Как самостоятельно провести ремонт насоса для скважины

Частые поломки

Даже если вы используете качественное насосное оборудование от известного бренда, не исключена вероятность его поломки. При этом чаще всего причина поломки бывает не одна. Поскольку стандартной средой работы бытовых погружных насосов является вода, оборудование постоянно подвергается воздействию негативных факторов. Поскольку стоимость подобных изделий немаленькая, купить новый агрегат довольно накладно. Намного проще и дешевле починить старый. Именно поэтому для любого владельца погружного насоса не лишним будет научиться чинить его самостоятельно, а также правильно эксплуатировать и предупреждать возможные поломки. Вероятные причины поломок насосного оборудования:

• перекачка сильно загрязнённой воды с содержанием твёрдых примесей более 50 %;
• работа «на сухую» (причин может быть несколько от неправильной установки до полного выкачивания воды из гидротехнического сооружения);
• уровень рабочей жидкости при запуске агрегата превышает 40%;
• скачки напряжения;
• некачественная стыковка кабельных соединений;
• трос, на котором подвешивается агрегат, неправильно фиксируется на оголовке;
• неправильная фиксация подводного кабеля.

Иногда проблемы с работой насоса могут возникать из-за нарушений монтажа и использования других элементов системы водоснабжения, например:

• при неправильной работе гидробака;
• если в системе не используется фильтр грубой очистки;
• нестабильно работает реле давления;
• отсутствует заземление, что может приводить к коррозии;
• замерзание системы;
• выход из строя магнита (в этом случае вам поможет только мастерская).

Кроме этого, все поломки можно разделить на механические и электрические. Как правило, если сразу после запуска насосного оборудования вы услышите посторонние звуки, то это указывает на неисправности механического характера. В этом случае ремонт оборудования можно попытаться сделать своими руками. Распространённые причины механических поломок:

• рабочая среда содержит слишком большое количество твёрдых примесей;
• отсутствие масла и т.п.

Наиболее распространенные причины поломок

Первое, что необходимо сделать, если в работе насосного оборудования замечены неисправности, – прекратить его эксплуатацию и приступить к тщательной проверке всех узлов. Достаточно распространенной ситуацией, при которой насосному оборудованию требуется техническое обслуживание или даже ремонт, является износ сальников. Более активному протеканию процесса износа сальниковых элементов насосного оборудования может способствовать целый ряд причин:

• неравномерное вращение и биение вала приводного электродвигателя;
• слишком сильное затягивание болтов, которыми крепится крышка насоса (лучше всего сальники справляются с задачей уплотнения в том случае, если они достаточно увлажнены);
• перегрев приводного электродвигателя;
• неправильно выполненное техническое обслуживание или ремонт центробежного насоса (замена не всех уплотнительных колец и др.).

Основные неисправности в работе центробежных насосов

Еще одной распространенной причиной некорректной работы и даже поломки насосного оборудования является неточно выполненная центровка вала приводного электродвигателя с корпусом насоса. Последствиями в данном случае могут стать как разрушения сальниковых элементов, так и выход из строя подшипниковых узлов.

Подшипниковые узлы центробежного насоса – это элементы, требующие наиболее пристального внимания и регулярного ухода. Чтобы минимизировать риск выхода из строя таких узлов и обеспечить им наиболее оптимальные условия эксплуатации, необходимо контролировать количество смазки.

Причины поломки

Поломка погружного насоса в результате загрязнения скважины

Каждая скважина особенная. Не существует абсолютно одинаковых экземпляров. Со временем скважины меняются и нередко приходят в неисправность. К самым распространённым причинам поломок относятся:

• Заиливание;
• Износ оборудования;
• Изменение положения водоносного пласта;
• Поломка труб;
• Разгерметизация различных элементов;
• Износ оборудования;
• Обрыв насоса;
• Ошибки и недочёты в процессе проектирования.

О необходимости ремонта возвещают следующие симптомы:

1. Мутность воды.
2. Появление нежелательных примесей.
3. Снижение дебета (существенное уменьшение количества воды, что поступает в скважину).

Такие признаки обычно появляются спустя существенный отрезок времени после начала эксплуатации. Зачастую их вызывает заиливание. Если не очистить скважину в кратчайшие сроки, следующим этапом будет поломка оборудования.

Неполадки системы управления

Повреждение силового кабеляОтказ в работе глубинного насоса связан не только с механическими дефектами, но и с возникновением неисправностей в системе управления.

Так, причинами этого может быть функционирование агрегата вне воды, повреждение силового кабеля и поломка мотора.

Чтобы предотвратить работу агрегата вне воды, на него устанавливают специальный датчик. Когда в скважине или колодце вода опуститься ниже минимального уровня, датчик подаст сигнал и насос отключится. Если все же это случилось, то ремонт насоса смогут провести только специалисты сервиса.

Если силовой кабель не встроен в корпус, то его замену можно легко произвести своими руками.

В ином случае придется произвести полную замену агрегата. Если пробки в щитке часто выбивают, то это тоже свидетельствует о неисправности силового кабеля и нарушения обмотки якоря. Зачастую кабель можно заменить собственными силами, что нельзя сказать об обмотке якоря.

Если отказ в работе связан с неполадкой электродвигателя, то здесь ничего не остается, как обратиться за помощью к специалистам. Выполнить замену силовой установки в домашних условиях практически невозможно. В этом случае стоит учесть, что полная замена насоса может обойтись гораздо дешевле, чем его ремонт.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь подробно показывает процесс ремонта глубинного насоса Водолей своими руками:

Ревизия насосного механизма

Кроме загрязнений основной причиной поломки механизма перекачки служит долгая работа на сухом ходу. Блоки центробежных крыльчаток из-за отсутствия жидкости сильно греются и спекаются, поэтому единственным вариантом ремонта остаётся их замена. Аналогично обстоит дело со шнеком и посадочными втулками. Также при заклинивших крыльчатках возможен проворот вала в посадочных отверстиях, а в мощных насосах — его деформация и даже разрушение.

В шнековых насосах винты и посадочные втулки — расходные материалы, их меняют каждые 3–5 лет в зависимости от интенсивности использования. Основными причинами служат естественное старение элементов и воздействие мелких абразивных частиц.

Винт и втулка для шнекового насоса

Заострим ваше внимание на том, что детали скважинных насосов имеют высокую точность подгонки, благодаря чему очищенный механизм легко собирается и разбирается. Если при сборке части не становятся на своих места свободно, значит порядок установки элементов нарушен

В разных моделях насосов имеются специфические отличия конструкции, но основные рекомендации по самостоятельному ремонту и разборке с целью ревизии всегда описаны в руководстве пользователя, зачастую включающему и сборочную схему.

рмнт.ру

Использование двух электронасосов

Применение второго электронасоса для прокачки скважины повышает эффективность проводимых работ благодаря следующим факторам:

• застоявшийся на дне пласт ила взбаламучивается и более эффективно откачивается;
• поднятая наверх вода сразу отправляется обратно в скважину и не нуждается в утилизации.

Для проведения очистных процедур один электронасос для откачивания мутной воды подготавливают приведенным выше способом, а второй опускают в емкость со сливаемой водой и подключают к его выходу напорный рукав, работы продолжают следующим способом:

• Чтобы не проводить многоразовые операции по опусканию и излечению подающего воду в скважину шланга и всасывающей помпы, их соединяют вместе, прикручивания рукав на расстоянии около 200 мм ниже корпуса электронасоса.
• Помпу опускают в скважину вместе с напорным рукавом второго электронасоса до касания дна и включают ее на откачивание воды, при этом происходит наполнение наружной емкости.
• После того как бочка объемом около 200 л заполнится, всасывающий воду из скважины насос отключают и включают вторую помпу, размещенную в средних водных слоях водосборной емкости.
• Отстоявшаяся вода отправляется обратно в скважину и взбаламучивает илистые отложения в придонной области, после слива достаточного количества воды до половины емкости, наружный насос отключают, включают глубинный и продолжают прокачивать источник.
• По мере уменьшения высоты илистого слоя меняют глубину погружения всасывающей воду помпы.
• После повторения указанной процедуры несколько раз проверяют качество поднимаемой воды, ориентируясь на первоначальную глубину погружения основного электронасоса.

Виды желонок

Забит фильтр на входе

Жидкость, поступающая в водопроводную систему собственного дома из автономной скважины, насыщена механическими примесями. Твердые частицы ила, глины, песка, свободно циркулирующие по магистральным трубам, способны повредить оборудование, вызывая преждевременный износ деталей. Для продления срока эксплуатации насосной станции на входной патрубок монтируют специальный фильтр, преграждающий путь мусору.

К непрекращающейся работе помповой системы приводит засорение отсеивающего устройства или излом подводящего трубопровода. В результате перестает поступать в агрегат достаточное количество воды. Для решения проблемы рекомендуется прочистить защитное приспособление или заменить поврежденный участок магистрали.

Что делать, если скважину затянуло песком – можно ли почистить своими руками

Как действовать, если скважина засорилась песчаными отложениями, и их количество в воде даже при интенсивной откачке не становится?

Вибрации корпуса будут взбалтывать воду, и отложенный на стенках трубы песок будет выводиться вместе с потоком жидкости.

Самостоятельные технологии сводятся к двум попыткам очистки, при их безрезультативности необходимо обратиться в организацию, которая бурила:

1. Первый способ намного проще – достаточно попробовать приподнять насос, подтянув шланг и трос на 15-40 см выше. Если не помогло – воспользуйтесь вторым методом.
2. Попробуйте прокачать воду вибрационным насосом. Лучше всего для этого подойдет «Малыш» в силу его удивительной надежности. Идеальный вариант прочистки – установка двух вибронасосов; один необходимо опустить без шланга, чтобы он просто взбалтывал осадочные массы. Второй вибропомпой откачивают песчаную взвесь. Прокачка проводится нужно до самого дна.

Причины засора

Наиболее часто встречающихся причин обеднения не так много:

1. Монтаж обсадной трубы с ошибками и неточностями, неправильный выбор диаметра основного отверстия. В любом случае вода будет поступать медленно, возможно, не из основного водоносного слоя, а из проходящего рябом слабоводоносного пласта.
2. Маленький суточный расход воды при большом дебете подкачки может вызвать заиливание отверстия мелкими частичками ила и грунта, глины и кусочков ржавчины из трубы, если обсадная была установлена из металла, а не из асбобетона или пластика.
3. Установка самовсасывающих помп. Насосы подобного типа предпочтительно применять в мелких источниках с глубиной бурения не выше 10-12 метров. Так как самовсасывающая помпа откачивает с глубины 7-8 метров, то она может образовывать вихревые потоки, которые будут намывать ил и грязь на стенки трубы и дно.
4. При установке на насос грубого фильтра с рабочим диаметром меньше, чем обсадная труба, происходит то же самое – через зазор между фильтром и трубой проходят вихревые потоки, которые со временем заиливают фильтр;
5. Также заиливание обязательно произойдет, если установить вибронасос с верхним забором.

Как избежать засорения водоносного источника

Профилактика засорения отверстия следующая:

1. Необходимо после бурения промыть источник. Промывка ведется до тех пор, пока вода не будет абсолютно чистой. Часто для этого требуется больше суток.
2. Сделать расчет размера ячеек фильтрующей сетки по фракции песка, для этого можно использовать простую сетку.
3. Все стыки и зазоры на обсадной должны быть герметизированы.
4. Для откачки необходимо устанавливать насос, по техническим параметрам соответствующий суточному дебету водоносного слоя. Бо́льшая или меньшая производительность помпы приведет к отрицательным результатам – или к истощению источника, или к его быстрому заиливанию.
5. Необходимо, чтобы скважина постоянно откачивалась.

Даже при сезонной эксплуатации рекомендуется хотя бы один раз в месяц откачивать 100-200 литров во избежание замусоривания.

Как демонтировать насос

Устройство водяных теплых полов

Все неисправное оборудование рекомендуется заменить до начала эксплуатации водопровода. Чтобы выявить неполадки в работе насоса, нужно его демонтировать и разобрать. Демонтаж осуществляется следующим образом:

1. Насос отключается от электросети. Попутно нужно удостовериться в нормальном уровне электрического напряжения;
2. Перекрываются с помощью вентилей трубопроводы, сливаются остатки воды;
3. Насос вынимается.

Как отремонтировать насос? Для этого нужно выяснить причину поломки. Понадобится разобрать конфигурацию из жестко скреплённых друг к другу модулей. По возможности заменить проблемное звено. Если не получится, приобрести новое устройство.

Разборка агрегата

Как почистить своими руками от ила и песка: способы

На выбор способа очистки влияют глубина источника и характеристики грунта вокруг него. Особенности почвы около шахты могут привести к ухудшению качества воды. От длительной эксплуатации источник может прийти в негодность. В этом случае необходимо бурить новую скважину. Загрязняют источник и грунтовые воды, которые попадают в водоносный горизонт.

Очистка скважины начинается с определения целесообразности проведения работ. Если причины можно устраненить собственными силами, например, из-за обвала почвенных пород, применяют самый простой способ.

Использование насоса

Метод чистки скважины с использование насоса.

Метод заключается в образовании взвеси плотных частиц с помощью инструментов, которыми можно взмутить осадок. Для откачивания воды используются насосы для скважин. Процедура требует затрат времени, но отличается эффективностью.

Использование вибрационного насоса с нижним забором позволяет очистить скважину от илистых отложений.

Для этого потребуется оборудовать прибор насадкой для взбалтывания. Прикрученный кронштейн заходит в смесь и разрыхляет ее благодаря вибрации.

Прокачка вибрационным насосом

Этот простейший способ промыть скважину заключается во временной замене циркуляционного глубинного насоса вибрационным.Последний может прокачивать жидкость с мелкими твердыми включениями, так как его конструкция не имеет механических узлов. В результате после естественной смены воды источник заполняется свежей, чистой, без песка и глины.

Дорогую модель брать не обязательно. Устройства такого типа стоят дешево, но при длительной непрерывной работе перегорают. Это не страшно, если купить недорогую модель отечественного производства. Затраты целесообразны, так как прочистить скважину придется еще не раз, если проблема уже появилась.

Ревизия моторной части

Глубинные скважинные насосы снабжены однофазным, в основном бесколлекторным асинхронным двигателем. В схеме подключения имеется пусковой конденсатор. Статор электродвигателя имеет монолитное крепление к корпусу, часто он залит эпоксидным компаундом.

В насосах монолитной конструкции двигатель нужно выдавить из стакана, нажав на отвод подключения отходящего трубопровода при снятых крыльчатках. В штоковых насосах моторная часть отсоединяется при расстыковке двух половин, в шнековых — после снятия рабочего винта. Во всех случаях к внутренностям двигателя (конденсатору, соединительным клеммам) можно добраться только после снятия герметичной пробки. Она фиксируется 2–3 винтами на боковой поверхности гильзы и мощным стопорным кольцом. В некоторых разновидностях насоса пробка может требовать применения специального съёмника.

Статор двигателя скважинного насоса

Все двигатели скважинных насосов наполнены маслом, выполняющим смазывающую, охлаждающую и диэлектрическую функции. Масло используется специальное пищевое, но оно имеется в свободной продаже. Признаками низкого качества может быть мутный цвет масла в случае смешивания с водой, потемнение или наличие механических примесей, а также недостаточный уровень. Если масло в норме, его нужно слить в чистую сухую ёмкость, оставив корпус мотора на 15–20 минут, пока остатки полностью не стекут со стенок. Недостаточная наполненность двигателя маслом говорит об износе сальниковых уплотнений.

Помимо испорченного масла причинами неисправности двигателя могут быть изношенные подшипники, что определяется по люфту и шуму свободного хода. Если насос долгое время эксплуатировался в экстремальных условиях, может быть поведён (скручен) вал, возможен перегрев изоляции обмоток. Сгоревшие статоры ремонту практически не подлежат, но их достаточно легко заменить.

Подгорание обмотки статора из-за попадания воды в двигатель

Как диагностировать поломку

Чтобы избавиться от поломки, нужно найти ее причину. Диагностика состоит из следующих последовательно выстроенных этапов:

1. Снимите своими руками распределительную панель.
2. Отсоедините от двигателя крыльчатку.
3. Проверьте, как она вращается, если нет нагрузки. Если впредь вы хотите, чтобы двигатель работал плавно и спокойно, зафиксируйте к детали сглаживающий конденсатор.
4. Когда крыльчатка отложена в сторону, определите, находится ли мотор в рабочем состоянии, не сгорел ли он.
5. Если вал не прокручивается, скорее всего, сломалась деталь, спровоцировавшая заклинивание двигателя. Тогда в агрегат вместе с водой попадают небольшие и наоборот крупные части почвы.
6. Вполне вероятно, что сгорела обмотка статора, по причине накопления грязи и несвоевременного от нее избавления.

Устройства и основные узлы

В настоящее время в России можно найти гидроаппаратуру производителей Италии, США, Германии, Франции, Дании: ZDS, PEDROLLO, CALPEDA, WILO, Busch, GRUNDFOS, Tapflo и другие; российских компаний Джилекс, Ампика, Пинский ОМЗ, ГМС Ливгидромаш.

Погружные насосы предназначены для откачивания воды из скважин, колодцев или подвальных помещений зданий и при необходимости подачи её в разборную сеть водоснабжения. При этом рабочая область у них погружается в жидкость, из-за чего их так называют.

Существует несколько типов этих устройств:

1. Центробежные, у которых главным элементом является крыльчатка (рабочее колесо) или винт.Примером их могут служить «Водомет», «Водолей», «Вихрь», «Спрут».
2. Вибрационные, у которых во главе стоит поршень.Примером их может служить насос «Малыш».
3. Вихревые, похожие на центробежные, но отличаются большей круговой скоростью жидкости.Примером может служить вихревой насос «Вихрь».

К основным узлам центробежных аппаратов относятся:

• рабочее колесо или винт/шнек;
• электродвигатель;
• штанга;
• сальниковые блоки;
• соединительные муфты;
• подшипники.

К основным узлам вибрационных аппаратов относятся:

• корпус рабочей части;
• блок привода;
• электрическая катушка;
• поршень;
• диафрагма;
• клапан
• амортизатор;
• упор;
• муфта.

Вихревые насосы

Конструкцией аппараты несколько похожи на центробежные, их основная рабочая камера оборудована вращающимся колесом с лопастями. Форма рабочей камеры и колёсных лопаток аппараты отличаются от центробежных. Они создают в дополнение к центробежному закручиванию воды ещё и мощную турбулентность, в результате чего, на выходе организуется мощный напор жидкости (больше в 3-9 раз, чем у центробежных). Этим достигается уменьшение количества рабочих камер без снижения напора и производительности.

Простота конструкции отразилась на цене погружного устройства. Стоимость его ниже. Такие аппараты не повредятся от попадания воздуха при откачке, поэтому их используют на производстве. Вихревые турбулентные станции применяют для перекачки дисперсионных смесей, насыщенных газами.

Недостатком является чувствительность к загрязнённости жидкости. Также, это самые быстроизнашивающиеся агрегаты (нужно заботиться о замене деталей). По этим причинам мало популярны у дачников.

Конструкция насосных устройств «Водолей»

Типичный представитель модельного ряда насосных устройств «Водолей» состоит из двух основных конструкционных частей:

• электрического двигателя, состоящего из ротора со стартером и шариковых подшипников, работающих в масле для снижения трения;
• собственно насосного оборудования – рабочих колес с лопастями.

Насосное устройство прокачивает воду, используя центробежную силу. Электродвигатель вращает рабочий вал, на котором смонтированы лопатки. Все составные части размещены в корпусе. При подаче на электродвигатель питания рабочее колесо начинает вращение. Вода, попадающая на лопатки, под действием центробежной силы выбрасывается на периферию рабочей емкости и под давлением попадает в выходной патрубок насосного устройства.

Устройство насосов Водолей

Работа насосного оборудования контролируется автоматическими устройствами производства компании «Thermik» из Германии, что обеспечивает надежность его эксплуатации. Для управления работой насосного оборудования «Водолей» в ряде моделей имеется выносной пульт, который соединен гибким проводом с блоком контроля.

В некоторых моделях также имеется возможность регулирования напора подаваемой воды, которое осуществляется поворотом специального вентиля, расположенного на выходном участке патрубка.

Условия эксплуатации центробежного насоса

Если в работе насосного оборудования были замечены сбои, то причина их может быть в условиях работы, а не в «железе». Ремонт центробежных насосов оставляют профессионалам. Перед разбором и починкой прибора, необходимо выяснить соблюдались ли правила ремонта и эксплуатации. Если при работе слышатся посторонние шумы или рабочая камера наполняется водой не полностью, то, возможно, необходимо стравить скопившийся внутри воздух. Для этого откройте выпускные воздушные клапаны, расположенные на корпусе. Затем заполняйте всасывающую трубу и помпу водой (рабочей жидкостью) до полного выхода воздуха из системы.

рабочее колесо промышленного центробежного насоса

Проверьте, не засорились ли всасывающая труба, лопасти рабочего колеса и сетка фильтра. При загрязнении производительность может упасть, снизится напор, подача жидкости будет осуществляться с пульсацией. Для устранения вероятности таких засоров надо установить механический фильтр грубой очистки. Для оперативного решения сложившейся ситуации и увеличения напора можно повысить скорость вращения рабочего колеса. Если самостоятельные меры не помогают, лучше обратиться к мастерам по ремонту центробежных насосов для воды.

При повышении скорости подачи жидкости мощность растет, что вызовет перегрузку двигателя. Для снижения нагрузки на мотор на выходящей трубе ставится задвижка, которая ограничивает подачу воды. Это нормализует нагрузку на двигатель и предотвратит его перегрев.

Важно, чтобы направление вращения насосного вала соответствовало требуемому. В противном случае могут ослабнуть крепящие гайки и начнется биение вала, которое с большой вероятностью приведет к повреждению деталей и корпуса

многоступенчатый центробежный насос

Избегайте превышения высоты уровня всасывания жидкости. Это может привести к гидравлическому удару при скачкообразной подаче жидкости, снижает мощность, оказывает негативное влияние на другое подключенное оборудование.

Для надежной и стабильной работы необходимо следить за следующими параметрами:

• температура перекачиваемой жидкости;
• диаметр водопровода;
• длина водопровода;
• количество поворотов трубы, величина углов поворотов

В общем случае для снижения потерь при движении жидкости в трубопроводе и, соответственно, для уменьшения нагрузки, необходимо использовать короткую трубу увеличенного диаметра. Увеличенный диаметр будет особенно востребован, если не удастся уменьшить длину трубопровода. Также излишняя длина может быть компенсирована путем создания уклона труб в сторону течения жидкости. Если равномерный уклон сделать невозможно, разместите оборудование в более высокой точке, что сделает перекачку более эффективной. К ремонту вертикальных насосов нужно приступать только после проверки всех механизмов.

Законы Архимеда на службе у дачника

Этот способ, позволяющий самостоятельно очистить скважину от песка и ила, прибегнув к известным на протяжении нескольких тысяч лет законам Архимеда. Шахта скважины – это своеобразный сосуд с жидкостью. В него требуется опустить трубу, в низ которой посредством компрессора подается воздух под значительным давлением. Благодаря этому, в трубе возникает воздушно-пенная смесь. Таким образом, водяной столб поднимается по трубе и выходит наружу.

Очистку скважины компрессором следует контролировать. Продувка приостанавливается в момент, когда вода иссякла. Совместно с водой через трубу поднимается весь присутствующий в ней мусор.

Первая чистка компрессором сразу после бурения

Как только скважина пробурена – ее сразу надо прочистить, потому что в трубы из водоносного слоя будет поступать не только вода, но и весь мусор, который в ней находится. Установленные фильтры не могут задержать самые мелкие частицы, от которых вода становится мутной и непригодной для питья. В зависимости от глубины скважины процесс промывки после бурения может занимать от 10 часов до нескольких недель.

Если бурение производили специалисты, то они и промывают систему, используя установку для промывки. В случае, если скважину бурили сами, очищать ее от грязи придется тоже самостоятельно. Для этого вам понадобится компрессор мощностью не менее 12 атм и несколько труб, которые надо соединить между собой и вставить в скважину так, чтобы они достали до дна. При этом диаметр труб должен быть меньшим, нежели диаметр скважины, чтобы между ними было пустое пространство.

Компрессор загоняет воздух в скважину под высоким давлением, поэтому грязная вода может вылетать с высокой скоростью и забрызгивать все вокруг

Рассмотрим пошагово, как самостоятельно прочистить скважину с помощью компрессора:

1. Вставляем трубы в скважину. Верх желательно укрепить веревкой, потому что под большим давлением воды конструкцию может выпирать наверх.
2. Надеваем на трубу вакуумный переходник, закрепив его саморезами.
3. Накачиваем компрессор до максимального давления.
4. Надеваем шланг компрессора на переходник.
5. Включаем агрегат и весь воздух выпускаем в скважину.
6. Несколько раз повторяем прокачку.

Воздух под силой давления будет выталкивать грязную воду через межтрубное пространство. Поэтому не удивляйтесь, если все вокруг будет залито грязью.

Если с помощью воздуха вы не добились чистоты воды, повторите процедуру, заменив продувку воздухом на промывку водой, использовав ту же систему труб с переходником. Для этого найдите какую-нибудь большую бочку, поставьте ее рядом с компрессором и заполните водой.

С помощью водяного компрессора забейте эту воду под максимальным давлением в скважину. Но будьте осторожны, потому что на вас полетят кучи грязи, выталкиваемые этой водой. Прочищайте скважину до тех пор, пока емкость не осушится. Затем следует повторять промывку, пока из межтрубного пространства не перестанет выбрасываться грязь.

С помощью продувки и промывки проводится очистка скважины от ила либо песка. Но солевые отложения на фильтре таким способом не выбить.

Какие работы можно провести самостоятельно и когда нужна помощь специалистов

В процессе работы устройства могут произойти любые неожиданности. Часть сбоев требует квалифицированной помощи специалистов. Но есть такие поломки, с которыми можно справиться самостоятельно.

• Если двигатель работает, но подъем воды не происходит, одной из причин может быть заклинивание крыльчатки из-за ее замусоривания. Чтобы запустить аппарат, нужно прочистить или заменить вызывающие проблему детали. Для этого требуется разобрать скважинный насос. Изначально убирается фиксирующее крышку стопорное кольцо. Затем из корпуса извлекается и меняется вал. Процесс сборки происходит в обратном порядке. Перед окончательным запуском проверяется вращение путем кратковременного включения устройства в резервуаре с водой.
• По достижении в гидробаке определенного давления насос должен останавливаться. Если этого не происходит, автоматика не действует. Для исправления нужна регулировка реле давления с использованием манометра либо замена этого узла. В любом случае без определенных навыков не обойтись, поэтому лучше обратиться к специалистам.
• Если насос перестал работать, надо проверить наличие напряжения на клеммах моторного сектора и при его отсутствии заменить провод. В случае целостности проводки требуется диагностирование двигателя в сервисном центре.
• Распространенной неисправностью является короткое замыкание в обмотке вследствие попадания в двигатель жидкости. Перегрев приводит к расплавлению изоляции и соприкосновению проводов. Такой тип ремонта доступен только в мастерских, относится к дорогостоящим услугам и не всегда оправдан.

Проверка линии питания

Первичная диагностика насоса включает в себя его изъятие из скважины и кратковременное включение «на сухую» с контролем вращения вала

При этом следует обращать внимание на характер гудения двигателя: он не должен испытывать дополнительной нагрузки, категорически неприемлемы треск, шелестение и неравномерный гул

Обращаем ваше внимание, что проверять насос нужно без переподключения к электросети. Длина и сечение провода должны быть такими же, как и в повседневной работе

Связано это с тем, что падение напряжения на линии питания более 30–50 метров может быть весьма существенным, к тому же нельзя исключать перелом жил, пробой изоляции и неисправности защитно-пусковой автоматики.

Повреждение изоляции сетевого кабеля

Также не забудьте выяснить, не вышел ли из строя защитный автомат. Его номинал точно подбирается под насос, чтобы при малейшей перегрузке питание отключалось, не допуская повреждений моторной части. Преимущественно используются автоматические выключатели с характеристикой отключения «А», номинал подбирается и регулируется как по мощности насоса, так и по напряжению питания и длине линии.