Бетон марки M300 B22.5: свойства, состав, приготовление

Формирование блоков из керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки бывают двух видов: пустотелые и полнотелые. Вне зависимости от формы блоков основой является керамзитовый гравий. Блоки, форма которых не имеет пустот, применяются для укладки фундаментов и облицовки наружных стен. Пустотелые блоки широко используются как звукоизоляционный и теплоизоляционный ограждающий слой внутренних стен здания.

За счет применения пористых блоков повышаются несущие характеристики фундамента и стен здания. Однако главное преимущество использования керамзитобетона в строительстве определяется экономичностью возводимых конструкций. За счет пористости структуры достигается снижение расходов сырья и малый вес конструкционных элементов.

Состав бетонной смеси М300

Состав бетонного раствора, компоненты, их качество и пропорции строго регламентируются ГОСТом, в зависимости от типа смеси и соотношения ингредиентов бетон разделяется на определенные марки и классы.

Согласно ГОСТ бетон В22,5 М300 имеет в своем составе следующие компоненты:

Портландцемент – марки М400 или М500;

• Щебень – используется один из трех видов: гранит, известняк или гравий. Допустимый размер фракций в пределах 5 – 70 мм;
• Песок – на выбор представлены карьерный, речной или керамзитный песок, размеры песчинок от 1 мм до 2,5 мм;
• Очищенная вода.

При производстве в состав бетона гидротехнического класс В22,5 М300 могут быть добавлены пластификаторы, которые увеличивают основные показатели материала, такие как:

• Устойчивость к морозам и перепадам температур – для возможности проведения работ в любое время года, особенно при отрицательных температурах;
• Водостойкость – для строительства околоводных или подводных конструкций;
• Подвижность — для создания более текучего раствора без потери качества.

Все компоненты, которые используются для создания раствора, должны быть высокого качества.

Портландцемент с маркой прочности М400 — 500, сухой, без комков и отсыревших мест, с достаточным сроком годности.

Песок однородный, очищенный от примесей и мусора, вода без посторонних запахов и химических примесей, которые могут повлиять на схватывание раствора.

Щебневый наполнитель с достаточной маркой прочности разных фракций, это необходимо для уменьшения промежутков между компонентами и повышения прочности и плотности бетона.

Изготовить бетон М300 можно самостоятельно, специальных навыков и инструментов не требуется. Для работы достаточно бетономешалки, лопаты и емкости для ингредиентов. Приобрести необходимые материалы можно в любом строительном магазине.

Пропорции основных ингредиентов:

• Цемент — 1 часть;
• Щебень – 3,7 части;
• Песок — 1,9 части;
• Вода — 0,6 части.

Важно строго соблюдать рецептуру, любое отклонение может привести к ненадежности и разрушению всей конструкции

Бетону требуется около месяца для набора достаточной прочности, за это время он приобретает необходимые свойства.

Основные компоненты бетона М300

Для получения качественного бетона с прочностью М300 в раствор добавляют:

• цемент М400 или М500;
• воду, которая не должна иметь в своём составе никаких примесей и, тем более, масел;
• песок (желательно, чистый, крупный и без примесей);
• наполнитель, в качестве которого чаще всего применяют гранитный и гравийный щебень;
• различные добавки.

Выбор гранитного щебня приводит к повышению прочности бетона по сравнению с использованием гравийного материала, однако и увеличивает общую стоимость работ. Хотя, в целом, применение песка и щебня в составе, наоборот, приводит к снижению его цены, создавая структурный каркас, смягчающий нагрузки на бетонные конструкции. Соответственно, уменьшается необходимость и в использовании большого количества цемента.

Для того, чтобы получить максимальную прочность бетона М300, пропорции его компонентов (по весу) должны быть следующими:

Вид цемента	Доля соответствующего материала
Цемент	Песок	Щебень	Вода
М400	1	1,9	3,7	0,5
М500	1	2,2	3,7	0,5

Именно в таком соотношении материалы смешиваются в бетономешалке с применением вибрации, позволяющей избежать появления в бетоне пузырьков воздуха. Стоит отметить, что количество воды для получения состава приблизительное и зависит, в первую очередь, от качества применяемого песка и щебня. В результате для получения 1 куб. м бетона требуется около 350 кг цемента, примерно 800 кг песка, до тонны щебня и не меньше 200 л воды. Масса других добавок обычно не превышает 10 кг на кубометр.

Требования к цементам для бетонов

Для большей части строительных работ используют цементный бетон, где в качестве вяжущего компонента используется портландцемент. Бывает еще и известковый, но его область применения ограничена в основном отделочными работами, которые делают «по старинке».

Виды портланцементов и их хранение

Видов портландцемента несколько — шлакопортландцемент, глиноземистый и пуццолановый. Все они немного отличаются по характеристикам, но для частного строительства подходит любой. Разница может сказаться только на времени схватывания: дольше всех не застывает шлакопортландцемент — до 12 часов, затем идет стандартный портландцемент — до 10 часов, а быстрее всех застывает глиноземистое вяжущее — не более 8 часов.

М200

М200 позволяет обеспечить прочность и долговечность строений. При этом в растворе с цементом не появляются трещины, он быстро застывает, не поддается осадке, обладает низкой теплопроводностью, не утрачивает своих эксплуатационных характеристик при температуре плюс пять-триста пятьдесят градусов Цельсия. Основным преимуществом этой марки считается прочность.

При проведении работ строители пользуются проверенным составом, в который входят качественные компоненты:

• цемент;
• щебень;
• речной песок;
• вода.

Основными составляющими бетона являются цементная смесь и жидкость, поскольку эти ингредиенты связывают все остальные материалы в раствор. Соотношение этих двух компонентов подразумевает учет поглощающих свойств щебенки. Цементный раствор обладает гидратацией, т. е. схватыванием. Это свойство проявляется при добавлении воды. Без щебня застывший бетон способен деформироваться, в результате чего образуются микротрещины. Трещины, в свою очередь, могут привести к разрушению изделия. Щебенка и речной песок помогут предотвратить их появление.

Пропорции на кубический метр

Чтобы получить необходимую консистенцию на м3, нужно знать:

• нужную прочность стройматериала;
• соотношение ингредиентов;
• требуемую пластичность раствора;
• марку цементной смеси;
• особенности наполнителей.

Для изготовления м3 материала понадобится такое количество компонентов:

• 330 килограммов цементного раствора – 0,25 кубометра (при показателе плотности в неуплотненном состоянии 1300 килограммов на кубометр);
• 1250 килограммов щебенки – 0,9 кубометра (1250 килограммов на кубический метр);
• 600 килограммов песка – 0,43 кубометра (1400 килограммов на кубический метр).

Бетон М300: характеристики и область применения

На сегодняшний день трудно представить строительство без применения бетонных смесей. Есть различные марки бетона, которые имеют свои преимущества и недостатки, но наибольшей популярностью пользуется универсальная марка цемента М300. Этот бетон обладает отличными техническими характеристиками и применяется для строительства различных объектов.

Бетон – это смесь цемента, воды и различных добавок. Многие ошибочно полагают, что особой разницы в видах цемента нет, на самом деле, каждая марка бетона имеет свои свойства и предназначена для конкретных видов работ. Далее рассмотрим более подробно основные технические характеристики бетона М300 и область его применения.

Технические характеристики.

Благодаря своим свойства бетон М300 широко применяется как в быту, так и для строительства промышленных объектов. Помимо высокой плотности и прочности, материал имеет ряд других преимуществ:

• Стойко переносит перепады температур и повышенную влажность.
• Имеет простой состав. Готовят смесь либо сразу на объекте, либо в заводских условиях, а после транспортируют с помощью бетономешалок.
• Легко укладывается. Для работы с цементной смесью не требуются специальные навыки, с помощью бетона можно возводить объекты самых разнообразных конфигураций.

Бетон способен выдерживать даже самые сильные механические нагрузки, потому марку М300 используют для строительства промышленных объектов. Где ещё применяют бетон М300 далее рассмотрим более подробно.

Область применения.

Бетонные смеси на сегодняшний день используются как в бытовых целях, так и на промышленных объектах, широко применяют бетон для:

• Строительства мостов и автомагистралей.
• Заливки разного типа фундамента.
• Производства железобетонных конструкций.
• Строительства стен и перекрытий.
• Возведения аэродромов, взлётно-посадочных полос.
• Строительства мелких бытовых объектов и благоустройства территории.

Недооценить важность значения бетонных смесей в современном строительстве сложно, бетон применяется практически повсеместно, и уже долгие годы служит надёжным помощником. Производство бетона М300

Производство бетона М300.

Производят бетонную смесь в заводских условиях. Выглядит материал как сыпучий порошок серого цвета, который после, разбавляют водой для получения необходимой консистенции.

Качество бетонной смеси напрямую зависит от используемых в производстве материалов и условий хранения бетонной смеси. В производстве бетона М300 используют цемент М400 и М500, а также различные добавки:

Прочность и долговечность материала заливист от соблюдения пропорций во время приготовления раствора, в случае несоблюдения пропорций бетон теряет свои свойства, такой материал непригоден для строительства капитальных объектов.

Приготовить бетонную смесь можно и самостоятельно, многие строители, имеющие минимальное представление о составе бетона, изготавливают смесь самостоятельно, в зависимости от участка планируемых работ. Разводят цемент водой в соотношении 1:2, вода не должна превышать половины количества цементной смеси.

Для получения качественной бетонной смеси, важно равномерно перемешать все компоненты, чтобы бетон получился однородной консистенции, в промышленных масштабах для этих целей используют бетономешалки. Бетон М300 по праву можно считать универсальным материалом, благодаря своим многочисленным преимуществам материал получил широкое применение в самых разнообразных областях строительства

При соблюдении правил производства бетонной смеси, материал обладает высокой прочностью и надёжностью, такую смесь можно применять для строительства капитальных объектов

Бетон М300 по праву можно считать универсальным материалом, благодаря своим многочисленным преимуществам материал получил широкое применение в самых разнообразных областях строительства. При соблюдении правил производства бетонной смеси, материал обладает высокой прочностью и надёжностью, такую смесь можно применять для строительства капитальных объектов.

Рекомендуем к прочтению

Ламинат фирмы «Quick step» Правила проведения косметического ремонта Общестроительные работы Самостоятельная обработка мраморного покрытия: полезные советы для качественной работы

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или отделки используется массовая пропорция компонентов. Стандартное соотношение массы цемента, песка и щебня для бетона с невысокой прочностью (М200) составляет 1:3:5 соответственно, а для материала со средней прочностью (М350) — 1:1,6:2,7.

Однако непосредственно при постройке удобнее пользоваться объемными соотношениями. Универсальной мерой для компонентов является ведро объемом 10 литров.

Соотношение наполнителей, цемента и воды зависит от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указывается не марка, а класс бетона (например, В25). Он соотносится с прочностным показателем следующим образом:

• М100 соответствует В7,5;
• М150 — В12,5;
• М200 — В15;
• М250 — В20;
• М300 — В22,5;
• М350 — В25;
• М400 — В30;
• М450 — В35.

Используемые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Класс бетона	Количество цемента, в ведрах	Количество щебня, в ведрах	Количество песка, в ведрах
В12,5	10	50	32
В15	42	25
В20	34	19
В22,5	32	17
В25	24	14
В30	24	11
В35	22	10

Данная пропорция приведена для среднепрочных марок цемента. При использовании высокопрочного связывающего материала его количество в соотношении снижается. Соотношение компонентов составлено с учетом их объемной плотности: для цемента она составляет 15 кг/ведро, для щебня — 17,5 кг/ведро, для песка — 19 кг/ведро.

Объем воды для приготовления смеси должен составлять 0,6-1,15 объема цемента. Количество воды обратно зависит от прочности марки.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке:

1. Рассчитать необходимое количество компонентов и с запасом подготовить цемент, наполнители и воду. Для обеспечения прочности материала песок предварительно просеивается, а щебень — промывается и просушивается. Сушить наполнитель нужно на брезенте или другом покрытии, т.к. в противном случае он может загрязнится глиной.
2. Установить бетономешалку на ровную площадку или специально сформированный помост. Смазать стенки устройства смесью воды, цемента и песка, чтобы уменьшить прилипание бетона. Если нет возможности обработать смеситель, то следует увеличить долю песка и цемента для первой партии бетона (достаточно 10%).
3. Включить бетоносмеситель и начать загрузку наполнителей. Для больших устройств рекомендуют залить воду и всыпать около половины сухих компонентов. Затем в отверстие устройства постепенно засыпается остаток цемента, щебня и песка. Между добавками выдерживается около минуты. Для небольших бетономешалок может быть рекомендована другая последовательность: сначала загружается песок, цемент и небольшая часть гравия, масса тщательно перемешивается и разбавляется водой. После повторного перемешивания засыпается остальной щебень.
4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки добавляются после других ингредиентов. В домашних условиях увеличить пластичность бетона поможет жидкое мыло или средство для посуды (2 ст.л.). Если вода добавляется после сухих компонентов, то пластификатор можно предварительно растворить в ней.
5. При использовании бетономешалки с принудительным замешиванием время нахождения бетона в приборе не должна составлять более 1-2 минут. Если применяется смеситель гравитационного типа, то время замешивания составит 1-2,5 минуты. Время смешивания рассчитывается для финальной смеси с полной загрузкой компонентов.
6. Для проверки готовности бетона нужно чуть наклонить емкость смесителя, отлить немного раствора и сделать на нем 4-5 насечек лопатой. Качественная смесь остается гладкой, но сохраняет пики между насечками. Если же сформированные гребни опадают, то вылитый раствор нужно загрузить обратно в резервуар. Готовность бетона определяется и его консистенцией. Наиболее оптимальным является плотный творожистый раствор, который остается достаточно пластичным для формования.
7. Готовая смесь выгружается в подготовленные ведра или тачку. Использовать ее нужно как можно быстрее. Если раствор застыл, его нельзя разбавлять водой или размешивать вручную: это резко снижает прочностные характеристики.
8. После использования нужно промыть стенки бетономешалки. Для этого нужно взять 5-7 л чистой воды и немного песка. Слитую воду с мелким наполнителем можно применять для приготовления следующей партии бетона.

Некоторые строители делают пробную партию материала перед основным смешиванием. Это позволяет избежать как растрескивания бетона из-за высокой влажности, так и излишнего уплотнения, которое затрудняет работу с раствором.

Отличие в пропорции могут быть обусловлены фракциями песка и щебня, маркой цемента, набором «с горкой», характеристиками бетономешалки и др.

Типы бетонных фундаментов

В строительстве применяют несколько типов фундамента из бетона. Чаще всего здания возводятся на ленточных или столбчатых основаниях. Оба вида, в свою очередь, имеют несколько вариантов исполнения.

Ленточный фундамент

Располагается строго под несущими стенами и представляет собой пояс-опору, повторяющий очертания опирающихся на него элементов. Глубина закладки определяется в зависимости от отметки промерзания грунта и, как правило, находится ниже этого уровня на 20-30 см. Различают следующие виды ленточных фундаментов:

• монолитный;
• сборный;
• бутовый;
• бутово-бетонный.

Для устройства монолитного фундамента применяют бетон, укрепленный различными видами арматурной сетки. Работа по армированию и заливке бетонной смеси проводится прямо на участке, с применением опалубки или без нее (автоматический расчет).

Монолит закладывают при строительстве здания из тяжелых материалов, с цокольным или подвальным этажом.

Сборная фундаментная конструкция состоит из армированных бетонных блоков. При этом более узкие элементы устанавливаются на широкие — фудаментные подушки, которые обеспечивают распределение нагрузки на грунт. Блочное основание может быть сплошным или прерывистым. Монтирование такой базы менее трудоемко, чем заливка монолита, но требует подгонки блоков под заданные проектом размеры и уступает по прочности. Сборный тип подходит для грунтов с неглубоким промерзанием, не склонных к вспучиванию.

Бут при монтаже фундамента применяют на грунтах с высоким уровнем воды и глубоким промерзанием. Работа по закладке такого основания отличается трудоемкостью и продолжительностью. Это обусловлено тем, что крупные бутовые камни кладутся на цементный раствор с подгонкой по размеру и форме. Основными плюсами такой кладки являются ее долговечность и прочность.

Заменитель бетона и его преимущества

Бутово-бетонный фундамент состоит из примерно одинакового количества мелкого камня и цементного раствора. По характеристикам схож с бутовым, но материалы для него более доступны, а закладка проще, ведь в этом случае не нужна тщательная подгонка.

Столбчатый тип фундамента

Предназначен для возведения легких сооружений. Обычно на его базе строят небольшие дачные домики, сараи, бани. Опорные столбы при этом размещаются по углам постройки и в местах с наибольшей нагрузкой. Для их формирования подходит бетон или бетонные блоки, а также бут и металлическая труба. Нежелательно монтировать столбчатую базу на рыхлых почвах, насыщенных влагой.

Для строительства крупных объектов на нестабильных, мягких или пучинистых почвах подходят столбчато-ленточные фундаменты. Они объединяют в себе опорные столбы, входящие глубоко в грунт, чтобы достичь его твердых слоев и бетонную ленту, которая является связующим элементом и располагается на небольшой глубине.

Правильный монтаж фундаментной конструкции для здания обеспечивает его долговечность. Для заливки основания можно воспользоваться готовыми смесями, которые поставляют на строительный рынок промышленные предприятия. Однако в частном строительстве бетон для фундамента предпочтительнее изготовить своими руками, так как это существенно экономит бюджет. Конечно, марку М500 таким образом получить невозможно, но это и не требуется для малоэтажных построек.

Пропорции приготовления

Для приготовления бетона марки М400 используется стандартный набор материалов, которые замешиваются в соответствующей пропорции. В производстве может применяться цемент М500 и М400. В зависимости от марки вяжущего массовые доли компонентов могут несколько меняться. Пропорции на изготовление 1 м³ бетонного раствора приведены в таблице:

Марка цемента	Пропорции Ц:П:Щ:В	Цемент, кг	Песок, кг	Щебень, кг	Вода, л	Вес куба бетона, кг
М400	1:1,5:2,5:0,5	420	625	1085	190	2315
М500	1:1,9:3:0,5	357	675	1085	190	2304

Зная точное соотношение компонентов, можно точно рассчитать количество материалов и производственных затрат на изготовление нужного количества бетона. Известно, что стоимость одного куба этого строительного материала составляет 3700-4300 рублей. Это позволит более точно рассчитать экономическую составляющую проекта. Чтобы увеличить подвижность смеси, не рекомендуется использовать большее количество воды, для этого применяются специальные пластификаторы, которых потребуется около 7,5 кг. Для получения полного соответствия заявленному качеству этот материал лучше заказывать на бетонном заводе. При этом нужно четко соблюдать график поставок и укладки этого материала, поскольку он быстро схватывается.

Но в мелком или частном производстве, для изготовления бетонной смеси используются объемные доли. Меркой при этом чаще всего выступает обычное ведро, объем которого составляет 10 л. Для того, чтобы изготовить один кубический метр бетона М400 потребуется такое количество компонентов:

• Портландцемент М400 – 32,3 ведра;
• Очищенный речной или кварцевый песок – 41,7 ведра;
• Гравийный или гранитный щебень – 80,4 ведра;
• Вода без солей и органических примесей – 19 ведер.

Исходя из этой пропорции, можно узнать количество ведер на любой объем бетона. Например, для приготовления 100 л или 10 ведер раствора, количество ведер цемента, песка, щебня, воды нужно просто поделить на 10. Замешивать раствор можно с помощью бетономешалки или вручную, используя подходящую емкость и лопату. В обоих случаях необходимо достигнуть максимально однородной смеси консистенции густой сметаны.

Часто для изготовления бетона в частном строительстве или на мелких производствах применяются портативные бетономешалки. При этом закупается более дешевый цемент М400. Стандартный бак такого смесителя вмещает около 150 л, но для того, чтобы избежать потерь при изготовлении его заполняют не более, чем на две трети, что составляет 100 л. Чтобы изготовить такое количество бетона М400 или В30 потребуется взять:

• Цемента М400 – 3,2 ведра;
• Песка – 4,2 ведра;
• Щебня – 8 ведер;
• Воды чуть менее – 2 ведер.

После тщательного перемешивания получается пластичная смесь, готовая для применения, по всем параметрам соответствующая бетону М400. При изготовлении этого материала требуется точно соблюдать пропорции, чтобы не ухудшить его характеристики. При этом нужно осознавать, что после полного схватывания в течение 28 суток, монолит будет устойчив к обработке, для его резки или сверления придется применять алмазные диски и буры.

Условия затвердевания материала

Процесс затвердевания раствора бетона М300 при правильно подобранных пропорциях сопровождается химическими реакциями с образованием кристаллогидратов. При этом происходит взаимодействие цемента с жидкостью и образование новых материалов. Если воды будет недостаточно, затвердевание замедлится, а прочность снизится. Иногда в этом случае появляются трещины и усадка бетона. Поэтому твердеть состав должен только при определённых условиях, которые создаются и поддерживаются исполнителями работ.

Предотвратить растрескивание бетонной поверхности можно с помощью закрывания мешковиной или засыпания песком. При высокой температуре окружающей среды увлажнение бетона должно начинаться не позже, чем через 2 часа после окончания бетонных работ. При нормальном температурном режиме этот срок увеличивается до 12 часов.

Особенности увлажнения:

• для насыщения материала влагой применяют распылители;
• периодичность увлажнения зависит от температуры: в жаркую погоду – пара часов, в остальное время – по мере высыхания;
• узлам и граням конструкции требуется более тщательная обработка;
• увлажнение прекращают, если температура упала ниже +5°С;

Кроме насыщения влагой, бетон требуется защищать от размыва осадками, сотрясений и механических повреждений. Не допускается соприкосновение агрессивных жидкостей с незастывшим до конца составом. А люди могут ходить по бетону не раньше, чем его прочность достигнет хотя бы 15 кгс/см2.

Состав бетона М300

В классический набор компонентов для производства тяжелого бетона любой марки входят следующие материалы:

• Портландцемент. При этом в соответствии с требованиями СНиП 5.01.23-83 для приготовления строительного материала может использоваться портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500). В зависимости от «процента» отпускной прочности бетона (естественная прочность, прочность 70% и менее, проектная прочность от 80 до 100%) данный Нормативный документ идентифицирует цемент М400 или М500 как «рекомендуемый» или «допускаемый».
• Щебень. Допускается использовать гранитный, известняковый и гравийный наполнитель. В зависимости от вида щебня получается класс бетона М300 В22,5 или В25.
• Песок. Допускается применять карьерный, речной или керамзитный продукт.
• Вода. В соответствии с требованиями ГОСТ 23732-2011 Вода для производства бетона не должна содержать химических примесей которые могут повлиять на роки схватывания цемента, скорость твердения, прочность, морозостойкость и водонепроницаемость материала. Не допускается использовать сточные, болотные и торфяные воды.

Для увеличения морозостойкости, удобоукладываемости, водонепроницаемости и морозостойкости, а также для возможности строительства в условиях отрицательной температуры окружающей среды в состав бетона вводят специальные присадки и пластификатор.

Пропорции и состав бетона м300 таблица для приготовления 1 м3 материала

Марка цемента	Количество частей цемента/ расход цемента в кг на 1 м3 бетона	Количество частей щебня/ расход щебня в кг на 1 м3 бетона	Количество частей песка/ расход песка в кг на 1 м3 бетона	Количество частей воды/ расход воды в литрах на 1 м3 бетона
ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)	1/335	3,3/1105	2/670	0,6/190
ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)	1/325	3,5/1105	1,8/580	0,7/230

Представленные в таблице пропорции 1 куба бетона М300 могут незначительно отличаться в большую или меньшую сторону в зависимости от точности расчетов принятых в соответствии с теми или иными нормативными документами.

Расчет состава бетона по весу

Для примера можно рассчитать состав среднепластичного бетона, прочность которого через 28 суток будет соответствовать марке М250.

Исходные данные:

• портландцемент М400;
• щебень с размером зерна до 40 мм (средняя фракция).

Алгоритм расчета такой:

Определить водоцементное отношение, исходя из заданной прочности и пластичности. Это можно сделать путем пробного замеса бетона, по формулам либо взяв готовые цифры из таблицы.

Согласно таблице отношение воды к цементу составляет 0,61.

Определить по таблице расход воды с учетом фракции щебня и пластичности – 190 л/м3.

Рассчитать массу цемента, необходимо для приготовления кубического метра бетона. Для этого разделить массу воды на водоцементное отношение. Масса воды равна ее объему (в силу плотности), соответственно расчет такой: 190/0,61 = 311 кг.

Определить пропорции щебня и песка, исходя из марок цемента и бетона. Для этого можно использовать такую таблицу №3:

Табличное отношение Ц:П:Щ = 1:2,1:3,9. Таким образом, масса песка 311*2,1 = 653 кг, масса щебня 279*3,9 = 1213 кг.

Результат: для приготовления 1 кубометра бетона М250 средней пластичности из цемента М400 и щебня 40 мм потребуется:

Характеристики бетона В20

Благодаря большой прочности, морозостойкости, долговечности бетон стал основой для строительства на протяжении нескольких десятилетий. Его широкому распространению способствует возможность создания конфигураций любой геометрии.

Особенно востребован класс В20 (марка М250). Это тяжелый бетон, его плотность доходит до 2400 кг/м³.

Основные параметры бетонной смеси класса В20:

Прочность бетона на сжатие

• уровень прочности — 250–260 кг/см²;
• водонепроницаемость — W2–W8, что означает стойкость к давлению воды от 2 до 8 атмосфер;
• морозостойкость — F100–F200. Это означает, что изделие из такого материала может выдержать, как минимум, 100–200 состояний полного замерзания воды внутри него при опускании температуры ниже 0 градусов Цельсия. Показатель увеличивается при использовании модификаторов, твердого щебня.

Вес смеси определяется, в основном, крупным наполнителем.

Упругость бетона зависит от качества цементного камня, плотности наполнителей. Модуль упругости показывает степень его устойчивости к деформации. Чем выше этот показатель, тем меньше деформация при одной и той же нагрузке.

У тяжелых бетонов показатели упругости самые высокие ввиду использования очень плотных наполнителей – щебня и гравия.

Вес бетона в 1 м3