Пропорции бетона для фундамента: таблица

Способы улучшения качества раствора

1. Даже при соблюдении всех требований, предъявляемых к компонентам бетонного раствора, иногда ее качество требуется улучшить. Например, увеличить прочность и пластичность, уменьшив при этом количество воды, позволяют различные пластификаторы и суперпластификаторы. Самый известный из них — с-3.
2. Гидрофобизаторы притягивают внутрь раствора множество пузырьков воздуха, замедляя тем самым процесс схватывания.
3. В мороз лучше затворять цементную смесь не чистой водой, а растворами солей. Существует множество других добавок, изменяющих свойства бетона.

На качество готового бетона влияет и способ его укладки. Наиболее надежный, прочный фундамент получится, если раствор подвергать вибрации. Она позволит уложить бетон максимально плотно, без лишних воздушных камер. При отсутствии профессиональных устройств самый примитивный способ — вращение стального прута, погруженного в только что залитый фундамент.

Самостоятельное приготовление бетонного раствора

Как видите, изготовить самодельный бетон не так просто. Если посчитать все расходы на материалы и их доставку, то даже при отсутствии наемной рабочей силы и бетономешалки выйдет сумма не меньшая, чем та, что вы потратите на покупку товарного бетона.

Помимо достаточно высокой себестоимости, есть и другие минусы приготовления раствора своими руками. Например, правильно определить водо-цементное соотношение с учетом влажности песка и размеров камней щебня человек, не имеющий опыта, вряд ли сможет. Впоследствии это очень сильно скажется на прочности строения.

Оправдано самостоятельное изготовление бетона лишь в тех случаях, когда его нужно очень мало (меньше одного куба), или же стройка находится в месте, куда трудно подъехать машине. В других ситуациях лучше не рисковать и приобрести бетон, изготовленный на заводе ЖБИ. Главное, выбрать проверенного производителя. В этом случае вы избавите себя от лишних трат и неоправданной потери времени, а свой дом — от разрушений, связанных с качеством фундамента.

Маркировки цемента

Определить количество компонентов для замешивания бетона нетрудно. Что касается цемента, он бывает разным. Наиболее популярные марки:

• пуццолановые смеси;
• быстротвердеющие портландцементы;
• шлакопортландцементы;
• портландцементы.

В своей основе они одинаковы, но сильно различаются по свойствам и характеристикам. Соответственно, различны и в цене.

Пропорции 1 куба замеса зависят от маркировки. Если используется известковый или глиняный состав, то песка потребуется 1,1 м3, а цемента – от 40 до 420 кг. В отделочных работах первого компонента нужно столько же, а второго может понадобиться до 710 килограмм. Если же речь идет о декоративных или штукатурных работах, то тут цифры составят 0,78 м3, и 310 кг соответственно, также потребуются щебень и известь.

Типы бетонных фундаментов

Самые основные виды фундамента из бетона – столбчатый и ленточный, но есть и иные их подтипы и разновидности:

1. Ленточный. Он устанавливается в виде непрерывной ленты, которая состоит из армированного бетона, укладываемого под все несущие стены конструкции. Глубина основания здания формируется в зависимости от уровня промерзания почвы плюс дополнительные 20 см.От показателей качества грунтов и климатической зоны может быть использовано два подтипа:
   • прерывистый;
   • непрерывный.

   В качестве материала для этого типа основания используется:

   • Бут, который обладает отменной прочностью. На материал не воздействуют низкие температуры и протекающие грунтовые вод. Применяется камень бута одинаковой фракции. Процесс возведения требует больших затрат труда и средств, поэтому применяется он очень редко. Глубина закладки не превышает отметку в 70 см, а его долговечность составляет около 150 лет.
   • Бутобетон, который включает в себя сочетание цементного раствора и наполнителя (щебень, камень бута незначительных размеров, осколки кирпича). По степени прочности обладает качествами не хуже бутового, но он гораздо проще в возведении и более доступный. Его используют для строения конструкций из увесистых материалов или состоящих из нескольких этажей.
   • Бетон. Этот тип основания дома более известен как заливной, поскольку материал вымешивается в бетономешалке, после чего им наполняется опалубка. Период эксплуатации материала свыше 50 лет, а его стоимость гораздо выше из-за больших объемов используемого цемента. Чаще всего данный вариант применяется в строительстве для возведения стен из нелегких материалов, а также постройки загородных коттеджей и домов.
2. Столбчатый, который употребляется для возведения конструкций легкого типа (например, бани, домики для сада, сараи). Этот вариант основания включает в себя наборы опорных столбов, расположенных под углами конструкции и местами, испытывающими усиленную нагрузку. Столбы сформированы из труб, бетона, бута и железобетона. Используется этот фундамент на прочных грунтах.
3. Ленточно-столбчатый. Он несколько дешевле, чем ленточный тип основания и сочетает в себе только лучшие качества из обоих типов фундамента.

Правильный подбор материала и типа фундамента позволяет сделать конструкцию более прочной и долговечной. Есть возможность покупать материал для фундамента в уже готовом варианте, в виде смесей на предприятиях промышленного типа. Но намного лучше изготовить бетонный раствор самостоятельно, что позволяет значительно сэкономить средства.

Как приготовить раствор

Так как каждый из компонентов имеет разные соотношения веса с объемом, просчитать их точное вхождение бывает сложно. Поэтому, чтобы определить в какой пропорции смешивать цемент с песком и щебнем, в большинстве случаев используются ведра. В одной емкости помещается 15 — 16 кг. цемента, а смеси песка со щебнем, в среднем 18 кг. Зная это, можно вычислить пропорциональное общее соотношение материалов. Вручную приготовить качественный бетон практически невозможно. Он получается неоднородным, да и в физическом плане перемешивать такое количество раствора нереальная задача.

Сначала в бетономешалку заливают воду — немного меньше, чем нужно. Потом высыпают часть щебня и весь цемент, и, когда цемент растворится в воде до состояния цементного молока, добавляют песок, а в самом конце оставшийся щебень, а если нужно, то и оставшуюся воду. Такая последовательность закладки материалов выверена опытом профессиональных строителей и является самой оптимальной. Так, если смешивать цемент с водой без добавления щебня, он слипнется комками и неравномерно распределится в бетоне.

Соотношение компонентов в бетоне

Новичка в строительстве обычно интересует вопрос: как приготовить бетон для фундамента – пропорции, порядок смешивания и пр.

Масса должна получиться еще и достаточно текучей, чтобы можно было вручную произвести заливку…. В общем, несведущего строителя подстерегает масса нюансов.

Пропорции для бетона под фундамент выбираются по признаку: какую марку смеси вам надо получить в результате.

В общем случае придерживаются следующего соотношения компонентов:

• цемент – 1 доля;
• песок – 3 доли;
• щебень – 5 долей;
• вода – 0,5 долей.

Обратите внимание на влажность песка. Если он сухой, воду можно добавлять в соотношении 0,5 к цементу

Если же он содержит много влаги, количество воды придется уменьшить.

Определить, сколько воды содержит песок, сложно, поэтому лучше его предварительно просушить. Тогда не надо будет голову ломать: сколько же воды влить в смесь.

Теперь остается решить, какие пропорции бетона для фундамента следует выдержать, если вы хотите получить смесь, допустим, марки М300

Первым делом, обратите внимание, какой марки цемент вы купили

Если это М500, то вам понадобится:

• цемента -1 кг;
• песка – 2,4 кг;
• щебня – 4,3 кг.

Если вы выбрали цемент М400 – как сделать бетон для фундамента: пропорции ведь не могут оставаться теми же?

Действительно, соотношение ингредиентов в том случае изменится. На 1 кг цемента вы сможете добавить всего 1,9 кг песка и 3,7 кг наполнителя. Как видите, расход основного материала существенно увеличился.

Требования к составу бетона

Смесь производится на заводах или готовится на строительной площадке. При этом должны соблюдаться пропорции состава бетона, чтобы изготовить материал с требуемыми качествами. Основными характеристиками являются плотность бетона и количество вяжущего компонента.

По плотности искусственные камни делят на виды:

• особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/м³;
• тяжелые — 2200 – 2500 кг/м³;
• облегченные — 1800 – 2200 кг/м³;
• легкие — 500 – 1800 кг/м³;
• особо легкие — меньше 500 кг/м³.

Марка назначается соответственно каждой области применения. Учитываются условия приготовления и перевозки на расстояние, обстоятельства твердения. Подбирается размер крупного наполнителя, который увязывается с емкостью бетономешалки, ее типом, габаритами изделия и уровня армирования.

Жирный бетон характеризуется высоким содержанием вяжущего компонента

Вяжущий ингредиент оказывает влияние на качество раствора:

• тощие бетоны отличаются низкой концентрацией цемента и повышенным включением щебня;
• жирные — высокое количество вяжущего и малый объем крупного наполнителя;
• товарные — соразмерность компонентов принимается по стандартным рекомендациям.

Состав бетона для фундамента

Для постройки фундамента зданий, хозяйственных построек, заборов и т.п. применяют бетон состоящий из:

• Цемент – главный компонент бетона для фундамента. Он является основным связующим наполнителем в бетоне.
• Песок – в бетоне для фундамента должен быть обязательно чистый, среднего размера карьерный или речной песок. Никаких примесей типа глины в нем не допускается.
• Щебень – для фундамента необходим гранитный или гравийный щебень фракции 5-20 мм.
• Вода – должна быть чистой.
• Пластификатор – в последнее время широко применяются различные пластификаторы для бетона. Если вы хотите сделать качественный бетон для фундамента, обязательно воспользуйтесь подходящим для ваших нужд пластификатором. Он существенно облегчит вам замес и применение бетона, очистку инструмента, увеличит время работы с бетоном, добавит ему прочности и пластичности. Также есть специальные добавки для работы на морозе, добавляющие бетону для фундамента гидроизолирующих свойств и другие.

Состав и пропорции бетона для фундамента определяют его марку. Что это такое? Читайте об этом дальше.

Марка бетона для фундамента

Сразу определимся с вами, что для постройки фундамента подойдет марка бетона М100 – М350. А теперь посмотрим, от чего она зависит и что это такое.

Все достаточно просто: буква М обозначает марку бетона и показывает в цифрах предел прочности. Т.е. сколько килограмм на квадратный сантиметр выдержит нагрузку бетон этой марки. Марка М200, самая распространенная для строительства фундаментов для частных домов, означает, что бетон выдержит нагрузку в 200 кг на см2.

Помимо марки бетона, зачастую используют такое понятие как класс бетона. Обозначается он буквой «В». Для фундамента подойдет бетон класса В7,5 – В25. Ниже смотрите таблицу соответствия класса и марки бетона.

Итак, какой марки или класс бетона подойдет для определенного вида фундамента?

Область применения бетона

Область применения бетона в зависимости от марки и класса

Искусственный камень используется в разных направлениях строительства в зависимости от того, какие пропорции компонентов и добавок были заложены при производстве продукта и куда его заливают.

Области применения марок по прочности:

• изготовления опорных фундаментных подушек — М100, М150;
• заливка монолитных стяжек, оснований, дорожек, подпорных стенок, отмосток — М200;
• устройство монолитных ленточных фундаментов, плитных оснований, несущих элементов, покрытий дорожного полотна — М350;
• возведение конструкций гидротехнических строений, шахт — М400 и М450;
• строительство сооружений со специальными требованиями по качеству, например, плотины, дамбы, станции метрополитена — М500, М550.

В частном строительстве применяются разные типы бетона. Для укладки полов берутся теплые виды с применением шлака, керамзита вместо щебня. Используются отходы деревообработки в качестве наполнителя, используются стружки, опилки. Такие смеси имеют меньшую массу и препятствуют переохлаждению помещения. Составы армируются сеткой при устройстве подъездов к дому, спусков в гараж, чтобы уменьшить влияние сдвига.

Пропорции для бетона под фундамент

Пропорции ингредиентов для замеса бетона определяют несущую способность и срок службы готового фундамента. Для заливки подземной части малоэтажного дома бетоном марки М200 берут следующие пропорции цемента, песка и щебня:

• соотношение цемента и горной породы — 1:4;
• соотношение цемента (М400) и песка — 1:2,5.

Для превращения сухой смеси в бетонный раствор необходимо добавить к ней воду. При этом следует помнить, что слишком жидкая масса не будет отвечать требованиям прочности. После высыхания она покроется трещинами, а крупные элементы наполнителя осядут вниз, оставив на поверхности песок, не обладающий высокой несущей способностью.

Приготовить самому бетон марки М200 можно на строительной площадке, заложив в бетономешалку приблизительно такие порции сухих компонентов:

• 300 кг цемента;
• 750 кг песка;
• 1200 кг щебня.

Однако чаще при смешивании сухих компонентов их соотношение вычисляется не в килограммах, а в ведрах. Исходя из того, что в стандартном 10-литровом ведре помещается примерно по 15 кг всех сыпучих материалов, их пропорции для бетона под фундамент выглядят так:

• 20 ведер цементного порошка;
• 50 ведер песка;
• 80 ведер щебенки.

Максимальное количество воды для этого соотношения бетонной смеси — 15 ведер. Оно добавляется в том случае, если заливка фундамента выполняется с использованием арматурной сетки. Более текучий бетон легче проникает во все участки каркаса. Если при этом в смесь добавлен пластификатор, количество воды можно уменьшить.

Чтобы при замесе получить бетон марок М150 или М300, можно воспользоваться таблицей:

Заменив ведра на лопаты, килограммы или тонны и сохранив пропорции, получают любую требуемую массу строительного материала.

Количество цемента, необходимого для замеса, зависит от объема и марки бетона, идущего на заливку фундамента. При использовании цемента марки М400 принято ориентироваться на такие цифры:

• на 1 м3 бетона М150 — 235 кг;
• М200 — 286 кг;
• М300 — 382 кг.

Кроме процентного состава бетона, важно иметь представление о технологии смешивания его ингредиентов. Их закладку в бетономешалку проводят в следующем порядке:

1. 70% от общего количества воды.
2. Половина щебня.
3. Весь объем цемента.
4. Весь объем песка.
5. Оставшийся щебень.

В течение всего процесса содержимое бетономешалки должно находиться в движении, постепенно образуя однородный состав. В конце замеса оценивают консистенцию раствора и при необходимости добавляют остатки воды.

Пропорции бетона для фундамента

Нам нужно получить марку бетона 200 из марки цемента 400, максимальной крупностью щебня 4,0 см. Истинные плотности материалов: щебня -2600кг/см2; песка 2400кг/см2; цемента – 3000кг/см2.

Ориентируемся по первой таблице водоцементное отношение должно быть 0,69, по второй таблице 0,185 м3 или 185 литров. На один куб бетона потребуется: 185/0,69 = 268 цемента.

Рассчитываем, сколько по объему занимают заполнители:

1-((268/3000)+0,185) = 0,726 м3 .

По таблице находим объемное содержание песка в смеси наполнителя – 41% или 0,41;

Объем песка в смеси составит:

0,726х0,41 = или 0,298 м3;

Объем щебня составит:

0,726-0,298 = 0, 428 м3;

Рассчитываем массу смеси:

песок составит – 0,298х2400 = 715 кг; щебень – 0,428х2600 = 1113 кг.

Значит на 1м3 бетона марки 200, из портландцемента марки 400 требуется:

Вяжущего материала – 268 кг, воды – 185 литров, песка – 715 кг, щебня – 1113 кг.

Как рассчитать?

При приготовлении раствора своими руками нужный объем компонентов берется в стандартных бытовых ведрах объемом около 10 л. В некоторых рецептах расчеты представлены в килограммах. Поэтому нужно понимать их соотношение:

• цемент – 15 кг;
• песок – 19 кг;
• щебень – 17,5 кг.

Это приближенные значения, реальные цифры зависят от влажности, плотности трамбовки материала в ведре и размера фракции.

Но все же можно с достаточной точностью рассчитать количество компонентов.

Например, нужно сделать 120 л раствора для заливки фундамента из цемента М450. Компоненты такие:

• цемент – 1 доля;
• щебень – 2,5 доли;
• песок – 1,1 доли.

Тогда 120 делим на сумму всех частей и получаем 26 л – нужное количество цемента:

• объем щебня – 26х2,5 = 65 л;
• объем песка – 26х1,1 = 29 л;
• проверяем – 26+65+29 = 120 л.

Нужно учитывать, что готовая смесь по объему будет меньше, чем общий объем ее составных частей. Это происходит потому, что вода и другие компоненты занимают участки между щебнем. Кроме того, вода испаряется, что приводит к снижению массы. Тогда объем компонентов нужно немного увеличить.

Вода в расчетах не участвует – большая ее часть испарится, а оставшаяся часть даст небольшой запас объема.

Таким методом можно вычислить расход компонентов для каждого вида смеси. И любого ее объема – 130, 180, 200 л и более.

Способы замеса бетона

Интересуясь, как правильно выполнить приготовление бетона, следует изучить методы:

1. Ручной.
2. Механизированный.

Замешать бетон можно в специальном оборудовании — миксерах или бетономешалках.

Ручной

При частном строительстве принято соединять компоненты ручным методом, используя правильные пропорции бетонной смеси. Для замеса подготавливается емкость, в которой смешиваются все компоненты. В качестве нее можно взять жестяное корыто или другую подходящую конструкцию.

Для начала необходимо поместить в нее песок, а в борозду в центральной части засыпать цементную смесь. После тщательного размешивания составляющих к раствору добавляется жидкость, и он еще раз мешается. Дальше вносится щебень, продолжается замес с периодическим внесением воды. После появления однородной консистенции и заполнения камней раствором можно переходить к укладке.

Ключевым минусом ручного метода является небольшая скорость. Любые задержки способны привести к расслоению материала в корыте, из-за чего его свойства будут ухудшены. Поэтому эксперты рекомендуют быстро помещать состав в опалубку, не допуская больших пауз.

Оптимальным вариантом создания смеси является замес в бетономешалке. Он позволяет получить однородную консистенцию высокого качества.

Замес в бетоносмесителе

Подготавливая бетон своими руками, пропорции можно измерять ведрами, а замес — выполнять в бетоносмесителе. Прибор дает однородную эмульсию с улучшенными эксплуатационными свойствами. К сметанообразной консистенции добавляются жидкость и наполнители.

Механический способ предотвращает проблему расслоения бетона, при этом материал может пребывать во вращающемся агрегате до 1 часа без лишения рабочих качеств. Но, чтобы сохранить положительные свойства материала, бетономешалку лучше размещать на стройплощадке во избежание проблем при доставке раствора на место.

Инструменты

В домашних условиях вручную раствор бетона, как правило, приготовляется для хозяйственных зданий, но при постройке жилья к этой процедуре нужно подойти очень ответственно.

Бетон марки М350 (В25) и М500 (В40) применяется для высотных сооружений, сверхпрочных конструкций, хранилищ, укладки взлетно-посадочных дорог и в домашнем строительстве не применяются – нет необходимости, да и работать с таким раствором сложно.

Для замеса раствора понадобятся:

• корыто или бетономешалка;
• лопаты;
• молоток (для дробления слежавшегося цемента);
• ведра;
• сито для просеивания песка;
• емкости для промывки наполнителя.

Пример расчёта в вёдрах одного замеса бетона

Застройщик решил самостоятельно с помощью миксера приготовить смесь для заливки фундамента. В качестве средства дозировки компонентов используют вёдра объёмом 10 литров. Миксер имеет приёмную ёмкость объёмом 150 литров.

Бетон для заливки фундамента нужно получить марки М 300. Пользуясь вышеуказанной таблицей пропорций ингредиентов, определяем потребность материалов в вёдрах для приготовления 150 литров раствора.

В миксер высыпают 3 ведра цемента марки М 400, 2 ведра песка и 9 ведер щебня. Перемешивают сухие ингредиенты в течение нескольких минут. Затем начинают постепенно добавлять воду. По окончании перемешивания на выходе получат 16 – 17 ведер готовой смеси. Зная объём в вёдрах одного замеса, легко рассчитать потребность материалов в заливке всей опалубки фундамента. О том, как рассчитать пропорции бетона, смотрите в этом видео:

Готовый бетон не должен быть слишком жидким – это отразится на увеличении срока застывания монолита.

Выбор бетона для разных фундаментов

Разные типы фундамента по-разному воспринимают нагрузки. Так столбчатый фундамент работает только на сжатие, а ленточный и плиточный – на сжатие и изгиб. Эта специфика обуславливает и появление различных требований к бетону для этих типов основания дома.

В таблице ниже приведены рекомендации по выбору материала с учетом конструкции дома:

Помимо указанных критериев выбора существует еще несколько важных параметров, которые необходимо учитывать:

1. Морозостойкость. В маркировке он отмечается буквой F с указанием допустимой минусовой температуры. Например, бетон марки F50 можно использовать практически в любой климатической зоне, т.к. способен выдерживать температуру до минус 50 градусов. Для умеренных широт рекомендуется материал не ниже F35.
2. Подвижность (П). Она характеризует текучесть или пластичность раствора при строительстве. При ручной заливке можно использовать растворы П2-П3. Если задействован бетононасос, то потребуется материал не ниже П4.
3. Влагостойкость (W). Эта характеристика зависит от наличия специальных добавок, которые обеспечивают влагонепроницаемость. В нормальных условиях используется бетон W4-W5. При высоком подъеме подземных вод класс материала повышается до W10.

Кроме того, бетоны различаются по удельному весу. При строительстве фундаментов частных домов используется легкий состав. Такой бетон может иметь плотность в пределах 600-1600 кг/куб.м.

Советуем почитать: Что такое легкий бетон, его виды и состав?

Состав и пропорции фундаментного бетона

Цемент

Предназначен связывать в прочную основу все компоненты. Износоустойчивость определяется именно его качествами.

Самым хорошим считают портландцемент. В нем силикат кальция составляет порядка восьмидесяти процентов, придавая отменные свойства клеящего вещества.

Буквенное обозначение в маркировке Д говорит о наличии примесей в процентном соотношении. Когда цемент высокого качества, их не должно оказаться свыше двадцати процентов.

В холодное время года применяют специальные добавки в составе. Они называются пластификаторами. При жаркой погоде рекомендуется смесь, где есть шлаковый наполнитель.

Порошок при осмотре должен не только оказаться сухим. В нем не должны образовываться комочки. Упаковка целая с отсутствием промокших мест.

Наполнители

Песок выступает в качестве компонента, придающего необходимую густоту. От этого во многом зависит тягучесть наряду с прочностными показателями.

Гравий с мелкими зернами становится заполнителем. Это может быть и крошка от кирпичей. Есть разновидности более крупные. Показатели не только влияют на прочность, но и на несущие параметры.

Советы и рекомендации по изготовлению смеси

1. Во время изготовления бетона в домашних условиях действуют по чёткой технологии. Чтобы состав вышел прочным и долговечным, нельзя игнорировать нюансы:
2. Если при заливке бетона были совершены погрешности, в готовом материале образуются пустоты. Чтобы этого не произошло, применяется специальный вибратор.
3. Для заливки ленточного фундамента выбирают марки бетона выше М200.
4. Заливать бетон при низких температурах не рекомендуется. В противном случае погодные условия разрушат структуру состава, что губительно повлияет на качество готового объекта.
5. Если же заливка проводится при высоких температурах, следует 10-14 дней после заливки увлажнять бетон. Иначе на поверхности образуются трещины.

Как приготовить литой бетон для фундамента своими руками?

Разобравшись с ингредиентами можно  приступать к приготовлению раствора под литье в опалубку.

И для этого нужно сделать следующее:

• В сухую тару (или бак бетономешалки) засыпают песок и цемент. Причем, именно в такой последовательности. Хотя возможна и следующая техника – в тару засыпают половину приготовленного песка, далее, в песок вводят весь цемент и досыпают вторую половину оставшегося песка.
• Полученную путем вышеупомянутых манипуляций сухую смесь перемешивают (без добавления воды)  до изменения естественного цвета песка на грязно-серый колер, наследуемый от цемента.
• Далее, в сухую песчано-цементную смесь вводят воду. Причем жидкость стоит добавлять к сухой фракции постепенно, но без перерывов, помешивая увлажняемую смесь.
• После соединения сухой фракции с жидкостью и тщательного перемешивания увлажненной песчано-цементной массы в нее добавляют щебень. Подсыпая легирующий элемент порциями, равными по объему одной части цемента.

В итоге, в емкости смесителя или в баке бетономешалки образуется вязкая масса, которую следует использовать по назначению до начала «схватывания» (первичного твердения) цементного камня.

Заливка бетона в опалубку — как это делается

Бетон подается в готовую опалубку, с уже установленной армирующей сеткой. Поэтому, параллельно с подготовкой самого раствора (или до этой операции) на стройплощадке необходимо собрать и укрепить саму опалубку и внедрить в нее армирующий каркас.

Бетон подают в опалубку по управляемому желобу или перебрасывают совковыми лопатами. Укладку раствора начинают с 30-сантиметрового слоя. Он располагается по всему периметру опалубки и тщательно штыкуется или прессуется. Причем трамбовка бетона для фундамента своими руками практически не делается. Для этих целей используют специальное оборудование – вибромашину.

После опрессовки первичного слоя, поверх него заливают второй. Причем литье раствора продолжают без перерывов. Поэтому целесообразно разделить занятых на сооружении основания строителей на две бригады. Первая будет готовить раствор, а вторая – заливать и прессовать слои бетона.

Сколько стоит бетон для фундамента: экономическая эффективность

Цена готового раствора складывается из стоимости самих компонентов, транспортных расходов (отплаты маршрута бетономешалки) и торговой наценки, определяемой продавцом бетона.

Как говорится: выводы очевидны – самодельный раствор всегда дешевле готового бетона. Ну а качество зависит лишь от старания начинающего бетонщика или совести изготовителей готового раствора. И если вы не будите «халтурить», то ваш бетон прослужит вам намного дольше «покупного» раствора!

https://youtube.com/watch?v=HXCTJcPjJtc

Замес бетона в бетономешалке

При приготовлении фундаментных смесей в бетономешалках с производительностью 5 м³/ч допустимо объёмное дозирование сыпучих материалов.

Принцип работы с оборудованием зависит от типа его действия. Установка может быть принудительной или гравитационной. Принудительная система предполагает статичное расположение барабана, в котором крутятся лопасти, заставляя компоненты перемешиваться. В гравитационной — вокруг стационарного винта вращается барабан, то есть смесь перемешивается сама под действием гравитации.

Принудительные установки эффективнее и помогают получить однородное тесто, но обладают большими габаритами

Последовательность действий:

• аппарат помещается на ровную устойчивую поверхность – под основание смесителя можно подложить специальную прокладку. Проверяется корректность установки (по двум осям при помощи уровня);
• введение компонентов: цемент-песок-щебень-вода. Пропорции для бетона под фундамент, относительно цемента и песка следует увеличить на 10%, так как они налипнут на полости винта, но это правило действует только при первом замесе;
• перемешивание не должно длиться слишком долго, так как влага начнет испаряться и искомая эластичность состава будет утеряна. После нескольких минут работы необходимо взять пробу материала, оценить его консистенцию, однородность, жесткость. Можно нанести комок раствора на какую-либо поверхность и несколько раз провести по нему лопатой. Если ребра не растекаются и остались на своем месте некоторое время, раствор готов;
• выгрузка материала. Готовый раствор выливается в контейнер, его нельзя брать по частям, так как это создает все условия для расслоения;
• очищение. Барабан освобождается от остатков смеси и проводится следующий замес. Если работа окончена, оборудование тщательно промывается, в том числе сливные отверстия. Бетономешалка проверяется на наличие повреждений.

Пропорции компонентов для приготовления 1 куб.м. бетона

Бетон для фундамента имеет несколько марок, которые определяются типом будущей конструкции, ее весом и назначением. Для приготовления каждой марки бетона может использоваться определенная марка цемента. В целом эти два фактора определяют количество компонентов, необходимых для приготовления одного кубического метра бетона.

В большинстве случаев для строительства фундаментов используют бетон марки М 200, он обладает достаточной прочностью и может многократно выдерживать замерзание и оттаивание. Для изготовления такого раствора используется цемент марки М500, щебень средней фракции и вода из водопровода.

Приготовление одного кубического метра бетона марки М200 необходимо взять следующее количество компонентов:

• Цемент – 300-350 кг.
• Щебень – 1100-1200 кг.
• Песок – 600-700 кг.
• Вода – 150-180 л.

Чтобы перевести указанные значения в объем в ведрах для более удобного измерения, достаточно знать примерную массу каждого компонента в одном ведре. К примеру, ведро объемом 10 л вмещает 15,6 кг цемента, 19,5 кг песка и 17 кг мелкофракционного щебня. Следовательно, для замеса бетонной массы объемом 1 м3 понадобится примерно 20 ведер цемента, 30 ведер песка, около 70 ведер щебня и 15-20 ведер воды. Как видите, рассчитать пропорции бетона для фундамента в ведрах не так уж и сложно.

Основные правила и рекомендации замеса бетона

Бетон подвергается вибрации для удаления пустот

Смесь в процессе изготовления и укладки тщательно уплотняется, и соблюдаются пропорции. Воздух выгоняется из промежутков, а цементное молочко перераспределяется для плотного сцепления с твердым заполнителем. Ручные электровибраторы применяются при заливке монолитных участков, а вибрационные столы используются при изготовлении железобетонных и бетонных блоков (плит, ригелей, балок).

Гидроизоляция выполняется в 2 этапа:

• в состав добавляются укрепляющие добавки;
• готовые конструкции покрываются водонепроницаемым слоем проникающего действия.

В массу вводятся компоненты, которые противостоят коррозии. Выбирается такая форма конструкции и местоположение, чтобы готовое изделие меньше подвергалось усилиям скола, изгибам и другим видам разрушения, а воспринимало только нагрузку на сжатие.