Особенности и преимущества шарового крана для газа

Функциональное назначение и сфера применения

Шаровые краны могут использоваться в качестве запорной и регулирующей арматуры. Они предназначены для изменения расхода рабочей среды, транспортируемой по трубопроводу, либо полного отсечения ее подачи на определенном участке магистрали.

К преимуществам данного вида арматуры, в сравнении с аналогами, относится:

  • простота и ремонтопригодность конструкции;
  • надежность и герметичность перекрытия рабочей среды;
  • минимальные габариты;
  • отсутствие застойных зон во внутренней части корпуса;
  • простое и удобное управление, не требующее применения значительных физических усилий;
  • минимальные затраты времени на поворот затвора;
  • возможность применения в трубопроводах, транспортирующих загрязненные механическими примесями жидкости.


Шаровой кран в разрезе Шаровые краны широко применяются в системах водоснабжения, отопления, на транспортных нефтегазовых магистралях и подающих пар трубопроводах. Металлические конструкции могут выдерживать температуру рабочей среды до 5000С, что позволяет использовать их в разнообразных сферах промышленности. Пластиковые регулирующие краны, применяемые в быту, имеют температурный максимум в +95 градусов.

Компоновка и принцип работы

Шаровые краны простейшего конструктивного исполнения состоят из следующих конструктивных элементов:


Схема компоновки шарового крана

  1. Корпус цельносварного либо сборного типа, из которого выходят соединительные патрубки (сварные, муфтовые либо фланцевые) для стыковки арматуры с трубопроводом.
  2. Два параллельно расположенных седла, фиксирующие запорный элемент внутри корпуса, представленные уплотнительными кольцами из полимерных материалов – фторопласта, тефлона либо синтетического каучука.
  3. Запорный механизм – шар со сквозной перфорацией, образующей пропускное отверстие.
  4. Ручной привод в виде рычага.
  5. Шпиндель, соединяющий рукоятку с запорным элементом.

Кран запорный может иметь множество вариантов исполнения, однако принцип его работы всегда будет идентичным. В открытом положении арматуры пропускное отверстие шарового затвора расположено параллельно движению рабочей среды. При вращении привода шпиндель передает крутящий момент на затвор и шар перемещается вокруг своей оси, перекрывая поток стенками без перфорации. Регулировка расхода рабочей среды выполняется посредством частичного открытия пропускного отверстия.

В отдельную группу можно отнести кран шаровой трёхходовой, на его корпусе предусмотрено 3 патрубка – одно входное и два выходных. Такая конструкция используется при необходимости перенаправления потока рабочей среды: в открытом положении затвора она может поступать в оба выходных патрубка, либо же направляться на заданный выход, что позволяет быстро отсечь либо подключить один из трубопроводов системы.

Маркировка и типоразмеры

Шаровые краны имеют унифицированную маркировку, обозначенную положениями ГОСТ №21345. Используется номенклатурное обозначения типа КШ.М.Э.ДУ15.РУ16.00, в котором:

  • кш – кран шаровой;
  • м – муфтовое исполнение соединительных патрубков (ф – фланцевая арматура, ш – штуцерная, п – приварочная);
  • э – тип привода, в данном случае электропривод (п – пневматический, г – гидравлический, в конструкциях с ручным приводом данное обозначение пропускается);
  • ду15 – присоединительный диаметр, мм;
  • ру16 – максимальное рабочее давление, Бар;
  • 00 -класс исполнения по стойкости к воздействиям рабочей и окружающей среды (00 – стандартное, 01 – коррозиестойкое, 11 – пищевое, 02 – хладостойкое, 03 – специальное).

Конструкции с рабочим давлением РУ16 и выше пригодны для эксплуатации в системах центрального отопления и транспортирующих пар трубопроводах.

Присоединительный диаметр арматуры отечественного производства указывается в миллиметрах, тогда как размеры импортных кранов, изготовленных по зарубежным стандартам ISO – в дюймах. Приводим таблицу соответствия наиболее распространенных размеров:

  • 1/2″ = ду15 мм;
  • 3/4″ = ду20 мм;
  • 1″ = ду25 мм;
  • 1 1/4″ = ду32 мм;
  • 1 1/2″ = ду40 мм;
  • 2″ = ду50 мм;
  • 2 1/2″ = ду65 мм;
  • 3″ = ду75 мм;
  • 4″ = ду100 мм;
  • 6″ = ду150 мм;
  • 8″ = ду200 мм.

Наиболее распространенные размеры шаровой арматуры в сфере бытового использования – от ду20 до ду50, в промышленности широко распространены конструкции всех типоразмеров, вплоть 2000 мм.


Крупногабаритный шаровой кран ду200

Все регулирующие шаровые краны, в зависимости от степени герметичности, разделаются на следующие классы (согласно ГОСТ №9544):

  • класс “А” – полная герметичность, нулевые протечки;
  • класс “В” – протечки не более 0.0006*ДУ (мм) см3/мин;
  • класс “С” – не более 0.0018*ДУ (мм) см3/мин;
  • класс “D” – не более 0.006*ДУ (мм) см3/мин.

Назначение и функции запорной арматуры

Изделия запорной арматуры относятся к специальному типу изделий для трубопроводных магистралей, назначение которых заключается в оперативном регулировании скорости потока рабочего носителя для обеспечения заданных параметров технологического процесса. Действие запорной арматуры направлено на закрытие, открытие, смену направления и скорости движения рабочего газа/жидкости. Кроме того, к запорной арматуре следует отнести спускные и контрольные изделия, служащие для сброса носителя из трубопроводных систем, технологических аппаратов, и подачи носителя в контрольно-измерительные приборы.


Арматура данного типа присутствует во всех трубопроводных магистралях промышленных производств, технических объектах бытового назначения (отопление, газо-, водоснабжение, канализация и т.д.), и составляет не менее 80% от общего количества используемых изделий в магистрали. Наибольшее распространение в качестве запорных элементов получили задвижки, вентили, краны, клапаны и затворы.

Выбор материалов, из которых изготавливаются данные детали, в настоящее время достаточно широк:

  • металлы (титан, алюминий);
  • сплавы (чугун, сталь, бронза);
  • полимерные и синтетические материалы, например, поливинилиденфторид (ПВДФ), хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП).

При выборе запорного изделия руководствуются следующими техническими характеристиками: присоединительный диаметр, назначение и материал, из которого изготавливается корпус и рабочая часть трубопровода, скорость закрытия. Специальные требования: продолжительные сроки службы, высокая прочность, надёжность, безопасность, коррозионная устойчивость материала к рабочей среде, герметичность, простота монтажа и удобство эксплуатации.

Следует отметить, что рабочая среда трубопровода достаточно быстро повреждает изделия запорной арматуры, происходит истирание уплотнительных элементов, износ, коррозионные процессы, поэтому необходимо своевременно проводить технический контроль оборудования, промывку систем магистралей, ремонт или замену изделия.

В зависимости от назначения в составе технического объекта запорная арматура делится на категории:

  • промышленная (общепромышленная, специальная) – используется в производствах различного рода деятельности, в том числе народного хозяйства;
  • судовая – эксплуатируется в заданных специфических условиях морского и речного транспорта;
  • сантехническая – трубопроводная арматура бытового назначения, применяется в газовых плитах, колонках, ванных, котлах и т.д.;
  • изготовленная по спецзаказу – разрабатывается, изготавливается и эксплуатируется в соответствии с особыми заданными техническими требованиями, например, в уникальных, экспериментальных промышленных объектах.

Функции, выполняемые данным типом арматуры обширны: регулирующая, распределительно-смесительная, предохранительная, защитная, запорная, фазоразделительная.

В данной статье рассмотрим виды запорной арматуры, действие которой направлено на изменение площади поперечного сечения трубопровода для регулирования скорости потока носителя или полной его остановки.

Пример составления сметы № 6

Пример составления сметы № 6 (отделочные работы)

(Примеры рассматриваем на основании ТЕР-территориальных единичных расценок, анологично и ФЕР-федеральные единичные расценки, по Эталонной сметно-нормативной базе (новая редакция))

Разберём пример № 6 составления сметы:

Для примера представим, что Заказчик просит сменить трубопроводы холодного водоснабжения в жилом многоквартирном доме.

У представителя Заказчика или у своего прораба, мастера и др.,если вы подрядчики, уточняем, что именно хочет Заказчик. Заказчик хочет сменить трубопроводы из стальных оцинкованных труб диаметром 15 мм и 25 мм в подвале.

Спрашивайте у Заказчика или у своего прораба, мастера и др., все детали, это поможет вам при выборе расценок в дальнейшем.

Задачу мы выяснили, теперь надо определиться с объемами.

Обычно в строительных и ремонтно-строительных организациях, за объемы СМР отвечают инженеры ПТО (проектно-технического отдела). Они же и составляют проекты, и спецификации или дефектные ведомости, необходимые для составления сметной документации того или иного вида строительно-монтажных работ. Если же такого процесса в организации нет, то сметчики просят у Заказчика проекты и спецификации или план помещения. Хорошо, если Заказчик даст вам проект, по которому видно длину ремонтруемых трубопроводов и количество арматуры, её разновидность. А если нет, то дастём рулетку и измеряем длину трубопроводов рулеткой и считаем количество кранов шаровых, котрое необходимо поставить на трубопроводы, с помощником в лице прораба или мастера, которые будут выполнять эти ремонтные работы.

Допустим, что длина трубопровода из стальных оцинкованных труб диаметром 15мм у нас получилась 47м. Длина трубопровода из стальных оцинкованных труб диаметром 25мм = 144 м. Количество кранов шаровых на трубопровод диаметром 15мм необходимо установить 6 шт. марки 11Б27п1, а количество кранов шаровых на трубопровод диаметром 25мм = 22 шт. марки 11Б27п1. Далее мы приступаем ко второму этапу.

Второй этап заключается в составлении дефектной ведомости. Дефектную ведомость мы будем составлять исходя из наших измерений и впечатлений от увиденного на объекте. Чаще бывает, что в больших организациях приносят сметчикам уже готовые дефектные ведомости или проекты со спецификациями. Для дефектных ведомостей имеются уже готовые бланки, но если их нет, то печатаем бланк сами и заполняем его. Один из примеров бланков дефектной ведомости вы можете скачать здесь: Образец бланка дефектной ведомости.

Пишем в дефектную ведомость, что нам нужно сделать:

Заметьте одну важную деталь, в дефектную ведомость пишутся все подробности.

Конкретно в нашем случае, мы написали не просто «Смена кранов шаровых диам. 25 мм», а «Смена кранов шаровых диам. 25 мм марки 11Б27п1» как того просит Заказчик. Зачем такие подробности, вы поймете потом, при поиске расценок. Ну вот, в нашем случае, дефектная ведомость готова, смотрите ниже:

Объект: 3-х этажный жилой дом

ДЕФЕКТНАЯ ВЕДОМОСТЬ

на смену трубопроводов холодного водоснабжения (ХВС) в подвале

Составил:_______________________________________________________ (должность, подпись, Ф.И.О)

Проверил:_______________________________________________________ (должность, подпись, Ф.И.О)

После того как дефектная ведомость будет готова, её отдают Заказчику на утверждение. А уже после того, как Заказчик утвердит дефектную ведомость, мы приступаем к составлению сметы.

Перед составлением сметы рекомендуем воспользоваться Советом начинающему сметчику № 16.

Только не забывайте, что сметные цены в сборниках и программах заложены в ценах 2000 года. Поэтому итоговую сметную стоимость в данной смете вам надо ещё умножить на соответствующий индекс перевода в текущие цены. Индекс перевода в текущие цены для каждого региона свой.

После всего проделанного готовую смету можно отдавать на согласование Подрядчику, а затем уже и на утверждение Заказчику.

А СЕЙЧАС ПОПРОБУЙТЕ РЕШИТЬ ЗАДАЧИ ПО СОСТАВЛЕНИЮ СМЕТ И ПРОВЕРИТЬ СЕБЯ В РАЗДЕЛЕ:

Источник

Техническое описание

Первое, что следует рассмотреть, так это устройство шарового крана.

Строение

Конструкция газового шарового крана

Обозначение на рисункеНазвание
1Корпусная часть. Чаще всего встречается из латуни или стали.
2Патрубок подключения. Может иметь резьбовое или приварное соединение.
3Горловая часть. Пропускает через себя шток.
4Соединительный шток. Связывает между собой рукоять и шар.
5Шайба ограничения.
6Запорный шар. Непосредственно осуществляет закрытие и открытие прохода.
7Седло. Позиционирует шар в нужном месте.
8Кольцевая опора. Держит седло.
9Пружина.
10Кольцевое уплотнение.
11Кольцо.
12Фланец.
13Рукоятка.
14Уплотнение седла.
15Фиксирующая гайка. Удерживает рукоятку.
16Стопор.

Принцип работы

Стальной полый шар

Наиболее важной и основной деталью рассматриваемого газового крана является запорный шар, который имеет сквозное отверстие равное диаметру соединительного патрубка и соединён с рукояткой переключения штоком. Инструкция функционирования такого механизма элементарна:. Инструкция функционирования такого механизма элементарна:

Инструкция функционирования такого механизма элементарна:

  • Человек лёгким движением руки поворачивает рукоятку на 90 градусов.
  • Шток передаёт данное движение шару.
  • Стенка меняется на отверстие, создавая свободный проход.

Достоинства

Шаровой газовый кран КШГ из стали

Шаровая запорная арматура для газопровода имеет целую совокупность положительных сторон:

  • Относительно низкая цена. Достигается благодаря простоте конструкции, исключающей использование дорогостоящих компонентов.
  • Малый вес. Не утяжеляет трубопровод, что позволяет ограничиваться стандартными креплениями для труб.

Обычное крепление для газопровода

Высокая надёжность. При изготовлении применяются только материалы высокой прочности.

Надёжный латунный корпус газового шарового крана неподвластен коррозийным процессам

  • Высокая скорость и простота эксплуатации своими руками. Достаточно выполнить короткий поворот ручки, чтобы изменить положение из «открыто» в «закрыто» и наоборот.
  • Отсутствие необходимости в техническом обслуживании. Такую запорную арматуру можно без опасений устанавливать в труднодоступных местах.
  • Высокая герметичность перекрытия потока. Закрытое положение крана гарантирует полную герметизацию газопровода.
  • Возможность монтажа даже под водой. При этом абсолютно исключено проникновение жидкости внутрь системы.
  • Маленькие размеры. Позволяют не выделяться изделию на фоне самой трубы и упрощают его монтаж, который легко выполняют 1-2 человека.

Запорный кран шарового типа на газовой трубе

  • Привлекательный внешний вид. Единственная выделяющаяся деталь – это рукоятка, которая может быть выполнена в виде бабочки или вытянутого рычага. В любом случае технический узел смотрится вполне эстетично.
  • Простота установки. Возможно как резьбовое, так и сварное соединение.

Технические данные

Кран с ручкой-бабочкой и условным проходом 15 мм

Разберём параметры классической модели для установки на домашнем газопроводе:

ПараметрЗначение
Сечение1,5 см или ½ дюйма
Количество витков на резьбовом соединении6-7
Показатель герметичностиКласс А
Выдерживаемое давлениеНе менее 6 МПа
Допустимая температураОт -20 до +130 градусов Цельсия
Материал корпусаЛатунь марки ЛС-59-2
Тип рукоятиБабочка
Колер рукоятиЖёлтый в соответствии с правилами обозначения газопровода
Материал прокладкиФторопласт
Резьбовое соединение под манометрG ½ / G ½
Типы резьбовых соединенийВнутренняя-наружная и внутренняя-внутренняя
Высота изделия5,8 см
Длина с учётом рукояти6,7 см
Длина корпусной части6,7 см
Внешний диаметр3,3 см

Возможные разновидности

Следует также отметить, что шаровые газовые краны могут различаться между собой по некоторым особенностям, а именно:

По возможности выполнения ремонта. Бывают разборные и цельносварные образцы.

Кроме этого существуют модели, имеющие электропривод, позволяющий автоматизировать процесс его закрытия и открытия.

Разновидности кранов

Стандартный шаровой кран из пластика

Большой спрос на данное приспособление привел к образованию разнообразных типов шаровых кранов. Между собой они не только отличаются назначением, но и обладают разными характеристиками. В связи с этим, существует широкая классификация шаровых кранов.

Все приборы делятся в зависимости от размеров пропускного отверстия и показателей сопротивления напору воды:

  • стандарт;
  • полнопроходной;
  • не полнопроходной.

Отверстие, которое находится в затворе полнопроходного механизма практически совпадает с размерами труб в трубопроводе. Данное обстоятельство все равно не позволяет пропускать весь поток, ограничивая его в пределах 90-99 процентов. Данный тип широко используется в небольших трубопроводах, которые расположены в системах домов.

Размеры отверстия шарового затвора в стандартных типах кранов немного меньше, чем диаметр трубопровода. В связи с этим, устройство может пропускать от 70 до 90 %потока. Установка такого прибора приемлема для коммуникаций, которые не требуют 100 процентного прохождения жидкости.

Не полнопроходные типы устройств пропускают всего лишь 40-70 процентов потока. Использую подобные приборы в тех местах, где необходимо специальное ограничение напора.

Шаровой кран с фланцевым соединением

Классификация по способу креплений:

  1. Муфтовый. Крепится к трубе на внутреннюю резьбу цилиндрической и конической формы. Чаще всего используется в трубопроводах квартир и домов с размерами до 5 см.
  2. Сварочный. Крепление осуществляется путем приваривания. Такой метод помогает создать идеальную герметизацию мест соединений. Применяется подобный способ на важных и сложно доступных частях внешних магистралей.

Данный метод соединения также используют и к шаровым кранам из пластика, которые привариваются к трубам из идентичных материалов. Такие изделия нашли свое применение лишь в бытовых условиях квартир и домов.

  1. Фланцевый. Крепление производится установкой фланцев. Они могут состоять из нескольких деталей, или иметь цельную основу. Использовать их следует в трубопроводах, размером от 5 см. Крепление фланцами обязательно в случаях если в конструкции предусмотрено их частичное соединение и разъединение. Также предпочтительно применять данный тип крепления в тех местах, где запрещается проводить сварочные работы.
  2. Комбинированный. Отличием является разнообразие способов крепления. Универсальность позволяет использовать его для любых коммуникационных систем с различными видами соединений (сварка-резьба, сварка-фланец и другие).

Шаровой кран с американкой

Кроме того, краны изготавливаются из разных видов материалов, таких как латунь, пластик и др. Второй вид изделий подходит для установки в трубопроводы из стали и пластика. Устройства из пластмассы следует монтировать лишь к соответственному материалу.

Приборы из сырья, подобного латуни очень хрупкие, устанавливать их необходимо с осторожностью, и только на трубы с подачей исключительно прохладной воды

По каким параметрам выбирать шаровой кран

Не зная марки установленного на объекте шара, при необходимости заменить обратный клапан можно подобрать аналог по следующим критериям.

  1. Диаметр шарового крана (ду)– как правило, равен диаметру трубопровода. Типовые величины в миллиметрах (дюймах): 6, 8, 10 (3/8), 15 (½), 20 (¾ д), 25 (1), 32 (1 ¼), 40 (1 ½), 50 (2), 65 (2 ½), 80 (3), 100 (4), 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800мм.
  2. Условное давление. Типовые величины в кгс/см2: 10, 16, 25, 40, 63, 100, 60. Выбирая изделие по этому параметру, помните: для стабильной и длительной работы рабочее давление должно быть меньше номинального вдвое. Если в трубопроводе давление 12 кгс/см2, следует устанавливать кран на 25кгс/см2. Изделие на 16 кгс/см2, скорее всего, выйдет из строя за несколько месяцев.
  3. Материал корпуса.
  4. Вид соединения.
  5. Конструктивные особенности.
  6. Тип уплотнения в затворе.
  7. Производитель. Рынок наводнили недолговечные кустарные изделия из Китая, подходящие по всем критериям, но доставляющие при эксплуатации множество проблем. Изделия европейских и американских производителей предлагают кран шаровой по ценам в 3-5 выше тех, по которым продаются изделия нормального качества. Поэтому перед покупкой лучше получить консультацию у монтажников, сантехников или компетентных продавцов, которым вы доверяете.

Приобретайте кран с соответствующими документами и гарантией качества. Он должен быть новым – максимум 5-летним и выпущенным после 2012 г. В противном случае при наличии в кране мягких уплотнений за 5-7 лет хранения на складах он может утратить часть свойств и впоследствии доставить проблемы при эксплуатации. По крану старше 5 лет нести какие-либо гарантийные обязательства вряд ли кто-то будет, да и с сопроводительной документацией на такое изделие проблематично.

Покупайте кран с запасом по условному давлению, чтобы изделие стабильно и долго работало. При выборе модели с сопоставимыми величинами рабочего и условного давления велика вероятность преждевременного выхода изделия из строя.

Приобретайте кран у надежного продавца

Поставщики с хорошей репутацией дорожат ей и не станут реализовывать продукцию сомнительного качества.

Обращайте внимание на советы авторитетных для вас людей, если не определились с моделью изделия. Получите консультацию у опытных монтажников, продавцов, пользователей

Самостоятельно отличить низкокачественную продукцию от надежной оригинальной сложно.

Решайте, где купить кран с учетом всех критериев его выбора и советов специалистов. Главное, не забывайте о соотношении стоимости и качества.

Шаровой кран и его аналоги

Что установить в конкретном случае – шаровой кран, дисковый затвор, задвижку или запорный вентиль? Как показывает практика, универсальной запорной арматуры не существует.

Нужно монтировать разные ее виды в зависимости от условий эксплуатации. Имеет смысл устанавливать шарообразный кран, когда монтируются:

  1. бытовые водо- и газопроводы — предпочтительно устанавливать кран шаровой латунный;
  2. промышленные газо- и нефтепроводы – показан монтаж стальных фланцевых и приварных изделий;
  3. отопительные системы и горячего водоснабжения – в таких случаях оптимальный выбор – фланцевые клапаны из стали или приварные.

Ошибки выбора

Выбирая и устанавливая шаровой кран, помните:

  1. Недопустимо устанавливать стальные изделия в системах холодного водоснабжения, поскольку, взаимодействуя с насыщенной кислородом холодной водой, кран за 3-6 месяцев использования покрывается ржавчиной и перестает работать. Для длительной эксплуатации лучше использовать задвижки с покрытым резиной клином.
  2. Недопустим монтаж стальной запорной арматуры с фторопластовым уплотнителем на паропроводы, где постоянная рабочая температура выше 150С, поскольку за 1-2 месяца пользования изделием уплотнение начинает отказывать и герметизация крана нарушается. Для стабильной работы паропроводов устанавливайте вентили с уплотнением типа металл по металлу, оптимальные для высоких температур.

Воспользуйтесь нашими рекомендациями по выбору шарового крана, чтобы трубопровод служил стабильно, а запорная арматура работала долго. Учитывайте советы специалистов по установке клапана, и шаровой кран будет надежно эксплуатироваться.

https://youtube.com/watch?v=Ui2BgdUdpAw

Недостатки шаровых вентилей

  1. Из-за специфики конструкции шаровая запорная арматура имеет существенные ограничения в монтаже и применении – подобные механизмы эффективно и безопасно могут функционировать в рабочей среде с температурой не выше 200˚С;
  2. Вентили с консольной закрывающей рукояткой имеют так называемую «мертвую зону» при повороте, что не всегда удобно при установке оборудования в ограниченном пространстве. Избежать этого неудобства поможет использование устройства с ручкой типа «баттерфляй»;
  3. Вода в трубопроводе холодного или горячего водоснабжения не может быть идеально чистой, и содержит всевозможные примеси. Чаще всего это минеральные соли, ржавчина и окалин от сварки. Этот мусор и отложения начинают накапливаться в камере механизма, если вентилем долго не пользовались. В результате при попытке открыть или закрыть устройство ручка может сломаться, так как налет внутри крана не даст шару провернуться вокруг своей оси. Предотвратить эту неприятность просто – раз в 2-3 месяца проворачивайте ручку, чтобы она не зашлаковалась;
  4. Самое распространенное явление после некоторого времени эксплуатации – вода протекает даже при закрытом механизме. Это значит, что поверхность шара покрылась солями или в камеру попала ржавчина. В этом случае устройство разбирают, чистят, меняют прокладки и сальники;
  5. Гарантии производителя не всегда являются залогом качества, но само изделие в магазине не проверишь в рабочих условиях. Скорое появление течи в новой арматуре часто появляется из-за плохого качества материала сальника. Замена сальника решает проблему, но лучше шаровые механизмы эксплуатировать при плюсовых температурах, не допуская их переохлаждения, чтобы сальник не деформировался от перепадов температуры. Кроме того, при замерзании корпуса его может просто разорвать.

https://youtube.com/watch?v=FLIrVGeAr3I

Характеристики сборки


Конструкция шарового крана Первое появление шаровых кранов произошло около сотни лет назад. Начальные стадии разработки не давали качественного результата в перекрытии воды в связи с недостаточной надежностью материалов.

При появлении новых синтетических веществ, конструкция крана в разы улучшилась. Наличие каучуковых и фторопластовых уплотнителей повысило степень герметизации и срок использования данных устройств.

Принцип работы любого шарового крана, который имеется на строительном рынке, достаточно простой. Конструкция подобного устройства не очень сложная. Кран состоит из затвора, который являет собой передвижное устройство в форме металлической сферы с проделанным отверстием для пропускания воды. Диаметр его совпадает с шириной трубы.

Поворот затвора под прямым углом вызывает полную остановку водного потока. Данный вид именуется полнопроходным. При открытии такого устройства отсутствует потеря давления, что положительно влияет на срок эксплуатации трубы и самого механизма. В связи с этим, все основные линии магистралей включили в использование шаровые краны.

Характеристики

Государственными стандартами нормированы основные типоразмеры и технические параметры данных устройств. Они устанавливаются в едином размерном интервале, но имеют различные ограничения, в зависимости от сфер применения.

К главным типоразмерам относятся:

  • номинальный внутренний диаметр (ДУ), диапазон которого допускается от 15 до 1400 мм;
  • строительная длина.

Технические параметры включают:

  • величину рабочего давления PN с разными ограничениями в отдельных ГОСТах от 1 до 10 Мпа, до 250 Мпа и выше;
  • значение рабочей температуры или её соотношение с показателем давления (определяются производителем).
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий