Гипсокартонные перегородки своими руками

Этапы создания и необходимые инструменты

Условно создание стены из гипсокартона можно подразделить на несколько таких основных этапов:

Необходимый набор инструментов и материалов: 1. Профили направляющие ПН-100; 2. Профили сточные ПС-100; 3. Лента уплотнительная; 4. Дюбель; 5. Шнуроотбойное устройство; 6. Пузырьковый уровень 2 м (или лазерный уровень); 7. Листы гипсокартона 12,5 мм; 8. Армирующая лента для швов (серпянка); 9. Рулетка; 10. Молоток; 11. Нож канцелярский (или спец. нож для резки ГК); 12. Перфоратор + бур; 13. Шуруповерт; 14. Саморезы по металлу 25-35 мм; 15. Саморезы с пресс-шайбой; 16. Шпаклевка для швов ГК; 17. Акриловая грунтовка; 18. Ножницы по металлу; 19. Звукоизолятор (если требуется); 20. Набор шпателей (узкий, широкий и для углов)

  1. Разметочные работы.
  2. Создание каркаса из направляющих и стоечных профилей.
  3. Обшивка первой стороны перегородки.
  4. Заполнение звукоизоляционным материалом внутреннего пространства, которое находится между гипсокартонными листами.
  5. Обшивка второй стороны.

Чтобы сделать межкомнатные перегородки из гипсокартона, нам потребуются следующие материалы и инструменты:

  • профили стоечные ПС-100;
  • профили направляющие ПН-100;
  • уплотнительная лента;
  • дюбеля;
  • отбивочный шнур;
  • строительный уровень длиной 2 м (или лазерный);
  • гипсокартонные листы толщиной 12,5 мм;
  • армированная сетка для швов («серпянка»);
  • молоток;
  • рулетка;
  • уголок;
  • отвес;
  • канцелярский нож;
  • шуруповерт;
  • перфоратор с буром;
  • саморезы с пресс-шайбой и по металлу (25-35 мм);
  • грунтовка;
  • шпаклевка;
  • ножницы по металлу;
  • набор шпателей (широкий, узкий и предназначенный для отделки углов);
  • звукоизоляционный материал.

Отделка

Сделать перегородку из гипсокартона – это еще не все

Важно правильно провести финишную отделку. Прежде всего, нужно заделать стыки ГКЛ армирующей лентой и замазать стартовой шпатлевкой, выравнивая швы и убирая лишний отделочный материал

Чистовая отделка

Если стыки листов приходились на те ГКЛ, где фаска снималась самостоятельно, перед наклеиванием армирующей ленты делается обработка грунтовкой. Также грунтуются все зашпатлеванные швы и точки крепления.

Чистовая отделка поверхности состоит из нанесения широким шпателем тонкого слоя финишной шпатлевки и ошкуривания мелкозернистой наждачкой после схватывания.

Прошпаклеванные стены еще раз грунтуются. После ее высыхания приступают к оклейке обоями или окрашиванию поверхности стен.

Этап 1. Нанесение разметки

В том случае, если для обшивки использовались ГКл «Кнауф» с полукруглой утонённой кромкой то технологии шпатлевания стыков листов немного другая. См. мастер класс по заделке швов гипсокартона «Кнауф».

Головки шурупов тоже стоит зашпатлевать. Углы можно дополнительно заделать металлическими уголками , утопив их в шпатлевку . Для укрепления арочных проемов используются арочным профили . С помощью шпатлевки для швов изолируются места стыков потолка и углов, там где проходит звукоизолирующая лента.

Основные составляющие элементы межкомнатной перегородки следующие:

Чтобы сделать дверной проем, используют стандартные профили, внутри которых укладывают деревянный брус. Обязательно над будущим дверным проемом устанавливают горизонтальную перемычку. Её фиксирует к вертикальным опорам саморезами.

Помимо листов гипсокартона и профилей мастеру понадобятся:

Важный этап при установке искусственной стены – разметка. Ведь перегородка должна быть идеально ровной. Разметку проводят при помощи лазерного уровня. Контуры наносят на стены, пол и потолок при помощи рулетки и строительного карандаша. Заранее наметьте точку расположения двери.

Как правильно подготовить гипсокартон к покраске

Этап подготовки поверхности состоит из нескольких действий:

  • грунтование;
  • шпаклевка;
  • шлифование.

Изначально гипсокартонную основу следует тщательно обработать специальным грунтующим составом, который улучшит сцепление строительных материалов с поверхностью и позволит уменьшить их расход. Далее стартовой гипсовой шпаклевкой заделываются открытые соединительные швы. После высыхания можно равномерно наносить тонкий финишный слой по всей поверхности.

Следующим важным этапом является шлифование, которое обеспечит идеально ровное и гладкое основание для последующей покраски. В завершении необходимо повторно произвести грунтовку.

Красивые перегородки из гипсокартона

Когда дробить одно просторное помещение на пару маленьких не хочется, но есть желание визуально разделить его на зоны разного назначения, на помощь снова придет гипсокартоновая перегородка в комнате. Но уже не сплошная, а декоративная.

Она не предназначена для их полной изоляции, но четко определяет границы каждой зоны.

Вариантов конструктивных решений множество:

Полуперегородка от пола до потолка, примыкающая к стене. Или две подобные конструкции, «вырастающие» из противоположных стен:

Красивая перегородка в центре комнаты без примыкания к стенам:

Конструкции, не доходящие до потолка разной высоты:

Арки, полуарки и т.д.:

Есть и совершенно уникальные по архитектуре и исполнению элементы интерьера, сделанные из этого материала. Они могут иметь замысловатую форму, множество ниш и сквозных проемов, переходить в многоярусный потолок из того же гипсокартона:

Но даже и декоративные конструкции могут не только украшать интерьер, но и выполнять вполне конкретные функции.

Пошаговая инструкция по монтажу

Перед тем как мы начнем устанавливать перегородку, нам необходимо выполнить разметку комнаты по чертежам. Процедура обязательна, т.к. определяет правильную геометрию помещения. 

Разметка

Для разметки используем лазерный уровень (нивелир) или обычную рулетку. Далее прорисовываем границы обычным карандашом (линии наносятся в тех местах, куда будет крепится металлопрофиль). После того как разметка произведена, подготавливаем направляющий профиль. Приклеиваем с обратной стороны профиля уплотнительную ленту.

Разметка линий лазерным уровнем

Уплотнительная лента

Необходимо закрепить направляющий профиль с уплотнительной лентой по периметру всех поверхностей: стен, пола, потолка. Обязательно убедитесь, что конструкция держится прочно.

Уплотняющая лента на металлопрофиль

Крепеж

Для крепления мы будем использовать дюбель-гвозди в случае, если профиль крепится к основанию из газоблока или бетона.

Если профиль нужно зафиксировать на деревянной поверхности, подойдут обычные саморезы по дереву. Далее монтируем направляющий профиль по всему периметру.

Монтаж стоечного профиля

Стоечный профиль мы монтируем плавающим способом с шагом 40 см. между профилями, используя саморезы с пресс-шайбой длиной 10 мм. (на строительном сленге т.н. “клопы”). Любое здание дает естественную усадку и деформируется. Таким образом мы защищаем нашу перегородку от появления трещин при эксплуатации.

Стоечный профиль

При монтаже плавающим способом стоечный профиль мы не крепим к направляющему.

Стоечный профиль не нужно прикручивать к направляющему

После того как собран каркас, можно выполнить разметку по полу. Этот шаг необходим для дальнейшей работы, когда мы будем прикручивать второй слой.

Приступаем к обшивке одной стороны. 

Чтоб нам было удобней делать зазор между полом и обшивкой, можно на время монтажа положить вырезанную полосу из ГКЛ.

Для удобства оставляем полоску

После того как лист будет прикручен к металлопрофилю, данную полоску мы удалим.

Закладные

В тех местах, где требуются усиление под навесную мебель, кухонный гарнитур или телевизор, мы первым слоем монтируем фанеру.

Первый слой из фанеры усиливающий с термозазором

Зазоры

При сборке любого каркаса обязательно нужно оставлять термозазоры, поскольку любой материал по законам физики расширяется. При отсутствии зазоров, в которые можно расшириться, материал упрется в стены, потолок и пол. Это вызовет его деформацию и образование трещин.  

Чтобы нашу фанеру в будущем не повело, требуется оставлять между листами термозазоры. Такие же запасы нужны на примыкании между фанерой и полом, потолком, стенами. 

Следующий этап работы — обшивка перегородки с одной из сторон гипсокартоном или фанерой. После нее можно переходить к монтажу электропроводки.

Нам понадобятся подрозетники, предназначенные специально для гипсокартона. Как правило, они имеют желтый цвет.

Утеплитель (шумоизоляция)

Толщина утеплителя должна соответствовать толщине перегородки. Материал теплоизоляции выступает дополнительным барьером для шума, снижая его уровень.

Утеплитель служит как шумоизоляция и теплоизоляция

Дверной проем

Непосредственно для дверного проема необходимо использовать профиль марки UA с толщиной металла 2 миллиметра. Если профиль UA приобрести невозможно, его заменяют бруском из дерева.

Профили UA используются для формирования дверных проемов и для крепления тяжелого оборудования санузла

Брусок подбирается по ширине металла профилей вставляется в него с обратной стороны.

Далее измеряем высоту и ширину дверного проема, вырезаем и устанавливаем перемычку.

Мы усиливаем дверной проем для того, чтобы в будущем предотвратить появление трещин. Ведь это место на перегородке самое слабое и уязвимое.  

Также стоит проследить, чтобы при обшивке дверного проема гипсокартоном стык сверху ни в коем случае не совпадал с границей этого проема.

Шаг саморезов при креплении

При сборке межкомнатной перегородки правильно прикручивать саморезы на расстоянии 25 см. друг от друга. Лучше всего применять саморезы по металлу черного цвета длиной 35 мм. 

При монтаже на потолке используется шаг 15 см.

Обшивка листами гипсокартона

Обратите внимание на швы при обшивке — они не должны совпадать. Гипсокартон нужно монтировать в шахматном порядке. Необходимо делать шаг в 30-50 % площади листа, как показано на рисунках 1 и 2

Рис. 1Рис. 2

Второй слой крепится таким же образом: в шахматном порядке, чтобы швы второго слоя не совпадали со швами первого слоя.

Рис. 3Рис. 4

Облицовка перегородки гипсокартоном

Мы условились начать ее с левого угла. Первый лист будет доходить до первого короткого ПС над дверным проемом, то есть будет иметь максимальную ширину 60 см. Можно сразу обрезать его под проем, а можно сначала «пришить», а потом обрезать по месту. Между листом и полом обязательно оставляем зазор в 1 см, а под потолком – 0,5 см. Высота листа 2,5 м, а потолки у нас в виртуальной комнате 2,77 м. Значит, будет еще маленький лист сверху.

Стыковать листы можно только на профиле, и для этой цели очень хорошо подходят дешевые потолочные профили 60×27 мм.
Если же их нет, используем стоечный. Сначала крепим на каркас лист, уже к нему «шьем» ПС, и к ПС затем пришиваем верхний ГКЛ.

В следующем ряду маленький и большой листы меняются местами: маленький — снизу, большой – сверху. И далее идет чередование этих вариантов.

Не забываем в местах примыкания листов к стенам, потолку и друг к другу снимать с торцов фаску на 2/3 толщины (это не касается заводских кромок). Шаг саморезов – около 15 см. На перемычках следует сделать шаг почаще. На смежных листах саморезы должны идти вразбежку, при этом выдерживаем от заводской кромки минимум 10 мм, а от обрезанной – 15 мм. И следим, что бы головки шляпки не протыкали картон.

После того, как мы обшили всю стену с одной стороны, можно выкручивать с другой саморезы, державшие стоечные профили, и заполнять внутреннее пространство перегородки звукопоглотителем. В нашем случае внутрь уместится два слоя минваты (либо один, но толстый). Как только закончим с этим, приступаем к облицовке второй стороны. На этот раз идем уже справа налево, и первый лист будет иметь максимальную ширину уже не 60, а 100 см. Мы должны сместить все вертикальные стыки листов на этой стороне на 40 см для обеспечения дополнительной прочности. Кроме этого, смещаем и горизонтальные стыки. Так, первый длинный лист будет в этом случае сверху, думаю, с этим все понятно.

Про то, как правильно обрабатываются швы, я уже рассказывал в статье про потолок из гипсокартона своими руками. Здесь все аналогично.

Вот очень хорошее видео от Кнауф, где прекрасно показан весь процесс сборки перегородки, но, конечно, без нюансов:

Другие тонкости выполнения работы

Существует еще ряд нюансов, которые в обязательном порядке необходимо учесть в ходе создания перегородки из гипсокартона. К ним относятся:

  1. Монтаж новой стены в комнате с повышенной влажностью осуществляется с использованием влагостойкого гипсокартона. Если такой возможности нет, то обычный материал подлежит обработке гидроизоляционными материалами в местах возможного соприкосновения с влагой. На влагостойкий гипсокартон также укладывается плитка.
  2. Если предполагается сделать дверные коробки на перегородке, то их установка осуществляется с использованием усиленных опорных профилей, присоединяющихся к потолку и полу с помощью уголков.
  3. Обрезание гипсокартонных листов производится канцелярским ножом в таком порядке: сначала надрез идет по одному картонному слою, затем разрезается гипс, а затем — второй слой картона.
  4. Монтаж электропроводки по внутренней части перегородки осуществляется в специальных трубках, которые пропускаются через отверстия стоечных профилей.
  5. При соприкосновении с коммуникациями водопроводных или отопительных систем необходимо сделать закладные гильзы, которые предотвращают возникновение разрушительных процессов гипсокартонных листов.
  6. Устройство розеток и выключателей предполагает не только их расположение в установочных коробках, но и создание распределительных коробок, которые должны быть в различных комнатах на расстоянии метра друг от друга.
  7. Если на стены перегородки планируется вешать картины, бра или другие предметы, в местах их размещения необходимо установить дополнительные профили.

Монтаж каркаса – готовим основу для будущей стены

Первым делом необходимо построить каркас будущей перегородки. Закрепляем напольную направляющую:

  1. При помощи рулетки отмеряем и отмечаем необходимую длину профиля для потолка и пола. Не забываем про дверной проем, там направляющие укладывать не нужно.
  2. Отрезаем профили по размеру с помощью ножниц по металлу или «болгарки» и прикладываем готовые профили к направляющим линиям на полу.
  3. Надежно удерживая направляющие профили, с помощью дрели с установленным сверлом по бетону диаметром 6 мм просверливаем отверстия по всей длине профиля на глубину 1–2 см. Расстояние между отверстиями должно быть в пределах 20–25 см.
  4. Сдвинув профиль, углубляем имеющиеся отверстия до 5 см, после чего тщательно удаляем пыль, образовавшуюся при сверлении с помощью пылесоса.
  5. В готовые отверстия вставляем дюбели размером 6×40 мм и с помощью молотка забиваем их заподлицо с поверхностью пола.
  6. Когда все дюбели установлены, возвращаем направляющий профиль на место и закрепляем его с помощью дюбель-гвоздей или саморезов согласно имеющимся отверстиям.

После напольного профиля устанавливаются вертикальные направляющие профили на стены по отмеченным заранее линиям. Процесс идентичен предыдущему с той лишь разницей, что необходимо проверять вертикальность профиля с помощью уровня. Низ вертикального профиля вставляем в напольный, затем вбиваем самый верхний дюбель-гвоздь. Оба профиля скрепляем с помощью саморезов 3,5×9,5 мм, и только после этого можно вбивать остальные дюбель-гвозди.

Аналогичным способом нужно закрепить потолочный направляющий профиль. При этом необходимо пользоваться защитными очками. Частицы бетонной пыли при сверлении отверстий в потолке могут нанести большой вред глазам. В идеале кроме очков нужно использовать пылесос для мгновенного удаления пыли. Так и помещение останется чистым и здоровье не пострадает. Потолочный элемент устанавливается так, чтобы настенные направляющие входили внутрь него, после чего профили соединяются друг с другом саморезами.

Следующий шаг – возведение вертикальных стоечных профилей, которые будут являться косяками дверного проема. Сначала также при помощи отвеса на потолочной направляющей отмечаются точки крепления. Заготовки необходимой длины отрезаем от целых элементов, при этом для удобства работы желательно делать их на 1 см короче требуемого размера. Установка профилей производится строго по намеченным точкам на полу и потолке, после чего вертикальность проверяется еще раз при помощи уровня, и только затем профили скрепляются между собой с помощью саморезов.

Внутрь стоечных профилей, которые будут являться косяками двери, устанавливаем деревянные бруски и закрепляем их при помощи саморезов. Это повысит прочность конструкции и одновременно позволит надежней скрепить дверную коробку с дверью.

На уровне верхней границы дверного проема устанавливаем горизонтальную перемычку, закрепляем к стоечным профилям также с помощью саморезов. В нее аналогично вставляем деревянный брусок и при помощи длинных саморезов закрепляем к вертикальным брускам методом вкручивания в торец. В пространство между верхней перекладиной дверного проема и потолком устанавливаем одну или две вертикальные стойки из стоечного профиля.

Завершающий этап сооружения каркаса – установка вертикальных профилей между стенами помещения и уже установленными элементами. Как правило, расстояние между ними составляет от 30 до 60 см ввиду того, что это кратные ширине листа ГКЛ значения. То есть стыки листов будут приходиться ровно посредине вертикальной стойки. Чем чаще будут установлены стойки, тем прочнее будет перегородка. Стойки устанавливаются аналогично предыдущим, обоими концами внутрь напольной и потолочной направляющих, и закрепляются саморезами. В местах, где планируется закрепление тяжелых подвесных конструкций, устанавливаем горизонтальные перемычки и закрепляем в них деревянные бруски аналогично устройству верхней перекладины дверного проема.

Как сделать перегородку из гипсокартона и профилей с проемом под дверь

Решив установить перегородку своими руками, можно воспользоваться следующей технологией:

1. Определяются с конфигурацией и местом расположения будущей конструкции. При этом следует обязательно учесть требования к помещению, в котором могут устанавливаться перегородки из гипсокартона;

2. Выполняется разметка. Для работы лучше всего использовать лазерный уровень и шнур отбойного устройства. Линии отмечают на полу, на потолке и базовых стенах. На полу отмечаются места установки стоек и расположение дверного проема;

3. Направляющие профиля отрезаются в размер. На направляющие конструкции наклеивается уплотнительная лента, ширина которой равна ширине профиля. Благодаря этому удается повысить звукоизоляционные характеристики монтируемой перегородки;

4. Направляющие профиля крепятся к полу. На каждый элемент должно приходиться не менее трех шурупов. При этом крепеж следует располагать с максимальным шагом 1 метр. Аналогичным способом монтируются направляющие профили на потолке;

5. С помощью метростата либо другого измерительного инструмента определяется высота стоечных профилей. Элементы отрезаются в размер, который на 10 мм меньше высоты помещения. На стоечные профили, примыкающие к стене, клеится уплотнительная лента. Стоечные профили крепятся к стене;

6. По обе стороны дверной коробки устанавливаются опорные стоечные профили. Их изготавливают из стоечных профилей методом насадки, заправляют в направляющие и крепят к полу и потолку;

7. Из направляющего профиля изготавливается горизонтальная перемычка и закрепляется самонарезающимися шурупами на опорных стоечных профилях;

8. Одну промежуточную стойку из стоечного профиля устанавливают над дверной коробкой, если лист гипсокартона полностью перекрывает дверную коробку. В противном случае устанавливают две промежуточные стойки;

9. Устанавливаются оставшиеся стойки методом отсечки с прогибом. Монтаж осуществляют с шагом в 60 см. Стойки располагают таким образом, чтобы отверстия для коммуникаций располагались на одном уровне, а спинки стоек были повернуты в одну сторону;

10. Производится раскрой листа гипсокартона. Его высота должна быть на 10 мм меньше высоты потолков в помещении. Делается надрез. Лист надламывается по линии надреза. Обдирочным рубанком обрабатывается кромка листа. Кромочным рубанком формируется фаска под углом 22,5 градуса на глубину 2/3 листа;

11. Подготовленные листы прижимаются к каркасу и фиксируются в правильном пространственном положении самонарезающимися шурупами с шагом не более 75 см. Крепление начинают от центра к краям. Головки шурупа должны быть утоплены в лист.Сторона листа с фаской, должна примыкать к потолку. В местах горизонтального соединения листов устанавливается перемычка из металлического профиля. Смежные горизонтальные стыки следует сместить минимум на 40 см. Последний лист, примыкающий к стене, отрезается в размер. На сторонах, прилегающих к потолку и стене, формируется фаска;

12. Формируется дверной проем. Отрезается часть листа, закрывающая проем;

13. Через технологические отверстия в стойках протягиваются провода;

14. Между стойками укладывается изоляционный материал;

15. Листы гипсокартона отрезаются в размер и монтируются с другой стороны каркаса. Монтаж производится таким образом, чтобы стыки на обеих сторонах не совпадали. Вертикальные смещают на шаг стоек, а горизонтальные – на 400 мм;

16. Производится заделка стыков листов и мест крепления шурупов. Используются составы, разработанные специально для гипсокартона;

17. После высыхания шпаклевки монтируется второй слой листов. Шурупы закручивают с шагом не более 25 см. Все стыки должны быть смещены относительно стыков предыдущего слоя;

18. Стыки второго слоя шпаклюются с использованием армирующей ленты. Наносится два слоя. После их высыхания поверхность обрабатывается затиркой, грунтуется;

19. Монтируются двери. Источник https://www.youtube.com/watch?v=hHEUKepcCrU

Видео-уроки

Как говорится, лучше один раз увидеть, нежели 100 раз услышать, поскольку тонкостей в работе с гипсокартоном хватает. Это касается не только работы с самым гипсокартоном, но и работы по формированию каркаса. И это совсем неудивительно, поскольку качество работы зависит от многих факторов, связанных с монтажом каркаса. Если каркас будет качественным, то поверхность из гипсокартона вряд ли получится ровной.

Видео: фальшстена из гипсокартона

Как сделать нишу под телевизор из гипсокартона


Watch this video on YouTube

Существуют также нестандартные варианты монтажа каркаса, которые способны усилить всю конструкцию. Нестандартный – это не означает, что он неправильный. Усиленный каркас наиболее оптимально подойдет для полноценной межкомнатной перегородки. Единственная проблема – это затраты времени и средств, но они в полной мере окупаются надежностью.

ПЕРЕГОРОДКА из гипсокартона, сдвоенный профиль CD. Partition wall, plasterboard.


Watch this video on YouTube

На рынке профильной продукции допустимо встретить, как гладкие, так и рифленые профиля. Рифленая поверхность делает металлический профиль более жестким. Особенно это актуально в наше время, поскольку производитель экономит на металле, делая профиля более тонкими, от чего страдает их прочность. Посмотрев видео, можно узнать, какие из профилей лучшие.

Строим перегородку из ГКЛ. Какой профиль лучше?


Watch this video on YouTube

На следующем видео можно посмотреть монтаж перегородки от начала и до конца. Оказывается, все настолько просто, что с задачей может справиться любой желающий.

Перегородка из гипсокартона своими руками


Watch this video on YouTube

Почему именно гипсокартон

  • недорогой;
  • не требует особой подготовки базовой поверхности;
  • обладает хорошей воздухопроницаемостью;
  • дружит с любыми клеевыми составами;
  • может использоваться для монтажа фальш-стен и перегородок;
  • подвергается любой финишной обработке.

Конечно, идеальных продуктов — тут даже Apple не исключение — не бывает, но баланс явно в пользу плюсов, обратите внимание:

  • боится прямого контакта с водой;
  • легко подвергается деформации вследствие механического воздействия;
  • очень трудно монтировать подвесную мебель и некоторые аксессуары с солидным весом.

Пожалуй, ясно одно — достойных альтернатив гипсокартону пока что нет и не предвидится. Поэтому умение крепить этот материал к стене — одно из базовых в программе домашнего умельца, коим, вне всякого сомнения, можете стать и вы.

Перегородки из гипсокартона — шаг 4. Толщина стены?

В зависимости от требований к звукоизоляции и возможной необходимости перекрытия монтажных труб, стены могут иметь разную толщину, что требует использования профилей соответствующей ширины. При невысоких требованиях — используются профили шириной 50 мм, а при необходимости 75 или 100 мм. Иногда ставится двухслойная стена, например, позволяющая спрятать в ней раздвижные двери, тогда необходимо использовать двухрядный каркас из профилей 50 мм.

Количество покрывающих слоев гипсокартона также влияет на толщину стены. При однослойном двухстороннем покрытии толщина увеличится на 25 мм. Большую жесткость, лучшую звукоизоляцию и возможность крепления более тяжелых предметов обеспечит двухслойное покрытие толщиной 25 мм с каждой стороны (увеличивает толщину стены на 50 мм).

Маркировка гипсокартона

У листов гипсокартона есть три типа продольных кромок: ПУК, УК, ПК. Листы с утонченными кромками типа «УК», «ПУК» применяют для внешней обшивки конструкций. Форма кромок разрешает получить путем шпаклевания прочный стык. Заделка стыков с кромкой «УК» производится с применением стыковочной ленты, а с кромкой «ПУК» можно и без нее. Листы с прямыми кромками как «ПК» применяют для внутренних слоев в процессе двухслойной зашивки конструкций.

Сам гипсокартон производят в нескольких вариантах. Каждая его модификация предназначена для определенных условий эксплуатации. Для помещений с повышенной влажностью рекомендуют применять гипсокартонные панели, которые имеют высокую влагостойкость (ГКЛВ), картонные слои этого облицовочного материала проходят специализированную антисептическую и гидроизоляционную обработку.

Выполняя перегородки из гипсокартона своими руками, знайте. что в пожароопасных условиях рекомендуют применять гипсокартон, который имеет огнестойкие свойства (ГКЛО). При производстве данной модификации гипсокартона применяют специализированные добавки, которые существенно повышают огнестойкость материала. А еще существуют гипсокартонные панели с особенно высокой огнестойкостью (ГЛО), а также гипсокартонные панели комбинированного типа (ГКП).

Монтаж направляющего профиля

Шумоизоляция. Перед установкой направляющих профилей, обязательно проклеить их уплотнительной лентой. Клеится она с внешней стороны на заднюю стенку.


Шумоизоляция направляющего профиля в вертикальном разрезе

  1. Стена
  2. Пол
  3. Направляющий профиль
  4. Уплотнительная лента

Пол и потолок изолированы от шума и вибраций, поскольку все элементы каркаса проклеены уплотнительной лентой.

Правила монтажа. Теперь можно приступать к монтажу направляющих профилей на полу и потолке.

Разметочные линии являются лицевой частью направляющего профиля. То есть, профиль прикрепляется внутри, между линией и стеной.


Вид сверху на направляющий профиль и разметку

  1. Стена
  2. Направляющий профиль
  3. Дюбель-гвоздь
  4. Пол
  5. Линия разметки

На рисунке изображён вид сверху в горизонтальном разрезе. На нём хорошо видно, как должен располагаться профиль относительно стены и линии разметки.

Если ваша разметка на полу не укрыта плёнкой, то начинать установку следует строго с пола. Если начать монтаж с потолка, то линию на полу можно затоптать или засыпать пылью при сверлении перфоратором. Если линия укрыта, можете начать и с потолка, в этом случае очерёдность не важна.

Размеры. Поскольку мы собираем каркас из потолочного профиля, то направляющий профиль потолочной системы имеет следующие размеры:

Размер направляющего профиля 27х28мм. Отмеряете длину от стены до стены, режете ножницами по металлу и прикручиваете. В зависимости от покрытия, либо саморезами, либо дюбель-гвоздями. Передний край профиля совмещается с линией разметки и прикручивается. Если в профиле не предусмотрено отверстий, то шаг между саморезами или дюбелями 40-50см, но не менее трёх штук на деталь. Точно так же прикручиваем профиль на потолок.

Стыковка. Если ваша стена длиннее профиля, не обойтись без стыковки. Соединять профили нужно с небольшим нахлёстом, заправив один в другой, и зафиксировать дюбель-гвоздём.


Стыковка направляющего профиля внахлёст

Проверка плоскости. После монтажа проверяем плоскость правилом 2-2,5м по всей длине стены. Прикладываем правило с лицевой стороны к направляющему профилю и перемещаем вдоль стены. Вид сверху:


Проверка плоскости направляющего профиля

  1. Правило длиной 2-2,5м
  2. Направляющий профиль

Профиль по всей длине должен плотно прилегать к правилу, без впадин и бугров. Если обнаружится вогнутость или выпуклость профиля, на этом участке нужно извлечь дюбель-гвоздь, скорректировать положение профиля и снова закрепить дюбель-гвоздём, просверлив новое отверстие.

По окончании крепежа направляющих профилей наша стена выглядит так:


Подвесы и направляющие профили закреплены

Подвесы и направляющие профили закреплены, теперь у нас всё готово для монтажа стоек из потолочного профиля.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий