Как сделать дымоходную трубу собственноручно

Химические способы чистки

Чем протопить печь, чтобы прочистить дымоход? К таковым веществам можно отнести следующие:

1. Нафталин. Его вносят на поверхность топлива хорошо разогретой печи. При этом нафталин испаряется, и его пары разрушают целостный слой сажевого налета. Он выносится в виде хлопьев в атмосферу. Недостатком способа является неприятный запах этого препарата, остающийся в помещении. Поэтому он не применяется для очистки труб где используется открытый очаг возгорания (например камин).

1. Изготовленная своими руками из простых и доступных ингредиентов смесь синего цвета. Ознакомимся с составом:
   • 1/5 медный купорос;
   • 1/7 селитры;
   • 1/2 кокс средней фракции.

Смесь вносится в хорошо разогретую топку. Продукты испарения также, как и в первом случае, разрушают слой сажи, уходящей с дымовыми газами наружу. Количество вносимой смеси для одной прочистки составляет порядка 20 грамм, периодичность использования 1-2 раза в месяц. Дверцу топки после внесения смеси нужно плотно прикрыть.

1. Для борьбы с отложениями сажи используются дрова из осины, которые вносятся в максимально разогретую топку в количестве 1-2 поленьев среднего размера. Температура сгорания таких дров выше, чем у обычно используемого топлива, и незначительные отложения сажи сгорают прямо во время топки. При значительных отложениях этот метод не применяется, чтобы не спровоцировать пожар. Рекомендуется производить регулярно с периодичностью пару раз в 7 дней.

1. Скорлупа от грецкого ореха. Ее сгорание также происходит при значительной температуре и принцип действия такой же в предыдущем случае. Разовая доза скорлупы должна быть не более трех литров.

1. Соль каменная. Вносится в топку при розжиге печи в количестве 1-2 ложек. Испарения от нее размягчает слой сажи в трубе, которая отслаивается от стенок и опадает в накопитель.
2. Картофельные очистки. Их используют путем внесения в топку в количестве до 5 килограмм в сухом виде. Пары крахмала эффективно размягчают сажу, и она отваливается от стенок трубы буквально кусками. Средство используется по мере накопления.

Так же можно использовать для очистки дымохода крахмал в количестве одной ложки на топку.

1. Химической вещества для защиты дымовых труб. Они производятся промышленностью целенаправленно для защиты дымовых труб от нагара и копоти. Формы выпуска различны от имитации дров или брикетов до порошковых или жидких составов. Укажем на некоторые, наиболее популярные из них:

Средства для удаления нагара представлены в магазинах в широком ассортименте, и всегда можно выбрать подходящий вариант для любой ситуации.

При использовании покупных средств от засаживания дымовых труб необходимо в точности выполнять рекомендации производителя, особенно в части требований по безопасности.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Почему забивается сажей

Образование сажи – естественный процесс, однако существует ряд факторов, влияющих на степень загрязнения и его скорость:

• использование некачественного топлива. Сырые, загрязненные дрова повышают количество сажи, сажа от дров хвойных пород более липкая, въедливая и хуже поддается очистке ввиду присутствия смол;
• сжигание мусора (да, некоторые умудряются сжигать в топке пластиковые бутылки и пакеты);
• нарушение технологии кладки дымохода, с труднопроходимыми участками или просто узкий просвет трубы;
• некачественный материал, из которого сделан дымоход, с низкой термостойкостью.

Загрязненный дымоход

Алгоритм изготовления колпака

• Измерение трубы дымохода (периметр) + 5 мм на зазор
• Выполнение чертежа колпака на трубу дымохода карандашом
• Перенос выкройки на лист нержавейки маркером
• Лист нержавейки сгибается по пунктирным линиям
• На линиях сгиба просверливают отверстия, в которые продевается скрепка
• Делается выкройка фартука для колпака, затем ее переносят на лист стали, вырезают и скрепляют с зонтом.
• Из металла изготавливают держатели, которые привариваются к изделию
• Полностью готовое изделие красят антикоррозийным средством и через пару дней водворяют «шляпу» на «голову» трубы дымохода!

Изделие, изготовленное своими руками предмет гордости и совсем маленького хвастовства, теперь ничто не мешает вам сделать фото колпака на трубе дымохода и разослать друзьям, кто знает, может это их сподвигнет на подвиги.

Дымники на кирпичные трубы

Как видите, положительных сторон у дымников очень много. Он надёжно защищает дымоход от попадания мусора, от порывов сильного ветра и так далее.

К тому же, если колпак сделан с любовью — то он может служить украшением вашего дома.

Материал для изготовления дымников

Итак, если вы решили изготовить дымник своими руками, то, прежде всего следует определиться с материалом. То есть, решить, из чего его изготавливать.

Как видно из описания функций дымника, он, прежде всего, должен быть выполнен из негорючих материалов.

Дымник из кирпича для трубы

Это может быть дымник из кирпича для кирпичной трубы. В принципе это красиво, надёжно, долговечно.

Конечно, если колпак выполнен профессионалом и с применением правильного раствора для дымоходов.

Но, если у вас дымоход не кирпичный или вы решили изготовить новый колпак на старый дымоход, то выложить дымник из кирпича, для новичка, будет сложно.

Металлический дымник для дымохода

Чаще всего, и этому есть объяснение, колпаки изготавливают из металла.

Качественный металл — это долговечный, прочный и надёжный материал. В целом, он не создаёт большой нагрузки на конструкцию дымохода.

Для изготовления дымников подойдёт:

• Профлист — материал недорогой, доступный, удобный в работе. Срок службы колпака до 10 лет;
• Нержавейка, как и профлист, недорогая и доступная, прослужит лет 15, 20;
• Оцинковка может прослужить до 30 лет;
• Сталь стоит недорого. Прослужит колпак до 15 лет;
• Цинк-титан дорогой, но долговечный. Срок эксплуатации более 50 лет;
• Медь, при правильном монтаже, также будет служить более полувека.

Виды флюгарок

Огромное разнообразие существующих флюгарок поражает воображение. Здесь есть где проявить фантазию и воплотить её в реальность.

Многие колпаки — это настоящие произведения искусств. Здесь и кованные, ажурные узоры, представители флоры и фауны.

Вы можете воплотить в реальность всё, что пожелаете. Однако, не следует забывать — что основная функция дымников — защита дымохода.

А все произведения искусств не должны препятствовать выходу продуктов горения.

Также, важно исключить возможность налипания снега или образования сосулек на колпаке. В первую очередь следует думать о практичности и функциональности колпака. В первую очередь следует думать о практичности и функциональности колпака

В первую очередь следует думать о практичности и функциональности колпака.

А если вы впервые собрались изготовить его своими руками, то, лучше всего остановиться на простом варианте в виде покатой крыши.

Изготовление дымника своими руками

Для того, чтобы изготовить дымник самостоятельно, вам понадобятся инструменты для работы с металлом.

Можно изготовить колпак при помощи сварочных работ, а можно с помощью заклёпок.

Второй способ, более доступный широкому кругу новичков, детально показан в видео.

Коротко можно описать процесс следующим образом:

• Рисуем дымник на бумаге. То есть, проводим расчёт и делаем чертёж.
• Создаётся нижняя окаймовка колпака по размеру трубы. Впоследствии она, как ободок, сядет на основание дымохода.
• Затем к основанию колпака крепятся стойки.
• На эти стойки закрепляют крышу, то есть, сам дымник.
• Вся эта конструкция насаживается на дымоход и крепится к кирпичам.

Дымники на кирпичные трубы, видео

Полезные статьи:

• Духовки для кирпичных печей какие лучше, советы
• Реставрация кирпичной кладки
• Чем отличается монолитный дом от кирпичного
• Чем отмыть сажу с кирпича, своими руками
• Как утеплить дымоход из кирпича, инструкция

Недостатки колпаков

Если колпак расположен слишком низко, то есть близко в самой трубе, то он способен препятствовать тяге.

В зависимости от топлива, которым топится печь или камин, на колпаке может появляться конденсат, он в зимнее время года замерзает и тем самым препятствует выходу продуктов горения из помещения.

В результате же сгорания дров появляются специфический запах и сажа, чего не заметить просто невозможно.

Колпаки изготавливают из различных материалов, от износостойкости которых напрямую зависит прочность и длительность службы готового изделия.

Выполненные из некачественных материалов колпаки быстро выходят из строя, их срок службы обычно составляет около трех лет.

Другое дело изготовление колпаков и дефлекторов из нержавеющей стали, такие изделия служат верой и правдой своим владельцам долгие годы.

Какой вариант устройства выбрать?

• Если требуется оборудовать дымоход для печи в квартире на 2-3 этаже, однозначное решение такой проблемы – укладка труб снаружи и выведение их сквозь стену. В таком варианте нам не придется выполнять возможные горизонтальные отрезки, которые затрудняют прочистку трубопроводов от сажи и уменьшают тягу.
• Для печей или котлов, работающих на газе уменьшаем сечение внутренней плоскости. Для твердотопливного оборудования этот размер должен быть значительно больше.

Основные правила:

1. Минимальный диаметр дымохода для печей на дровах – 115 мм. Коаксиальные трубопроводы, проведенные снаружи справляются со своей задачей. Наружные трубопроводы, как и внутренние должны, укрыты под слоем теплоизоляции. Но лучший вариант для наружной прокладки дымоходов, это использование сэндвич – труб.
2. Внутреннюю прокладку используют при установке дымохода из кирпича или при оснащении частного домовладения. В этом варианте прокладка осуществляется через плиты перекрытия и 5конструкцию крыши. Для теплоизоляции кирпичной трубы в этих местах их укрывают листами теплоизоляции или делают специальные короба, изготавливая внутреннюю полость для прохода трубы немного больше ее габаритов.
3. Монтаж стальных сэндвич – труб проводится с помощью монтажных муфт и фитингов. Все правила и рекомендации по проведению дымоходов собраны в СНиПе 2.04.05 от 91 года. Этот документ указывает на способы прокладывания дымохода бани, дачных или многоквартирных домов. Здесь даны все необходимые зазоры, рекомендации по длине и сечении труб.

Заделка с помощью резиновых фартуков

Строительные магазины для заделки зазоров в местах прохождения трубы через крышу из любого материала предлагают использовать резиновые фартуки Мастер Флэш или уплотнительные ленты Вакафлекс:

• Мастер Флэш – эластичная проходка на каучуковой основе в виде ступенчатой воронки, армированной алюминиевой сеткой внутри. Она подходит для крыш с любым уклоном скатов, любым кровельным материалом. Каучуковый фартук надежно защищает зазор от проникновения жидкости. Чтобы подогнать фартук под размер трубы, его обрезают до нужного диаметра. На скат фартук фиксируют саморезами, а к трубе – с помощью стального хомута.

Главное условие долгой эксплуатации крыши – максимальная герметичность, которую достигают, изолируя даже незначительные зазоры. Какой бы способ заделки вы не выбрали, помните, что надежная защита от проникновения влаги важнее привлекательного вида.

Самостоятельное изготовление ёршика для чистки дымохода

Рассматриваются два варианта: из металла (металлического прутка) и пластика, в каждом из которых имеются свои нюансы.

Из пластика

Набор необходимых инструментов и материалов включает в себя:

• стальной трос (длина которого должна быть больше длины дымохода);
• пара пластиковых бутылок с крышками объёмом от 1 до 2 л;
• стальную проволоку сечением 1–2 мм;
• груз — рекомендуется подобрать груз такой массы, который легко прошёл бы в дымоходное отверстие, будучи подвешенным к тросу.

Технология изготовления

1. Удалить дно у пластиковых бутылок.
2. Стенки бутылок нарезать вертикально до горлышка от дна на полоски наподобие китайских фонариков. Ширина одной полоски — 3–5 мм.
3. Пробить отверстие в крышках, размер — такой же, как и диаметр троса.
4. Полученные крышки с дырками нанизать на трос, прикрутить к ним нарезанные на ломтики бутылки. Разрезанные бутылки вставляются одна в другую крышками в одну сторону, распускаются на манер ёжика. Для надёжности крепления самодельного ёршика крышка фиксируется с донышком саморезом.
5. Свободный конец троса можно прикрепить к большой рукоятке — такой, которой удобно будет орудовать в дымоходе.

Пошаговые изображения помогут самостоятельно сделать лёгкий ёршик для чистки дымохода; щётка крепится не на крышки, а проволокой

Инструмент готов, теперь можно приступать к процедуре очистки.

Из металла

Некоторые владельцы частных домов в качестве чистящего инструмента используют дисковые щётки для болгарки. Этот способ намного проще — не нужно изготавливать саму щётку, тут требуется только хорошо закрепить груз на трос.

Однако этот вариант не подходит тем, кто пользуется болгаркой постоянно. В таком случае можно попробовать изготовить металлический ёрш самостоятельно.

Для него понадобятся:

• моток стальной проволоки;
• большой болт для стержня и шайба для фиксации ёршика;
• плоскогубцы.

Технология изготовления

Изготовление металлического ёршика ещё проще, чем пластикового, и заключается в следующем:

1. Сначала берётся моток проволоки, разматывается (или разжимается) на отдельные нити. Свёрнутую проволоку разрезают на равные кусочки
2. Стальные нити нарезаются на равные отрезки. Длина одного отрезка должна быть такой, чтобы будущая щётка пролезла в дымоходное отверстие. Для хорошей чистки требуется, чтобы ёршик занимал не менее 80% от внутреннего объёма дымохода
3. Проволока накручивается на болт, фиксируется шайбами. Накрутка проволочных отрезков производится практически по всей длине болта. Из равных отрезков проволоки получается колючая шарообразная щётка
4. Болт закрепляется на тросе. Щётка готова к использованию! Открытый конец болта предназначен для закрепления на нём троса нужной длины

1. Будет лучше, если для очистки дымохода будут использоваться несколько ёршиков. Так, средний диаметр должен составлять 80–120% от внутреннего диаметра дымоходной трубы. В первом случае ёршиком будет удобно пробивать толстые слои наростов и отложений, во втором — соскребать мелкие загрязнения.
2. Размер груза может лежать в пределах 0,3 – 0,35 от диаметра дымохода. Эта величина является среднестатистической, грузы с таким диаметром хорошо подходят и для пробивных, и для очистных работ.
3. Длина троса должна быть больше длины дымохода на 10–15%. Это необходимо для того, чтобы в случае пробивания твёрдых отложений на стенках трубы трос проходил до люка, собирая все загрязнения на своём пути.

Что нам нужно для работы?

Жесть как она есть

Итак, начнем наш обзор технологии с анализа материала. Гнуть мы трубу будем из жести:

1. Основу жестяного листа составляет сталь, прошедшая обработку на прокатном стане. Как правило, в продаже встречаются листы толщиной от 0,1 до 0,7 мм – чем толще, тем выше цена.

Прокат, из которого нарезается листовой металл

1. Для защиты от коррозии стальное основание жестяной заготовки покрывается материалом, предотвращающим окисление металла. Чаще всего для этого используются соединения хрома, олова и цинка.
2. На заключительном этапе изделие нарезается в соответствии со стандартными размерами. Чаще всего в строительных магазинах продаются жестяные заготовки шириной от 512 мм до 2 м, но при необходимости можно найти или заказать и более широкие детали.

Заготовки для работы

У такого металла есть очевидные плюсы:

1. Малая толщина обеспечивает снижение массы жестяных изделий.
2. Обработка поверхности достаточно эффективно защищает стальное основание от коррозии при контакте с факторами внешней среды.
3. Тонкий металл неплохо режется, при этом для обработки не требуются очень мощные инструменты – вполне достаточно ручных ножниц.
4. Прокатка и термообработка заготовок при производстве жести обеспечивают им высокую пластичность. Благодаря этому листы и полосы отлично гнутся по минимальному радиусу без риска растрескивания.

Обратной стороной гибкости жести является низкая прочность на изгиб, потому при изготовлении незамкнутых деталей в их конструкцию обязательно вносят ребра жесткости. Впрочем, нашей ситуации это не касается: труба сама по себе отлично держит форму.

Инструменты жестянщика

Как я уже отметил, жесть – это материал мягкий и пластичный, который обрабатывается довольно просто. Но есть у этой простоты и недостаток: металлический инструмент не только оставляет следы на поверхности листового металла, но и может при ударе повредить защитный слой, спровоцировав развитие коррозии.

Именно поэтому для работы с жестью и тонкой оцинкованной сталью применяются такие инструменты:

ножницы по металлу. Я использую самые обычные, подпружиненные, с не очень длинными рукоятками – при относительно небольшом усилии они отлично режут сталь 0,7 мм;

Ножницы для оцинкованной стали

молоток с резиновым/обрезиненным бойком. Зачем нужна резина, уже понятно – чтобы не допустить ударов металла о металл;

киянка – в принципе, выполняет функцию молотка с резиновой насадкой. Оба инструмента взаимозаменяемы, что не мешает мне иметь в своем распоряжении и киянку, и молоток;

«Щадящий» молоток

плоскогубцы (несколько штук, разных размеров). Используются для гибки металла, поскольку короткие края листа или полосы пальцами ухватить невозможно, несмотря на всю пластичность;

Фото стандартной киянки

• калибрующие заготовки – стальные трубы (у меня две, диаметром 50 и 100 мм) и уголки. Используются в качестве шаблонов для гибки соответственно круглых и прямоугольных деталей;
• измерительные инструменты – линейка, рулетка, уровень и циркуль;
• разметчик – заостренный стальной стержень, который используется для нанесения меток на жестяной лист. Можно купить, можно заточить гвоздь-«двухсотку».

Для разметки можно использовать кернер

верстак – самая необходимая вещь. Верстак выполняет функции места для разметки раскройного стенда, рабочего стола – в общем, именно на нем мы будем выполнять все работы.

Конечно, этого набора нам хватит только для изготовления нескольких труб – до двух-трех десятков. Если же работа предстоит масштабная, то не обойтись как минимум без листогиба – устройства, позволяющего ровно гнуть большие металлические заготовки.

Изготовление колпака в виде конуса на трубу дымохода

• Сначала замеряется длина окружности трубы, откладывается на картоне. Чтобы было легко надеть основание на дымоход, добавляется 30 — 40 мм. Полоса такой длины будет служить основанием-хомутом.
• Радиус трубы замеряется, чертится окружность с припуском 15 мм для выступающих краёв. От центра чертится сектор с дугой около 120 мм. Этот клин вырезается.
• Края всех отдельных деталей совмещаются, крепятся клёпочным соединением.
• Ножки для грибка делаются из узких полос стали, сложённых в 2 – 3 слоя для крепости.
• Опоры крепятся к зонту и хомуту.
• Места соединений грунтуются, готовое изделие красится антикоррозийной краской.

Разновидности

Оголовки классифицируются по трем признакам: по материалу изготовления, по форме изделия и по наличию дополнительных функциональных элементов.

Основные материалы производства оголовков представлены медью, сталью и цинк-титановым сплавом.

Самый простой и дешевый вариант – это стальной колпак. Недостатком материала является небольшой срок эксплуатации, составляющий 8-10 лет. Изделия из нержавеющей стали могут прослужить 20-30 лет.

Медные оголовки более долговечные (срок службы – до 50 лет), но при их монтаже могут возникнуть затруднения, так как все крепежные элементы тоже должны быть медными во избежание окисления металла.

Цинк-титановые оголовки отличаются относительной дороговизной, но это самый надежный и долговечный вариант изделия.

Различия в формах изделий определяются конструкцией крыши оголовка. Она может быть:

• Двухскатной. Самый простой вариант, такое изделие легко сделать своими руками.
• Четырехскатной. По форме она похожа на вальмовую крышу и применяется для обустройства прямоугольных труб.
• Плоской. Отличается простотой монтажа и хорошо соответствует минималистическому стилю оформления кровли. Но отсутствие скатов усложняет сход влаги и снежных масс с колпака.
• Конусообразным зонтом. Крышей такой формы оснащаются оголовки круглых труб. Основное достоинство конструкции – нет необходимости в установке капельника.

Почему важно все сделать правильно

Одна из главных особенностей дымоходных каналов — высокая пожароопасность. Именно поэтому работы по строительству требуют повышенного внимания.

Неправильно расположенный или неизолированный дымоход часто становится причиной возгораний перекрытий, кровли или близко расположенных стен.

Особенное внимание требуется уделить расположению дымохода в помещениях с деревянными стенами — кирпичный дымоход при прохождении через перекрытия обязательно изолируется слоем раствора, а стены и потолок обшиваются негорючим материалом

Фото 3. Схема правильной постройки дымохода: между самой трубой и деревянными перекрытиями должен быть противопожарный зазор.

Несмотря на возможный риск правильно построенный дымоотводный канал удобен в эксплуатации, прост в уходе и довольно безопасен

Оборудование дымохода часто увеличивает теплоотдачу печи, что особенно важно для любителей жить за городом в зимнее время

Требования СНиП к дымоходу в деревянном доме

После установки отопительного прибора начинается работа по установке дымохода.

Кратко выделим важные положения для монтажа дымохода через деревянную стену:

При выборе трубы обратите внимание, что диаметр сечения должен быть больше диаметра выходного патрубка устройства. Зависимость приведена в таблице

Мощность печи Внутренний диаметр 16 см >3,5 кВт и 19 см >5,2кВт и 22 см
Высота дымохода не менее 5 метров. От нее зависит сила тяги. Слишком маленькая высота – тяги не хватит. Если превысите разумную цифру – тяга будет слишком мощной и будете расходовать слишком много топлива.
Если температура топочных газов менее 400 градусов, можно использовать трубы из нержавеющей стали. Как видно из первой таблицы, для котлов этот материал как раз подходит.
Расстояние между наружными стенами дымохода с теплоизоляцией и деревянными поверхностями не может быть менее 130 мм.

Материалы необходимые для изготовления дымохода

1. Трубы из металла, которые будут служить в качестве пути основного хода дыма, диаметром 16 см.
2. Тройник того же диаметра с заглушкой на одном ответвлении, который может понадобиться для подключения трубы отвода.
3. Несколько колен для стыков, благодаря которым поворачивать и прокладывать дымоотвод будет на порядок проще. Одно стыковое колено должно иметь размеры 10 см х 120 см, другие – 16 см х 120 см.
4. «Гриб», служащий защитной насадкой для конца дымоотводной трубы, размером 20 см.
5. Герметик, скрепляющий швы (в качестве альтернативы подойдет и асбестовый шнур).
6. Теплоизолирующие материалы.
7. Битумная смола.

Если металлические трубы достать невозможно, основную трубу дымоотвода можно сделать и из листового металла при помощи устройства для сгибания, молотков и киянки, аппарата для сварки, клещей и рулетки или сантиметровой ленты. Если металл уж очень тонкий, для его обрезки можно воспользоваться специальными ножницами, в противном случае придется пользоваться болгаркой и набором новых дисков для нее.

Задание простое: замерить расстояние и отрезать необходимые участки трубы. Все!

Виды дефлекторов

Хуже всего простые оголовки работают при потоках воздуха снизу-вверх. Ударяясь в колпак, они отталкиваются и движутся навстречу поднимающимся из трубы потокам дыма. Повышается давление наверху дымохода, опрокидывается тяга. Более эффективными в этом случае являются дефлекторы.

Это конструкции с диффузором, призванные улавливать ветер, рассеивать его потоки и выводить. Тем самым создаётся разряжение внутри дефлектора, которое способствует тому, что потоки горячего воздуха из дымохода устремляются вверх. Некоторую стабилизацию давления на вершине дымохода дают обычные оголовки. Но если они повышают тягу на 15 – 20 % по сравнению с открытой трубой, то диффузоры увеличивают этот процент до 30 – 40 %.

Существует несколько видов дефлекторов:

• ЦАГИ.
• Вольперта – Григоровича.
• Н-образный дефлектор.
• Ротационный: шаровидный, флюгер.

Центральный Аэрогидродинамический Институт разработал универсальную модель дефлектора. Он состоит из закреплённого на дымоходе кольца и соединённого с ним зонта с экраном цилиндрической формы. Попадающие в конструкцию снизу потоки ветра рассеиваются, ударяясь о крышку зонта и стенки цилиндра, затем выходят через зазоры между ними. Дымоход защищён от осадков и сильного направленного ветра.

• В безветренную погоду тяга ухудшается.
• При сильных морозах небольшое расстояние между зонтом и цилиндрическим экраном может покрываться льдом, мешая проходу дыма.

Дефлектор Вольперта-Григоровича выглядит как двухъярусная «юбка». Нижняя его часть – усечённый конус или цилиндр, верхняя – 2 конуса, прямой и обратный. Криволинейная поверхность диффузора эффективна при низких ветрах.

Н-образный дефлектор очертаниями похож на букву Н. Дымовой канал соединяется с поперечной трубой того же диаметра, на обоих концах которой два патрубка, параллельных дымоходу. Ветровые потоки могут попадать только в боковые каналы. Большая их часть тут же уходит вверх, не мешая отработанным продуктам горения. Оставшаяся часть, попадая в поперечный канал, не способна создать серьёзного давления и выводится вместе с дымом. Исключено задымление. Козырька в такой конструкции не требуется, поскольку устье защищено поперечной трубой.

Круглая турбина в безветренную погоду стоит на месте, не препятствуя выходу дыма из её отверстий. Под действием ветра же она вращается, создавая внутри пониженное давление и усиливая тягу.Дефлекторы, имеющие аэродинамические свойства, вращаются вокруг своей оси под действием потоков воздуха. Флюгер или флюгарка защищает устье дымового канала со стороны ветровых потоков, которые вынуждены обходить его, создавая разряжение.

Ротационные дефлекторы обычно устанавливают там, где используют газовое отопительное оборудование. Для котлов на ТТ с высокой температурой дымовых отходов монтировать их не рекомендуется.

Из всего сказанного можно сделать выводы:

• Если оголовок монтируется на дымовую трубу котла на ТТ, то достаточно будет простого колпака, сделанного из меди, цинк-титана или нержавеющей стали. Сетки лучше не устанавливать в районах с очень морозной зимой во избежание обледенения.
• Для отопительных котлов на газе допустимы дефлекторы, улучшающие тягу. В районах с частыми ветрами, находящимися на возвышенностях, их восприимчивость к потокам воздуха будет как нельзя кстати.
• Оголовки на кирпичные трубы дымоходов с боковыми воздуховодами, особенно от оборудования с высоким КПД, желательно делать двускатными или вальмовыми, не закрывающими проход отработанным газам.

Из чего состоит стандартный дымоход?

На самом деле в конструкции очень много различных элементов, некоторые влияют напрямую, часть из них только сопутствующие, как например, хомуты, крепления и тому подобное. Однако многие думают, что в самой простой конфигурации канала, можно обойтись без некоторых частей. Это заблуждение, ведь спустя время, отсутствие любого элемента даст о себе знать. Без банальных хомутов не обойтись, одного герметика мало, да и скреплениями дела обстоят точно также. Так из чего состоит правильный дымоход?

1. Колена. Они нужны всегда, ведь правильный дымоход может и не пойти по прямой, нужен поворот, изгиб, а без этого приспособления никуда.
2. Тройник. Некоторые строители включают их в одну графу с коленом, однако это не верно. Тройник это полноценный элемент конструкции, который может включать выходы для более чем двух патрубков, имея при этом специальный профилактический люк, как правило, правильный канал этим и отличается.
3. Проходной патрубок, незаменимый элемент для преодоления перекрытий и стен, особенно в деревянных строениях.
4. Кронштейны, хомуты, что это и зачем, разобрали выше.
5. Разделка кровли – полноценный элемент системы, который позволяет провести герметичную проводку и сделать дымоход правильным и надежным.

Элементы дымохода

Нержавейка для сэндвич трубы

В таблице представлены наиболее часто используемые марки нержавеющей стали и их характеристики:

Марка AISI	Применение	Характеристики
430	Для внешних кожухов сэндвич труб	Относится к эконом-классу. Плохо реагирует на повышенные температуры, имеет достаточную устойчивость к атмосферным воздействиям.
439	Как воздухоотвод от газовых котлов и твердотопливный установок с мощностью до 30 кВт.	В состав входит титан, повышающий термическую устойчивость и стойкость к воздействиям агрессивной среды.
316	Оптимальный вариант для любого типа газовых котлов.	В состав входят молибден и никель, повышающие устойчивость к кислотам и воздействиям высоких температур.
304	Для котлов малой и средней мощности.	Имеют в составе небольшое количество никеля и молибдена. Относится к эконом-варианту марки AISI 316.