Установка сильфонных компенсаторов на трубопроводах

Как выбрать приспособление?

При выборе компенсатора для трубопроводов теплосетей и водоснабжения (и вообще – все компенсаторы любого назначения) необходимо помнить о следующих нюансах:

  1. На гофре не должно быть каких-либо повреждений – перед покупкой следует тщательнейшим образом ее осмотреть со всех сторон, возможно, ее могли повредить при транспортировке или выгрузке.
  2. Во время выбора необходимо ориентироваться на определенные характеристики (расход, напор, температура) транспортируемой среды – для одного или другого вида компенсаторов они разные, как правило, это можно узнать из описания.
  3. Большое значение имеет герметичность камер и каналов – многослойные компенсаторы часто даже при легких повреждениях ее утрачивают.
  4. Наиболее долгий срок эксплуатации имеют сальниковые компенсаторы.
  5. От гладкости зеркала компенсатора напрямую зависит срок службы набивки: чем оно более гладкое – тем дольше срок.
  6. Сальниковые компенсаторы наилучшим образом себя зарекомендовали во время капитальных ремонтов сложных структур в теплотрассах.

Цена на компенсирующие устройства зависит от производителя, а также специфики разновидностей и составляет:

  • сильфонные компенсаторы от 2 до 8$;
  • осевой (сальниковый) линейного расширения – 25-50$;
  • П-образные компенсаторы – 10-15$.

Обычно, сильфоны компенсаторов делаются из латуни, бериллиевой или фосфорной бронзы. Используют также и нержавеющую сталь. Во время изменений температуры и показателей давления материалы подвергаются некоторой деформации, расширению либо сужению во время резкого охлаждения. В случае если в трубопроводе не использовать установку подобного устройства, то трубы не смогут справиться с компенсацией, и довольно быстро выйдут из строя.

Места применения сильфонного компенсатора

Устройства используются в трубопроводах различного предназначения, в том числе тепловых сетях, насосных станциях, водонагревательном оборудовании, в химической и нефтедобывающей промышленностях, в транспортных газопроводах, на суднах, на водных и подводных.

Область применения сильфонных компенсаторов чрезвычайно широка. Многие отрасли промышленности используют их, в том числе и стратегические.

Их применяют:

  • Нефтедобывающая промышленность
  • Отопительные системы любых производств
  • ВПК и сфера авиакосмического строительства
  • Атомная энергетика
  • Производство автомобилей и кораблей
  • И многие другие отрасли.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИЛЬФОННОГО КОМПЕНСАТОРА

Надлежащим образом смонтированный сильфонный компенсатор с правильными размерами не требует специального обслуживания, за исключением проверки, выполняемой для других частей трубопровода, в котором установлен компенсатор. Рекомендуется проводить периодические проверки трубопровода на протяжении всего срока его службы. Эти проверки предусматривают осмотр на предмет наличия ржавчины, ослабевания крепления деталей и т. д

Частота проведения проверок определяется индивидуально в зависимости от назначения системы, возникающих нагрузок и т. д. Такие проверки не гарантируют отсутствие повреждений, однако значительно снижают опасность их возникновения. Кроме того, рекомендуется ознакомиться с распространенными причинами неисправностей сильфонных компенсаторов. Тем не менее, перечислить все основные направления технического обслуживания непросто, поскольку компенсаторы применяются очень широко, и многие компенсаторы проектируют под конкретное назначение. Предлагаем обратить внимание на наиболее распространенные причины неполадок, описанные ниже

Повреждения, полученные во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных операций

  • Повреждения, вмятины, потертости и царапины на сильфоне, появившиеся вследствие нарушения правил транспортировки или нанесенные уже после того, как монтаж сильфонного компенсатора был завершен.
  • Непредвиденные вредные воздействия окружающей среды, такие как коррозия, вызванная наличием соли, химических веществ и т. д. в атмосфере.

Повреждения, полученные, когда выполнялся монтаж сильфонного компенсатора, и ошибки при установке

  • Неправильное расположение — монтаж сильфонного компенсатора на трубопроводе в месте, не предусмотренном для этого проектировщиком системы.
  • Использование компенсатора для исправления дефектов изготовления без предварительного утверждения проектировщиком.
  • Усталостные поломки, вызванные движениями, на которые не рассчитан компенсатор, в особенности боковыми смещениями.
  • Повреждения, вызванные скоплением и уплотнением посторонних материалов между витками сильфона, которые могут воздействовать на сильфон изнутри или снаружи.
  • Кручение.
  • Избыточное давление в трубопроводе.
  • Преждевременный демонтаж транспортных и предварительно натянутых креплений или невыполнение их демонтажа после установки.
  • Повреждения от брызг металла, вызванные тем, что монтаж сильфонного компенсатора выполнялся без использования надлежащих средств защиты.
  • Монтаж футеровки против направления потока (при использовании оборудования с футеровкой).

Повреждения во время эксплуатации

  • Коррозия, вызванная рабочей средой, в частности, с содержанием хлоридов.
  • Усталостные поломки, вызванные непредусмотренной вибрацией в системе.

Разновидности сильфонных компенсаторов

Сегодня в продаже можно встретить несколько модификаций этого устройства. Нужный тип сильфонного компенсатора подбирается в зависимости от эксплуатационных условий, а именно — типа нагрузки, которую необходимо будет стабилизировать. Рассмотрим основные разновидности сильфонных моделей:

  • компенсатор сильфонный осевой под приварку (КСО);
  • компенсатор сильфонный фланцевый (КСФ);
  • угловой;
  • карданный.
  • сдвиговый.
  • стартовый.

Осевой. Монтируется на прямом участке коммуникации между двумя статичными опорами. Такие опоры могут быть двух типов:

  • промежуточные;
  • концевые.

Используется такой компенсатор для стабилизации деформационных воздействий в осевом направлении. Стоит отметить, что такие приварные модели, помимо гибкости, отличаются высокими прочностными характеристиками.

Рассмотрим распространённые ошибки при установке осевого компенсатора под приварку:

  • в первую очередь неудачный монтаж может быть связан с несоблюдением инструкции по его установке;
  • применение сильфонного осевого компенсатора под приварку в условиях, когда две трубы находятся в состоянии несоосности по отношению друг к другу;
  • попадание инородных элементов в межгофровое пространство;
  • направляющие опоры, выполненные из низкокачественного материала, которые способствуют просадке почвы, в результате чего между трубами возникают осевые сдвиги;
  • использование КСО в коммуникации, транспортирующей среду с повышенным содержанием хлоридов. Это приводит к коррозии сильфонной оболочки.

Компенсаторы выпускаются с разным типом крепления к трубам, одна из основных моделей — осевая, монтируемая при помощи сварки

Если учитывать все вышеперечисленные правила, то осевой сильфонный (междуопорный) компенсатор прослужит довольно долго, эффективно справляясь с возложенными на него задачами.

Фланцевый. Такая модель является одной из наиболее распространённых. Она эксплуатируется повсюду и отличается тем, что для стыковки с трубой имеет специальные стыковочные элементы — фланцы. КСФ используется для стабилизации нагрузок в осевом направлении.

Компенсатор сильфонный осевой фланцевый. Является надёжным изделием, предохраняющим трубы от статических, а также динамических нагрузок. КСФ представляет собой растяжимое соединение, которое стабилизирует термические изменения длины коммуникации.

Угловой. Такие модели применяются для соединения коммуникации на поворотах. Такое соединение может осуществляться под разными углами. Угловые поворотные компенсаторы предназначены для стабилизации усилий, возникающих на поворотах трубопроводной конструкции.

Эти модели, как правило, оснащаются специальным шарнирным элементом, который определяет характер передвижения устройства. Угловая модель может перемещаться только в одной плоскости, исключая осевые перемещения. Благодаря шарнирному элементу сильфон также предохраняется от скручивания.

Карданный. В отличие от предыдущей модели, это устройство может осуществлять передвижение в любой плоскости. Стоит также отметить, что карданная модель оснащена двумя шарнирными деталями. Такая конструкция позволяет ей изгибаться в осевом направлении.

Компенсаторы карданного типа позволяют компенсировать угловые смещения в трубопроводных системах

Сдвиговый. Такой компенсатор монтируется в точках коммуникации, где может возникнуть усилие, которое повлечёт за собой взаимный сдвиг отдельных сегментов трубопроводной конструкции. Одним из самых распространённых вариантов использования такой модели является его установка в точке входа коммуникации в здание. В этом случае при оседании сооружения компенсатор защитит трубу от деформации и предотвратит аварийную ситуацию. Кроме этого, сдвиговое приспособление применяется для стабилизации недочётов, совершённых при прокладке коммуникации. Сдвиговые модели, как правило, обладают двумя сильфонами, поэтому их ещё называют двухсекционными сильфонными компенсаторами.

Компенсатор стартовый сильфонный. По своему конструктивному исполнению причисляется к осевой модели, однако, имеет одно отличие — производится с защитным кожухом, который состоит из двух частей.

Мир инженера

Приветствую Вас, дорогие и уважаемые читатели сайта «world-engineer.ru». Итак, мы продолжаем наш цикл лекций и начнем углублять свои знания в теме “ Трубопроводы, арматура, оборудование для тепловых сетей”. Так как тема очень обширная, то мне пришлось разбить ее на 4 статьи. В этой статье №3 поговорим про компенсаторы предназначены для восприятия температурного расширения трубопровода и разгрузки трубопровода от напряжения.

Если в трубопроводе отсутствуют компенсаторы, то при увеличении температуры теплоносителя трубопровод начинает расширяться и тем самым увеличивает свою длину и объем. Это обстоятельство приводит к возникновению значительного разрушения напряжения на стенках трубопровода и в конечном итоге приводит к деформации трубопроводов.

Компенсаторы по принципу действия разделяются на 2 группы:

— осевые компенсаторы;

— радиальные компенсаторы.

Осевые компенсаторы предназначены для восприятия температурного расширения на прямолинейном участке трубопровода.

К осевым компенсатором относятся:

  1. Компенсатор сальниковый односторонний и компенсатор сальниковый двухсторонний.

Сальниковый компенсатор представляет собой двойной стальной корпус, между стенками которого находится набивка из асбеста, пропитанная графитом – сальниковая набивка. Набивка сальниковая АП-31 по ГОСТ 5152-84 Набивки сальниковые — самая часто-используемая сальниковая набивка. Всевозможные виды сальниковой набивки и области ее применения с техническими характеристики можно посмотреть в ГОСТ 5152-84. Сальниковые компенсаторы устанавливаются в трубопроводах и при изменении температуры теплоносителя принимают на себя тепловое расширение. Такие компенсаторы выдерживают давление теплоносителя до 16- 25 атм. и температуру до 300 0С. Компенсирующая способность сальникового компенсатора составляет от 250 до 600 мм. Недостатки сальникового компенсатора — это быстрый износ сальниковой набивки и ее частая смена.

  1. Сильфонный компенсатор (волнистые компенсаторы) представляет собой стальной секционный волнистый трубопровод, который устанавливают в трубопроводах. При изменении температуры теплоносителя тепловое расширение компенсируется сжатием сильфонных компенсаторов. Сильфонный компенсатор для стальных труб выдерживает давление от 10 до 20 атм. и температуру до 200 0С. Компенсирующая способность сильфонного компенсатора составляет от 25-100 мм.

При радиальной компенсации температурное расширение и деформации воспринимаются изгибами специальных гнутых компенсаторов или естественными поворотами трубопровода на участках тепловой сети – это так называемая естественная компенсация.

Преимущества естественной компенсации:

а) простота устройств;

б) отсутствие необходимости в надзоре и уходе за устройством;

в) разгруженность опор трубопровода от напряжений.

При радиальной компенсации специальные гнутые компенсаторы могут устанавливаться на участках тепловых сетей любой конфигурации. Из радиальной компенсации наибольшее распространение получили:

  1. П-образные компенсаторы с гнутыми или сварными отводами.
  2. С-образные компенсаторы с гнутыми или сварными отводами.
  3. Л-образные компенсаторы с гнутыми или сварными отводами.

Основным документом по компенсаторам считается: РД 3-ВЭП Руководящий документ по применению осевых сильфонных компенсаторов (СК) по техническим условиям ИЯНШ.300260.029ТУ, сильфонных компенсирующих устройств (СКУ) по техническим условиям ИЯНШ.300260.033ТУ, стартовых сильфонных компенсаторов (ССК) по техническим условиям ИЯНШ.300260.035ТУ, сильфонных компенсирующих устройств для стальных трубопроводов с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке по техническим условиям ИЯНШ.300260.043ТУ предприятия ОАО «НПП «Компенсатор» при проектировании, строительстве и эксплуатации тепловых сетей.

На принципиальных и развернутых схемах тепловых сетей компенсаторы отображаются как показано на рисунке.

Установка сильфонного компенсатора


Здесь должен стоять компенсатор Ориентирами врезки компенсаторов служат места размещения опор, когда магистраль поделена на участки и положение заранее определено. Поддерживающие элементы выверяются при помощи уровня в трех осях, чтобы обеспечить правильную работу теплотрассы. Трубы на опорах должны скользить без дополнительного трения, для этого используются хомуты с фторопластовыми прокладками.

Предполагаемые точки установки:

  • за тепловой опорой;
  • за опорами от изгибов и прогибов;
  • между скользящих опор.

Курс передвижения энергоносителя учитывается при монтаже компенсаторов с защитными внутренними гильзами. Направляющие элементы предупреждают сдвиг труб по касательной прямой. Учитывается диаметр Ду в миллиметрах, рабочее давление и способность уравновешивать сдвиги. Диаметр должен соответствовать аналогичному параметру теплотрассы.

Расстояние между трубами

Компенсаторы устанавливают параллельно на участках магистрали Магистраль делится на участки, если одной сильфонной конструкции недостаточно для уравновешивания сдвигов или на теплотрассе есть ответвления. Длина отрезка не должна быть больше, чем может покрыть один компенсатор. Устройство на участке выбирается в соответствии с рабочими условиями и техническими характеристиками. Описание модели компенсатора приводится в рабочей документации при устройстве системы отопления.

Обычно сильфонное устройство врезается на расстоянии двух условных диаметров от подпорной детали. Если оно ставится между опор, расстояние до поддерживающих элементов выбирается 4 Ду. Такие размеры предупреждают изгиб трубопровода и сводят его до минимума.

Виды компенсаторов

К выбору защитного элемента необходимо подходить ответственно еще на этапах подготовки. Поскольку теплосети монтируются из разных материалов, то для них изготавливаются различные виды компенсаторов трубопроводов. При этом нужно выполнить расчет возможной перегрузки, а уже затем подбирать элемент с подходящими параметрами.

Сальниковые

Это вид предохранителя применялся одним из первых. И хотя способ довольно-таки старый, его продолжают использовать до сих пор. Потому что он гарантирует сглаживание увеличения размеров деталей из-за высокой температуры на протяжении всей системы, какой длины она бы не была. Но у подобного компенсатора масса недостатков.

Минусы сальниковых элементов:

  • Необходим постоянный контроль для обнаружения протечек.
  • Плохо переносят угловые напряжения.
  • Ремонт дорого обходится и его трудно выполнять.
  • Не способны противостоять химическим агрессиям.

Сальниковый компенсатор Источник gryazeviky.ru Но даже при таком изобилии недостатков, сальниковые элементы позиционируются лучшими, чем сильфонные компенсаторы трубопроводов. А все дело в том, что способность к сглаживанию у первых возрастает пропорционально повышению объема сети. Чем длиннее монтируется трубопровод, тем надежнее он работает.

В стальную конструкцию входят две обечайки с разным объемом. Меньшая вставляется в большую, а соединение герметизируется специальной прокладкой. Сальниковый компенсатор способен выдержать давление до 2,5 мПа и повышение температуры среды до +300 °C.

Внутренняя труба может двигаться внутри большего элемента, компенсируя удлинения и сжатия. А протечки не допускаются благодаря надежному уплотнению. Но из-за необходимости регулярно подтягивать гидробуксу, теплосеть обязана иметь над каждой смотровой колодец.

Резиновые

Эти предохранители, следующие по популярности в использовании. Потому что они являются универсальными и подходят, как для стальных конструкций, так и для полипропиленовых их аналогов. Их коренное отличие в том, что рабочим элементов выступает резиновая вставка.

Резиновый компенсатор Источник stblizko.ru

К достоинствам резиновых компенсаторов причисляют:

  • Большой срок эксплуатации (не меньше 20 лет). Причем на всем периоде не требуется ремонтов и обслуживания.
  • Более надежная устойчивость к смещениям по циклам, относительно первичной установки.
  • Стойкость к кратковременным осевым деформациям (растяжения и сжатия).
  • Способность переждать возникновение вакуума.
  • Устойчивость к агрессивной химической среде.

Рабочий резиновый элемент располагают между двумя стальными фланцами. Предохранитель также выдерживает давление в системе до 2,5 мПа. Но повышение температуры не должно превышать +200 °C. Защиту начали использовать, чтобы заменить П-образный компенсатор, который был популярен ранее, но не всегда справлялся с возложенными задачами.

Коротко о главном

Прежде чем обустраивать магистраль, связанную с отоплением, необходимо позаботиться о ее защите. Работа под высоким давлением и периодично меняющаяся температура приводит к регулярным сжатиям и расширением системы. Это чревато скорейшему выходу из строя соединительных узлов трубопровода.

Существует достаточно много специальных компенсаторов, которые способны сглаживать, как вибрации в трубах от работы оборудования, так и расширение магистрали при повышении температуры. Но прежде чем устанавливать защитный предохранитель, необходимо произвести расчеты нагрузок на теплосеть. Опираясь на полученные данные следует выбрать компенсатор нужной конструкции и из подходящего материала. Это обеспечит надежность в дальнейшей работе всей системы.

Оценок 0

Расчеты для компенсаторов

Отсутствие стандартов ГОСТ на П-образные устройства иногда существенно усложняют задачу планирования проекта, поэтому необходим предварительный расчет п-образного компенсатора. Прежде всего, необходимо отталкиваться от нужд проекта. Учитываются размеры трубопровода, его диаметр, максимальное давление и величина предполагаемого смещения.

При расчете параметров следует учитывать следующие ограничения и условия:

  • в качестве материала для трубопровода используется сталь;
  • компенсаторы рассчитаны как на водную, так и на газообразную среду;
  • максимальное давление носителя не превышает 1,6 атмосфер;
  • компенсатор должен иметь правильную форму в виде буквы «П»;
  • монтируется только на горизонтальных участках;
  • исключено воздействие ветра.

Следует понимать, что приведенные параметры считаются идеальными. В реальных же условиях удается соблюдать всего лишь пару пунктов. Когда речь заходит о температуре среды, необходимо ее значение взять по максимуму, а температуру окружающего воздуха принять минимальной.

Рекомендации к монтажу

На период транспортирования к месту монтажа сильфонных компенсаторов и в период монтажа должны быть приняты меры, исключающие повреждения компенсаторов.

  1. Хранение компенсаторов на открытых площадках запрещается.
  2. Монтаж трубопровода должен производиться по документации проекта на трубопроводов.
  3. Не допускается нагружать компенсатор силами и моментами от весовых нагрузок присоединяемых участков труб, машин и механизмов.
  4. При выполнении сварочных работ компенсаторы должны быть защищены от попадания частиц раскаленного металла. Сильфон устройства в обязательном порядке должен быть укрыт защитным слоем. Не допускается прохождение электрического тока через компенсатор в процессе сварки трубопровода.
  5. Каждый компенсируемый участок трубопровода должен быть ограничен неподвижными опорами, неподвижные опоры необходимо выбирать, исходя из максимальных действующих сил и моментов.
  6. Между двумя неподвижными опорами или естественно неподвижными сечениями трубы должен размещаться только один осевой сильфонный компенсатор.
  7. Первые направляющие опоры устанавливаются с двух сторон компенсатора на расстоянии 2Dy-4Dy.
  8. Рассчитывать и подбирать направляющие опоры необходимо соответствующих размеров для предотвращения зажимов.
  9. При размещении осевых сильфонных компенсаторов у неподвижной опоры, расстояние до нее должно быть в пределах 2Dy-4Dy. В этом случае направляющие опоры для устройства устанавливаются только с одной стороны. С другой стороны их функцию выполняет неподвижная опора.
  10. В случае размещения осевых компенсаторов в камерах, функции направляющих опор могут выполнять стенки камер со специальной конструкцией обвязки входного и выходного проемов камеры.
  11. Направляющие опоры следует применять, как правило, охватывающего типа (хомутовые, трубообразные, рамочные), принудительно ограничивающие возможность поперечного или углового сдвига и не препятствующие осевому перемещению. Для уменьшения силы трения между трубой и опорой предпочтительна установка катков, фторопластовых скользящих прокладок.
  12. Длина направляющей опоры должна быть, как правило, не менее двух диаметров. Зазор между трубой и направляющей конструкцией следует принимать не более 2,0 мм.
  13. При выборе места размещения осевых сильфонных компенсаторов должна быть обеспечена возможность сдвижки кожуха компенсатора в любую сторону на его полную длину.
  14. Осевые компенсаторы с внутренними направляющими патрубками следует устанавливать на теплопроводах так, чтобы направление стрелки на корпусе устройства совпадали с направлением движения теплоносителя.
  15. При сборке компенсаторов с конструкциями, допускаемые величины монтажного сдвига и непараллельности соединений не должны превышать значений, установленных нормативно-технической документацией для трубопроводов объекта применения.
  16. Суммарная величина монтажных и эксплуатационных деформаций не должна превышать значений, указанных в паспорте к компенсатору.
  17. Смонтированные компенсаторы должны быть удалены от конструкций, оборудования и трубопроводов на расстояния, превышающие допустимые перемещения компенсаторов.
  18. Монтаж теплопроводов с осевыми сильфонными компенсаторами должен производиться при положительной температуре наружного воздуха. При температуре наружного воздуха ниже минус 50°C градусов перемещения теплопроводов и осевых СК на открытом воздухе не рекомендуется.
  19. Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10°С градусов должны производиться в специальных кабинах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной.

Виды и назначение компенсаторов

Компенсаторы трубопроводов — специальные устройства, позволяющее воспринимать и компенсировать перемещения, температурные деформации, вибрации, смещения.

На систему трубопроводов постоянно воздействует множество внешних факторов (давление, температура). Высокие нагрузки (технические характеристики свойства транспортируемых сред) вызывают сжатия и удлинения материалов, из которых изготовлены трубопроводы. Перепады давления, гидравлические удары приводят к их деформации, серьезным повреждениям. При планировании трубопровода приходится учитывать перегрузки системы и выполнять эластичную конструкцию со способностью к самокомпенсации.

Эту роль как раз и выполняют компенсаторы, соединяющие два конца трубопровода, которые берут компенсацию на себя. Это гибкие устройства, они могут растягиваться в пределах своей деформации и обеспечивать высокую герметичность.

Применяются по своему назначению в ЖКХ, строительстве, ВПК, нефтяной и газовой промышленности, в энергетике, судостроении, в атомной промышленности и многих других.

Виды компенсаторов:

Основными параметрами для выбора компенсатора являются: температура среды, давление, агрегатное состояние перемещаемой среды.

Сильфонные компенсаторы. Они достаточно практичны и эффективны в эксплуатации, они обладают малыми размерами, а устанавливать их достаточно просто и легко. Кроме этого сильфонные компенсаторы обладают отличной стойкостью и надежностью, они могут выдерживать большие нагрузки и сохранять свои функции при расположении труб в тяжелых эксплуатационных условиях. Основным местом применения сильфонных компенсаторов являются системы с жидкими и парообразными средами, работающие при высоких давлениях и высоких температурах. Сильфонные компенсаторы предназначены для компенсации температурных расширений, несоосностей трубопроводов и вибрационных воздействий. Широко применяются в энергетике, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой и других отраслях промышленности.

Сальниковые компенсаторы. Предназначены для компенсации температурных деформаций трубопроводов водяных и паровых теплосетей, с параметрами воды и пара: рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см2), температуре воды до 200˚С, температуре пара до 300˚С. Это самый старый, применяемый по сей день вид компенсаторов. Сальниковые компенсаторы имеют существенные недостатки по сравнению с сильфонными. Это – постоянный контроль протечек, нетерпимость к угловым напряжениям, трудности ремонта, высокие денежные затраты на обслуживание, в том числе на содержание персонала. Из плюсов – высокая компенсирующая способность.

Линзовые компенсаторы. Предназначенные для компенсации температурных расширений и приданию жесткости трубопроводу, в котором необходимо поддержание относительно высокого давления. Готовые изделия отличаются сравнительно низкой самокомпенсацией, имеют много сварочных швов, из-за чего снижается их надежность. Но имеют большую прочность и способны выдерживать высокие значения угловых и осевых напряжений. Также данный вид компенсаторов применяют для компенсации давлений в емкостях (бойлерах). Такие компенсаторы могут быть с одной, двумя, тремя и четырьмя линзами.

Антивибрационные компенсаторы. Необходимы для понижения вибрации и шума. Гибкие вибровставки из резины применяют, если необходимо устранить передачу в трубопроводах вибрации. Устройство сдерживает чрезмерное удлинение и расширение труб, снижает до определенного уровня гидравлические удары, препятствует развитию электролитической коррозии.

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ СИЛЬФОННЫХ КОМПЕНСАТОРОВ

На участке трубопровода меж2-ух неподвижных опор разрешается монтировать только один компенсатор. Расстояние от компенсатора до неподвижной опоры не должно быть больше длины, равной четырем номинальным диаметрам трубопровода.

Перед монтажом компенсатор должен быть проверен на соответствие техническим условиям и на отсутствие дефектов или повреждений при перевозке.

При передвижении компенсатора во время установки должны приниматься меры, исключающие повреждение компенсатора и его загрязнение.

Перед монтажом компенсатор необходимо проверить на наличие/отсутствие заводской предварительной растяжки. Компенсаторы могут поставляться в свободном и полностью растянутом виде, что указывается в товарно-сопроводительных документах.

С целью правильной установки компенсатора, если это необходимо, направление потока указывается стрелкой на его кожухе или окончаниях.

Компенсатор освобождается от транспортных ограничителей перед началом растяжки. Растяжку осуществляют на длину установочного расстояния Lуст, которое определяется следующим образом:

где ΔL – полный осевой ход компенсатора,

tуст– температура окружающей среды при монтаже,

tмин – минимальная расчетная рабочая температура,

tмакс – максимальная расчетная рабочая температура.

Если компенсатор поставлен в свободном состоянии, установку рекомендовано осуществлять в следующей последовательности:

Участки трубопровода до и после компенсатора должны быть смонтированы и закреплены в неподвижных опорах Н1 и Н2 таким образом, чтобы расстояние между торцами труб в месте установки компенсатора соответствовало монтажной длине компенсатора при температуре окружающей среды, соответствующей моменту закрепления компенсатора. Температура окружающей среды и значение монтажной длины компенсатора должны быть зафиксированы в акте. После стыковки с одним концом трубопровода, проверяются отклонения соединения компенсатора и трубопровода, которые не должны превышать следующих значений:

Зазор между компенсатором и трубопроводом (между фланцами или приварными патрубками) не более 2 мм. Стыковочные плоскости патрубков/фланцев должны быть параллельны. После устранения погрешностей, производится стыковка компенсатора со вторым концом трубопровода.

Все действия аналогичны примеру 1 с той разницей, что зазор между участками трубопровода Lмонт устраивается не в месте установки компенсатора. Компенсатор устанавливают в трубопровод перед выполнением растяжки и растяжка производиться совместно с участком трубопровода. Требования по соблюдению отклонений такие же, как описаны в примере 1.

По соосностиПо параллельности
Ду ≤ 200 мм2 ммдо Ду 65± 0,5 мм
Ду ≥ 200 мм3 ммДу 65÷125± 1,0 мм
Ду 150÷200± 1,5 мм
Ду 250÷500± 2,0 мм
более Ду 500± 2,5 мм

Ось участка трубопровода, на котором устанавливается сильфонный компенсатор и ось компенсатора должны совпадать.

Поверхности соединяемых фланцев должны быть строго перпендикулярны оси трубопровода.

Неподвижные и плавающие направляющие опоры обязаныустанавливаться как показано на рисунке справа:

L1 = 4×D max; L2,3 = 14×D max; D – диаметр трубопровода.

Во избежание перекоса, затяжку гаек на шпильках стяжного устройства необходимо осуществлять последовательно или крестообразно с поворотом гайки на один оборот.

В случае, если компенсатор поставлен в предварительно растянутом виде, то после подгонки Lмонт к условиям установки, компенсатор монтируется как элемент трубопровода с соблюдением всех требований по соосности трубопровода и компенсатора. Транспортные ограничители удаляются только после окончания установки.

Устройство и назначение

Агрегат представляет собой гибкую вставку, которая помещается в систему действующего трубопровода и позволяет компенсировать любые изменения габаритов трубы, посредством изменения внешних или (и) внутренних факторов воздействия. Современные модели компенсаторов могут состоять одновременно из нескольких сифонов, которые представлены в виде множества тончайших оболочек (гофрированных), которые способны самостоятельно перемещаться в поперечном, угловом направлении собственной оси.

Также оборудование применяется для создания максимально герметичного соединения трубопровода, что только способствует повышению таких показателей магистрали, как долговечность и надежность. Сильфонные компенсаторы постоянно контактируют (находятся) с нефтепродуктами, водой, парами и газов в условиях постоянно меняющегося температурного режима, поэтому им должны быть присущи такие показатели, как устойчивость к коррозии, надежность и невероятная прочность.

Для производства подобных деталей используются материалы только самого высокого качества. Зачастую речь идет о качественной нержавеющей стали. При учете основных показателей функционирования самого устройства в экстремальных условиях, специалисты прибегли к уникальной по своей сути технологии их изготовления для трубопроводов любого типа. Только при соблюдении строгого контроля качества, удалось добиться изготовления высококачественного оборудования.

При этом отслеживается весь процесс выпуска, каждый из его этапов. Сильфонные компенсаторы успешно применяются при обустройстве магистралей, используемых в жилищно-коммунальном хозяйстве, крупной промышленности, водоснабжении, теплоэнергетике, нефтедобывающей промышленности. Высокие показатели надежности и прочности, а также их уникальные свойства позволяют использовать их как в средней полосе, так и в южных регионах страны, не говоря уже о крайнем Севере.

Технические характеристики

Сильфонный компенсатор в действии

Сильфоны выпускаются с применением рулонной стали толщиной 0,3 – 0,5 мм. Партия на выходе проверяется на стойкость к коррозии от хлора в условиях температуры +150°С. Герметичность испытывается гидростатической компрессией с помощью пузырьков азота, воздуха или гелия. В компенсаторах не допускается растяжение, протечки контрольного вещества и снижение напора.

Устройства исследуются на стойкость к нагреванию повышением температуры до +270°С и выдержкой в этих условиях не менее 1 часа. Проверяется внутренние разрывы, вспучивания и отслоения. Испытание на жесткость проводится сжатием и растяжением образца, значение должно соответствовать ГОСТ 286. 1997.

Продольные швы обечаек при изготовлении выполняются сваркой на одинаковом расстоянии один от другого. Металлические сильфоны производят способом формовки с калибровкой гофров. Устройства мелкого диаметра делают гидравлической прессовкой.

Основные размеры

Компенсаторы также ставятся на полипропиленовые трубы

Применяется визуальный и инструментальный осмотр для определения внешнего вида. Зрительно устанавливается присутствие покрытия от коррозии на патрубках и сильфоне, маркировки. На корпусе не должно быть повреждений, вмятин, капель застывшего металла. Компенсатор для полипропиленовых труб отопления не должен иметь расслоений разного размера на концах патрубка.

С помощью измерения проверяют параметры:

  • размер проходного сечения;
  • рабочая длина устройства;
  • толщина стенок и внутренний диаметр разделки фланцев под сварку;
  • перпендикулярность оси патрубка к торцу среза.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий