Обзор продукции компании ПЕНОПЛЭКС® с точки зрения экологичности

Описание и история создания материала

Пеноплекс — это пенополистирол, который производится на экструзионных машинах. По своей структуре материал напоминает знакомый многим пенопласт, но имеет более плотную структуру и, соответственно, лучшие характеристики. Пеноплекс считается российским брендом, который появился в 1988 году.

При этом впервые о материале стало известно в 1941 году, когда компания DOW CHEMICAL (США) запатентовала принципиально новый продукт с высокими теплоизоляционными свойствами и влагостойкостью. Производство материала было запущено, но изначально он производился только для нужд ВМФ.

Благодаря устойчивости к влажной среде Пеноплекс применялся для производства спасательных плотов. Через некоторое время материал стали использовать в холодильных установках. Свою законную нишу Пеноплекс занял только в 1950 году, когда его стали применять в строительстве. Любопытно, что на американском строительном рынке материал известен под маркой STROYFOAM.

Взаимодействие пеноплекса с разными веществами

Описывая характеристики экструдированного пенополистирола, нужно отметить, что ряд химических соединений способен разрушить прочность, структуру и целостность плит пеноплекса:


Производство экструдированного пенополистирола

  • Ароматические виды углеводородов (бензол, толуол, ксилол и т.п.);
  • Формальдегиды, формалин;
  • Кетоновые вещества (ацетон, метилэтилкетон);
  • Сложные и простые эфиры;
  • Дизельное топливо, бензин и керосин;
  • Группа сложных полиэфиров – отвердителей при производстве эпоксидных смол;
  • Деготь из каменного угля;
  • Масляные краски.

Перечень агрессивных соединений не так велик. Большинство химических веществ не вступают со вспененным полистиролом в реакцию. К таким соединениям и составам можно отнести следующие:

  • Кислоты неорганической и органической природы;
  • Растворы солей;
  • Щелочные составы;
  • Спирт в чистом виде и в составе краски;
  • Вода и краска на ее основе;
  • Известь (белила);
  • Аммиак, бутан и пропан;
  • Все виды масел и парафинов;
  • Строительные смеси на основе бетона и цемента;
  • Фреоны.

Биологическая устойчивость плит пеноплекса также крайне высока. Материал практически не подвержен разложению и гниению. Для увеличения срока службы утеплителя ему создают благоприятные условия, например, температурный режим. Предельно допустимые значения параметров внешней среды прописываются обычно в паспорте на материал.

Что представляет собой пеноплекс

Характеристики

Сравним характеристики пеноплекса и пенополистирола:

ПараметрыПеноплексПенополистирол
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·ºК0,030,036-0,050
Водопоглощение за сутки, % от объема0,22
Плотность, кг/м328-4515-35
Прочность на сжатие, Мпа (10% деформации)0,25-0,50,05-0,2

Сравнение теплопроводности экструзионного пенопласта с другими материалами

Как вы видите, технические характеристики пеноплекса более высокие.

Общие сведения

Прежде всего давайте разберемся что такое пеноплекс. Итак, это материал представляет собой экструдированный (экструзионный) пенополистирол.

Надо сказать, что в нашей стране принято называть пеноплексом любой экструдированный пенополистирол. В действительности же «Пеноплэкс» – это название компании, выпускающей данный вид утеплителя в России и других странах СНГ. Поэтому далее пойдет речь об экструдированном пенополистироле именно от этой компании.

Напомню, что экструзионный пенополистирол представляет собой полимерный утеплитель, который был придуман в середине прошлого века. По сути, это тот же пенополистирол (пенопласт), но изготавливаемый по особой технологии, в результате чего приобретает особые качества. В частности, можно выделить следующие его отличия от пенопласта:

Структура. Если пенопласт имеет зернистую структуру, то пеноплекс – это более однородный ячеистый материал;

  • Плотность. Экструзионный пенополистирол более плотный, чем пенопласт;
  • Прочность. В результате более высокой плотности и однородной структуры данный утеплитель обладает и более высокой прочностью.

Особенности

Пенополистирол – универсальный теплоизолятор, наделенный уникальными свойствами.

Преимущества

К положительным качествам материала можно отнести следующие:

  • долговечность и прочность (при качественном монтаже прослужит не менее 50 лет, не крошится, не гниет, не разлагается);
  • низкая теплопроводность;
  • высокая теплоизоляция (плита толщиной 10 см обладает теми же теплоизоляционными свойствами, что и полутораметровая кирпичная кладка);
  • влагостойкость (материал впитывает не более 6% влаги и сохраняет при этом более 90% своих свойств);
  • устойчивость к температурным перепадам, ультрафиолету, химическому и биологическому воздействию (на нем не образуется плесень, грибок);
  • морозостойкость (выдерживает до 50 циклов заморозки/оттаивания и не утрачивает своих физико-химических характеристик);
  • экологичность (он применяется даже для хранения пищевых продуктов);
  • пожаробезопасность (современные виды полистирола не поддерживают процесс горения, так как прошли обработку антипиренами);
  • простая технология монтажа (не требуется покупка дорогостоящих инструментов, материал мало весит и легко режется);
  • невысокая стоимость.

Пенополистирол вследствие высокой влагостойкости не нуждается в дополнительно гидро- и пароизоляции. В отличие от своего главного соперника в области утепления минеральной ваты, пенопласт при монтаже не образует пыли, поэтому для работы с ним не требуются средства защиты (респиратор, перчатки, спецодежда).

Недостатки

Пенополистирол портят грызуны, они делают в нем ходы. В качестве защиты дома от них еще на этапе облицовки можно проложить по периметру строения, между слоем утеплителя и облицовочным материалом, отраву в виде зерен или специальных капсул.

На какое-то время этого хватит. И, конечно, обязательно нужно установить цокольный профиль.

Сегодня покупателям предлагают несколько марок пенополистирола. Они различаются способом производства и техническими характеристиками.

Прессовый полистирол

Отечественный материал, выпускается под марками ПС-1 или ПС-4.

Отличается высокой плотностью (60-600 кг/м3). Область его применения – радиотехника.

Беспрессовый материал

ПСБ, ПСБ-С – марки пенополистирола российских производителей. У материала высокие физико-химические показатели. Сфера его применения – утепление фасадов.

У прессового и беспрессового материалов один общий недостаток: в условиях низкой температуры при попадании влаги между гранулами они начнут разрушаться.

Экструзионный утеплитель

Этот вид пенополистирола наиболее часто используется для теплоизоляции фасадов. Он очень долговечный и прочный, срок его эксплуатации достигает 80 лет.

Но в отличие от беспрессового материала он имеет существенный недостаток: в его составе есть остаточный стирол, который вреден для здоровья.

Отечественные марки экструзионного утеплителя – «Пеноплекс», «Технониколь».

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

  • нихромовая струна;
  • трансформатор на 22 024 В;
  • труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.. Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком

По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

https://youtube.com/watch?v=Fiv2o06iaQs

Рекомендации

Советы специалистов:

При покупке Пеноплекса нужно обращать внимание на маркировку продукции, безопасность упаковки, технические характеристики материала.
Стоит покупать материала на 10% больше первоначального отмеренного количества, на случай, если в процессе использования он будет испорчен.
Работать с материалом необходимо аккуратно, так как при нарушении его целостности может попасть вода, что сократит срок службы изоляции.
Из-за риска выделения токсичных паров под действием УФ-лучей на Пеноплекс оптимальным считается его применение на открытом воздухе.
Покрывать утеплитель водоотталкивающим средством не стоит, поскольку Пеноплекс сам по себе водонепроницаем.

Эксплуатировать плиты пеноплекс стоит в диапазоне -50-+75 градусов. При таком температурном режиме все характеристики материала отлично сохраняются. Длительное время их можно сохранять в упаковке производителя, но стоит предохранять от прямого воздействия солнечных лучей.

Прежде чем приступить к монтажу Пеноплекса, необходимо выполнить:

Подготовку рабочей поверхности

Особенно это важно для стен. Необходимо удалить всю грязь, выровнять поверхности.

Обработку фасадных стен грунтовкой.

Приготовление специальной смеси с клейкой основой.

Фиксацию плит крепежными элементами

Это необходимо чтобы они не смещались под действием ветра.

Пеноплекс лучше покупать в специализированных магазинах, способных предъявить сертификат качества реализуемой продукции. Покупая его на «диких» рынках, можно наткнуться на подделку. Поэтому не стоит рисковать, ведь сэкономив копейки, можно потом расплатиться собственным здоровьем.

Прессовый пенополистирол

Он производится прессовым методом в присутствии латексных марок поливинилхлорида и газообразователей. Структура материала содержит замкнутые ячейки.

Он обладает следующими свойствами:

  • хорошие электроизоляционные характеристики;
  • низкое водопоглощение;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • материал радиопрозрачен;
  • обладает высокой биологической стойкостью (не может служить питательной средой для грибка и бактерий).

Эти свойства обусловили его применение в качестве тепло- и звукоизоляции:

  • термосов и холодильников;
  • специальной тары;
  • кузовов вагонов и автомобильного транспорта;
  • в судостроении для уменьшения массы корпуса судна.

Высокие электроизоляционные характеристики позволяют использовать его при производстве изделий в электро- и радиопромышленности. Благодаря радиопрозрачности он применяется также и в радиотехнике.

Технология монтажа

Утепление наружных, внутренних стен и других конструкций экструдированным пенополистиролом осуществляется в несколько этапов:

  1. Подготовка стен к утеплению. Предполагают очистку поверхностей от грязи, пыли, старых отделочных материалов и краски. При больших неровностях поверхность рекомендуется выровнять штукатурной смесью и обработать противогрибковым составом.
  2. Фиксация листов специальными клеевыми составами для фасадов. Клей наносится гребенкой непосредственно на теплоизоляционную панель.
  3. Механическое крепление утеплителя заглушками.
  4. Установка сетки на фасад. Для лучшего сцепления клея с утеплителем можно создать шероховатость на поверхности плит. Первым штукатурным слоем фасадного клея фиксируется армирующая полимерная сетка. Далее наносится второй штукатурный слой, после высыхания которого, стены покрывают декоративной штукатуркой (по желанию) и окрашивают.

Вместо штукатурки возможна отделка стен сайдингом, деревом, а также использование вентилируемых фасадов.

Теплоизоляцию кровель производят либо на этапе строительства, либо в процессе реконструкции, например, при переводе холодного чердака в жилое помещение. При этом утеплитель укладывают на основание в несколько слоев (места стыков верхнего слоя не должны совпадать со стыками нижнего). Далее на Пеноплекс расстилается паропроницаемая мембрана. Полученный пирог закрепляется продольными рейкам толщиной не менее 40 мм, для обеспечения вентиляции между утеплителем и кровельным материалом.

Советы по монтажу

Правильный монтаж пеноплекса будет залогом не только продолжительного срока службы, вплоть до 50 лет, но также и отличной теплоизоляции. Перед началом монтажных работ необходимо правильно подготовить поверхность, которая будет утепляться пеноплексом. Если пеноплекс будет монтироваться на кирпичную или бетонную стену, то ее необходимо хорошо осмотреть на предмет повреждений и плесени. Трещины необходимо заделать, чтобы плоскость соприкосновения с пеноплексом была однородной. Плесень счищается и производится обработка антисептиком. Также для лучшей адгезии с клеящими составами для пеноплекса необходимо нанести один или несколько слоев грунтовки.

Начало монтажных работ пеноплекса происходит с крепления опорной планки. Она фиксируется на саморезы к стене

Ее важно выставить по уровню, чтобы листы утеплителя также располагались ровно. Лучше приобретать готовые стартовые планки для пеноплекса, которые представляют собой металлическую перфорированную основу. Во время монтажа клей наносится не только на поверхность, но и на швы утеплителя, чтобы ликвидировать мостики холода

Во время монтажа клей наносится не только на поверхность, но и на швы утеплителя, чтобы ликвидировать мостики холода.

Из чего производят плиты ЭППС

В процессе изготовления материала не используются фенолформальдегидные смолы, шлаки, фреон и мелкие волокна. Продукция отличается высоким качеством, контролируемым на всех этапах производства.

Здесь применяется только чистый первичный полистирол общего назначения. Теплоизоляционные плиты из него получаются в результате применения метода экструзии в хорошо оборудованных заводских условиях.

Одним из свидетельств подобающего уровня экологической чистоты полистирола общего назначения является то, что он признан безопасным для производства посуды, деталей бытового оборудования, разных медицинских изделий и детских игрушек. Именно этот сырьевой компонент и используется в качестве главной составляющей теплоизоляционных плит от компании Пеноплэкс.

Область применения пенопласта и пенополистирола

Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

Утепление крыши полистиролом

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.

В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.

Утепление цоколя

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений

В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.

Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.

В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.

Пенопласт в производстве упаковки для продуктов

Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

Характеристики пеноплекса

  • Среди основных преимуществ пеноплекса, во многом обусловивших широкую область его применения, стоит особо выделить:
  • Минимальную теплопроводность, позволяющую снизить расходы на отопление и защитить помещение от промерзания;
  • Нулевую гигроскопичность, гарантирующую биологическую стойкость и долговечность использования материала;
  • Хорошую шумоизоляцию;
  • Длительность эксплуатации, составляющую несколько десятков лет;
  • Легкость и быстроту монтажа, не требующего сложных подготовительных работ;
  • Приемлемую стоимость.

Использование пеноплекса для теплозащиты зданий, сооружений и трубопроводов – оптимальное решение, сочетающее в себе высокое качество, надежность и доступность.


А так же: полезная информация об утеплителях

Область применения

Основная область применения пеноплекса в строительстве — это теплоизоляция. Если использовать его снаружи, то говорить о его вреде здоровью было бы нелогично.

Прочность и слабое водопоглощение позволяет использовать пеноплекс для утепления полов под стяжку.

Крыши также утепляют данным материалом. Трудно дать объективный совет по этому поводу, поскольку есть разные точки на этот счёт (ограничение может быть связанно с тем, что крыши сильно нагреваются). Рекомендация одна — следовать технологии утепления.

Фундамент можно утеплить снаружи и изнутри. Если утеплите снаружи, то не удивляйтесь, что материал со временем разрушится. Это не связано с его долговечностью в нормальных условиях, поскольку существование под землёй в условиях смены климата пагубно для данного материала.

О технологии звукоизоляции пеноплексом можно прочитать здесь.

Горючесть и безопасность пенополистирола

Почти все утеплители, за исключением каменной ваты, хорошо горят. Не исключение – пеноплекс, горючесть его при появлении на рынке была чрезвычайно высокой. За время его производства разработано множество модификаций, они горючи в разной степени. Некоторые производители добавляют в состав негорючие компоненты, которые при воздействии огня оплавляются. Если же в материале не использованы антипирены, он прекрасно горит. В процессе горения из теплоизолятора выделяется углекислый газ и токсичные вещества, которые способны причинить ущерб здоровью человека и окружающей среде. Но вред этот соизмерим с горящей древесиной, МДФ, полимерами. Но только в том случае, если в составе пеноплекса нет вредных компонентов.

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Из прежних видов теплоизоляции по сей день производится утеплитель Пеноплекс 45, который не теряет популярности среди застройщиков. Приобрести теплоизоляционный материал данной марки нужного размера и толщины можно в нашей компании по отличной цене прямо сейчас.

  • Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.
  • Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.
  • Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.
  • Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.
  • Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.
  • Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.
  • Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

Ассортимент модификаций утеплителя Пеноплекс значительно расширился. Теперь можно быстро выбрать подходящий материал, поскольку название серии созвучно с конструкциями, где он применим. Пеноплэкс Кровля, Фасад, Гео и другие. Предлагаем посмотреть видео, чтобы разобраться, как утепляют основание дома плитами Пеноплэкс Фундамент.

Выбор утеплителя — не самая легкая задача. Одни из них боятся намокания (каменная вата), с другими сложно работать (стекловата), третьи пока еще не нашли широкого применения (вспененное стекло). Остается пенополистирол. Его ругают за ненатуральность и горючесть, но по техническим характеристикам, он среди лидеров. Причем экструдированный пенополистирол (ЭППС), хоть и стоит дороже, но переносит механические нагрузки лучше чем обычный пенопласт. Один из производителей — Пеноплэкс, выпускает ЭППС разной плотности и назначения. Его продукция достаточно популярна — это одна из самых известных марок в стране.

ПОЛИСПЕН Экструдированный пенополистирол Г3 Волгоград Каркас Град

НАЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА

Плиты «Полиспен» предназначены для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. При изготовлении данной марки в исходное сырье вводятся антипирены, что существенно повышает ее стойкость к горению. Плиты «Полиспен» по пожарно-техническим характеристикам соответствуют материалам слабогорючим, трудносгораемым, с высокой дымообразующей способностью. Экструзионный пенополистирол, так же как и древесина, при горении выделяет практически только два вида газов (CO — угарный газ, CO2 — углекислый газ), в отличие от ряда органических материалов, выделяющих комплекс вредных для здоровья человека веществ.

Теплоизоляционные плиты Полиспен выпускаются шириной 600 мм и толщиной от 22 до 60 мм. Стандартная длина плит — 1200 мм с обработкой в четверть по периметру. По согласованию с заказчиком, возможен выпуск плит различной длины, как с прямой, так и ступенчатой кромкой.

Плиты Полиспен упаковывают в полиэтиленовую пленку с защитой от проникновения УФ лучей. Высота упаковки 40-42 с количеством плит от 4 до 17 шт. Объем одной упаковки плит (стандарт) — 0,288 м3. Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке. При хранении без упаковки их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя.

Наименование

показателя

Значение для марки 

Метод

контроля

Полиспен Г3

Полиспен

Стандарт

Полиспен 45

Полиспен

75

1  Плотность, кг/м3

30 – 38

30 – 38

38,1 – 45

40,1 – 53

По 5.6

2  Прочность на сжатие

    при 10 % линейной       

    деформации,

    МПа, не менее

 0,2

0,2

0,3

0,6

По 5.7

3  Предел прочности

    при изгибе, МПа не        менее

0,4

0,4

0,4

0,5

По 5.8

4  Водопоглощение

    за 24 часа,

    % по объему, не более

 0,4

 0,4

0,4

0,4

По 5.9

5  Теплопроводность

    при (25±5) С,

    Вт/м·С, не более

0,028

0,028

0,030

0,030

По 5.10

Полиспен Г3 – группа горючести Г3 (нормальногорючие), группа воспламеняемости В2                

                          (умеренновоспламеняемые),коэффициент дымообразования- высокая 

                          дымообразующая  способность, токсичность (Hcl 50, г/м³) – Т2 (умеренноопасные).

Полиспен стандарт —       группа горючести Г4 (сильногорючие), группа воспламеняемости В3   

                         (легковоспламеняемые), коэффициент дымообразования- высокая дымообразующая  

                         способность, токсичность (Hcl 50, г/м³) – Т2 (умеренноопасные).

Полиспен 45 — группа горючести Г4 (сильногорючие), группа воспламеняемости В3   

                         (легковоспламеняемые), коэффициент дымообразования- высокая дымообразующая  

                         способность, токсичность (Hcl 50, г/м³) – Т2 (умеренноопасные).

Полиспен75 —   группа горючести Г4 (сильногорючие), группа воспламеняемости В3   

                         (легковоспламеняемые), коэффициент дымообразования- высокая дымообразующая  

                         способность, токсичность (Hcl 50, г/м³) – Т2 (умеренноопасные).

Метод контроля – п.п. 5.11, 5.12, 5.13, 5.14.

 П р и м е ч а н и е – При несоответствии плит хотя бы по одному из требований для данной марки, кроме плотности, они должны быть отнесены к марке с меньшей плотностью.

Вывод

Вывод очень простой — пенополистирол обладает отличными теплозащитными свойствами, это экологичный, пожаробезопасный и долговечный материал. Большинство мифов, касающихся данного материала создают недобросовестные конкуренты, которые прекрасно знают, что их продукция уступает пенополистиролу по всем пунктам. Друзья, мы призываем Вас проверять всю информацию, касающуюся материалов из которых будет построен Ваш дом. Не верьте мифам — проверяйте! Что касается использования пенополистирола в качестве утеплителя в СИП-панелях, то стоит учитывать, что материал укрыт OSB-плитами, не пропускающими ничего и защищающими внутренний слой утеплителя от огня. Такие панели экологичны и безопасны, они удобны для строительства и долговечны.

СИП-панели компании СИП Групп отвечают самым высоким стандартам экологичности и безопасности!

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий