Смесь для светящейся тротуарной плитки

Особенности светодиодной плитки

Светодиодная плитка является самым доступным вариантом брусчатки, испускающей свечение. Это светильник особой формы. Он изолирован от влаги. Светодиодные лампочки внутри него монтирую парами. Также в наличии два варианта источника электричества:

  1. солнечные батареи;
  2. шнур для подключения к электрической сети.

Стационарные варианты дополняются контроллерами. Они отвечают за своевременное включение и отключение освещения.

В саду наиболее востребована классическая форма: встроенный аккумулятор. Датчик уровня освещенности не позволит работать прибору в не экономичном режиме. Модели с сетевым шнуром работают даже тогда, если пасмурная погода продолжалась слишком долго.

5 этап – Технология укладки тротуарной плитки

Пошаговая инструкция

1. Установка бордюра для тротуарной плитки или поребрика

Назначение бордюрного камня – обозначать дорожку и защищать плитку от расползания. Но есть примеры выкладки тротуарной плитки без бордюра.

Укладка тротуарной плитки без бордюраПодрезка плитки для укладки без бордюра

Установка бордюра производится на выровненное основание. Для большей надежности его укладывают на бетонное основание (бетонный замок).

Установка бордюра для тротуарной плиткиУстановка бордюра для тротуарной плитки — схема

Можно установить пластиковый бордюр для плитки

Пластиковый бордюр для тротуарной плиткиУстановка пластикового бордюра для тротуарной плитки

Бордюр может быть установлен вровень с плиткой или выступать на несколько см. Рекомендуется укладывать плитку чуть выше поребрика (бордюра) на 5 мм, это зазор на усадку.

Монтаж бордюра для тротуарной плитки (поребрика) — схемаБордюр и поребрик для тротуарной плитки — схема

2. Подготовка основания под тротуарную плитку

Выделяют три вида основания:

укладка тротуарной плитки на песокУкладка тротуарной плитки на песок.

В этом случае расстояние между бордюрами (или натянутой нитью при их отсутствии) заполняется песком. Высота песчаного слоя составляет 50-60 мм. Перед работой песок поливают водой с использованием распылителя и оставляют немного просохнуть. Далее его выравнивают и трамбуют. Выкладка производится на влажный, но не мокрый песок.

Укладка на цементно-песчаную смесьУкладка на цементно-песчаную смесь.

На подготовленное на пятом этапе основание, укладывается второй слой песка (30-40 мм), на который укладывается арматурная сетка. Сверху сетка засыпается смесью песка и цемента в соотношении 1:4.

Укладка на бетонное основаниеУкладка тротуарной плитки на бетонное основание.

Состав «пирога» показан на схеме.

Рекомендуем. Подробное описание, – два варианта: устройство новой бетонной основы и на старое (существующее) бетонное основание.

Примечание. Выкладка плитки на бетон не лучший вариант. Это связано с тем, что бетонное основание не пропускает влагу. Вода задерживается между бетоном и плиткой и при минусовых температурах приводит к деформированию дорожки.

3. Выкладка плитки

Простые правила для качественной и эффективной работы.

Как правильно укладывать тротуарную плитку:

плитка выкладывается от нижней точки в сторону повышения;

кладка ведется методом от себя. Т.е., выполняя работы, мастер движется по уже уложенной дорожке, чтобы не повредить утрамбованное и выровненное основание;

установка плитки круговым способом начинается от центра рисунка.

Установка плитки круговым способомУкладка плитки кругом

начало монтажа приходится на оптически видимую границу, т.е. на то место, куда первым делом падает взгляд: входная дверь, крыльцо, веранда, беседка и т.п.

плитка раскладывается не ровными рядами, а по диагонали. Так проще выравнивать горизонталь.

Приступая к укладке, первым делом натягивают шнур по ширине дорожки, и по нему ровняют первый ряд плитки. Горизонталь следует проверять уровнем каждые 2-3 ряда.

«Посадка» тротуарной плиткиПлитка укладывается в предназначенное для нее место и устанавливается точно путем легкого постукивания по ней резиновым молотком. Если плитка проваливается под нее подсыпается песок или смесь.

Зазор между тротуарной плиткой обычно составляет 2-3 мм (достаточно для ухода воды). Точные зазоры выдерживаются с помощью крестиков (но, это теория, на практике не встречается).

Ограничители (дистанционные замки) тротуарной плиткиНекоторые производители предусмотрели наличие ограничителей (дистанционных замков) на плитке, позволяющих выполнять укладку без применения дополнительных приспособлений на одинаковое расстояние друг от друга.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Светящаяся тротуарная плитка

Появилась новая технология – тротуарная плитка, светящаяся в темноте. Установка такой плитки, позволит обозначить границы и обезопасить движение по дорожке в темное время суток. Светящаяся краска наносится поверх плитки и является абсолютно безопасной для пользователей и почвы.

Светящаяся тротуарная плиткаСветящаяся в темноте тротуарная плиткаТротуарная плитка, покрытая светящейся краской

Еще один вариант декоративной подсветки дорожки – светодиодная тротуарная плитка. В этом случае, в процессе укладки монтируются блоки-кирпичики – светодиодные светильники, работающие от электричества или солнечных батарей.

Светодиодная тротуарная плиткаСветодиодные светильники в тротуарной плиткеСветодиодные фонарики для тротуарной плитки

Прессование

На поверхность вибростола устанавливаются формы, которые при помощи мастерка заполняются приготовленным бетонным раствором.

Производство может быть представлено однослойной и двухслойной технологией:

  • особенностью однослойного прессования является заполнение формы бетонным раствором, с последующим уплотнением на поверхности вибростола и выдерживанием до высыхания. На заключительном этапе производится распалубка и извлечение готового материала. Безусловно, при таком способе выработки, показатели прочности и эстетичности брусчатки на порядок ниже, чем у плитки, полученной посредством двухслойного вибрационного литья, но получаемый материал отличается доступной стоимостью;
  • двухслойная технология заключается в заливке бетонного раствора с пигментными красителями слоем 10-20мм в процессе вибрирования стола, и последующей доливке основного бетонного состава. Примерно через пару суток изделие извлекается из формы посредством распалубки, после чего выкладывается для просушивания.

Завершающий этап изготовления представлен правильной сушкой плитки при температурном режиме в пределах 20-35оС.

Извлеченный из формы после просушивания материал обязательно нужно досушить в течение нескольких дней в прохладном помещении.

Чтобы облегчить процесс извлечения плитки из пластиковой или силиконовой формы, её следует поместить на несколько минут в ёмкость, наполненную теплой водой. В результате заливочная форма расширяется, и материал удаётся беспроблемно извлечь.

При любом способе вибропрессования, все формы, заполненные бетонным раствором, в обязательном порядке прикрываются слоем обычного полиэтилена, что позволяет предупредить преждевременное испарение влаги и положительно сказывается на прочностных характеристиках изготавливаемой тротуарной плитки.

Состав и технология производства своими руками

Как уже было сказано в начале статьи, люмобетон мало отличается от обычного бетона, а значит изготовить его в домашних условиях не представляется чем-то сложным: потребуется всего лишь выделить небольшое помещение для мастерской и закупить все необходимые компоненты. Сырье для изготовления люмобетона находится в свободной продаже и достать его – не проблема. Практически всё можно купить в ближайшем строительном магазине, ну а что-то возможно придется заказать через интернет, например, красящие пигменты.

Единственно верного рецепта изготовления «правильного» люмобетона не существует. Любой изготовитель так или иначе подбирает «свою» идеальную формулу методом проб и ошибок. Тем не менее, можно выделить основные рекомендации, от которых следует отталкиваться, экспериментируя с пропорциями.

Состав и пропорции компонентов

Итак, самый простейший люмобетон состоит из следующих компонентов:

Мелкозернистый кварцевый песок (фракции от 0,3 до 1,2 мм).

Цемент или гипс. Гипсовые изделия будут гораздо легче цементных, но при этом и более хрупкими. Рекомендуется изготавливать изделия на основе гипса при таких условиях использования, которые бы обеспечивали отсутствие агрессивных природных факторов и физических нагрузок. При изготовлении люмобетона на основе цемента следует выбирать марку прочностью не ниже М-300. Соотношение цемента/гипса к кварцевому песку должно быть 1 к 2.

Люминесцентный пигмент (люминофор ТАТ33 или аналоги) – это ключевой ингредиент, превращающий обычный бетон в люмобетон. Пожалуй, это самый дорогостоящий компонент, из стоимости его приобретения и складываются основные затраты на изготовление люмобетона. В среднем, на российском рынке один килограмм люминофора ТАТ33 стоит около 200 долларов, что в рублях составляет примерно 13000 ед. валюты. Количество пигмента в общем растворе подбирается индивидуально, в зависимости от бюджета производства и предпочтений изготовителя. Чем больше доля пигмента в растворе, тем более ярким получится цвет свечения люмобетона, но при этом увеличится стоимость производства.

Описанный состав является минимально допустимым. Он позволит создать люмобетон белой или серой расцветки, который будет светиться в темноте выбранным изготовителем цветом, однако назвать его долговечным и прочным будет нельзя.

Добавки

Для того чтобы создать действительно прочный люмобетон, способный сохранять свою форму и цвет на протяжении многих лет в любых погодных условиях, к описанным выше компонентам необходимо добавить следующие:

Пластификаторы – это жидкая добавка к бетону, придающая ему пластичность и прочность. Изделие из люмобетона без этой добавки легко треснет даже от несильного механического воздействия. Доля пластификатора в общей массе смеси должна составлять 1,5-3%.

Гидрофобизаторы – это вещества, добавляемые в общую смесь для придания изделию необходимой степени влагозащиты. Гидрофобизирующие добавки обязательны при изготовлении люмобетонных изделий для открытой местности, их доля должна составлять примерно 1%.

Комплексные присадки – это полимерные добавки, придающие люмобетону дополнительную прочность и морозостойкость. Доля присадок не должна превышать 1% от объема раствора.

В зависимости от задумки изготовителя, в общую смесь можно добавить красители, а при желании и титановые белила, если в качестве основы используется серый цемент.

Как сделать люмобетон

Процесс изготовления изделий из люмобетона весьма нехитрый: все описанные компоненты тщательно смешиваются в необходимых пропорциях при помощи строительного миксера, после чего раствор разливается по формам, а формы в свою очередь на протяжении 5 минут выдерживаются на вибростоле для удаления пузырьков воздуха из раствора. Это желательный, но не обязательный шаг. Оставшиеся в растворе пустоты воздуха и пузырьки не являются смертельными, но изделие в итоге потеряет в прочности и, возможно, во внешнем виде.

После вибростола формы с раствором помещаются в шкаф для сушки, где изделия доводятся до полной готовности в течение 12 часов. Шкаф для сушки также можно заменить обычной комнатной температурой, но при этом значительно увеличится время производства.

Источники информации:

  1. СНиП I-В.2-62
  2. ГОСТ 23464-79
  3. ГОСТ 18105-86
  4. ГОСТ 24211-2003

Пусть все заЖЖется новым светом

Светящаяся краска для бетона и бетонных поверхностей Нокстон – создана для нанесения на различные бетонные поверхности. Светящаяся краска при нанесении обладает глянцевым эффектом. Краска обладает повышенной прочностью и износостойкостью. При нанесении светящаяся краска на поверхности образует прочный влаго- и атмосфероустойчивый слой. Сохраняет свою структуру на протяжении многих лет. Используется в экстерьере и рассчитана на механические нагрузки.

Для каких объектов предназначена краска по бетону светящаяся в темноте: для покрытия из камня и гранита, бетона, кирпичных стен, всех видов штукатурки и другого. Применяется в экстерьерном дизайне, например для декорирования фасадов зданий, объектов строительства, для придания свечения тротуарной плитки и т.д.

Основные особенности светящейся люминесцентной краски: В дневное время, окрашенная поверхность будет немного матового чуть белого оттенка (при использовании базовых цветов). В темное время светится соответствующим цветом, представленным ниже по тексту. Время в течение, которого краска продолжается светиться может составить до 12 часов в зависимости от времени нахождения окрашенного объекта под источником света и от силы свечения на него. Источником зарядки светящейся люминесцентной краски может послужить: солнце, лампа дневного света, лампа накалывания, ультрафиолетовый свет и др.

Наносить светящуюся люминесцентную краску возможно пульверизатором, валиком, напылением, обычной кистью, наливом или окунанием.

Один литр краски покрывает поверхность до 14 м2 в 1 слой (в зависимости от способа окрашивания поверхности)

Светящаяся люминесцентная краска продается объемом: 0,5л., 1л., 3л., 5л., 10л.

noxton.su

Особенности светодиодной плитки

Светодиодные плиты производят из прочных композитных материалов и ударопрочного стекла. По сути, они представляют собой led-светильники в форме напольных плиток. Внутри таких устройств вмонтирована светодиодная плата, которая в случае подпитки от электросети излучает яркий свет.

Стоит отметить, что цена светодиодной брусчатки несколько выше, чем люминесцентной. Она спокойно переносит воздействие низких и высоких температур в диапазоне от – 30 до +70 градусов. В одном напольном элементе может быть сосредоточенно от одного до четырех led-элементов. На фото ниже продемонстрированы интересные варианты оформления площадок и дорожек диодной тротуарной плиткой.

Как изготавливается

Самое простое, что требуется сделать перед началом производства плитки – это смазать формы особым раствором. В его состав входит 50 грамм масла на 1,5 литра воды. Влейте масло в воду и хорошенько перемешайте, при этом раствор следует взбалтывать. Смазка очень важна при процессе распалубки, а также сохранит вашу форму для дальнейшего использования, так как вы легко сможете ее отмыть после завершения работ.

Далее следует подготовить бетономешалку. Для этого ополосните ее ведром воды. После ополаскивания возьмите необходимое количество пластификатора и люминесцентного вещества. Соотношение пластификатора к общему весу сухой смеси должно составлять 0,5%
, а у люминесцентного вещества такой показатель составляет 2%
. Ни в коем случае не используйте сухой пластификатор. Перед его применением смешайте порошок с горячей водой, пока он полностью не растворится. В горячую воду следует высыпать постепенно небольшими порциями. Для этого на один литр жидкости, температура которой составляет 70-80 градусов Цельсия, добавьте 200 грамм порошка пластификатора.

Технология подготовки люминесцентного вещества такая же. 800 грамм порошка растворяют в 3 литрах воды при температуре 70-80 градусов Цельсия.

Для того чтобы снизить расходы на производство в домашних условиях светящейся тротуарной плитки, советуем применить способ заливки в два слоя
. В этом случае нижний слой будет состоять из смеси песка и бетона, а верхний будет иметь в своем составе светящийся порошок.

Благодаря использованию люминесцентного вещества произойдет достаточно глубокая пропитка декоративного слоя, который находиться вверху плитки. В этом случае можете быть уверенны, что никакие дожди и метели не повлияют на свечение вашего изделия.

Долговечность люминесцентного вещества
или люминофора насчитывает около двухсот лет. Скорее со временем произойдет разрушение плитки, нежели она потеряет светящие свойства.

После подготовительного этапа следует начать замес бетона. Для того чтобы готовое изделие было прочным, следует придерживаться определенных технологий. Как сделать хороший бетон? Для получения качественной смеси следует брать на 100% цемента 70% воды. Если объяснять доступно, то, например, три ведра цемента следует залить двумя ведрами воды. Уточняем, что в воде уже должны быть в наличии смеси пластификатора и люминофора.

Далее запускайте бетономешалку и вначале вливайте туда воду, а потом постепенно добавляйте цемент. Когда увидите, что в аппарате крутится жидкая смесь, то можете добавить отсев, при этом, не прекращая все это смешивать. После получения однородной массы, выливайте в нее пластификатор и люминесцентное вещество и смешивайте все это до полной готовности.

После этого подготовьте смазанные и заполните их бетоном. Потом положите все это на вибростол. Проводите включение вибростола на пять минут, а потом на непродолжительное время выключайте его. Продолжайте такую череду операций до того момента, пока на верхней части бетона не появится белая пенка. Именно это станет знаком того, что из ушел весь воздух. Когда вы подвергаете бетон утряске на вибростоле, его количество уменьшается за счет удаления воздушной массы. Следует добавить в формы раствора и продолжить утряску.

После того, как вы закончили обработку на вибростоле, положите формы в место, куда не попадают солнечные лучи. На следующий день изделие высохнет, и можете начать его распалубку. Когда вы вытяните плитку из форм, вымойте их с помощью раствора с солью. Готовую плитку уложите на стеллажи и пусть она постоит еще неделю. Именно тогда, можете взять свое готовое для использования изделие, сделать его фото, выложить в интернет и похвастаться перед друзьями.

Уже более полувека бетон остается одним из самых востребованных строительных материалов. Сочетание высокой прочности, стойкости к внешним воздействиям и долговечности позволяет создавать на основе этого материала здания, эксплуатационный срок которых превышает 50 лет.

Основной проблемой бетона всегда являлась его низкая эстетичность и непригодность для создания интересных дизайнерских и архитектурных решений. Вот почему прозрачный бетон после своего появления стал настоящей находкой для многих дизайнеров. Способность столь прочного и плотного материала пропускать свет позволила создавать интерьер нового поколения.

Изготовление своими руками

Небольшое количество материала можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Чтобы сократить финансовые затраты, можно обработать стандартную плитку люминесцентным покрытием.

Более трудоемкое и затратное решение — изготовление устройств на основе светодиодов.

Люминесцентная

Производство брусчатки люминесцентного типа своими руками предполагает следующие этапы:

  • покупка готовых деталей ФЭМ, независимо от размеров и формы;
  • нанесение на плитку специальных смесей;
  • укладка покрытия.

Нанесение люминесцентной смеси выполняется по следующей схеме:

  1. Для начала поверхность обрабатывается грунтовкой, которая предотвратит впитывание люминофора в структуру брусчатки.
  2. Затем наносится компаунд на основе лака, полимерной смолы и силикона, смешанный со светящимся порошком.
  3. После этого наносится быстросохнущий лаковый слой. При этом рекомендуется отдавать предпочтение износостойким составам.

Выбирая люминофорную смесь, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  • порошковые составы обладают высокой стойкостью к воздействию растворителей;
  • готовые составы тоже не боятся растворителей и влаги;
  • средства, содержащие катализаторы, обеспечивают голубое, зеленое или желтоватое свечение.

Производство плитки с люминофором

Раз уж разговор зашел о плитке «Луна», светящейся в темноте, начнем с материала, в состав которой входит люминесцентное вещество – люминофор. Существуют люминофоры неорганические (в основном, они относятся к кристаллофосфорам) и органические. Первые применяются в люминесцентных лампах и электронно-лучевых трубках, вторым нашли применение в производстве ярких флуоресцентных красок. Разновидностей люминофоров существует несколько, в том числе и фотолюминофоры. Вот они и обладают свойством сохранять накопленную энергию, отдавая ее в последующем свечением, в видимом нашему глазу диапазоне.

На этом закончим экскурс в природу люминофоров и поговорим о производстве светящейся тротуарной плитки. Изготавливается она способом вибролитья. Технология практически ничем не отличается от обычной технологии производства. Единственное отличие заключается в добавлении в бетонную смесь пластификатора и люминесцентного вещества в виде раствора. Раствор готовится из расчета 800 г вещества на 3 литра горячей воды. Смесь в бетономешалке перемешивается до однородного состояния и разливается по формам. В целях экономии достаточно дорогого люминесцентного вещества рекомендуется половину формы заполнять обычной бетонной смесью, а вторую половину – смесью с люминофором. Все равно, кроме землероек и червей, эту светящуюся красоту снизу никто не оценит.

В процессе смешивания в бетономешалке люминесцентное вещество пропитывает всю смесь полностью. Атмосферные осадки не способны вымыть люминофор из состава изделия, и оно не потеряет способности излучать свет очень длительное время. Не боится и истирания.

После застывания светящаяся тротуарная плитка с люминесцентным веществом мало чем отличается от обычной. При дневном свете свечения практически не видно, оно становится заметным после захода солнца. В темноте максимальное по яркости свечение длится около одного часа, затем интенсивность его постепенно снижается. Всего свечение с разной интенсивностью продолжается около 8 часов. Любопытно, что накапливающееся в атмосфере статическое электричество способно продлить время непрерывного свечения люминофора.

Производители утверждают, что люминофор сохраняет свои свойства до 200 лет. Так что (теоретически, никто ведь на практике не проверял) плитка будет освещать путь даже нашим правнукам.

Укладка производится на песчаную подушку с помощью резиновой киянки. Люминофором пропитан весь верхний слой, так что киянкой можно действовать смело. Виброплита не потребуется – объем работы маленький. Сначала плитку раскладывают в соответствии с дизайн-проектом, в темноте проверяют правильность раскладки, подсвечивая при необходимости, и только потом укладывают окончательно.

Толщина выпускаемого материала от 40 до 80 мм. Базовый цвет – зеленый. Выпускается плитка с красным, оранжевым, желтым, розовым и голубым свечением. Интенсивность и продолжительность свечения у каждого цвета разная, это зависит от свойств люминофора. Разнообразие выпускаемых цветов дает возможность создавать оригинальный световой дизайн.

Прозрачный бетон — отличия

Есть еще так называемый прозрачный бетон. Не путайте его
со светящимся.

Его изготавливают по итальянской технологии с добавлением
в раствор большого количества прозрачных пластин.

Тем самым, солнечному свету дается возможность спокойно
проходить сквозь толщу материала. Где это можно применить?

Например, в больших зданиях торговых центров, музеях.
Там, где необходимо уменьшить потребность в искусственном освещении и
сэкономить в расходах на электроэнергию.

При этом прозрачность заказывается на изначальном этапе
изготовления плит. Можно вообще сделать такую плиту, которая будет
просвечиваться только с одной стороны.

Еще одна потенциальная область применения прозрачного
бетона – мосты. Многие архитекторы жалуются, что большие эстакады в крупных
городах загораживают свет для низких зданий, расположенных поблизости.

Использование плит из прозрачного бетона способно решить
эту проблему. Данный материал проходит полноценные испытания на прочность,
равно как и бетон из обычного раствора.

С помощью такой технологии, в серых невзрачных коробках городов миллионников, можно одновременно дать людям, как прочные дома, так и необходимый для здоровья естественный свет.

Приготовление светящейся смеси для тротуарной плитки

Основную часть детали – светящуюся поверхность наносим в виде вязкой смеси, которая готовится из клеевой основы, можно эпоксидной, полиуретановой, акриловой, силикатной. Расход люминофора составляет не менее 200 г порошка на килограмм смеси из клея, отвердителя и наполнителя. В смесь добавляется не менее 50 г тонера. Все компоненты смеси нужно очень тщательно перемешать миксером, и только потом вводить отвердитель и перемешивать повторно.

Для окрашивания светящейся смеси лучше всего использовать фирменные специальные тонеры, любые самодельные красящие добавки должны проверяться на небольших количествах светящейся смеси. Но даже в этом случае для получения однородного цвета светящегося покрытия смесь следует очень тщательно вымешивать в течение 20-30 мин.

На торцы тротуарной плитки укладывают опалубку из листов ПВХ, после чего заливают светящейся смесью слоем в 5-6 мм и оставляют в сухом проветриваемом месте до застывания слоя. При желании слой можно разделить на несколько секторов, и залить каждый участок смесью определенного цвета.

Заключение

С наступление темноты, прогуливаясь по саду, вы в одночасье переместитесь в сказку. Есть что-то таинственное и волшебное в этой дизайнерской уловке.

Украсив, таким образом, свой участок или придомовую территорию, ваш дом выделится среди однообразных соседских угодий. И кто знает, может именно ваш дом будет виден из космоса.

Технология производства светящейся тротуарной плитки

производство светящийся плитки

У такой плитки есть своя технология изготовления. Например, в процессе ее создания используются флуоресцентные соединения.

Особенности производства плитки с люминофором

особенности производства

Технология изготовления светящейся брусчатки предполагает применение специальных флуоресцентных соединений, похожих на фосфор. Эти вещества могут иметь искусственное или органическое происхождение.

Синтетические добавки выполнены в форме кристаллических фосфатов. Такие же элементы применяются в производстве электронно-лучевых трубок.

Органические компоненты изготавливаются из особых красок, в которых содержится люминофор.

Светоплитка изготавливается с помощью технологии вибролитья. В рабочий состав добавляется люминесцентный элемент. После этого ингредиенты тщательно перемешиваются и помещаются в формы на вибростоле.

В ходе трамбовки раствор цемента твердеет. Для этого требуется около 4 дней. После застывания получается ровное изделие необходимой формы.

Заключение

С наступление темноты, прогуливаясь по саду, вы в одночасье переместитесь в сказку. Есть что-то таинственное и волшебное в этой дизайнерской уловке.

Украсив, таким образом, свой участок или придомовую территорию, ваш дом выделится среди однообразных соседских угодий. И кто знает, может именно ваш дом будет виден из космоса.

Отделочные операции

Зачастую совместно с люминофором используют флуоресцентные составы, которыми окаймляют или фонируют поверхность. Это придает очень красивый вспыхивающий эффект при освещении тротуара источником невидимого для глаза ультрафиолетового излучения.

На финальной стадии производства застывшую светящуюся смесь необходимо покрыть защитным компаундом на основе прозрачных лаков или жидкого стекла. В домашнем производстве используют прозрачные твердые лаки для наружных работ. Если нужно получить гладкую, как стекло, поверхность светящегося тротуара, то потребуется нанести защитную смесь в 3-4 слоя, общей толщиной 2 мм, после чего накрыть поверхность стеклом, обработанным силиконовой смазкой. Через 4-5 часов стекло удаляется, а застывшую смесь защитных лаков выставляют в сухое помещение на сутки.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий