Промышленные вентиляционные системы и установки

Оборудование для принудительной циркуляции воздуха

Принудительная промышленная вентиляция используется практически на всех производственных объектах. Чтобы обеспечить движение воздуха по территории помещения независимо от погоды, используют специальное оборудование. Ранее на предприятиях устанавливали системы только приточного или вытяжного типа. В настоящее время востребованы приточно-вытяжные комплексы, благодаря которым воздух обновляется и равномерно распределяется по территории помещения.

К достоинствам комбинированных установок относится и оптимизация затрат энергоресурсов, необходимых для поддержания допустимых санитарных норм по концентрации вредных веществ.

Рекомендации по энергосбережению

  • Подача приточного воздуха должна выполняться в рабочие зоны с обязательным повышением перепадов температур путем увеличения самой температуры вытяжного воздуха.
  • Избыток тепла должен поглощаться путем регулирования охлаждающих устройств, установленных на производстве.
  • Места на производстве, где происходит выделение загрязнений любого характера, должны оборудоваться специальными устройствами для улавливания этих загрязнений.
  • Применение установок утилизации позволяет нагревать приточный наружный воздух.
  • Холод наружного воздуха может охлаждать технологическое оборудование.
  • Специфическое оборудование, которое требует определенных параметров воздуха, нужно определять в локальные системы специального типа.

Виды производственной вентиляции

Все промышленные установки делятся на несколько групп, в основе которых лежат принцип работы, направление движения воздушных потоков и площадь охвата.

По принципу работы

есть два типа – естественная и принудительная вентиляция.

Естественная создает циркуляцию воздушных потоков, основываясь на разнице температур и давления, а также плотности воздуха с улицы и внутри помещения – холодный воздух тяжелее теплого, и он вытесняет его из помещения. Это осуществляется через специальную систему вентиляционных отверстий. Процесс можно настраивать под определенные требования, используя задвижки или форточки.

На фото: Естественная и принудительная вентиляция

Но работа таких систем очень сильно зависит от внешних факторов – время года, сила ветра, давление. Поэтому они не подходят для некоторых видов производств, особенно для тех, деятельность которых сопровождается вредными выбросами в атмосферу.

Искусственная или принудительная вентиляция более эффективна для решения задач воздухообмена в промышленном секторе. Внешние факторы не оказывают на ее работу никакого влияния, весь процесс обеспечивает специальное оборудование для подачи и отведения воздушных масс. Такие системы способны улавливать выбросы вредных веществ и предотвращать их распространение, а также очищать, увлажнять, сушить или прогревать воздух. Могут быть с подогревом воздуха и без него.

По направлению движения воздушного потока

существуют приточные, вытяжные и приточно-вытяжные системы промышленной вентиляции.

Приточная установка обеспечивает поступление в производственные помещения свежего воздуха с улицы за счет вытеснения холодными воздушными массами теплых.

На фото: Приточная, вытяжная и приточно-вытяжная системы

Вытяжная вентиляция отвечает за удаление отработанного загрязненного воздуха из здания. Это чаще всего механическая система с принудительным побуждением, поскольку естественным образом обеспечить вывод воздушных масс затруднительно.

Приточно-вытяжная установка эффективно решает обе задачи, описанные выше. Она создает циркуляцию воздуха, нагнетая в помещение воздушные потоки с улицы и выводя отработанные наружу.

По площади охвата

и решения задач выделяют общеобменную, местную и аварийную систему.

Первый вид установки обеспечивает циркуляцию воздуха во всем помещении производственного цеха. Качественно очищает объекты, на которых установлена, от вредных примесей, способствует нормализации уровня влажности и температурных значений.

На фото: Местная, общеобменная и аварийная система вентиляции

Местная система обеспечивает воздухообмен в отдельных зонах предприятия, где наблюдается выброс в атмосферу токсинов, газов и других неблагоприятных веществ. Такие установки монтируют непосредственно над источником загрязнения. Используются как дополнительный элемент к общей вентиляционной системе.

Аварийные системы устанавливают в точках, где существует угроза возникновения внештатной ситуации с выбросом токсичного дыма, ядовитых примесей и т.д.

Основные сегменты воздухообмена промышленных зданий

Организация вентиляционного комплекса является рядом последовательных подготовительных и монтажных мер, призванных связать в единую сеть множество климатических агрегатов:

  1. Воздуховодные трубы;
  2. Воздушные нагнетатели;
  3. Калориферы;
  4. Фильтрационное оборудование;
  5. Кондиционеры;
  6. Приборы для увлажнения воздуха;
  7. Заслонки.

Только грамотно спроектированная и правильно скомпилированная система способна эффективно функционировать даже без участия человека.

Воздуховодные трубы

Важнейшим сегментом системы вентилирования промышленных зданий являются воздуховоды. Они представляют собой специальные трубы, по которым под воздействием нагнетательного оборудования, проходит воздушный поток. Воздуховоды соединяются в единую сеть при помощи фасонных компонентов. Продуктивность всего воздуховодного комплекса зависит от рационального подбора элементов, а также добросовестности его монтажа.

Основное различие воздуховодных труб – сечение:

  1. Круглое;
  2. Прямоугольное.

Воздуховодный канал

Обе разновидности воздуховодов широко используются в промышленности и на производстве. Помимо этого, существует классификация таких изделий по диаметру, толщине рабочего листа, а также материалу:

  1. Пластик;
  2. Титановые сплавы;
  3. Алюминий;
  4. Медь;
  5. Оцинкованная сталь;
  6. Фиброасбест;
  7. Текстильные материалы.

Фасонные компоненты

Вентиляторное оборудование

Эффективность воздуховодной сети напрямую зависит от производительности устройств, которые отвечают за перемещение воздушных потоков – вентиляторов. Широкий ассортиментный ряд этих приборов позволяет внедрять их в вентиляционные системы (бытовые или промышленные) любой конфигурации и сложности.

Монтировать нагнетатели можно несколькими способами: непосредственно на стену, внутри воздуховодной трубы (канальные вентиляторы), на специализированных площадках и т.д. Таким образом, по методу исполнения вентиляторы делятся на следующие типы:

  1. Канальные;
  2. Крышные;
  3. Потолочные;
  4. Многозональные.

Промышленный вентилятор

Конструктивные различия воздушных нагнетателей:

  1. Осевые;
  2. Диаметральные;
  3. Центробежные;
  4. Безлопастные.

Вентиляционные системы промышленных зданий могут задействовать различные виды воздушных нагнетателей.

Промышленный фильтр

Фильтрационные устройства

Как мы уже обозначили выше, вентиляция промышленных зданий нуждается не только в реализации приточно-вытяжной воздухообменной схемы. Обработка приточных потоков чрезвычайно важна, в особенности на различных производствах. Вентиляционные фильтры способны производить глубокую и качественную очистку воздушной массы, поступающей в помещения. Классифицировать фильтрационное оборудование можно по степени очистки воздуха:

  1. Очистители 1-го класса – способны улавливать загрязнения практически всех размеров;
  2. Фильтры 2-го класса – очистка до 1 мкм;
  3. 3-й класс фильтрационных приборов – улавливают до 10 мкм.

Монтаж вентиляции

Назначение и задачи

Работы по предотвращению распространения токсинов начинаются еще на этапе проектировки производственных установок. Соблюдение необходимых санитарно-гигиенических норм и безопасность являются основополагающими задачами, стоящими на первом месте при их создании. Для обеспечения хороших производственных условий все технологическое оборудование подлежит ежегодной профилактике и должно быть максимально герметизировано.

Однако в ходе эксплуатации установки расшатываются, и небольшой процент канцерогенов неизбежно попадает в воздух, представляя опасность для здоровья людей. Кроме того, наличие технологических процессов открытого типа также оказывает негативное влияние на состояние атмосферы. Промышленная вентиляция и кондиционирование призваны нейтрализовать токсическую среду, нормализовав качественный состав воздуха в помещении. Помимо этого, подобные системы выполняют следующие задачи:

  • обеспечение оптимальных температурных показателей для долговременного нахождения человека и протекания производственного процесса;
  • поддержание влажности воздуха в допустимых пределах, оговоренных нормативно-технической документацией;
  • создание оптимальной циркуляции воздуха;
  • выведение токсинов за пределы помещения;
  • централизованное снабжение рабочих мест свежим воздухом.

Приведенные выше критерии должны соблюдаться в полном объеме, поскольку от их выполнения зависит не только здоровье сотрудников, но и эффективность технологического процесса. Системы вентиляции производственных помещений, не соответствующие заданным параметрам, не допускаются к установке и не могут использоваться на промышленных предприятиях.

Для улавливания пыли размером до 10 мк в вентиляционных каналах приточного типа используется оборудование тонкой очистки воздуха. При этом осаждение частиц объемом 10-100 мк в вытяжных воздуховодах требует очистки средней степени, а более 100 мк грубой фильтрации.

В зависимости от степени загрязнения воздушных масс применяются следующие виды оборудования:

  • пылеосадочные камеры
  • инерционные пылеотделители
  • фильтры типа циклон
  • мокрые пылеулавливатели
  • рукавные фильтры
  • электрофильтры

Подобное фильтрующее оборудование дает возможность полностью очистить воздушную среду цеха, сделав ее пригодной для дыхания. При этом наибольшей эффективностью отличаются электрофильтры, позволяющие убрать из воздуха самые мелкие частицы пыли и токсинов.

4.2. Естественная вентиляция

Естественная
вентиляция осуществляется за счет
разности температур воздуха в помещении
и наружного воздуха (тепловой напор)
или действия ветра (ветровой напор).
Естественная вентиляция может быть
неорганизованной и организованной. При
неорганизованной вентиляции неизвестны
объемы воздуха, которые поступают и
удаляются из помещения. Воздухообмен
зависит от направления и силы ветра,
температуры наружного и внутреннего
воздуха. Организованная естественная
вентиляция называется аэрацией. Для
аэрации в стенах здания делают отверстия
для поступления наружного воздуха, а в
верхней части здания устанавливают
специальные устройства (фонари) для
удаления отработанного воздуха. В
результате этого необходимо рассчитать
площади приточных и вытяжных аэрационных
отверстий, обеспечивающих нужный
воздухообмен.

Вентиляция малярного цеха

Монтаж вентиляции цеха приточно-вытяжного типа производится как в локальном порядке, так и общем. Расчет вытяжной вентиляции цеха производится исходя из особенностей лакокрасочного производства. Местные вытяжки с центробежным вентилятором устанавливаются над лакокрасочными ваннами, в отсеках пульверизационной окраски и т.д.

В помещениях высотой от 5 м над локальной устанавливается механическая вытяжка, удаляющая токсичные пары, которые не захватила нижняя вытягивающая система.

Приточный воздухопоток равномерно подается сверху, зимой подогревается. Проектирование вентиляции цеха определяет процент притока до 80 % от вытягиваемого вредного потока, что создает разреженное давление.

Категории помещений по пожарной безопасности

монтаж вентиляции ангараKONICA MINOLTA DIGITAL CAMERA

Помещения любого назначения: производственные, складские, жилые или общественные делятся на категории по вентиляции и пожарной безопасности:

  • А – повышенная опасность взрывов, возгораний. Здания, в которых используются или выделяются легковоспламеняющиеся газы и субстанции или вещества, которые при контакте с воздухом (водой) могут загораться или взрываться с температурой вспышки до 28 градусов;
  • Б – опасность возгораний или взрывов. Здания, в атмосфере которых присутствуют пыль или пар, легко воспламеняющиеся и имеющие температуру вспышки выше 28 градусов;
  • В1 – В4 – опасность возгораний. Здания, в которых выделяются или присутствуют жидкости, твердые или летучие вещества, трудно воспламеняющиеся при контакте с воздухом, водой или иными веществами;
  • Г – умеренная опасность возгораний. Помещения, в которых присутствуют вещества в нагретом или расплавленном виде, выделяется обилие тепла, пламени. А также используемые в виде топлива или утилизируемые методом сжигания вещества;
  • Д – слабая вероятность возгораний. Здания, в которых присутствуют не воспламеняющиеся вещества при температуре окружающей среды.

Создавая вентиляцию складских или производственных помещений, единую систему предусматривают в следующих случаях:

  • для жилых домов;
  • для административных зданий, бытовых, общественных или промышленных помещений с категорией по вентиляции Д;
  • промышленных с категорией помещений по вентиляции Б или А, занимающих до 3 этажей;
  • промышленных с единственной категорией Д, Г или В;
  • складских, занимающих до 3 этажей, имеющих категорию В, А или Б.

Классификация систем промышленной вентиляции

Порядок выбора
вентиляционной установки осуществляется в соответствии с требованиями,
предъявляемым к вентиляции. Системы промышленной вентиляции можно
систематизировать по трем факторам:

  1. По принципу действия – естественные и
    принудительные.

Работа естественных
систем обеспечивается за счет разности показателей температуры, давления
изнутри и снаружи помещения. Для циркуляции воздуха применяются технические отверстия,
а регулировка осуществляется при помощи форточек или задвижек.

Применение естественной
системы выгодно в финансовом плане, но уровень эффективности довольно низкий,
особенно в промышленности и больших помещениях, особенно там, где производство связано
с выбросом токсичных веществ. При помощи данных систем, как показывает
практика, контролировать можно лишь температурно-влажностный режим.

Принудительные системы
носят еще одно название – механические, поскольку они функционируют с
применением особого оборудования. Внешняя среда не имеет никакого влияния на
эти системы. Механические системы вентиляции можно применять на всех видах
производства, они способны улавливать опасные, обладают широким радиусом
воздействия, а также, помимо очистки воздуха, могут влиять на уровень тепла и
влажности.

По зоне обслуживания – общеобменные и локальные.

Общеобменные обслуживают
весь объем помещения. Они безопасны и удобны, если в цехах отсутствуют
сосредоточенные рабочие зоны либо вещества, опасные для организма, в небольшом
количестве и в равномерной степени распределены в рабочем пространстве.

Локальные системы
вентиляции осуществляют обмен воздушных потоков в определенных местах промышленных
помещений. Они высокоэффективны, если на производстве имеются
сконцентрированные участки выбросов токсичных веществ, распространение которых
крайне опасно.

По назначению – приточная, вытяжная и
приточно-вытяжная системы вентиляции.

Правильный порядок выбора
вентиляционной установки заключается в предварительном изучении подробностей
каждой системы.

Особенности приточной промышленной вентиляции

Приток осуществляется путем нагнетания свежего воздуха во внутреннее пространство, а отток – за счет разности показателей давления внутри и снаружи помещения. Приточные системы рекомендуется использовать в области промышленности, не связанной с выбросом отходов.

Особенности вытяжной промышленной вентиляции

В данном случае отток загрязненного воздуха выполняется принудительным способом, а поступление чистого воздуха – естественным. Вытяжная вентиляция отлично подойдет для очищения воздуха от ядовитых веществ, устранения неприятных запахов, испарений влаги, снижения уровня углекислого газа. Однако, отсутствует возможность контролировать показатели приходящего воздуха.

Приточно-вытяжная вентиляция

При работе приточно-вытяжной вентиляции приток и отток воздуха осуществляются механическим способом. В итоге формируется качественный и оптимальный воздухообмен с параллельным очищением воздуха и возможностью контролировать температурно-влажностный режим. Приточно-вытяжная система кондиционирования предоставляет на выбор два варианта распространения воздушных масс: перемешивание или вытеснение.

Помещение, где актуально применение вентиляционных установок

Категории помещений, где
требуются промышленные вентиляционные установки:

Холодные. Например,
металлообрабатывающая и лесная промышленность, сварочные и механические цеха.
Их отличительная особенность – множество твердых или газообразных опасных
веществ в воздухе.

Горячие – сталелитейные и
кузнечно-прессовые производства, кулинарные цеха.

Пропарочные – например,
швейное производство.

В каждом отдельном случае требуется разработка собственной вентиляционной системы. Вентиляционный завод Интех выполняет весь комплекс работ от проектирования и производства, до установки и технического обслуживания.

Расчет вентиляции цеха

Для того чтобы спроектировать и установить вентиляцию необходимо качественно и с высокой точностью рассчитать масштабы ее работы. Расчет системы вентиляции цеха осуществляется на основе данных об объемах выделяемых вредных веществ, тепла и различных справочных показателей.

Расчет системы вентиляции цеха выполняется отдельно по каждому из видов загрязнений:

По излишкам тепла

Q = Qu + (3,6V — cQu * (Tz — Tp) / c * (T1 — Tp)), где

Qu (м3) — объем, который отводится местным отсосом; V (Ватт) — количество теплоты, которое выделяет продукция или оборудование; с (кДж) — показатель теплоемкости = 1,2 кДж (справочная информация); Tz (°C) — t загрязненного воздуха, отводимого от рабочего места; Tp (°C) — t приточных воздушных масс T1 — t воздуха, удаляемого вентиляцией общеобменного типа.

Для взрывоопасного или токсичного производства

При таких расчетах ключевая задача — разбавить токсичные выбросы и испарения до предельного допустимого уровня

Q = Qu + (M — Qu(Km — Kp)/(Ku — Kp)), где

M (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час; Km (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых местными системами; Kp (мг/м3) — количество отравляющих веществ в приточных воздушных массах; Ku (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимое общеобменными системами.

По излишкам влаги

Q = Qu + (W — 1,2 (Om — Op) / O1 — Op)), где

W (мг*час) — количесиво влаги, которое попадает в помещение цеха за 1 час; Om (грамм*кг) — объем пара, отводимый локальными системами; Op (грамм*кг) — показатель влажности приточного воздуха; O1 (грамм*кг) — количество пара, отводимое общеобменной системой.

По выделениям от персонала

Q = N * m, где

N — число работников m — расход воздуха из расчета на 1 чел*час (согласно СНиП составляет 30 м3 на человека в проветриваемом помещении, 60м3 — в нерповетриваемом).

Расчет вытяжной вентиляции цеха

Определить количество вытяжного воздуха можно по следующей формуле:

L = 3600 * V * S, где

L (м3) — расход воздуха; V — скорость воздушного потока в вытяжном устройстве; S — площадь проема установки вытяжного типа.

Аэрация

Это разновидность естественной вентиляции. Здесь необходимо учитывать розу ветров. Это нужно, чтобы вредные вещества из отработанного в цехах потока не попадали в, например, офисные помещения. Желательно, чтобы вентилируемое здание (помещение) располагалось с наветренной стороны касательно производственных цехов. Обмен воздуха происходит посредством окон и световых фонарей благодаря разнице температур и напору ветра. Оптимальная тяга создается при специальных трехуровневых конструкциях форточек. В теплое время свежий поток входит через нижние фрамуги, загрязненный удаляется через верхние.

Естественная или искусственная?

Естественная вентиляция работает за счет перемещения воздуха из-за разности температур, давления в помещениях и на улице. Ее организуют, предусматривая простые вентканалы, технологические отверстия, возможность проветривания через оконные, дверные проемы. Она надежна, экономична, но ее эффективность зависит от внешних факторов. Ее производительность почти невозможно регулировать.

Искусственная вентиляция обеспечивает воздухообмен за счет работы механических устройств. В ее составе используются вентиляторы, фильтры, нагревательное и другое оборудование. Работа искусственной вентиляции не зависит от внешних факторов, она легко регулируется. В многоквартирных домах, офисных, общественных, производственных зданиях, на коммерческих объектах используют именно ее.

Классификация производственной вентиляции по способу действия

По способу воздействия существует следующие виды вентиляции:

  1. вентилирование приточного действия;
  2. вентилирование вытяжного действия;
  3. вентилирование приточно-вытяжного действия.

Приточная вентиляция на производстве призвана обеспечивать свободное поступление свежего воздуха в объемах, достаточных для целевого функционирования производства. Как правило, в системах приточного типа широко используются канальные вентиляторы. Они способны полностью обеспечить принудительное поступление воздуха в цех. Одновременно давление воздуха в разы увеличивается по сравнению с показателями атмосферного давления и, соответственно, происходит неорганизованное, естественное выдавливание загрязненного воздуха через разные выходы, щели и отверстия на улицу или в соседние помещения.

Вытяжная производственная вентиляция

Вытяжная вентиляция на производстве призвана удалять отработанный воздух (с загрязнениями, либо влажный, либо горячий), при этом порции свежего воздуха поступают внутрь помещения неорганизованно, через двери, окна, стеновые проемы и т.д. Такой тип вентиляции особенно эффективен в производствах, технологические процессы которых подразумевают выделение достаточного количества вредных веществ, влаги, тепла, а также присутствие большого скопления людей.

Самая простая установка вытяжного типа состоит из электродвигателя и вентилятора. Если требуется очистить воздух в помещениях большой площади или сложной планировки, тогда минимальный набор добавляется еще специальными фильтрами и разветвленной системой воздуховодов для вывода отработанного воздуха на улицу.

Приточно-вытяжная вентиляция на производстве обеспечивает как поступление свежего воздуха в помещение, так и одновременное удаление из него отработанного. Распространение воздушных потоков может осуществляться двумя способами:

  • перемешиванием;
  • вытеснением.

Приточная вентиляция на производстве

В первом случае на потолочных или стеновых площадках производственного цеха или участка монтируются высокоскоростные диффузоры, сквозь которые принудительно поступает уличный воздух. При попадании в закрытое помещение он естественным образом миксуется с отработанным и, уже перемешанный (с загрязнениями), удаляется через специальные диффузионные клапана.

Во втором случае в нижней части помещения (как правило, на поверхности пола) монтируются несколько низкоскоростных воздухораспределителей, которые обеспечивают принудительное поступление приточного воздуха. Так как воздухораспределитель находится внизу, соответственно свежий (охлажденный) воздух распределяется в нижней части помещения, и, следуя законом физики, теплый воздух поднимается вверх и удаляется через вентиляционные отверстия естественным образом.

Оборудование систем промышленной вентиляции

вентиляторы системы «улитка»

Общеобменная вентиляция выполняет функцию очищения воздушной среды методом разбавления загрязненного воздуха чистым. Работает по схеме приток-выдув и позволяет фильтровать отработанный воздух.

Воздух подается и удаляется эжекторами или вентиляторами по воздуховодам. Для сбора пыли оборудуют пылегазоприемники или фильтры. Воздух нагревается калориферами, охлаждается при помощи распыления влаги. В цех он подается через приточные насадки.

Местная вентиляция промышленного предприятия создает необходимый микроклимат на одном или нескольких отдельных участках.

Используются следующие установки:

  • воздушный душ;
  • завесы воздушные и воздушно-тепловые;
  • оазисы воздушные;
  • зональная вентиляция;
  • вытяжные шкафы;
  • кожухи защитно-обеспыливающие;
  • отсосы бортовые;
  • зонты вытяжные;
  • панели всасывающие;
  • вентиляционные установки.

Аварийная вентиляция промышленных зданий

Аварийная вентиляция используется в промышленных зданиях и помещениях при аварийных выбросах вредных или взрывоопасных веществ.

Высота размещения вытяжного аварийного оборудования зависит от удельного веса возможных выбросов. Приточные аварийные системы не предусматриваются.

Проект вентиляции производственных помещений

Метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений котельных следует принимать по Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий, исходя из следующих категорий работ по тяжести:

легкая — в помещениях щитовых и лабораторий;

тяжелая — в котельных залах и зольных помещениях при работе котлов на твердом топливе с ручным обслуживанием топочных устройств:

средняя — в остальных помещениях.

Табл.10.2При проектировании систем отопления расчетные температуры воздуха в помещениях следует принимать по табл.10.2.

В помещениях с тепловыделениями отопление должно предусматриваться только в случаях, если избытки тепла не обеспечивают поддержания в производственной зоне температур воздуха, указанных в табл.10.2. При расчетных температурах наружного воздуха минус 15° С (параметры Б) и ниже следует дополнительно проверять баланс тепла в нижней зоне котельного зала (высотой до 4 м).

Для производственных помещений следует проектировать системы воздушного отопления. Во вспомогательных помещениях, а также в лабораториях, щитовых и мастерских допускается принимать системы отопления с местными нагревательными приборами. Предельная температура на поверхности нагревательных приборов в помещениях, где возможно выделение пыли, при установке котлов для работы на угле и сланцах не должна превышать 130° С, для работы на торфе — 110 С. В этих помещениях следует предусматривать нагревательные приборы с гладкой поверхностью, как правило, регистры из гладких труб.

Для помещений, имеющих явные избытки тепла, должна предусматриваться естественная вентиляция. При невозможности обеспечения необходимого воздухообмена за счет естественной вентиляции следует проектировать вентиляцию с механическим побуждением. Системы вентиляции, способы подачи и удаления воздуха следует принимать согласно табл.10.2.

Для помещений котельных, при наличии постоянного обслуживающего персонала, работающих на газообразном топливе, следует предусматривать не менее трехкратного воздухообмена в 1 ч, без учета воздуха, засасываемого в топки котлов для горения. Конструкция вытяжных вентиляторов, устанавливаемых в этих котельных, должна исключать возможность искрообразования.

При проектировании вентиляции помещений котельных следует предусматривать очистку воздуха, удаляемого аспирационными установками (перед выбросом в атмосферу), в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.

Для помещений насосных станций жидкого топлива следует предусматривать десятикратный воздухообмен в 1 ч. Удаление воздуха из этих помещений следует предусматривать в размере 2 /3 из нижней и 1 /3 из верхней зон общего количества удаляемого воздуха. В помещениях насосных станций жидкого топлива с производствами категории Б следует предусматривать две приточные и две вытяжные вентиляционные установки производительностью 100% каждая; допускается применение одной приточной и одной вытяжной установки с резервными вентиляторами.

При высоте помещения менее 6 м кратность воздухообмена следует увеличивать из расчета 25% на каждый метр снижения высоты.

Температура воздуха в рабочей зоне производственных помещений, системы вентиляции, способы подачи и удаления воздуха

Вентиляция производственных помещений должна решать две главные задачи: удалять отработанный воздух и осуществлять приток свежего воздуха. Первая задача важна, так как в отработанном воздухе могут находиться вредные вещества в виде газов, тяжелых примесей, а также избыток тепла. Вторая задача определяется СНиП, чтобы не совершать нарушений технологического процесса на производстве.

Испытания, регулировка и наладка вентиляционных систем

  • Процедура пусконаладки и использования оборудования проводится:

    • в помещениях, специально подготовленных к приемке;
    • на функционирующих предприятиях в качестве плановых профилактических мероприятий.
  • Качественная и бесперебойная работа вентиляционного оборудования гарантируется работами, осуществляемыми до приемки оборудования:
    • осмотр, регулировка и испытания всего установленного оборудования;
    • плановые осмотры и наладка уже работающего оборудования;
    • эксплуатация вентиляционных систем по правилам, с периодическими плановыми ремонтами.
  • Регулировку и испытания собранных систем вентиляции производит организация-монтажник. Иногда эта функция передается специализированным организациям;
  • Запуск и наладка осуществляются с частичной загрузкой основного оборудования или при его отсутствии. Это позволяет создать проектные нагрузки на вентиляционную установку. В процессе испытаний и наладки контролируют:
    • соответствие давления, количества оборотов вентиляторов и давления проектным значениям;
    • наличие неплотностей в вентканалах;
    • соответствие объемов воздуха проектным данным;
    • температурные параметры;
    • функции насосов;
    • функции форсунок увлажнения;
    • показатели подаваемого в здание воздуха.
  • Работы по регулировке и пусконаладке основываются на инструкции по наладке и испытанию вентиляционного оборудования;
  • При обнаружении дефектов составляются ведомости установленного образца, дефекты устраняются;
  • Местные вытяжные и приточные установки (зонты, отсосы) тестируются после запуска основного оборудования;
  • Дефекты, указанные в ведомости, необходимо устранить до испытаний;
  • Система сдается в эксплуатацию после исправления всех обнаруженных дефектов согласно инструкции;
  • Параметры работы вентиляционной установки вносятся в паспорт оборудования.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий