Покупка вакуумного насоса для кондиционера

Насосы для вакуумирования сплит-систем

Для вывода большей доли газообразных веществ из собранного, но еще не заполненного фреоном компрессорно-конденсаторного блока, требуется специальное устройство – насос-вакууматор. Процедуру откачки воздуха из сплит-системы способны выполнять насосы двух основных типов – низковаккуумные и высоковакуумные.

Для сплитов до 7000 BTU подойдет одноступенчатый вакуум-насос, для более мощных нужен уже двухступенчатый, а для мультизональных систем – только ионно-геттерный. Обязательно потребуется манометрическая станция со шлангами и фитингами под 410 фреон

Повторим еще раз: вакуумирование кондиционера своими руками возможно, но без вакуумного насоса этой работы никак не сделать.

Виды низковакуумных насосов:

  • Роторно-пластинчатые (одноступенчатые). Характеризуются низкой шумностью при работе, возможностью регулировки остаточного давления, простотой конструкции. Их минусы – необходимость периодической замены расходников (к примеру, масла);
  • Двухроторные (двухступенчатые). Оборудованы двумя основными роторами, работающими синхронно. Экономичны, эффективно «проталкивают» воздух к сливному патрубку путем повышения давления в контуре вакуумируемого прибора;
  • Водокольцевые. Способны одинаково хорошо отводить и воздух, и жидкость. Минусами таких приборов являются значительный расход электроэнергии и потребность в воде.

Из перечисленных выше типов вакуум-насосов исключительно в низковакуумном диапазоне (105-102 Па) работают лишь водокольцевые приборы. У остальных типов диапазон вакуумации шире и достигает 10-3 Па, т.е. степени высокого вакуумирования.

Виды высоковакуумных насосов:

  • Диффузионные. Высокоэффективны, обеспечивают быструю вакуумизацию. Но для холодильного контура их применять нельзя, т.к. рабочей жидкостью этих насосов являются синтетические масла, загрязняющие вакуумируемый контур;
  • Криогенные. Их работа сопровождается закачкой азота, вымораживающего и отводящего газы и жидкости при усилении степени разрежения внутренней атмосферы контура;
  • Ионно-геттерные. Оснащены тонкой титановой пленкой, улавливающей молекулы газов и жидкостей, отводимых из холодильного контура при вакуумации. Наиболее эффективны – устраняют до 97% примесей.

Несмотря на преимущества ионно-геттерных вакууматоров, выключающие обеспечение высокой степени вакуума (свыше 10-5 Па), при монтаже сплит-систем их используют редко – эти приборы дорогие.

1 Особенности и основное назначение

Главное предназначение вакуумного насоса для кондиционера – это удаление из трубопровода накопившейся влаги и воздуха, после чего можно начинать заправку кондиционера фреоном. Это очень важный процесс, без которого кондиционер или вообще выйдет из строя, или проработает небольшой период времени.

Воздух, который скапливается в вакуумном насосе для кондиционеров, а точнее в хладопроводе, вступает во взаимодействие с фреоном, а это в итоге может привести к созданию небольшого количества кислоты, которая значительно уменьшает сопротивление изоляционному влиянию электромотора работающего компрессора.

В этом случае значительно снижаются показатели качества фреона, а также сильно страдает компрессор. Поэтому лучше вызывать специалистов для заправки вашего кондиционера.

Чаще всего вакуумные модели подразделяют по самому устройству, или по типу вакуума. Стоит отметить, что вакуумная техника в основном имеет дело с областью давления, которая входит в диапазон от 105-ти до 10-12-ти паскалей.

Коэффициент Кнудсена характеризует степень образуемого вакуума – его величина определяется соотношением усредненной длины вольного пробега газовых молекул к эффективному линейному размеру вакуумного элемента.

В понятие эффективных размеров входит расстояние между приборными электродами, диаметр используемого вакуумного трубопровода, а также расстояние между всеми стенками созданной вакуумной камеры.

Небольшой вакуумный насос с манометром и кабелем питания

Исходя из назначения вакуумных насосов для кондиционеров, их подразделяют на низко- , средне- , высоко- и сверхвысоковакуумные. По своему принципу действия выделяют модели физико-химического и механического действия.

Кроме этого, для заправки и дальнейшей установки кондиционера существует возможность приобретения золотниковых, мембранных, водокольцевых, а также пластинчато-роторных вакуумных насосов для кондиционеров.

К параметрам, на которые стоит обратить внимание во время выбора вакууматора для кондиционера, относят:

  1. Стоимость.
  2. Технические показатели самого кондиционера.
  3. Глубина необходимого вакуумирования.
  4. Длина хладопроводов.
  5. Требуемая частота использования вакууматора для кондиционера.
  6. Основное назначение климатического оборудования (бытовое или промышленное).

После тщательного изучения вышеуказанных параметров, можно приступать к подбору необходимого вакуумного насоса для кондиционера, который сможет проработать достаточно много времени и поможет «продлить жизнь» кондиционеру.

Также стоит обратить внимание еще и на:

  • Корпус устройства.
  • Его рабочие части.
  • Объем камеры.
  • Производительность.

Таким образом, вы полностью разберетесь во всех нюансах этого оборудования и будете уверены в том, что сделали правильны выбор.

Когда необходимо вакуумирование

При монтаже оба блока соединяются между собой медными трубами для циркуляции хладагента. Это и есть контур кондиционера. После прокладки медной магистрали все трубы герметично соединяются и затягиваются во избежание попадания атмосферного воздуха внутрь. Даже при большом старании удалить воздух из труб продуванием, полностью избавиться от него не удастся.

Вакуумирование кондиционера – обязательная процедура как для бытовых устройств, где длина магистрали не превышает 2 метров, так и для офисных или промышленных инсталляций, где длина фреоновых труб может достигать десятков метров.

Для чего это нужно:

  • пары воздуха растворяются в масле, которое отвечает за смазку деталей компрессора, это приводит к изменению характеристик смазочного материала и оно хуже выполняет свои функции: не образует плотную пленку на поверхности трущихся деталей; механизм быстрее изнашивается и повышается риск заклинивания компрессора;
  • влага изменяет химические показатели охлаждающей жидкости, что грозит снижением производительности кондиционера, на контуре будут заметны признаки обмерзания.

Принцип работы вакуумного насоса

Вакуумный насос создает разряжение, за счет чего температура кипения воды снижается и становится ниже температуры воздуха в окружающей среде. Таким образом, оставшаяся в трубопроводе вода испаряется и легко выводится вместе с остатками воздуха.

Очень часто специалисты, занимающиеся сервисным обслуживанием сплит-систем, отказываются делать вакуумирование, ссылаясь на то, что для данной процедуры требуется специальное оборудование и очень много времени. Они настаивают, что удалить влагу и лишний воздух можно при помощи продувания фреоном, который находится во внешнем блоке кондиционера. К сожалению, такой метод не позволяет полностью удалить остатки воздуха и влаги из сплит-системы, немного все равно останется. Еще один недостаток процедуры продувки фреоном – уменьшение количества хладагента в системе. А это уже причины для появления дефектов в работе устройства, снижения эффективности и угрозы поломки оборудования.

Специалисты по ремонту кондиционеров, которые практикуют процедуру вакуумирования, при проведении работ применяют манометрический коллектор с набором шлангов и манометрами. Но они не учитывают того, что обычный манометр не отображает все процессы, которые происходят во время процедуры вакуумирования.

Для получения более точных результатов лучше использовать вакуумметр. Он покажет не только то, насколько эффективно протекает процесс вакуумирования, но и момент, когда система будет готова к заправке хладагентом. Производя самостоятельное вакуумирование кондиционера, следите, чтобы стрелка вакуумметра плавно двигалась по шкале к цифре «0». По достижении стрелкой отметки «0» необходимо закрутить вентиль и отключить вакуумный насос

При этом важно следить за отклонениями стрелки вакуумметра еще в течение получаса после проведения процедуры

Проверка системы на утечку хладагента

Проверить объем хладагента в медной магистрали не сложно, но для этого без применения насоса с манометром не обойтись. Как только стрелка прибора покажет 0, вакууматор отключают. Также необходимо перекрыть вентиль заправочного порта кондиционера. После этого, главное – следить за показаниями давления. Если через 3–4 минуты стрелка так и будет указывать на 0, то утечки фреона нет. Но, в случае увеличения показателя – порт пропускает фреон.

Существует и другой метод, который многие называют «дедовским». После того как насос достиг полного вакуума, все вентили перекрываются. Патрубок коллектора необходимо отсоединить от кондиционера. Заправочный порт обмазать мыльным раствором. Если на отверстии ниппеля не появляются пузыри – утечки нет. Но, а если таковые имеются, необходимо проверить, до конца ли перекрыт вентиль.

Вакуумные насосы

Вакуумные насосы представляют собой многочисленную группу, составляющие которой имеют конструктивные отличия. От типа конструкции зависят рабочая мощность насоса, его экономичность, требовательность к условиям эксплуатации. Выбирая насосное оборудование, необходимое для бытовых или производственных целей, следует учитывать его особенности, чтобы добиться лучшей производительности.

Конструкции вакуумных насосов

Вакуумные насосы подразделяются на модели:

  • без соленоида
  • пластинчато-роторные с соленоидом;
  • пластинчато-роторные с соленоидом и вакуумметром;
  • с бесщеточным двигателем.

Все насосы этой группы предназначены для откачки воздуха и удаления влаги в системе. Выбирая, какой вакуумный насос купить, стоит разобраться с их устройством.

Какие вакуумные насосы купить для воды

К водокольцевому оборудованию относится модификация пластинчатых насосов. Эти устройства меняют рабочий объем путем погружения в жидкость пластин ротора. Центробежная сила, возникающая при вращении ротора, прижимает жидкость к стенкам камеры. Пластины перемещают жидкость из системы всасывания в систему нагнетания. Если надо купить вакуумный насос для воды, то пластинчатый окажется прекрасным выбором.

Вакуумные насосы с соленоидом

Оборудование для нагнетания жидкости, имеющие в конструкции соленоид (электромагнитный клапан), предназначены для точной дозировки жидких компонентов или реагентов. Отличаются следующими характеристиками:

  • компактными размерами;
  • простотой монтажа и применения;
  • экономичностью;
  • обходятся без смазки.

Отличаются небольшой пропускной способностью и низкими скоростями. Если для системы требуется высокая точность, приобретение этих вакуумных насосов будет разумным выбором.

Вакуумные насосы с соленоидом и мановакуумметром

Насосы с соленоидом могут дополнительно комплектоваться манометром, прибором для измерения давления. Наличие дополнительного прибора влияет на цену вакуумного насоса незначительно, по сравнению с выгодой от его установки. В отличие от вакуумметра, который измеряет только низкое давление, мановакуумметр позволяет измерять как низкое давление, так и высокое. Это позволяет следить за значениями давления внутри системы и отслеживать их изменения. Это очень удобная функция, которая значительно повышает безопасность использования оборудования.

Бесщеточные вакуумные насосы

Бесщеточным называется оборудование, которое снабжено соответствующим двигателем. В его составе нет коллектора, а работу двигателя обеспечивает электромагнитная индукция. В бесщеточном двигателе обмотка размещается на статоре, а вместо щеток вмонтированы датчики Холла и контроллер, регулирующий величину напряжения на катушки и скорость вращения ротора. Многие хотят купить вакуумные насосы с таким двигателем, ведь бесщеточный двигатель обеспечивает следующие преимущества:

  • высокую износостойкость;
  • большую безопасность;
  • простоту регулировки;
  • экономичность;
  • высокий КПД.

Также к положительным моментам работы с бесщеточными двигателями эксперты относят быстрый запуск и маленький срок разгона. Все эти преимущества компенсируют стоимость бесщеточных вакуумных насосов. Цена этих двигателей несколько выше, чем у традиционных.

Ошибки при вакуумации сплит-систем

В отсутствии измерителя вакуума монтажники кондиционеров ориентируются по данным давления на манометре – ждут падения стрелки ниже нулевой отметки, после чего завершают вакуумизацию. Это глубочайшая ошибка!Достижение предельного минуса по манометру низкого давления не является целью вакуумации. Для устранения влаги высоковакуумную атмосферу в контуре следует держать более 30 минут после выхода манометра в минус

Следует продолжать поддерживать атмосферную разреженность в фреоновом контуре как минимум полчаса при выключенном насосе, чтобы испарить и вывести влагу из климатического прибора. Эта операция называется опрессовкой.

Если в ходе вакуумной опрессовки синий манометр покажет самопроизвольную нормализацию давления – стрелка перейдет с нуля на единицу – наблюдается разгерметизация. Проверяем крепления шлангов к манометрической системе, к кранам на уличном сплит-блоке и вакуум-насосе.Новая сплит-система штатно заправлена фреоном, изолированным во внешнем блоке. Завершив вакуумирование, нужно не отсоединяя шланга от сервисного штуцера (вакуум в контуре должен сохраняться) снять заглушки и открыть краны шестигранным ключом, впуская хладагент в контур

Не обнаружив слабого крепления между этими приборами, ищем монтажный дефект – перетянутые или незатянутые гайки на медных трубках магистрали, либо некачественную вальцовку их концов.

Вакуумация хладагентной магистрали эффективна, если только температура в зоне расположения внешнего блока кондиционера превышает +15оС. Вода при низких уличных температурах в условиях разреженной атмосферы не испаряется, а замерзает –  вывести ее из трубной магистрали практически невозможно.

К примеру, при +30оС достаточно 40 мбар, чтобы испарить имеющуюся в холодильном контуре воду. А при 0оС потребуется снизить давление до глубокого вакуума – ниже 6 мбар, иначе испарения и отвода влаги не будет.Чем более холодна атмосфера в месте размещения внешнего кондиционерного блока, тем более высокий вакуум и больший срок требуются для отвода влаги перед запуском в контур фреона

Поэтому вакуумацию требуется выполнять либо в теплый сезон, либо со специальным подогревом теплообменника внешнего сплит-блока (например, тепловой пушкой) в течение всего времени, пока в подготавливаемой фреоновой магистрали поддерживается вакуум.

Заметим, что продувка контура фреоном, практикуемая нерадивыми монтажниками, должного результата по устранению воздуха и влаги дать не может. Это лишь бесцельный расход фреона, кстати, недешевого.

Источники

  • https://sovet-ingenera.com/vent/cond/vakuumirovanie-konditsionera.html
  • https://klimatlab.com/ventilyaciya/kondicionirovanie/vakuumnyj-nasos-dlya-kondicionerov.html
  • https://ventilsystem.ru/kondicionirovanie/kondicionery/elementy-kondicionery/vakuumnyj-nasos.html
  • https://hitech-online.ru/klimaticheskaya/konditsioner/vakuumnyj-nasos.html
  • https://odstroy.ru/vakuumator-i-vakuumnyj-nasos-dla-kondicionera/

Показания вакуумметра

Возможны несколько вариантов поведения стрелки вакуумметра после выключения прибора:

  1. Показания свидетельствуют о повышении давления, при этом стрелка снова падает до значения 1 атм, которое было до начала процесса вакуумирования.
  2. Показания опять же свидетельствуют о повышении давления, но стрелка, падая, не достигает отметки 1 атм.
  3. Стрелка не меняет своего положения на протяжении более пятнадцати минут, показывая значение «0».

Что это может значить? В первом варианте, когда стрелка достигла значения 1 атм при повышенном давлении, необходимо понимать, что в системе скорее всего присутствует течь и нужно ее как можно быстрее устранить. Во втором варианте, где стрелка не достигает значения 1 атм. при том же повышенном давлении означает, что необходимо продолжить процесс вакуумирования, поскольку в системе еще осталась влага. Последний вариант свидетельствует о положительном результате операции, т.е. что вакуумирование прошло хорошо, а влага и воздух полностью удалены из системы.

Бывают случаи, когда отсутствие герметичности выявляется намного позже, когда в системе уже создано рабочее давление. Поэтому после проверки на вакуум лучше всего дополнительно провести еще и проверку на герметичность под давлением.

2 Процедура использования вакуумного насоса.

Что представляет из себя кондиционер? Внешний и внутренний модули соединенные магистралью с находящимся в ней хладагентом.

Процесс вакуумирования производится при собранном оборудовании и подключенном инструментарии.

Рассмотрим действия по этапам.

  1. 1. Заправочный патрубок служит базой присоединения для коллектора с вакуумметром.
  2. 2. При вентилях с открытым положением и с показателем обычного давления на приборе производим подключение вакуумного насоса.
  3. 3. Насос производит откачку воздушной смеси до возникновения нулевого давления.
  4. 4. После процедуры, насос не отключается. В это время происходит закачка азота. Показатели давления должны установиться на цифре 1. Азот служит для связывания водяного пара.
  5. 5. Ожидаем еще примерно один час.
  6. 6. Проверяем нужные параметры. Если стрелка не приближается к единице, требуется повторное использование вакуумации. В остальных случаях данные говорят об успешно проведенной процедуре.

Как выбрать наиболее подходящий вариант

При выборе вакуумного насоса следует принимать во внимание многие моменты и учитывать технические характеристики, рабочие параметры агрегата и всей сплит-системы. Рассмотрим, что именно нужно учитывать, чтобы максимально правильно выбрать вакуумный насос

  1. Период бесперебойного функционирования агрегата, так как он должен максимально быстро выкачивать весь объем воздуха из «холодильного контура». Это время должно быть достаточным. Максимальная длительность процедуры для образования вакуума при эксплуатации не превышает получаса.
  2. Мощность вакуумного насоса. От этого показателя напрямую зависит скорость полного выкачивания. Благодаря мощности можно, в принципе, компенсировать небольшое время беспрерывной работы.
  3. Длина трассы «холодильного» контура. От нее зависят мощность и период беспрерывной работы устройства. Получается, что чем длиннее контур, тем больше время беспрерывной работы и мощность агрегата.
  4. Производительность насоса. Этот параметр должен полностью соответствовать объему воздуха, который потребуется выводить из системы. Чаще всего производительность для современных дренажных помп располагается в диапазоне 40-150 кубических дециметров/минуту. Получается, что самая мощная модель насоса способна за период беспрерывной работы вывести приблизительно 4 с половиной кубометра воздуха.

Опрессовка

После сжатия холодильного агента в компрессоре, а затем на участке трубопровода до конденсатора, в самом конденсаторе и в трубопроводе после конденсатора (до дросселирующего вентиля) холодильный агент находится под высоким давлением – 20-30, а иногда и 40 бар. Все соединения холодильного контура должны гарантированно выдерживать такое давление. Поэтому после сбора всего холодильного контура систему испытывают на герметичность, т.е производят опрессовку. Это происходит после полного монтажа холодильного контура всех внутренних блоков, но до теплоизоляции трубопроводов, перед вакуумированием системы. Делается это для того, чтобы проверить герметичность холодильного контура и, в случае обнаружения утечки, быстро ее найти. Для этого через сервисный штуцер систему заполняют газообразным азотом.

Азот используется 99% чистоты, чтобы избежать попадания внутрь трубопроводов различных загрязнений. Азот находится в баллонах под давлением порядка 155 бар или немного больше. Прямое подключение баллона к системе исключено. Необходимо пользоваться редуктором, который позволяет снизить давление и осуществить заправку азотом уже под меньшим давлением – 35-42 бар. Редуктор должен быть оборудован предохранительным клапаном с давлением срабатывания 70-75 бар. Заправка всегда производится через обычные шланги, которые применяются для заправки холодильным агентом.

После этого на протяжении суток наблюдают за падением давления. Если давление падает, значит, в холодильном контуре есть утечка, которая чаще всего происходит в местах пайки, в резьбовых соединениях. В таких местах ее можно проверить несколькими способами:

  • на слух (возможно шипение);
  • обмыливанием (посмотреть появление пузырьков);
  • с использованием течеискателя.

После обнаружения утечки ее устраняют и повторяют процесс опрессовки. Опрессовку повторяют до тех пор, пока давление в контуре на протяжении суток не будет падать.

В некоторых случаях специалисты для опрессовки используют не азот, а сразу холодильный агент. Все холодильные агенты в холодильном контуре могут находиться в различном агрегатном состоянии, и при заправке в газообразном виде, попадая, например, в конденсатор могут медленно конденсироваться, что влечет за собой постепенное падение давления в системе. Такое понижение давления можно перепутать с утечкой холодильного агента из системы.

Еще одна причина, по которой не стоит проверять герметичность холодильным агентом, – его стоимость (он намного дороже азота)

Какой вакууматор лучше выбрать?

Выбор оптимального типа насоса-вакууматора зависит от протяженности фреоновой магистрали и мощности кондиционера, нуждающейся в вакуумной очистке от атмосферных газов. Также необходимо учитывать габариты насосного прибора, поскольку его потребуется выставить вблизи внешнего сплит-блока для подключения к процедуре вакуумации.


Этот прибор способен вакуумировать контуры холодильников, автомобильных кондиционеров и маломощных сплит-систем. Для климатического оборудования мощностью от 9000 BTU и выше такой вакууматор не подходит

Значимым критерием является остаточное (наименьшее) давление, достигаемое вакуумационным насосом в режиме работы без нагрузки (входной патрубок закрыт). Чем ниже величина остаточного давления (указана производителем в Па, в мбар или микронах), тем лучше вакууматор.

Следующий критерий – производительность вакуум-насоса (указывается в л/ч). Ею определяется объем газа, прокачиваемый прибором за час работы при данном выпускном давлении.

Последний ответственный критерий – мощность электродвигателя вакуумационной установки (указывается в Вт). Чем длиннее фреоновая магистраль, т.е. чем дальше друг от друга расположены сплит-блоки кондиционера, тем дольше придется выполнять вакуумационную очистку холодильного контура. А значит, потребуется вакууматор с достаточно мощным двигателем.


Среди вакуумных насосов этот тип дает наиболее глубокий вакуум. Если требуется осушение и обезвоздушивание многометровой медной магистрали, к примеру, для систем VRV и VRF – необходим именно этот вакууматор. Однако работать с ним должны специалисты, прибор слишком мощный

Чаще всего монтажниками сплит-систем используются вакуум-насосы двухступенчатого и однопластинчатого типа. Первые считаются полупрофессиональными и неплохо вакуумируют бытовые системы кондиционирования, а вторые – наиболее дешевы, хотя  и недостаточно качественно обеспечивают вакуумацию фреоновых контуров длиннее 3,5 м.

Как выполняется вакуумирование

Работы по вакуумированию и герметизации кондиционера перед заправкой системы хладагентом из баллона выполняют в следующем порядке:

  • При помощи комплекта из двух шлангов к сервисным штуцерам внешнего блока климатической системы подключают коллектор с манометром.
  • При помощи третьего шланга выполняют подключение насоса.
  • Включают насос для откачки из системы воздуха.
  • Величина давления контролируется по показаниям манометра. Стрелка прибора должна достичь отрицательной отметки, соответствующей величине остаточного давления.
  • Вакуумирование при включенном насосе выполняют с установившейся величиной давления в течение 20-30 минут. Стабильность давления свидетельствует о том, что контур герметичен.
  • Отключают насосное оборудование, при необходимости выполняют заправку кондиционера хладагентом из баллона.
  • Отключают шланги, которые соединяют прибор с коллектором и манометром.

После завершения вакуумирования кондиционер тестируют при работе в разных режимах. Рабочие параметры сопоставляют с нормативными значениями. Если все характеристики находятся в пределах нормы, значит работы по установке оборудования и герметизации выполнены верно. Сплит-систему можно передавать в эксплуатацию – она будет нормально охлаждать воздух в обслуживаемом помещении в соответствии с заявленными производителем характеристиками.

Продолжительность вакуумирования определяется несколькими факторами. Основное значение имеет производительность и мощность применяемого оборудования. Одноступенчатые насосы используют для герметизации сплит-систем малой мощности. Для достижения требуемых показателей разрежения и удаления остатков воздуха из контура такой вакууматор должен работать около 30 минут.

Двухступенчатые вакуумные насоса отличаются повышенной производительностью. Такие модели позволяют понизить давление в циркуляционном контуре практически за одну минуту. Затем вакууматор работает еще 15-20 минут для проверки герметизации контура.

В ходе вакуумирования показатель разрежения постоянно контролируется по показаниям манометра.

Как сделать вакуумный насос для кондиционера своими руками?

В домашних условиях можно собрать различные вакуумные приборы для выкачивания газов и паров воды с кондиционеров; для этого потребуется всего лишь автомобильный насос и аквариумный компрессор.

Вначале необходимо раскрутить автомобильный устройство для закачивания воздуха, затем перевернуть манжету, собрав механизм в обратной последовательности. При этом перевернутая манжета позволит выкачивать воздух из емкости.

На следующем этапе производят установку обратного клапана, путем использования пластиковой детали, которая находится внутри аквариумного компрессора. Установив клапан между шлангом и автомобильным насосом очень легко соорудить в домашних условиях данное устройство.

Этот прибор можно соорудить также из аквариумного компрессора, путем замены пластиковых клапанов местами. На компрессоре откручиваются крепления, разбирается конструкция, в которую входит деталь с клапанами для того, чтобы поменять их местами.

Далее, придется отпилить уголок корпуса компрессора и собрать механизм в обратной последовательности и просверлить отверстие, которое будет служить для удаления паров воды, в которую вставляется трубочка для отвода конденсата.

Способ 1

Для изготовления вакууматора необходим манжетный насос для автомобиля и аквариумный компрессор. Порядок действий следующий. Сначала требуется разобрать автомобильный насос, достать манжету, закачивающую воздух, и развернуть в противоположную сторону, чтобы она выполняла обратную функцию

Затем нужно осторожно открыть компрессор, достать обратный клапан и разместить его между шлангом и насосом

Способ 2

Второй вариант – использовать только аквакомпрессор, поменяв в нем местами пластиковые клапаны. Для этого необходимо:

осторожно разобрать прибор, достать клапаны, поменять их местами;
пилкой удалить угловую часть устройства;
бережно собрать компрессор;
сделать в корпусе отверстие и вставить трубочку для отвода конденсата.

Нужно понимать, что производительность таких устройств будет гораздо ниже, чем у фирменных приборов, но, тем не менее, со своей задачей они справятся достойно.

Итак, вакуумный насос – это специализированное оборудование, используемое при установке, ремонте и дозаправки кондиционеров с целью удаления из блоков устройства и магистрали воздуха, жидкости и инородных предметов. Это действие позволяет продлить срок службы климатической техники, а также сделать ее работу более эффективной. На рынке представлено множество моделей вакууматоров, среди которых каждый пользователь может подобрать устройство для своих целей. Возможно, читателю полезно будет узнать, как самостоятельно подключить кондиционер.

3 Как заправить кондиционер в отсутствие вакуумного насоса

Для самого кондиционера совершенно неважно, какой инструмент послужил причиной откачки воздуха. Славянская изобретательность давно приспособила другие предметы для осуществления подобной деятельности. В быту для откачивания воздуха из климатической техники и его заправки можно использовать аквариумный или холодильный компрессор

В быту для откачивания воздуха из климатической техники и его заправки можно использовать аквариумный или холодильный компрессор.

Некоторые поставщики кондиционеров предлагают производить запуск без применения вакуумных насосов. Такая информация будет обязательно отражена в технической документации к прибору. Порядок действий описан ниже.

Фото 2. Использование вакуумного насоса.

  • Вытеснение воздушной массы происходит путем десятисекундного открытия клапана, который располагается на трубе для конденсата.
  • Следующее действие состоит в проверке герметичности всех участков.
  • После этого открывается сервисное отверстие.
  • Ключом, в течение трех секунд нужно надавить на шток.
  • Ожидаем одну минуту.
  • Весь порядок действий повторяем три раза.
  • Закрываем порт и выпускаем газ из соответствующего клапана.

Не забыть проверить работоспособность системы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий