваться от -20ºС до +80ºС.
ФОТО: plastirub.be Полиэстер превосходит ПВХ по всем параметрам
Усадка из полиэстера
Материал, ставший развитием обычного поливинилхлорида. По сравнению с последним обладает более высокой физической прочностью и устойчивостью к химическому воздействию. Часто применяется при производстве тонкостенных и толстостенных термоусаживаемых трубок.
ФОТО: sc01.alicdn.com Фотополимер имеет высокую себестоимость производства
Фотополимеры
Ещё одна группа материалов, обладающих очень высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их использование незаменимым при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостатком считается высокая стоимость из-за сложности производства.
ФОТО: home.premiumfull.ru Полиолефиновые усадки – наиболее современный и качественный вариант изоляции
Полиолефиновые трубки
Материал, который получают путём химической обработки полиэтилена с добавлением в готовое изделие красителей, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Отличается широким диапазоном рабочих температур (от -50ºС до +125ºС). Также имеет высокую устойчивость к воздействию сильных окислителей, но постепенно разрушается при длительном контакте.
ФОТО: build-experts.ru Вспененный или синтетический каучук выдерживает низкие температуры, но разрушается при попадании ГСМ
Трубки из эластомеров
Основу данного материала составляет синтетический каучук. Этот вариант, в силу первоначальных качеств базового состава, обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур, но при этом практически не выдерживает попадания ГСМ. Также существенным недостатком является высокая себестоимость производства, что определяет и низкий спрос.
ФОТО: a.d-cd.net Силикон химически инертен и относительно дёшев, но не выдерживает воздействия растворителей
Силиконовые изделия
Трубки, сделанные на основе силикона, обладают гибкостью и практически нетоксичны. Ещё одним положительным качеством силиконовых изделий является химическая инертность и электрическая прочность. Минусом считается отсутствие устойчивости к воздействию растворителей на органической основе.
Как пользоваться термоусадкой для проводов
Осталось узнать, как пользоваться термоусаживаемой трубкой. Итак, сначала следует выбрать подходящий размер термоусадки. Если нужно изолировать провода, то необходимо отрезать подходящий кусок, который бы перекрывал изолируемый участок с учетом того, что будет продольная усадка при нагревании. Обычно она составляет до 10%, эта информация указывается изготовителем. На поверхности, а также на срезах отрезанной трубки, не должны быть повреждения или какие-то заусеницы, потому что они могут поспособствовать быстрому разрушении материала.
Вначале на кабель натягивается трубка ТУТ, а далее необходимо сделать соединение, поверх которого будет надета термоусадка. После соединения ее необходимо нагревать движениями с одной стороны к другой, для того, чтобы не получилась большая продольная усадка. Также это можно осуществить нагреванием от середины соединения к краям. Второй способ применим на достаточно длинных участках.
Следует помнить, что прогревать одновременно с обоих концов нельзя потому что может остаться пузырь воздуха, а это очень нежелательно. Также на поверхности могут появиться морщины. Прогревать термоусаживаемую трубку следует очень аккуратно и равномерно, чтобы не перегреть в каком-то месте, ведь может появиться пузырь или разрыв поверхности.
Скорость нагрева и температура определяется путем опыта. Однако торопиться не следует, особенно если нет опыта в данном направлении. Если выполнять нагревание слишком быстро, или при слишком высокой температуре, это может привести к повреждению термоусадки.
Сам процесс изолирования не является слишком сложным, при желании можно самостоятельно выполнить изолирование провода. Однако для начала можно поэкспериментировать на каком-то куске провода и убедиться, что все правильно сделано, а уже после браться за изоляцию ответственных соединений.
Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как пользоваться термоусадочной трубкой для проводов, используя для нагрева фен и зажигалку:
Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка, для чего она нужна и как пользоваться этим приспособлением в домашних условиях. Надеемся, предоставленная информация была для вас познавательной и интересной!
Наверняка вы не знаете:
- Какая изолента лучше для электропроводки
- Как защитить кабель от механических повреждений
- Какие бывают кабель-каналы
Применение термоусадочных трубок
В применении героини статьи кроется ее единственный минус. Изделие одноразовое. Демонтировать сжавшуюся трубку без ее повреждений невозможно.
Натянуть полимерный рукав на другую основу и ужать повторно тоже нельзя. Особенно проблематичен демонтаж клеевых моделей.
Термоусадочная трубка большого диаметра с силиконовым дополнением наверняка найдет место на закопанном в почву электрическом кабеле и прочих подземных коммуникациях, требующих изоляции
В земле особенно важно избежать смещений полимерной одежки и попадания внутрь нее влаги
На закопанных в почву столбах тоже пригождается термоусадочная трубка. Как пользоваться ей узнают закапывающие металлические и деревянные опоры. Их подземные части нужно защитить от коррозии и гниения. Полимерный рукав справляется с задачей. Усаждают его промышленным феном.
Для бытовых нужд полимерные рукава ужимают пламенем зажигалок, домашних горелок, обычных фенов. С их помощью усадка получается менее равномерной, но приемлемой для ремонта бытовой техники, прокладки коммуникаций в доме, вывода проводов для подсветки в шкафы.
Промышленники применяют высокотемпературные термоусадки. Они выдерживают температуру в 150 градусов. Подобный жар бывает вблизи двигателей внутреннего сгорания.
Рядом с ними находятся топливные шланги и топливопроводы. Они, как и электропровода, нуждаются в защите. Полимерные рукава блокируют, как коррозию, так и механические воздействия типа истирания шлангов.
В работе с электрикой, термоусадочными рукавами удобно собирать кабеля в жгуты по группам, назначению. Так же, дополнительный полимерный слой защищает провода от перегибов и восстанавливает поврежденную ранее изоляцию.
Соответственно, не обязательно покрывать весь провод. Достаточно обработать уязвимую часть. Тонкие полоски цветной термоусадки, и вовсе, используют для маркировки кабелей.
Это как разноцветные провода в детонирующих устройствах. Красный лучше не перерезать. Цветовые ориентиры позволяют упорядочить электросети, которые в современных домах весьма обширны.
В ремонтных работах часто пользуются тонкостенной термоусадкой. Она позволяет восстановить бортовую электронику, починить автомагнитоллу, установить сигнализацию и аудиосистему.
Разрезая полимерные трубки, важно не оставлять на них краях заусенцев. Вместе с ними появляется риск разрыва, растрескивания рукава во время ужимания. Нагрев, кстати, производят от одного края трубки к другому, или от ее середины к концам
Схема работает не только по прямым назначениям термоусадки. Есть и примеры нестандартного использование
Нагрев, кстати, производят от одного края трубки к другому, или от ее середины к концам. Схема работает не только по прямым назначениям термоусадки. Есть и примеры нестандартного использование.
Полимерными трубками сжимают размахратившиеся концы шнурков в одежде и обуви. Изделия насаживают на ручки металлических сковородок.
Это позволяет не обжигаться, беря посуду. Полимеры – плохие проводники тепла, но нужно выбирать высокотемпературные, не поддерживающие горение рукава.
На одном из конкурсов нестандартного применения термоусадки даже колесо мотоцикла пленкой обтянули. Яркий полимер украсил технику и защитил от коррозии спицы.
По сути, героиня статьи – современная замена изоленты. Советские школьники обматывали спицы своих велосипедов ей. Однако, изолента ложится не столь ровно, герметичность обеспечивает худшую.
Дополнительно решаемые задачи
Термически усаживаемые трубочки применяются не только при монтаже проводов. Это возможность создавать слой надежной изоляции на проводах или инструментах. Например, в распределительных щитах или электроприборах приходится откручивать винты отверткой с риском прикосновения к соседним токоведущим частям. Чтобы избежать этого, на жало отвертки надевается термоусадочная трубка такой длины, чтобы оголенным оставался только его кончик. После нагревания она охватит жало настолько плотно, что удалить получившийся слой можно, только срезав ножом.
Изготовление отвертки с изолированным жалом
Изготовление отвертки с изолированным жалом
Чтобы трубочка наилучшим образом сжалась, надо равномерно нагревать всю ее поверхность. В продаже можно найти трубки разного диаметра. Трубки большого диаметра делаются сложенными и плоскими, чтобы занимать меньший объем. Такие термоусадочные приспособления хороши для модернизации ручного инструмента из металла. Например, используя трубки большого диаметра, можно обновить или сделать изоляцию на рукоятках плоскогубцев или щипцов, гаечных ключей и т.д.
Поскольку ассортимент диаметров и цветов весьма разнообразен, всегда можно сделать удачный выбор трубки. А при необходимости толщину слоя изоляции можно увеличить последовательным процессом, надевая и усаживая несколько трубочек. Чтобы получить наиболее прочное крепление пленки к рукоятке, исключив ее проскальзывание при значительных усилиях, лучше всего применять трубки со слоем термоклея. Еще одним применением трубки со слоем термоклея является создание антикоррозионного покрытия на шлангах и трубах.
Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа
Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа
Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа
Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком
Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком
Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком
Свойства и характеристики термоусадочной трубки
Свойства термоусадки:
- Основное свойство трубки — способность изменять диаметр и толщину, сжиматься под воздействием температур от 80 °C до 120 °C. В радиоэлектронике используются изделия с меньшей начальной температурой нагрева — 70 °C;
- Диапазон эксплуатационных температур — от -45°С до +125 °С. В автомобильной промышленности для изоляции соединений под капотом используются трубки с температурой — 135 °C;
- Стандартный цвет — черный, нестандартные — красный, белый, синий, зеленый, жёлтый. В местах, где нужно наблюдать за качеством соединения используются прозрачные термоусадочные трубки.
Основные характеристики:
- Коэффициент усадки от 2:1 до 6:1, то есть способность сжиматься 2 — 6 раз;
- Наличие клеевого слоя, если необходима надежная герметизация, гидроизоляция и антикоррозионная защита контактных соединений. Термоплавкий слой клея на внутренней поверхности трубки придает соединению дополнительную прочность и стойкость к механическим воздействиям;
- Устойчивость к агрессивной среде. Термоусадки существуют химически стойкие, маслобензостойкие, термостойкие, светостабилизированные, с эффектом фотолюминесценции;
- Состав полимера. Это могут быть полиолефины, ПВХ, эластомеры и другие материалы, от которых зависит устойчивость к возгоранию, действию ультрафиолетовых лучей, цветовые решения;
- Цветовая гамма, в которой наиболее распространены стандартный и комбинированные варианты из двух цветов. Часто трубки со сходными характеристиками выполняются из прозрачного полиолефина и в черном цвете при разных требованиях к соединениям.
Основные характеристики
Термоусаживаемые трубочки производят из теплополимерных материалов, с высокими термостойкими показателями.
Есть определенные требования, применяемые к термоусадочным элементам:
- эластичность;
- устойчивость к воздействию высокой температуры;
- отсутствие воспламеняемости;
- устойчивость к агрессивной среде;
- быстрая деформация;
- прочность при растяжении – 15 МПа и выше;
- эластичность – способность к увеличению на 300% от первоначального размера.
Самым востребованным изолятором, являются трубочки способные деформироваться при температуре от 55 до 120 градусов по Цельсию, но есть изделия выдерживающие нагрев и до +300 C.
Свойства этой термоизоляции позволяют при нагревании полностью повторять контуры предмета, который следует изолировать.
В основном, термоизоляционные элементы используют для электро изоляции контактов, проводов, клемм, но в некоторых случаях этим материалом защищают металлические изделия от коррозии.
Область применения:
- электричество;
- производство кабеля;
- защита оборудования применяемого в электромонтажных работах;
- установка, ремонт соединительных муфт;
- маркировка проводки при изоляции за счет применения элементов разного цвета;
- в атомной энергетике как дополнения при проведении монтажных работ.
Кроме этого ее применяют для защиты провода от разрушения, изоляции предметов во всех сферах производства.
