Тонкости исполнения режущей кромки
Помимо формы отрезного круга большое значение придается размеру используемых синтетических алмазов, способу их закрепления и пространственному расположению. Это влияет на эффективность использования диска по материалам той или иной структуры и твердости.
В зависимости от порядка расположения алмазов различают кромки:
- с произвольным положением кристаллов;
- сэндвичевые, с упорядоченной укладкой в переменных направлениях.
Процесс закрепления алмазной крошки на основании достигается несколькими методами:
- пайкой серебряным припоем;
- лазерной сваркой;
- спеканием под действием высоких температур и давления;
- гальваническим способом нанесения связующего металла.
Способ изготовления инструмента и структура его режущих поверхностей позволяет подобрать лучший диск для обработки конкретного материала и выбранных условий применения, что отражается в маркировке отрезных металлических кругов.
Сфера использования
Круги широко применяются для заточки, шлифовки и резки металлических и твердых неметаллических поверхностей.
Ими оснащаются:
- бензорезы;
- угловые шлифовальные машины;
- плиткорезы;
- камнерезные станции;
- штроборезы;
- отрезные машины;
- иное специальное оборудование.
Делятся на следующие категории:
- Заточные. Нашли свое применение для заточки инструмента из твердого сплава. Отличаются сплошной рабочей поверхностью и мелким размером зерна для получения высококачественной поверхности.
- Отрезные. Плоской формы, в основном применяются для порезки металлических изделий. Рабочая часть бывает сегментированная или сплошная.
- Шлифовальные. Сфера использования: удаление старого слоя краски, шлифовка различных поверхностей, обдирочные работы и так далее. Выпускаются тарельчатой или чашеобразной формы.
Исходя из типа режущей кромки, устройства делятся на:
- Турбосегментные. Надрезы и насечки совмещены.
- Сегментированные. Режущая поверхность оснащена надрезами, разделяющими ее на сегменты. Отличаются быстрым резом и качеством работы.
- Турбо. Рабочая часть оснащена насечками по краям. Визуально напоминает турбину. Это позволяет улучшить отвод тепла, тем самым повысив производительность.
- Сплошные. Режущая поверхность сплошная, что дает возможность делать точные и качественные резы, но немного уменьшая производительность.
Как правильно выбирать изделие
При выборе алмазного круга нужно учитывать разные факторы в каждом отдельном случае. Далее будут рассмотрены некоторые условия, которые влияют на выбор того или иного варианта.
Первое — материал обработки. Простой бетон обычно обрабатывается сегментным диском для сухой резки. Но если бетон новый, она имеет высокий уровень абразивности, и круги будут быстро «съедаться». Поэтому в таких случаях рекомендуется брать более широкие диски.
По сравнению с молодым старый бетон более прочный, для него выбирайте изделия с умеренной толщиной. Если в нем присутствуют кварцевый песок или базальт, то обрабатывать такой материал лучше всего изделием, в котором алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Для резки гранита или усиленного железобетона лучшие выбирать «мягкий» вариант, с помощью которого можно сделать отверстия в бетонных перекрытиях, оконных или дверных проемах.
Следует учитывать и метод резки. Использование мокрой технологии помогает избежать таких проблем, как:
- пыль;
- перегрев инструментов.
Перед покупкой цельных дисков выясните, есть ли в режущем оборудовании система охлаждения. Если предстоит сухая резка, то покупайте сегментированные изделия.
Следующий фактор, который нужно учитывать — это условия работы. Так, в домашних условиях лучше всего выбирать изделия оптимальным соотношением качества и цены, благодаря которым можно обрабатывать бетон и железобетон среднего армирования. Если их использовать не очень часто, то они могут прослужить долго при условии отсутствия перегрузок.
А профессиональные диски предназначаются для постоянного применения, они долговечны и имеют высокую износоустойчивость. Приобретать такие диски нужно строго по их назначению. Так, если они предназначаются для мрамора, то ими нельзя резать бетон.
Выбирая тот или иной диск, учитывайте глубину реза, а также то, с каким оборудованием вы планируете работать.
Чем глубже будет резка, тем больше должен быть диск по диаметру. Также нужно помнить, что если на оборудовании закрепить очень большой круг, то его линейная скорость будет крайне высокой, это приведет оборудование к износу. А если круг будет очень маленьким, то он будет нагреваться и пробуксовывать.
Если вы используете мощные стенорезные машины, то нужно приобретать специальные алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых составляет около 1200 мм. А модели с рабочим диаметром до 400 мм используются для обработки фундаментных блоков или бетонных элементов.
Круги для ручных электрических инструментов имеют не такие большие габариты. Если резать бетон во время ремонта, то можно выбирать модели с диаметром до 120 мм. Если речь идет об обработке перемычек в проеме, откосов и прочих элементов, то нужно выбирать диски для болгарки по бетону или же железобетону с диаметром до 230 мм.
Штроборез работает по аналогии с болгаркой, но бетон в данном случае обрабатывается посредством сразу двух алмазных дисков. При работе регулируется ширина и глубина реза. Диаметр составляет от 110 до 365 мм в зависимости от глубины паза. Благодаря дискам по железобетону и мощным штроборезам можно сделать пазы для коммуникаций быстро и качественно по сухой технологии.
Типы отрезных дисков
Существуют три стандартных типа. Каждый из них обладает рядом характеристик, связанных со сферой применения.
Итак, отрезные диски бывают:
- сплошные (используются при мокрой обработке материала);
- сегментированные (применяются при сухом распиле);
- шлифованные (присутствуют бороздки для отвода пыли).
Кроме этого, их принято распределять на категории по геометрическим размерам. Обычно эти показатели соответствуют ГОСТу:
- диаметр дисков от 100 до 600 мм;
- ширина реза не превышает 3,5 мм и не может быть менее 0,45 мм;
- диаметр посадочного отверстия от 15 мм.
Чаще всего на рынке встречаются универсальные размеры дисков – их диаметры равны 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы согласно стандартным коммуникациям.
Данные характеристики можно посмотреть на маркировке изделия. Она идет после названия производителя в виде цифрового обозначения по типу 230/3,5/30 (соответственно, диаметр, ширина реза, глубина посадки).
В таблице приведены возможные параметры дисков.
| Диaмeтp в мм | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 | З00 | З50 | 400 | 450 | 500 |
| Шиpинa peжущeй чacти мин./мaкc., в мм | 0.451 | 0.451 | 0.451 | 0.601 | 0.802 | 1.52 | 1.52 | 1.52 | 1.92 | 2.4 | 2.4 |
Диски подразделяются по типу материала и уровню его плотности – мягкие и твердые. Первые используются, когда нужно отрезать железобетон, натуральный камень, гранитную, мраморную поверхность. Второй чаще применяют, когда нужно работать с кирпичом, пеноблоками, композитами, так как у них плотность на порядок меньше.
Еще одно деление: по методу распила. Существуют два вида: мокрая и сухая резка.
Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей
Bosch 2608603241
Первенство забрал диск от немецкого производителя. Модель реализуется в комплектации из 10 штук.
| Посадочный диаметр: | 2.2. см |
| Область применения: | Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон |
| Наружный диаметр: | 15 см |
| Тип резки: | Сухая |
| Тип слоя: | Турбированный |
| Толщина алмазного слоя, мм: | 3 |
| Высота алмазного слоя, мм: | 1 см |
| Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: | 10200 |
| Инструмент применения: | болгарка |
Высокая скорость распила, точные линии среза, ускоренное отведение температуры и выброс шлаков и пыли, – диски для сухой резки по бетону. Так как покрытие имеет тройной алмазный слой, то при стирании первого алмаза, на замену приходит второй, на смену второго – третий.
Эта лучшая модель среди дисков для скоростной резки твердых материалов.
DISTAR Turbo
| Посадочный диаметр: | 22,23 мм |
| Область применения: | Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон |
| Наружный диаметр: | 230 мм |
| Тип резки: | Сухая |
| Тип слоя: | Турбированный |
| Толщина алмазного слоя, мм: | 2,6 |
| Высота алмазного слоя, мм: | 12,0 |
| Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: | 6500 / 5000 |
| Инструмент применения: | УШМ “болгарка” |
Применяется для резки железобетона и бетона в сочетании с арматурой. Структура диска (турбинированный алмазный слой) обеспечивает очищение поверхности от шлака и пыли во время резки, увеличивает скорость работ, понижает температуру режущей кромки, препятствует ее истощению.
Сфера применения: профессиональная. Третье поколение алмазных дисков EXTRA с увеличенной алмазной прослойкой (до 12 мм).
DISTAR 1A1RSS/C3
| Посадочный диаметр: | 22,23 мм |
| Область применения: | Тротуарная плитка, Песчаник, Кирпич, Железобетон, Гранит, Бетон |
| Наружный диаметр: | 230 мм |
| Тип резки: | Без воды |
| Тип слоя: | Сегментный |
| Толщина алмазного слоя, мм: | 2,6 |
| Высота алмазного слоя, мм: | 12,0 |
| Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: | 6500 / 5000 |
| Инструмент применения: | УШМ “болгарка” |
Алмазный диск для резки бетона применяется для работ с материалами любой прочности: от тротуарной плитки и кирпича до железобетонных блоков. Диск обладает агрессивным корпусом с форменными врезками, которые выбрасывают шлак при работе с высокой скоростью.
Turbo Baumesser Stahlbeton PRO
| Посадочный диаметр: | 22,23 мм |
| Область применения: | Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Огнеупорный кирпич, Железобетон, Бетон |
| Наружный диаметр: | 230 мм |
| Тип резки: | Сухая |
| Тип слоя: | Турбированный |
| Толщина алмазного слоя, мм: | 2,6 |
| Высота алмазного слоя, мм: | 9,0 |
| Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: | 6500 / 5000 |
| Инструмент применения: | УШМ “болгарка |
Высокоскоростная резка с дисками от Baumesser Stahlbeton PRO Turbo позволяет работать с материалами средней твердости и плотности, при этом степень армирования бетона не должна превышать 12 мм.
GRAFF GDD 18 350.10
| Посадочный диаметр: | 2,54 см |
| Область применения: | Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Бетон |
| Наружный диаметр: | 350 мм |
| Тип резки: | С водой |
| Толщина алмазного слоя, мм: | 3,4 мм |
| Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: | До 5400 |
| Инструмент применения: | УШМ “болгарка/ стационарные установки |
Почетное четвертое место занимают диски для резки бетона от компании из Беларуси. Это более дешевый аналог победителей рейтинга, хотя не уступает в качестве и скорости резки. Справляется с бордюрами, тротуарными плитами и кирпичом.
Сфера применения: стационарные станки для разделки блоков и ручные резаки. Переносит сухую резки, но предназначен для мокрой, так как полив предполагает увеличение срока эксплуатации.
Что следует избегать во время эксплуатации
Чтобы средство прослужило долго, соблюдайте несколько простых правил:
- Не храните диск во влажном месте или на солнце, так как это повлияет на структуру алмазного диска. Это может привести к расколу материала, а использование такого круга может повредить само резьбовое оборудование.
- Непрерывная работа приведет к деформации обода от перегрева. Сделайте небольшой перерыв или дайте прибору поработать на холостом ходу, охладив его воздухом.
- При работе с колесом не допускайте резких толчков или сильного давления на диск. Легкие и уверенные движения приведут к плавному срезу.
- Не включайте оборудование при подключении диска к изделию, сначала ускорьте круг по направлению к изделию.
- Не работайте с пильным полотном, если оно застряло в материале. Замените отрезной круг на новый, более мягкий.
Чтобы инструмент проработал долго, необходимо соблюдать правила эксплуатации
Советы как продлить срок службы
Каким типом алмазных дисков приходится Вам работать чаще?
СплошнымСегментированным
Есть несколько простых советов для того, чтобы только что купленный отрезной круг прослужил как можно дольше и отработал всю затраченную на него сумму:
- Диски с большим диаметром круга проработают дольше,
поскольку имеют низкую нагрузку на режущие кристаллы
(но помните, что размер круга нужно подбирать под тип механизма!). - Чем мощнее инструмент, тем стабильнее его обороты, тем самым диск меньше изнашивается.
- Правильный выбор типа диска для материала.
- Никогда не превышать допустимое количество оборотов.
Сфера использования
Пильные алмазные круги применяются в электрических и бензиновых устройствах: бензорезы, штроборезы, шлифовальные машинки угловые УШМ, плиткорезы, отрезные и камнерезные станки и другое оборудование.
Диски подразделяются на 3 категории:
- Заточные — применяются профессиональными работниками для затачивания определённого вида твердосплавного инструмента. Диск имеет сплошную мелкозернистую поверхность в виде алмазного напыления.
- Отрезные — алмазные диски с плоской формой чаще всего применяются для резки металлического материала. Диск имеет сегментированную или сплошную поверхность.
- Шлифовальные — удаляют краску, шлифуют поверхности, проводят обдирочные работы. Форма выпуска в виде тарельчатой и чашеобразной формы.
Правила выбора алмазных дисков
Выбор идеального инструмента позволит мастеру любого уровня не только сэкономить время и деньги, но и выполнить самую сложную работу качественно и в срок.
Существует несколько правил для выбора алмазных дисков:
- Перед покупкой необходимо определиться что именно нужно будет резать. Существуют узконаправленные алмазные диски, которые эффективны лишь с определенными материалами.
- Большое значение при выборе диска имеет инструмент, при участии которого будут проходить работы.
- При выборе необходимого диаметра алмазного диска, нужно руководствоваться размером поверхности, которую планируется резать.
Какой выбрать алмазный диск в 2020 году
Важными критериями при выборе являются посадочные и наружные диаметры, а также исполнение наружной части алмазного диска. Максимальная глубина реза зависит от наружного диаметра и самые распространенные диски имеют 150, 230, 180 и 125 мм. Если пользоваться ручным оборудованием, тогда максимальный диаметр круга — 320 мм. Для станций применяют алмазные круги с диаметром 600 мм. Посадочный диаметр имеет свой стандарт — 23 и 22 мм.
Факторы, которые оказывают влияние на эксплуатацию:
- обороты не спадают даже при высокой мощности оборудования;
- при большом диаметре диска происходит малая нагрузка на поверхность;
- соблюдайте прямолинейные резы по материалу;
- исключайте возможность перегрева инструмента;
- если необходимо сделать глубокий рез, делайте его в несколько заходов.
Видео — Выбор пильного диска
На сегодняшний день рынок переполнен товарами такого рода продукцией. Купить продукт премиум класса можно позволить только при строительстве значительного объекта, а вот приобрести алмазный диск по доступной цене из бюджетного сегмента можно для мелких бытовых работ на дому и в хозяйстве.
Перед выбором, в магазине, в онлайн маркетах или на рынке, лучше ознакомиться заранее с преимуществами и недостатками продукта
Для бытовых ремонтных работ обратите внимание на алмазные диски с ценой от 650 рублей, а для профессиональных от 3000 рублей за единицу
Проблемы, возникающие в процессе работы и способы решения
Основной проблемой, которая возникает при обработке гранита, является быстрый износ режущей кромки или замыливание сегмента. Причинами такой ситуации могут быть:
- неправильный подбор круга;
- неисправность привода болгарки, УШМа;
- чрезмерный нажим.
Чтобы исключить интенсивный износ диска, покупайте только качественные расходные материалы, предназначенные для материала который вы планируете обрабатывать. При подборе рекомендуем обратится к специалистам нашего магазина. Перед началом работ всегда проверяйте работоспособность инструмента. Резку выполняйте в несколько проходов с умеренным нажимом.
Если сегменты диска быстро затупляются, значит, неправильно сделан выбор с учетом твердости материала, либо нужно уменьшить нагрузку и чаще охлаждать. При появлении малейших трещин на круге немедленно прекратите резку и замените оснастку. Когда появляются биения, колебания оборотов, самопроизвольное их увеличение или уменьшение, также следует остановить работу и сдать болгарку в ремонт.
Конструкция Алмазного диска
Алмазный диск (АД) — плоский инструмент в виде стального круга с посадочным отверстием в центре и режущей частью в виде нескольких слоев алмазной крошки различной фракции, закрепленной по периметру наружной кромки (обода) несколькими видами изготовления алмазных отрезных дисков. Спечной метод – это когда алмаз закреплен сплавом олова, цинка, никеля, кобальта под воздействием высокой температурой, такой метод часто применяется при создании дисков формы 1A1R, 1A1R-Turbo. Когда крошечные зерна искусственных алмазов напыляются на специальный клей с использованием особой технологии и методом гальванизации фиксируются на корпусах дисков. После отвердения формируется абразивная структура повышенной твердости с шероховатой поверхностью. После отвердения формируется абразивная структура повышенной твердости с шероховатой поверхностью.
Так же есть метод лазерной пайки алмазных сегментов к металлическому основанию корпуса диска, при данном методе сегменты уже запечённые припаиваются лазером к корпусу, такой метод применяется при создании сегментных дисков 1A1RSS. После отвердения формируется абразивная структура повышенной твердости с шероховатой поверхностью.
Способ фиксации крошечных алмазов на ободе обеспечивает разную степень твердости режущей кромки, что определяет назначение конкретных дисков— выбор алмазного диска. Например, круги, изготовленные по гальванической технологии, заказывают для резки мягкого камня например мрамора, известняка, травертина или керамической плитки. А инструмент, полученный путем лазерной сварки и спекания, покупают для обработки гранита, кварцевого агломерата, кварцкерамики, бетона, асфальта, мрамора, других материалов повышенной твердости.
На режущей кромке большинства видов АД имеются специальные прорези и отверстия. Они предназначены для снижения напряжений и отвода тепла, образующегося при интенсивном трении. Строго симметричное расположение прорезей с тщательной балансировкой массы исключает биение — вибрации, обеспечивая равномерное истирание структуры материала, который подвержен резанью, что в результате дает ровный шов резки. В то же время такая конструкция «боится» боковых нагрузок при работе на станках. Поэтому алмазные круги не очень подходят для распила камня по криволинейной траектории, для этого применяется гидроабразивная, или канатная резка.
Лучшие алмазные диски по металлу
Оснастка с алмазной пайкой применяется для раскроя металла, как альтернатива, вместо абразивных дисков. В отличие от спрессованного абразива, алмазные диски меньше выпускают искр, не уменьшаются в диаметре и не ломаются во время работы, что повышает безопасность. В зависимости от диаметра их используют для порезки труб, профиля, уголка и листовой стали.
Hilberg Super Metall (350х25.4 мм) TRIO-DIAMOND 520350
Рейтинг: 4.9
На первом месте рейтинга, в категории алмазных дисков по металлу, находится товар российского бренда. Оснастка имеет 24 зуба сложной формы, снабженных тремя ячейками каждый, что способствует отведению металлической пыли. Бороздки между зубцами позволяют стали расширяться от нагрева, чтобы круг не закусывало в материале. Еще благодаря канавкам происходит регулярное проветривание диска для отвода температуры. Алмазная крошка присоединена к стали вакуумной пайкой, поэтому не отпадает. Пользователям в отзывах нравится «всеядность» режущего элемента, справляющегося с чугуном, медью, углеродистой сталью, нержавейкой.
По нашему мнению товар заслужил место в рейтинге, как лучший для порезки труб в отрезном станке. Благодаря диаметру 35 см можно перерезать толстые круглые и квадратные трубы, сечением до 15 см, за один проход. Это значительно повышает производительность при сборке коллекторов для химической или пищевой промышленности.
Достоинства
- подходит ко всем типам металлов;
- алмазный слой удерживается вакуумной пайкой;
- большой диаметр оснастки;
- 24 сегмента для повышенной производительности.
Недостатки
- завешенная цена для отечественного товара;
- пригоден для невысоких оборотов до 4300 в минуту;
- только для валов, диаметром 2.54 см;
- нельзя охлаждать водой.
MESSER 01-61-126
Рейтинг: 4.8
На этом месте рейтинга компактный диск по металлу, диаметром 12.5 см. Оснастка содержит 14 зубцов, поделенных на 5 частей. Каждый зуб оснащен тремя компенсационными отверстиями. Между сегментами находятся глубокие бороздки для еще большего проветривания. Такая конструкция диска позволяет ему мгновенно остывать, несмотря на регулярное трение при работе. Пользователи в отзывах хвалят диск за выносливость — некоторым удалось прорезать им стальные листы с длиной раскроя 18 м при сечении материала 3 мм.
Нашим экспертам диск понравился своей уникальной толщиной — 1.3 мм. Такое исполнение повышает скорость реза почти в два раза, по сравнению с более толстыми аналогами. Кроме того алмазный слой имеет высоту 3 мм, поэтому при раскрое стали, более мягкая основа круга полностью защищена от истирания. Этот товар в рейтинге лучший для небольшой мастерской по изготовлению металлической мебели (стеллажи, верстаки, кондукторы, шкафы и пр.).
Достоинства
- почти нет искр;
- быстро остывает — можно браться руками, менять оснастку сразу после выполнения операции;
- доступная цена;
- долгий срок службы.
Недостатки
- оставляет заусенцы, требующие последующей обработки краев;
- режет медленнее, чем Bosch;
- нужна аккуратность, поскольку сечение у диска тонкое;
- диаметр 12.5 см пригоден только для деталей, толщиной до 3 мм.
Разновидности Алмазных отрезных дисков
На следующем этапе рассмотрения вопроса — как выбрать алмазный диск, узнаем о разновидностях этой оснастки. Существует несколько критериев для классификации АД. Например, конструкция, расположение алмазов, тип резки, класс, назначение, др.
Конструкция (строение)
С учетом варианта исполнения существует четыре вида кругов:
- Сплошные. Режущая кромка выполнена сплошной, без отверстий или прорезей с напылением алмазов в несколько слоев. Используются такие диски для обработки строительной плитки, мрамора, стекла, искусственного камня, других тонких материалов, когда требуется аккуратный и ровный шов.
- Сегментированные. Отличаются радиальными прорезями, разделяющими режущую кромку на симметрично расположенные сегменты. Такие круги обладают лучшей производительностью благодаря повышенной прочности, хорошей стойкости к механическим нагрузкам и высокой температуре. Их заказывают для работы с материалами повышенной твердости. При этом для каждого из них предусмотрена своя конфигурация металлической связки.
- Турбо. Такой инструмент легко отличить по прямым и косым насечкам с обеих сторон обода. Они значительно повышают эффективность теплоотвода при небольшом увеличении прочности. По сравнению со сплошными турбо-круги увеличивают скорость обработки в 1,5–2 раза. Хорошо режут бетон, гранит, кирпич, камни, брусчатку, др.
- Турбосегментированные. Обладают наибольшей производительностью благодаря насечкам на режущей кромке, разделенной прорезями на сегменты. Волнистая структура со специальными отверстиями обеспечивает быстрый и точный распил особо твердых структур. Для наиболее плотных сортов бетона следует выбирать круги с мелким абразивом. Крупные фракции применяются для обработки более мягкой структуры.
Расположение алмазов
С учетом расположения алмазной крошки различают диски двух типов: с относительно равномерным распределением алмаза либо с определенной периодичностью — в виде сэндвича (применяется на сегментах используемых на дисках диаметром от 600мм) или специальным размещении алмаза в связке так называемом DPS-позиционирования алмазов в режущем слое. Третий вариант отличается большей производительностью при хорошей эффективности теплоотвода и меньших нагрузках на болгарку, УШМ или станок.
Способ резки
Как выбрать диск с учетом способа резки? Круги делятся на две категории: для сухой или мокрой обработки. Первые инструменты обеспечивают аккуратный шов, но быстро нагреваются и создают много пыли. Вторые — используются для распила больших объемов гранита, мрамора и других видов натурального камня. При этом требуется постоянная подача и отвод жидкости.
Классы качества
Существует 4 класса качества для классификации алмазных дисков:
- ECO. Бюджетный инструмент для экономной обработки в бытовых условиях при нерегулярном использовании.
- STD. Стандартные круги универсального применения с оптимальным сочетанием эффективности и стоимости.
- PRE. Оснастка премиального класса, предназначенная для профессионального инструмента.
- SPR. Производительные круги повышенного качества для высокоскоростной резки.
