Какие тиски лучше: чугунные или стальные — ТОП-11 лучших моделей

Критерии выбора

Широкий выбор инструментов усложняет поиск подходящих тисков. Решить задачу помогут основные критерии, предопределяющие полезную покупку.

Производитель
При рассмотрении той или оной модели тисков, особое уделяется бренду. Изделия известного производителя отличаются износостойкостью и долговечностью

Среди лидеров внимание торговых марок, выпускающих инструмент: SPARTA, DEXX, ЗУБР, WILTON, СИБРТЕХ, STAYER, Triton.
Какой тип
Тиски выпускаются нескольких видов с учётом характера выполняемых на инструменте работ. Приспособления бывают: слесарные, станочные, столярные, трубные.
Механизм позиционирования
Данная функция позволяет менять положение заготовки при зажатии

Механизм бывает следующих видов: 3-х осевой, поворотное основание, шарнирный, крестовинный. Встречаются и модели неповоротные по типу позиционирования.
Способ крепления
Инструмент крепится на опору разными способами: винтами, на струбцинах, с помощью вакуумной присоски. Первый вариант больше подходит для установки тисков на определённое место, второй – позволяет применять инструмент без верстака, третий – рекомендуется использовать на ровной гладкой поверхности.
Материал
Изготавливаются тиски из стали и чугуна. Предпочтение нужно отдавать инструменту из высокопрочного сплава. Также заслуживают внимание модели, рабочие элементы которых выполнены из закалённой стали.
Ширина губок
Размер губок, в частности их ширина – это главный фактор, обеспечивающий прочный зажим обрабатываемой детали и высокое качество работы. У слесарного инструмента диапазон ширины губок составляет от 45 до 200 мм.
Есть ли наковальня
Для слесарного инструмента характерна наковальня. Несмотря на небольшой размер, она вполне функциональна. С её помощью осуществляется подравнивание деталей молотком.
Вес
Большинство моделей имеют компактные размеры и небольшой вес. Такие модели облегчают процесс обработки деталей. Но невесомые конструкции не обладают достаточной прочностью. Средний вес определяется диапазоном от 2 до 6 кг. Есть модели массой менее 1 кг.

При выборе тисков слесарных помогут советы опытных мастеров.

1. Для выполнения слесарных работ предпочтение стоит отдавать тискам, изготовленным из стали. Весь корпус или рабочие элементы должны быть сделаны из закалённого сплава. С очень большими заготовками такие модели не справятся из-за быстрого износа ходового винта.
2. Не стоит выбирать слишком лёгкий инструмент. Прочность его оставляет желать лучшего.
3. Для обработки вертикальных деталей следует выбирать тиски с вращающейся основой.
4. Зачастую заготовки необходимо подправлять молотком. Упростит задачу наковальня, расположенная на корпусе станка.
5. Работу с круглыми деталями лучше выполнять тисками, оснащёнными призмами.

Ducati Panigale V4 R

Цена: около 3 600 000 рублей

DUCATI

Ducati Panigale V4 R . На нем установлен двигатель жидкостного охлаждения Desmosedici Stradale R объемом 998 см 3 . Обладая объемомменее 105 см 3, он может участвовать в соревнованиях World Superbike (WSB). Несмотря на меньшую вместимость, версия R мощнее серийного Panigale V4.

Когда дело доходит до оборудования, V4 R оснащен обширным контролем тяги, шестиосной системой IMU, антиблокировочной системой ABS, быстрым переключением передач вверх и вниз, контролем на колесах, регулировкой моторного тормоза, несколькими режимами движения и средствами контроля скольжения DSC (Ducati Slide Control).

Panigale V4 R демонстрирует свои спортивные амбиции до мельчайших деталей. Машина имеет дополнительные крылья по бокам обтекателей. Это решение было взято из гонок Superbike и MotoGP. Подвески были предоставлены Öhlins — перевернутая вилка NPX 25-30 спереди и амортизатор TTX36 сзади . Торможение осуществляется суппортами Brembo Stylema и диском 330 мм.

Мощность ► 221 л.с. при 15 250 об / мин.Крутящий момент ► 112 Нм при 11500 об / мин.Вес с жидкостями ► 193 кг* версия без одобрения имеет мощность 234 л.с. и вес 165,5 кг (сухой).

Недостатки использования

Наименее прочным по сравнению с изделиями из стали, являются тиски, выполненные из чугуна. Их износостойкость намного ниже.

Другие возможные недостатки связаны с индивидуальными конструктивными и функциональными особенностями разных тисков:

• как правило, имеют небольшой люфт;
• при работе пластины могут смещаться и их можно выровнять, только используя специальные инструменты;
• стопорные шайбы, входящие в состав конструкции тисков, быстро изнашиваются и требуют частой замены;
• трудно удерживать между пластинами большие по длине детали.

Недостатки стуловых тисков:

• недостаточная прочность крепления тисков на верстаке;
• из-за того, что рабочие поверхности пластин не при всех положениях находятся параллельно друг другу, узкие заготовки при зажиме можно зафиксировать только с помощью верхних губок. Удерживание широких предметов возможно лишь посредством нижних пластин;
• на деталях могут оставаться вмятины, если давление при их фиксации будет слишком сильным;
• за счёт открытого винта, его вращающаяся часть очень быстро подвергается загрязнению, и тиски могут быстро выйти из строя.

Недостатки ручных моделей:

• за счёт малого разбега и ширины пластин, такими тесками нельзя удерживать и обрабатывать большие детали;
• зажим большинства ручных тисков может повреждать детали, оставляя на них вмятины и царапины;
• ограничивает свободу движений. Тиски приходится удерживать в руках, производя манипуляции с деталями свободной рукой;
• без использования специальных приспособлений невозможно осуществлять работу под углом;
• практически невозможно удержать крупную заготовку в неподвижном положении.

Литейные качества

Большинство людей не видели чугун или сталь в расплавленном состоянии, что понятно, поскольку чугун плавится при температуре около 2300 °F, а сталь – при температуре 2600 °F, и оба они заливаются в формы при еще более высоких температурах. Люди, которые работают с жидким чугуном и сталью, часто отмечают, что они сильно различаются по степени текучести и усадки.

Чугун относительно легко лить, он легко разливается и не дает усадки так сильно, как сталь. Это означает, что он легко заполняет сложные пустоты в форме, и для этого требуется меньше расплавленного материала. Эта текучесть делает чугун идеальным материалом для архитектурных или декоративных металлоконструкций, например, таких, как ограждения и уличная мебель.

Заливка стали намного сложнее. Она менее жидкая, чем расплавленный чугун, и более реактивная к материалам форм. Сталь даёт большую усадку, когда охлаждается, а это означает что нужно налить больше расплавленного материала – обычно в запасной резервуар, называемый стояком, из которого вытягивается отливка при охлаждении.

Однако отливки обычно охлаждаются неравномерно. Внешние области и более тонкие части будут охлаждаться и сжиматься намного быстрее, чем внутренние области и более объемные части, часто создавая внутреннее натяжение или напряжение, которое можно ослабить только посредством термообработки. Сталь гораздо более восприимчива, чем чугун, к усадочным напряжениям, и в некоторых ситуациях эти напряжения могут привести к значительным внутренним и /или внешним пустотам и возможным переломам.

По этим причинам литейная сталь требует большего внимания и контроля в течение всего процесса литья, что делает производство более ресурсоёмким.

Тестирование перед покупкой

Эта обязательная процедура предполагает визуальную проверку параллельного расположения губок и равномерного сцепления по всей их площади. Устойчивость станины – еще один немаловажный фактор.

Для исключения брака нужно установить инструмент на уровне глаз, и проверить наличие нежелательных зазоров. Стоит также проверить удобство рукоятки и плавность движения в действии.

Надлежащая толщина и гладкая, неповрежденная поверхность ходового винта – важное условие работы механизма. На конце винта должна быть закреплена стопорная гайка, предохраняющая от выпадания движимой части при полном раскрытии тисков

Устройство, назначение и типы механизма

Прежде чем приступать к рассмотрению устройства тисков слесарных, стоит разобраться с их назначением. Они необходимы для того, чтобы зажать тот или иной предмет, зафиксировать какую-либо деталь механизма.

При выборе вида тисков лучше всего опираться на цель, для которой они необходимы

Важно помнить, что выбор подходящего приспособления зависит от следующих параметров:

• материала, из которого изготовлено устройство;
• размеров;
• силы прижима;
• страны-производителя.

Раньше самыми распространенными тисками считались чугунные, ведь их активно разрабатывали в советское время. Сейчас этому материалу стоит отдавать предпочтение только в том случае, если мастер не собирается гнуть стальные заготовки или конструкции. Чугун довольно хрупкий и совершенно не подойдет для вполнения этих действий, в этом случае лучше отдать предпочтение стальным тискам. При выборе типа инструмента следует прислушаться к следующим советам:

Если предстоит изготавливать различные цилиндрические изделия, стоит обратить внимание на нестандартные разновидности тисков.
Когда инструмент необходим исключительно для дома и с его помощью не нужно зажимать крупные детали, лучше выбрать небольшой компактный аппарат.
Если у мастера нет верстака, но при этом ему не нужно выполнять операции, требующие применения грубой физической силы, ему идеально подойдут настольные тиски. Они закрепляются при помощи различных струбцин.
При использовании крупных деталей можно с уверенностью выбирать тиски с предварительным раздвиганием губок. При выборе такого типа аппарата обработка не потребует особых усилий, поэтому станок будет удобным в использовании.
В домашнем хозяйстве не помешает иметь мини-тиски

Они помогут при выполнении небольших ремонтных работ по дому. Также их можно использовать в качестве ручного инструмента, они незаменимы, когда нужно справиться с прикипевшей гайкой.

При выборе такого типа аппарата обработка не потребует особых усилий, поэтому станок будет удобным в использовании.
В домашнем хозяйстве не помешает иметь мини-тиски. Они помогут при выполнении небольших ремонтных работ по дому. Также их можно использовать в качестве ручного инструмента, они незаменимы, когда нужно справиться с прикипевшей гайкой.

Некоторые типы имеют пневмопривод, который способен значительно облегчить процесс работы. Но такой тип устройства стоит рассматривать только при наличии производства, в остальных случаях он не понадобится.

При выборе инструмента следует отказаться от китайских чугунных конструкций, так как они быстро начинают крошиться и выходят из строя. Но если в продаже имеются тиски только китайского производства, тогда следует отдавать предпочтение стальным изделиям.

Как выбирать тиски

Большая часть тисков, как правило, схожа между собой. У них одинаковая конструкция, различаются они по конкретным критериям. Например, разницу можно найти в размерах губок, длине рабочего хода, используемому материалу и тому подобное.

Большинство факторов требует учета, поскольку по ним можно понять, стоит ли брать те или иные тиски или же нет. Рассмотрим их вкратце.

Как правило, материалом корпуса выступает сталь или чугун. Каждый из материалов хорош по-своему. Сталь легче, чугун тяжелее и устойчивее. Чугун невосприимчив к коррозии, а сталь – наоборот. В общем, материал – первый фактор, который стоит учесть.

Материал корпуса – основной критерий выбора

На назначение тисков также следует обратить внимание. Как правило, люди приобретают универсальные тиски, которые работают с любым материалом, но бывают и более узконаправленные варианты. То же можно сказать и про размер заготовок

То же можно сказать и про размер заготовок

Одни могут работать лишь с маленькими, другие – с любыми, неважно, какого они размера. Важно знать лишь одно по поводу назначения. Если тиски для металла, то лучше ими не фиксировать деревянные заготовки

Если тиски для металла, то лучше ими не фиксировать деревянные заготовки.

Назначение тисков – важный момент, который стоит учесть

Масса и размеры тисков – еще один важный фактор, который нужно учесть. Понимая, сколько весят и насколько крупные тиски, можно определить, где их ставить, как переносить и перевозить.

Как правило, у многих тисков есть дополнительные опции, с которыми работа становится комфортнее, а возможности инструмента расширяются. Поворот на 360 градусов, сменные губки и многое другое – все это может сделать работу эффективнее.

Дополнительные функции упрощают работу в целом

Типы тисков – основные виды слесарных, станочных и др. тисков

Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ.

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Основные виды тисков

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на:

• Слесарные – предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами.
• Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью.
• Станочные. Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.
• Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.
• Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.

Рассмотрим станочные и основные типы слесарных тисков как наиболее часто используемых в современной металлообработке.

Слесарные тиски

Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.

Параллельные тиски могут иметь стационарную или поворотную конструкцию с возможностью вращения вокруг оси на 60° и более. Стационарные модели тисков дешевле и используются для работ в одном положении. Своё название они получили благодаря параллельному движению подвижной губки относительно неподвижной части. Тиски оснащены накладными губками из инструментальной стали, основание выполняется из чугуна или стали, подвижные элементы – из углеродистой стали.

Стуловые тиски являются устаревшим типом конструкции, но продолжают применяться в быту и ремонтных мастерских. Своё название получили благодаря тому, что фиксировались на основание в форме стула. Представляют собой конструкцию состоящую из основания и поворотного диска, которые по центру соединяются винтами. На корпусе, как правило, имеется наковальня. Ширина губок составляет от 90 до 180 мм. Достоинствами данной конструкции являются простота и прочность, быстрый разжим губок и возможность фиксации длинных деталей.

Станочные тиски

Это приспособления для высокоточной фиксации заготовок перед проведением обработки на сверлильных, фрезерных и других видах станков. От слесарной разновидности они отличаются малым разбегом или полным отсутствием люфта. Предназначены для фиксации на станинах металлообрабатывающего оборудования или производственных верстаках. Для удобства работ, как правило, оснащены поворотным механизмом.

В зависимости от возможности расположения заготовки существуют следующие типы станочных тисков:

• Стационарные. Деталь фиксируется под прямым углом к тискам.
• Синусные. Возможна фиксация обрабатываемой детали под любым углом необходимым для обработки.
• Многоосевые. Тиски имеют возможность поворота по различным координатным осям.

Основными достоинствами данного типа оснастки является высокое усилие зажима, жесткое крепление деталей и возможность проведения высокоточных операций.

Как устроены слесарные тиски

Выпускают слесарный инструмент разных размеров и форм в зависимости от функциональных задач. Использовать его можно в домашних и производственных мастерских. Несмотря на широкий ассортимент изделий, конструкция имеет схожий принцип устройства:

• опорную плиту (основание);
• подвижную и статичную губку;
• рукоятку;
• винт ходовки;
• гайку;
• сменные пластины с насечками;
• пружину;
• винт фиксирующий поворот тисков;
• втулку;
• крепление для удержания станка.

В различных моделях тиски имеют дополнительные элементы и детали, придающие инструменту дополнительных свойств.

Изготавливается слесарное приспособление из металлических сплавов. Вес корпуса ощутимый, поэтому для фиксации предусмотрен специальный крепёж, удерживающий тиски в горизонтальном положении.

С помощью крепежного механизма устанавливается статичная губка. К ней специальным способом подсоединяют подвижную губку. При участии винта с резьбой подвижный элемент отдаляется и приближается к неподвижной.

В движение инструмент приходит при помощи проворачивания рукоятки. В процессе раскрутки ручки появляется возможность регулировать интервал между пластинами, устанавливая нужную ширину.

Все тиски подразделяются на две группы:

• поворотные – не вынимая из зажима инструмент, есть возможность повернуть рабочую часть в нужную сторону (такие изделия чаще всего оснащены наковальней разного параметра);
• неповоротные – станок плотно фиксируется к поверхности и сохраняет положение на протяжении всей обработки детали.

Слесарные тиски. Разбираем. Осматриваем. Сравниваем.

Какие тиски выбрать?

Выбирая тиски для дома, внимание следует обратить на обыкновенные поворотные слесарные модели среднего размера. Они справятся практически со всеми бытовыми задачами. Они справятся практически со всеми бытовыми задачами

Они справятся практически со всеми бытовыми задачами.

При выборе следует проверить способ крепления этого инструмента к столу, а также на наличие люфтов, которых быть изначально не должно.

Лучше выбирать тиски, изготовленные из чугуна или стали, но никак не из порошкового металла.

Для профессионального использования, когда зажимать заготовки приходится довольно часто, внимание лучше обратить на быстроразъемные или эксцентриковые модели. Выбор рекомендуется остановить на стальных вариантах с наковальней, так как они более прочные и с легкостью выдерживают удары. Выбор рекомендуется остановить на стальных вариантах с наковальней, так как они более прочные и с легкостью выдерживают удары

Выбор рекомендуется остановить на стальных вариантах с наковальней, так как они более прочные и с легкостью выдерживают удары.

Следует убедиться, что накладки на губки съемные.

Кроме этого при выборе тисков нужно учитывать расстояние, на которое раскрываются губки, т.к. от него зависит какие детали можно будет закрепить в них.

Виды

Тиски – это специальные устройства, которые созданы специально для удержания предметов и заготовок. Они обеспечивают качественную фиксацию, благодаря чему работник экономит собственные физические усилия и без труда обрабатывает заготовки. Существует несколько видов тисков:

• Слесарные. Удерживают твердые детали, не нарушая их форму и целостность.
• Столярные. В основном используются в работе с деревянными изделиями. При сильном давлении не нарушают целостность изделия.
• Станки, устанавливаемые на станине. Особенность таких конструкций состоит в том, что обрабатывается только зажатая часть изделия.
• Специальные тиски для обработки труб. Они крепко облегают материалы, делая их неподвижными, и оттого комфортными в использовании.

Конкретно слесарные тиски бывают:

• Стуловые. Крепятся только на краю верстака, основная конструкция – раздвижные губки.
• Ручные. Компактные тиски, удобны в работе с небольшими предметами и заготовками. Встречаются шарнирные, конические и пружинные ручные тиски.
• Параллельные. Работают они с разными видами и размерами заготовок. Обычно это поворотные, свободные и неповоротные конструкции.

Разновидности

Для тисов слесарных ГОСТ 4045-75, который вступил в силу в 1977 году, предусматривал всего три разновидности этих технических приспособлений:

• общего назначения;
• с поворотными губками;
• с дополнительными губками для крепления труб.

Однако за прошедшие десятилетия производители значительно расширили ассортимент таких устройств как для бытового, так и для профессионального использования. Например, поворот зажатой детали у некоторых моделей тисков можно осуществлять в нескольких плоскостях.

По способу использования тиски делят на:

• ручные устройства, которые держат в руках с зажатой в них деталью;
• стационарные приспособления, которые крепят к верстаку или рабочему столу.

Бонус – Дополнительные типы тисков

Были рассмотрены основные типы тисков, а теперь обратимся к лучшим представителям других, более редких видов такого оборудования. Их всего четыре, по одному представителю от каждого типа.

1. Гравировка.
2. Скамейка.
3. Глобус.
4. Гидравлический.

Даже если не все они из стали или чугуна, не лишним будет разобраться, что это за виды.

Рассмотрим их подробнее.

DREMEL 2500

DREMEL 2500

Основная информация:

• механизм поворота: 360 градусов;
• наклон: 50 градусов;
• вес: 1,5кг.

Эта модель считается лучшей гравировальной, а это значит, что она не имеет себе равных в таких типах производства, как ювелирные изделия и оружие, где требуется высокая точность в деликатных задачах.

Кроме того, эту модель можно успешно использовать в гравировальных мастерских.

Агрегат считается многофункциональным и в этом случае может выполнять функции таких устройств:

• стационарные тиски;
• зажим;
• подставка для инструмента.

Тиски способны не только поворачиваться на 360 градусов, но и наклоняться до 50 градусов.

Такими тисками можно скрепить любую заготовку, даже нестандартной формы, а губки прочно и надежно зафиксируют заготовку, даже если она хрупкая.

Профессионалов

1. Универсальность применения.
2. Удобство использования.
3. Крепление деталей различных размеров.
4. Умение работать с хрупкими предметами.

Против

1. Не найден.

DREMEL 2500

Bosch PWB 600 0.603.B05.200

Bosch PWB 600 0.603.B05.200

Основная информация

• максимальная нагрузка: 200 кг;
• длина столешницы: 680 мм;
• высота столешницы: 834 мм.

Существует разновидность тисков, называемых настольными тисками. Как правило, они представляют собой конструкцию в виде раздвижного стола с пространством внутри, которое служит настоящим тиском.

Итак, лучшая среди стендовых тисков — эта модель от немецкой компании Bosch. Он идеально подходит для выполнения своих задач, потому что единство конструкции, в которой присутствует сама столешница и несколько зажимных приспособлений, позволит без проблем работать с различными деталями.

Прочный алюминиевый корпус, легкий вес, простота сборки и разборки — лишь некоторые из преимуществ этой модели.

Профессионалов

1. Возможность складывать стол удобнее для переноски / транспортировки.
2. Жесткая опорная рама.
3. Тиски с хорошим захватом.
4. Легкий вес также облегчает перемещение.
5. Наличие необходимых тисков для обработки деталей нестандартной формы.
6. Полка, на которую можно положить инструменты.
7. Простота обслуживания.

Против

1. Довольно высокая цена.
2. Ручки не синхронизируются, что затрудняет прикрепление некоторых сложных деталей.
3. Если вы переместите противоположные половины этих тисков, вы не сможете достать до полки с инструментами.