ГОСТ 6402-70
ГОСТ 6402-70 посвящен шайбе пружинной (Гровера). Она используется вместе с крепежными соединениями и компонентами, увеличивающие давление на прижимаемый предмет. Метиз производится из углеродистой, нержавеющей стали, а также в него входит латунь и алюминий. Вышеуказанному ГОСТу соответствует DIN 127.
d | d1 | s | h |
2,35 | 3,49 | 0,5 | 1 |
2,85 | 4,19 | 0,6 | 1,2 |
3,4 | 5,16 | 0,8 | 1,6 |
3,9 | 6,15 | 1 | 1,9 |
4,4 | 6,65 | 1 | 2,1 |
5,4 | 8,05 | 1,2 | 2,4 |
6,68 | 9,73 | 1,4 | 3,2 |
7,78 | 12,03 | 2 | 3,8 |
8,78 | 13,03 | 2 | 4 |
10,9 | 16,15 | 2,5 | 5,2 |
12,9 | 19,15 | 3 | 5,9 |
14,9 | 21,6 | 3,2 | 7,1 |
17 | 24,3 | 3,5 | 8,3 |
19,14 | 27,44 | 4 | 8,7 |
21,34 | 30,64 | 4,5 | 9,1 |
23,34 | 33,64 | 5 | 9,4 |
25,34 | 36,64 | 5,5 | 10,6 |
28,34 | 40,64 | 6 | 11,8 |
31,5 | 44,86 | 6,5 | 12,4 |
34,5 | 48,86 | 7 | 14,3 |
37,5 | 53,86 | 8 | 15,8 |
40,5 | 57,86 | 8,5 | 16,9 |
43,5 | 61,86 | 9 | 17,5 |
46,5 | 65,86 | 9,5 | 18,3 |
49,5 | 69,93 | 10 | 20,5 |
Почему важно использовать шайбы
Игнорируя установку такой подкладки, вы рискуете уменьшить срок службы всей конструкции. Шайбы используются для того, чтобы крепеж не раскрутился при нагрузках. При правильном подборе размера и затягивании они существенно улучшат контакт поверхностей. Если крепеж постоянно подвергается тряске, колебаниям и ударам, то шайбы не дадут болтам расшататься и раскрутиться. Подобные решения можно встретить в крыльях самолетов, деталях фрезеровочных станков.
Перекос гайки опасен не только возможным разрывом контакта между деталями, но и повреждениями основной поверхности. В этом случае прокладки защищают лакокрасочный слой на конструкциях от царапин и вмятин, а само отверстие — от влаги. Без них ускоряется износ, увеличивается риск необратимых повреждений. Это главный ответ на вопрос, для чего нужна шайба в болтовом соединении.
Важные параметры и размеры
Традиционная стопорная шайба применяется на случай, когда изделие переносит значительное механического влияние, а еще вибрацию. В техдокументации можно повстречать чертеж, по которому, в основном, проходит производство изделия. Ключевыми размерами можно назвать следующие критерии:
- Диаметр резьбы гаек, используемые для фиксации конструкции.
- Необходимо учесть, что может использоваться два типа стопорных компонентов: легкие и нормальные. Они тоже отличаются несколькими разными диаметральными размерами.
- Еще 1 параметр, который можно встретить в техдокументации – длина изделия.
- Высота весомой части.
Если рассматривать таблицы с ключевыми размерами, то необходимо учесть, что размеры, указанные в скобках использовать не рекомендуется. Теоретическую массу шайб можно повстречать в приложении, она практически всегда используется в проведении довольно различных расчетов.
Часто стопорная шайба din используется в виде элемента крепления, который исключает вероятность выкручивания при нормальных эксплуатационных условиях. Необходимо учесть, что существует довольно очень много самых разных видов таких изделий, классификация проходит по форме и типа используемого материала. Примером можно назвать то, что часто применяется пружинная сталь, отличающаяся большой упругостью. Все стопорные шайбы разделяют на несколько ключевых групп:
- Гроверные.
- Зубчатые.
- Тарельчатые.
- С особыми насечками и рифлением.
- С лапками.
- Клиновая.
Все разновидности типов стопорных шайб отличаются собственными некоторыми характерностями, которые должны предусматриваться. Примером можно назвать популярный вариант выполнения с внутренними зубцами или гроверные. Их характерности такие:
- Главная составляющая предоставлена кольцом, которое делается из металла.
- По поверхности делаются надрезы, находящиеся в различных плоскостях.
Во многих случаях шайба делается при использовании подпружиненной стали. В процессе изготовления она подвергается упругой деформации, благодаря которой исключается вероятность самопроизвольного вкручивания элементов крепежа
Фактически все стопорные детали гроверного типа имеют квадратное поперечное сечение
При этом для важного увеличения сфере использования на поверхность может наноситься покрытие против коррозии. Проблема множества деталей из металла заключено конкретно в том, что долгое влияние большой влажности оказывается основой возникновения ржавчины, в течении определенного времени она уменьшает характеристики эксплуатации
В продаже также есть разрезная шайба, которая имеет плоскую или конусообразную форму
При этом в зависимости от сфере использования зубья могут быть размещены снаружи и внутри. Эта группа разделяется на несколько подгрупп:
В продаже также есть разрезная шайба, которая имеет плоскую или конусообразную форму. При этом в зависимости от сфере использования зубья могут быть размещены снаружи и внутри. Эта группа разделяется на несколько подгрупп:
- Тарельчатые.
- С самым разнообразным лапами.
- С выступами.
Применяется стопорная шайба с лапками на случай, когда необходимо обеспечить высокую прочность соединения. Многолапчатая поверхность входит в зацепление с особыми выемками, благодаря этому исключается вероятность проворачивания элемента крепления. Лапки могут иметь самую разнообразную длину.
Какие ещё бывают шайбы и где они применяются?
Даже по названию стопорных приспособлений можно понять для чего они предназначаются, так, стопорные детали отвечают за остановку крепежа. Чтобы предотвратить смещение гайки необходимо подложить шайбу под крепёжное изделие и закрутить его, при этом зубчики шайбы надо загнуть кверху. Эти вспомогательные элементы бывают титановыми, медными, латунными или алюминиевыми и применяются в случаях использования в качестве крепежа изделий с метрической резьбой, к примеру, болты, винты или шпильки.
Применяются в укреплениях крепежей шайбы с лапками, которые схожи по назначению с зубчатыми изделиями. Только лапчатые детали чаще всего используются для укрепления болтовых и гаечных креплений. Создаются такие шайбы исключительно из металла и используются в работах с крепежами, диаметр которых может быть от 3 мм до 48. Чтобы создать эффект стопорения для шлицевых гаек используются шайбы с несколькими лапками. В шлицевых гайках есть несколько пазов, в которые затягиваются лапки при вкручивании.
Диапазон применения шайб настолько велик, что всё перечислить невозможно. Самыми ответственными местами их использования являются концевые сечения крыльев самолётов и торцевые крепления деталей в станках. В строении машин зачастую применяются быстросъёмные приспособления, изготовляющиеся из стали.
В принципе, применение шайбы возможно и даже нужно в каждом креплении материалов. Даже в ремонтных и строительных работах без них не обойтись. Главное, подобрать нужный материал самого изделия и его размер для получения качественного результата.
Отличительные особенности шайб nord-lock
При применении разрезных шайб, гаек с нейлоновыми кольцами и других стопорящих элементов самопроизвольное откручивание исключается за счет силы трения. Конструкция же шайб nord-lock позволяет предотвратить отвинчивание крепежа за счет увеличения усилия затяжки. Конструкция изделий делает возможным их применение одновременно со смазкой.
На внешней поверхности расположены выступы. При монтаже они врезаются в заготовку под действием усилия затяжки. Это исключает их проворачивание по отношению к детали. Таким образом, смещение возможно только между самими шайбами.
Угол клиньев больше чем у подъема витков резьбового элемента. В процессе эксплуатации при попытке гайки провернуться клинья разжимаются и распирают соединение. Такая особенность делает шайбы nord-lock более эффективными, чем другие стопорные элементы.
Описание и назначение
При продолжительной эксплуатации многих технических приспособлений основным критерием долговечности является прочность и надёжность соединения разных частей конструкций. Правильно выбранная стопорная многолапчатая шайба позволяет избежать самопроизвольного ослабления крепежа, и в этом ей помогают так называемые лапки. При использовании на валах шлицевых гаек эти устройства и вовсе спасают узел конструкции от разрушения. В проточенном пазу стопорная шайба крепится при помощи выступа с внутренней стороны, в свою очередь, это делает осевое проворачивание невозможным, при этом сохраняется нормальное, беспрепятственное перемещение крепежа по направлению длины. 6 специальных лапок, находящихся под наклоном в 25 градусов, исключают отвинчивание, но эффективна деталь только в отношении шлицевых видов гаек.
Следовательно, стопорное устройство с внутренней лапкой имеет следующие характерные особенности:
- наличие внешних и внутренних выступов;
- в основном крепёжный элемент используется для гаек определенного размера – диаметром 10-130 мм;
- расположение лапок по наружному диаметру может быть разным, иногда они выполняются на заказ по представленным чертежам, что обусловлено спецификой конструкции, для которой применяется крепёж;
- поскольку в процессе эксплуатации лапки элемента могут быть изогнуты многократно, основным материалом для их производства служит пластичная нержавеющая сталь высокого качества;
- в зависимости от диаметра резьбы шлицевых деталей стопорные шайбы изготавливаются из тонких листов металла толщиной 0,8-2 мм, дополнительно поверхность шайб покрывается защитным антикоррозийным слоем.
Основная сфера применения детали – всевозможные сооружения и конструкции промышленного значения (любые механизмы, во время эксплуатации подвергающиеся нагрузкам на ось вращения, на валах центробежных, лопастных насосов, редукторов, меняющих мощность автомобилей и производственного оборудования). Но в быту приспособление тоже нашло своё применение – им часто заменяют обычные плоские шайбы с отверстием внутри. Правда, тогда требуется подобрать и нужный вид гайки для зацепления лапок.
Пружинная шайба гровера: преимущества
Классификация стопорных изделий.
Все детали этого вида можно объединить в несколько групп:
- Гроверная. Изделие этой группы очень часто называется пружинной шайбой Гровера. Детали сделаны из пружинной стали и имеют надрез специфической формы.
- Зубчатая. Шайбы снабжены зубцами, которые располагаются с внешней или внутренней стороны, или с обеих сторон сразу. По форме дополнительные детали могут напоминать конус или быть плоскими. У этих шайб выделяется три типа: V, J, A.
- Тарельчатая. В эту группу входят все шайбы с конусной поверхностью.
- Группа изделий, у которых есть лапки и выступы.
- В один вид объединяют детали, на которых есть рифление или насечка.
- Группа стопорных колец.
- Упорная.
Самыми распространёнными являются пружинные шайбы Гровера. Благодаря тому, что изделия оснащены надрезом, их концы располагаются на разных уровнях плоскости. Из-за этой особенности конструкции, детали надёжно защищают место крепления от постепенного ослабления и раскручивания. Шайбы обладают упругой деформацией, которая помогает справиться с нагрузкой в месте крепления.
Все детали выполняются из пружинной стали и проходят дополнительную термообработку. В большинстве случаев используются в работах по машиностроению и выступают в роли контрящей шайбы соединения в процессе конструирования приборов.
В соответствии со стандартом, принятым государством у шайбы либо имеется покрытие, либо нет. Все параметры покрытия готовой продукции предоставляются в нормативно-техническом документе, который включает в себя: вид покрытия, условное обозначение и толщину.
Пружинные шайбы гровера с квадратным поперечным сечением можно сгруппировать в 4 вида, каждый из которых имеет свою маркировку:
- Н – нормальные;
- Л – лёгкие;
- Т – тяжёлые;
- ОТ – очень тяжёлые.
В зависимости от требований, которые должны выполнять шайбы этого вида, они покрываются слоем цинка или проходят термодиффузионный способ нанесения покрытия, которое имеет защитные функции специального характера.
К деталям могут быть выставлены следующие требования: чтобы изделия соответствовали нормам пружинности, все шайбы должны быть изготовлены из проволоки, которая будет соответствовать требованиям ГОСТа или иным документам нормативно-технического направления. В качестве основного материала должна выбираться высококачественная сталь, с маркировкой 65Г, 3Х13 или 70. Также допускается использование бронзы БрКМц3-1 и различных сплавов из цветных металлов. Свои нормативы есть и для массы крепёжных деталей и для расчётной силы упругости. Почти всегда все необходимые параметры указаны в прилагающихся документах.
Виды шайб
Часто шайба стопорная din применяется в качестве крепежного элемента, который исключает вероятность вывинчивания при нормальных условиях эксплуатации. Стоит учитывать, что существует довольно большое количество различных видов подобных изделий, классификация проводится по форме и типа применяемого материала. Примером можно назвать то, что часто используется пружинная сталь, которая характеризуется высокой упругостью. Все стопорные шайбы делятся на несколько основных групп:
- Гроверные.
- Зубчатые.
- Тарельчатые.
- Со специальными насечками и рифлением.
- С лапками.
- Клиновая.
Все разновидности типов стопорных шайб характеризуются своими определенными особенностями, которые должны учитываться. Примером можно назвать распространенный вариант исполнения с внутренними зубцами или гроверные. Их особенности следующие:
- Основная часть представлена кольцом, которое изготавливается из металла.
- По поверхности создаются надрезы, расположенные в разных плоскостях.
В большинстве случаев шайба изготавливается при применении подпружиненной стали. В процессе производства она подвергается упругой деформации, благодаря которой исключается вероятность самопроизвольного вывинчивания крепежных элементов.
Практически все стопорные детали гроверного типа имеют квадратное поперечное сечение. При этом для существенного расширения области применения на поверхность может наносится антикоррозионное покрытие. Проблема большинства металлических деталей заключается именно в том, что длительное воздействие повышенной влажности становится причиной появления ржавчины, со временем она снижает эксплуатационные характеристики.
В продаже также есть разрезная шайба, которая имеет плоскую или коническую форму. При этом в зависимости от области применения зубья могут быть расположены внутри и снаружи. Эта группа делится на несколько подгрупп:
- Тарельчатые.
- С различным лапами.
- С выступами.
Применяется шайба стопорная с лапками в том случае, когда нужно обеспечить высокую надежность соединения. Многолапчатая поверхность входит в зацепление со специальными выемками, за счет этого исключается вероятность проворачивания крепежного элемента. Лапки могут иметь различную длину.
Шайбы
Шайба – крепёжное изделие, подкладываемое под другое крепёжное изделие для:
- создания большей площади опорной поверхности,
- уменьшения взаимного повреждения детали,
- предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали,
- уплотнения соединения с прокладкой.
Когда мы говорим о шайбе, то чаще всего представляем себе диск с отверстием посередине. Такая шайба называется круглой плоской и описывается всего тремя размерами: номинальным или внутренним диаметром d, наружным диаметром D и толщиной s.
Номинальный диаметр – это диаметр болта, с которым данная шайба совместима; если болт имеет метрическую резьбу, например, 6 мм, то про шайбу даже говорят, что она имеет диаметр М6. Разницу между наружным и внутренним диаметром, деленную пополам, часто называют шириною шайбы. Отношение внутреннего и наружного диаметра (D/d) также используется при описании шайб. Основной круглой плоской шайбой принято считать шайбу с D/d = 2 +/- 0,3.
Наименование круглой плоской шайбы | D/d | s |
Основная DIN 125 | 1,71 – 2,35 | 0,3 – 12 |
Узкая подкладная DIN 433 | 1,62 – 2,06 | 0,3 – 3 |
Для деревянных конструкций DIN 440 | 3,21 – 3, 27 | 2 – 10 |
Опорная подгоночная DIN 988 | 1,25 – 2 | 0,1 – 2 |
Для пальцев, нормальная DIN 1440 | 1,36 – 2 | 0,8 – 8 |
Для пальцев, грубое исполнение DIN 1441 | 1,26 – 1,81 | 0,8 – 14 |
Для высоконагруженных соединений DIN 6916 | 1,78 – 1,85 | 3 – 6 |
Для пружинных штифтов DIN 7349 | 2,19 – 2,81 | 1 – 10 |
Кузовная (WIDE) | 3,75 – 5 | 1,2 – 1,4 |
Увеличенная DIN 9021 | 2,77 – 2,96 | 0,8 – 5 |
Как видно, диапазоны размеров шайб очень широки и зачастую перекрываются. Чтобы подобрать необходимую шайбу, удобно пользоваться простейшей таблицей с возможностью фильтрации. Однако и из этих похожих изделий можно выделить весьма специфичные группы.
- Так шайбы для деревянных конструкций и для зажимов и пальцев отличаются своей толщиной.
- Шайба для деревянных конструкций имеет исполнение (V) с квадратным отверстием.
- Опорные подгоночные шайбы в узком диапазоне имеют 8 значений толщин для каждого отношения D/d, которое изменяется незначительно.
- Кузовная шайба WIDE выделяется своей шириной.
Что такое шайба и для чего она нужна
Прокладки повышают прочность резьбового стыкования, поэтому стали обязательными элементами крепления при сборке механизмов. По статистике шайбы используют в 30% случаев крепежа.
Действие элементов в соединении:
- делают площадь опорной плоскости больше;
- снижают риск повреждения соседних крепежных деталей;
- предупреждают самопроизвольное свинчивание гайки при действии вибрации;
- уплотняют стык с прокладкой;
- дают электрохимическое изолирование.
Чем руководствуетесь при выборе шайб?
Советуюсь со специалистом 0%
Изучаю информацию в интернете 0%
Оба варианта 0%
Проголосовало:
Десятки видов производят по стандарту, их выбор зависит от факторов:
- условий эксплуатации (динамика, вибрации, влажность, окружающая температура);
- материалов других участников соединения (болтов, гаек, шпилек, винтов);
- требуемой прочности и несущей способности стыка.
В промышленности детали нашли применение в отраслях:
- авиастроение;
- изготовление приборов;
- производство станков, машин, механизмов;
- возведение жилых, промышленных объектов, мостостроение;
- ремонт и реконструкция.
Стопорная шайба star Lock
Подобный вариант исполнения считается уникальным изделием, который не имеет аналогов среди предохранительных фиксирующих элементов. Ключевыми особенностями можно назвать следующее:
- Применение позволяет существенно повысить надежность соединения.
- На момент монтажа следует проводить разрушение фиксатора, так как в противном случае провести работу будет не возможно.
- Область применения стопорной шайбы рассматриваемого типа весьма велика. Примером можно назвать промышленность, бытовые механизмы и конструкции, медицинское оборудование.
- При изготовлении применяется металл, характеризующийся повышенной устойчивостью к воздействию окружающей среды.
У Star Lock есть довольно большое количество преимуществ:
- Обеспечивается длительная служба соединительного элемента при оказании нагрузки на поверхность до 60 тонн.
- Минимальная себестоимость монтажа также является главным преимуществом этого крепежного элемента.
- Применение особых сплавов определяет то, что не нужно проводить закалку.
- При производстве учитываются экологические и технические требования.
Область применения заключается в креплении осей или валов различной формы.
Шайбы для стопорения крепежных деталей с резьбой
Большая группа стопорных шайб ориентирована на стопорение крепежных деталей с резьбой. Наиболее распространённым и популярным вариантом является пружинная разрезная шайба DIN 127 B или шайба Гровера. Несмотря на то, что стандарт DIN 127 отменён как морально устаревший, до сих пор эта шайба является одной из самых используемых стопорящих шайб. Однако вместо неё всё чаще применяются различные типы стопорных шайб.
Шайба стопорная круглая с насеченными упругими зубцами DIN 6797. Форма А – внешние зубцы, I – внутренние зубцы, форма V – вогнутая.
Шайба стопорная круглая с насеченными упругими зубцами DIN 6798 Форма А – внешние зубцы, I – внутренние зубцы, форма V – вогнутая.
Виды исполнения стопорных шайб
Клиновые стопорные шайбы обеспечивают повышенную эффективность стопорения и практически полностью исключают произвольное отвинчивание. Они не повреждают поверхность деталей, на которых выполняется монтаж. Их можно использовать в узлах, эксплуатируемых со смазкой или в условиях воздействия агрессивных сред. Эти плюсы значительно расширяю сферу их применения. Стопорные шайбы эффективно работают в узлах повышенной ответственности, в том числе в авиастроении, судостроении, аэрокосмической отрасли.
Материалом для стопорных шайб служит высококачественная сталь с увеличенным значением твердости. Для условий эксплуатации, при которых необходима защита от коррозии, применяют шайбы с цинковым покрытием или изготовленные из нержавеющей стали.
По размеру бывают такие типы стопорных шайб:
- малого диаметра — для выполнения потайного крепления;
- стандартного диаметра — для монтажа в обычные отверстия без дополнительных требований со стороны материала соединяемых деталей;
- увеличенного диаметра — для продольных и широких отверстий, для мягких и окрашенных поверхностей.
Подбор стопорной шайбы в соответствии с условиями монтажа и правильная ее установка гарантируют полную надежность резьбового соединения, исключают его самопроизвольное отвинчивание.
Кольца
Родственными по отношению к стопорным шайбам являются стопорные кольца. Родство настолько близкое, что не всегда понятно, почему одни из них – шайбы, а другие – кольца. Кольца также применяются для стопорения на валах или отверстиях. Иногда их называют кольца Зегера. Среди нескольких конструкций стопорных колец в ассортименте ЦКИ представлены только эксцентрические кольца в нормальном исполнении.
Кольцо стопорное для вала эксцентрическое наружное DIN 471.
Кольцо стопорное для отверстия эксцентрическое внутреннее DIN 472.
Кольцо уплотнительное DIN 7603 A предназначено для резьбовых пробок. Для качественного уплотнения кольца должны быть мягкие, поэтому их изготавливают из чистых отожжённых металлов – меди или алюминия. В ассортименте ЦКИ имеются только медные кольца. При большом разнообразии диаметров они имеют только четыре толщины.
Понравился материал? comments powered by HyperComments
Выделяют несколько основных видов шайб:
- Плоские шайбы
- Пружинные шайбы
- Увеличенные шайбы
- Кровельные шайбы
- Двухвитковые шайбы
- Некоторые другие разновидности
Плоские шайбы выполняются по ГОСТ 11371, они имеют стандарт din 125. Исполняются детали в двух вариантах исполнения. Первый для классов точности А и С. Такие шайбы имеют обычную плоскую форму. Второй тип исполнения – это класс А, где на одной из поверхностей имеется фаска. Отверстие в шайбах класса С имеет немного увеличенный размер. Существует определенная стандартизация по размерам и площади поверхности.
Пружинные или гроверные шайбы предназначены специально для того, чтобы предотвратить произвольное отвинчивание крепежа. Такие шайбы делятся на четыре разновидности. Это нормальные, тяжелые, особо тяжелые, легкие. При обозначении той или иной модели пружинной шайбы должны обязательно указываться важнейшие параметры, такие как крепежный размер. Такие шайбы изготавливаются с применением специальной проволоки из марочной стали. На данных шайбах может применяться защитное покрытие.
Увеличенные шайбы применяются в различных сферах. Довольно часто в роли дополнительного крепежного элемента используются шурупы с шестигранной головкой. Их часто можно встретить в сантехнических креплениях, а также при сборке конструкция из дерева на основе реек и лаг. Особенность заключается в том, что наружный диаметр превышает внутренний в три раза.
Кровельная шайба по-другому называется EPDM. Здесь имеется прокладка из синтетического каучука. Такие модели применяются для создания герметичных соединений при строительных работах. Так, например, крепится профнастил или другие листовые материалы к конструкциям из металла или древесины. Чаще всего роль дополнительного элемента играют саморезы стандарта din 7504 K.
Пружинная двухвитковая шайба обычно используется в конструкциях железнодорожных путей. Шайбы подкладываются под головки путевых шурупов определенного размера и диаметра. Такие модели не имеют никакого покрытия для обеспечения дополнительной защиты от коррозии и внешних воздействий. Материалом для изготовления служат высококачественная марочная сталь. Как правило, все изделия относятся к классу точности С.
Существуют также такие разновидности шайб, как косая стопорная, лапчатая, уплотнительная, зубчатая, квадратная, плоская уменьшенная и другие варианты, которые отличаются различными сферами применения.
Описание и назначение
При продолжительной эксплуатации многих технических приспособлений основным критерием долговечности является прочность и надёжность соединения разных частей конструкций. Правильно выбранная стопорная многолапчатая шайба позволяет избежать самопроизвольного ослабления крепежа, и в этом ей помогают так называемые лапки. При использовании на валах шлицевых гаек эти устройства и вовсе спасают узел конструкции от разрушения. В проточенном пазу стопорная шайба крепится при помощи выступа с внутренней стороны, в свою очередь, это делает осевое проворачивание невозможным, при этом сохраняется нормальное, беспрепятственное перемещение крепежа по направлению длины. 6 специальных лапок, находящихся под наклоном в 25 градусов, исключают отвинчивание, но эффективна деталь только в отношении шлицевых видов гаек.
Следовательно, стопорное устройство с внутренней лапкой имеет следующие характерные особенности:
- наличие внешних и внутренних выступов;
- в основном крепёжный элемент используется для гаек определенного размера – диаметром 10-130 мм;
- расположение лапок по наружному диаметру может быть разным, иногда они выполняются на заказ по представленным чертежам, что обусловлено спецификой конструкции, для которой применяется крепёж;
- поскольку в процессе эксплуатации лапки элемента могут быть изогнуты многократно, основным материалом для их производства служит пластичная нержавеющая сталь высокого качества;
- в зависимости от диаметра резьбы шлицевых деталей стопорные шайбы изготавливаются из тонких листов металла толщиной 0,8-2 мм, дополнительно поверхность шайб покрывается защитным антикоррозийным слоем.
Основная сфера применения детали – всевозможные сооружения и конструкции промышленного значения (любые механизмы, во время эксплуатации подвергающиеся нагрузкам на ось вращения, на валах центробежных, лопастных насосов, редукторов, меняющих мощность автомобилей и производственного оборудования). Но в быту приспособление тоже нашло своё применение – им часто заменяют обычные плоские шайбы с отверстием внутри. Правда, тогда требуется подобрать и нужный вид гайки для зацепления лапок.
Пружинная шайба (гровер)
Один из недостатков резьбового соединения — самопроизвольное раскручивание под влиянием вибрационных, динамических нагрузок. Особо актуально такая проблема стоит в автомобиле- и станкостроении, при производстве оборудования. В конструкциях, содержащих движущиеся части. Одно из недорогих решений такой проблемы — установка под болт или гайку пружинной шайбы. Другое, часто используемое, название такого крепежа — “гровер”, в честь ее английского изобретателя Джона Гровера.
По конструкции крепеж выполнен в виде кольца с разрезом наискось под углом около 70 град и разведенными в стороны краями. Материалом для изготовления метизов служит квадратная проволока с высокими пружинными свойствами. При затяжке за счет сжатия гровера на соединение действует дополнительная продольная сила, препятствующая самопроизвольному раскручиванию. Кроме этого, раскручиванию препятствует и угол разреза, который упирается в торец крепежной детали. Гроверы хорошо работают при изменяющихся продольных нагрузках на соединение, но не защищают от самораскручивания при поперечных.
Пружинные шайбы производятся в соответствии со стандартами ГОСТ 6402, DIN 7980, 127. При затяжке закладных, стыковых, клеммных болтов, ввинчивании шурупов-глухарей в ж/д скреплениях применяются специальные двухвитковые пружинные шайбы по ГОСТ 21797.
ГОСТ 6402-70
ГОСТ 6402-70 посвящен шайбе пружинной (Гровера). Она используется вместе с крепежными соединениями и компонентами, увеличивающие давление на прижимаемый предмет. Метиз производится из углеродистой, нержавеющей стали, а также в него входит латунь и алюминий. Вышеуказанному ГОСТу соответствует DIN 127.
d | d1 | s | h |
2,35 | 3,49 | 0,5 | 1 |
2,85 | 4,19 | 0,6 | 1,2 |
3,4 | 5,16 | 0,8 | 1,6 |
3,9 | 6,15 | 1 | 1,9 |
4,4 | 6,65 | 1 | 2,1 |
5,4 | 8,05 | 1,2 | 2,4 |
6,68 | 9,73 | 1,4 | 3,2 |
7,78 | 12,03 | 2 | 3,8 |
8,78 | 13,03 | 2 | 4 |
10,9 | 16,15 | 2,5 | 5,2 |
12,9 | 19,15 | 3 | 5,9 |
14,9 | 21,6 | 3,2 | 7,1 |
17 | 24,3 | 3,5 | 8,3 |
19,14 | 27,44 | 4 | 8,7 |
21,34 | 30,64 | 4,5 | 9,1 |
23,34 | 33,64 | 5 | 9,4 |
25,34 | 36,64 | 5,5 | 10,6 |
28,34 | 40,64 | 6 | 11,8 |
31,5 | 44,86 | 6,5 | 12,4 |
34,5 | 48,86 | 7 | 14,3 |
37,5 | 53,86 | 8 | 15,8 |
40,5 | 57,86 | 8,5 | 16,9 |
43,5 | 61,86 | 9 | 17,5 |
46,5 | 65,86 | 9,5 | 18,3 |
49,5 | 69,93 | 10 | 20,5 |
ГОСТ 3057-90
ГОСТ 3057-90 — шайба стопорная пружинная тарельчатая. Она используется в производственных, промышленных и строительных отраслях. Производство этой шайбы осуществляется из углеродистой стали, нержавеющей стали марки А2 и А4. Аналогичен DIN 2093.
d | d1 | s |
3,2 | 8 | 0,2 |
3,2 | 8 | 0,3 |
3,2 | 10 | 0,4 |
3,2 | 10 | 0,5 |
5,2 | 10 | 0,5 |
5,2 | 12 | 0,6 |
6,2 | 12 | 0,6 |
6,2 | 13 | 0,7 |
6,2 | 14 | 0,8 |
6,2 | 15 | 0,8 |
7,2 | 15 | 0,8 |
8,2 | 15 | 0,9 |
8,2 | 16 | 0,9 |
8,2 | 18 | 0,9 |
8,2 | 18 | 1 |
9,2 | 18 | 1 |
9,2 | 20 | 1 |
10 | 20 | 1,1 |
11 | 23 | 1,25 |
12 | 23 | 1,5 |
12 | 25 | 1,5 |
12 | 28 | 1,5 |
14 | 28 | 1,5 |
14 | 32 | 1,5 |
16 | 32 | 1,75 |
16 | 34 | 1,75 |
16 | 34 | 2 |
18 | 36 | 2 |
18 | 40 | 2 |
20 | 40 | 2,5 |
22 | 45 | 2,5 |
22 | 50 | 3 |
25 | 50 | 3 |
26 | 60 | 3 |
26 | 70 | 3,5 |
29 | 56 | 3 |
31 | 60 | 3,5 |
31 | 63 | 3,5 |
31 | 70 | 3,5 |
36 | 70 | 4 |
36 | 71 | 4 |
36 | 80 | 4 |
41 | 70 | 4 |
41 | 80 | 5 |
41 | 100 | 5 |
41 | 125 | 5 |
46 | 90 | 5 |
51 | 100 | 6 |
51 | 125 | 6 |
57 | 112 | 6 |
61 | 125 | 8 |
61 | 150 | 8 |
64 | 125 | 8 |
71 | 125 | 8 |
71 | 150 | 10 |
72 | 140 | 10 |
81 | 150 | 10 |
Чем можно заменить пружинную шайбу гровера
Провести фиксацию гайки можно при применении самых различных элементов, их было выпущено достаточно много. Гровер, так по-другому называется пружинная шайба, часто заменяют следующим:
- Гайка самоконтрящаяся. Подобное изделие характеризуется тем, что в верхней части есть пластиковая ставка, которая отвечает за гашение вибрационной нагрузки и раскручивания. Стоит учитывать, что сложности при изготовлении изделия становятся причиной существенно повышения его стоимости, однако эффективность подобной гайки довольно высока.
- Шайба тарельчатого типа. Она также может устанавливаться вместо оригинального гровера, характеризуется меньшей стоимостью и большей надежностью.
- Встречается и коронная гайка. Она требуется в том случае, когда проводится сверление ответного крепежного элемента с последующим размещением шплинта. Надежность соединения в этом случае довольно высокая, однако оно характеризуется ступенчатостью.
- Фланец зубчатого типа. Фланец имеет насечки, которые сращиваются с гайкой. За счет насечек обеспечивается надежная фиксация соединения.
- Контрящая шайба. При ее изготовлении создается большое количество зубчиков, которые обеспечивают фиксацию.
- Пластины с усиками. В этом случае один из усиков выбирается в деталь, а остальные загибаются поверх витков. В продаже встречается просто огромное количество подобных вариантов исполнения, поэтому есть возможность подобрать наиболее подходящий.
- Проволочные замки. Этот вариант фиксации получил широкое распространение по причине низкой стоимости.
Контактная рифленая шайба
В специализированном магазине также встречается изделие с рифленой поверхностью. Их область применения заключается в обеспечении надежности соединения. Рифление контактной поверхности позволяет существенно повысить степень сцепления двух изделий. Ключевыми моментами назовем следующее:
- В большинстве случаев при изготовлении основной части применяется пружинная сталь, характеризующаяся повышенной упругостью и износостойкостью.
- Диаметр шайбы выбирается в зависимости от размера детали.
- Часто для существенного повышения степени защиты поверхности от воздействия окружающей среды проводится покрытие поверхности цинком или пластмассой.
Именно поэтому она применяется только при создании ответственных изделий, которые переносят серьезные переменные или постоянные нагрузки.
Кольца
Родственными по отношению к стопорным шайбам являются стопорные кольца. Родство настолько близкое, что не всегда понятно, почему одни из них – шайбы, а другие – кольца. Кольца также применяются для стопорения на валах или отверстиях. Иногда их называют кольца Зегера. Среди нескольких конструкций стопорных колец в ассортименте ЦКИ представлены только эксцентрические кольца в нормальном исполнении.
Кольцо стопорное для вала эксцентрическое наружное DIN 471.
Кольцо стопорное для отверстия эксцентрическое внутреннее DIN 472.
Кольцо уплотнительное DIN 7603 A предназначено для резьбовых пробок. Для качественного уплотнения кольца должны быть мягкие, поэтому их изготавливают из чистых отожжённых металлов – меди или алюминия. В ассортименте ЦКИ имеются только медные кольца. При большом разнообразии диаметров они имеют только четыре толщины.
Понравился материал?
Технические требования
Для того чтобы создаваемый механизм или конструкция смога прослужить в течение длительного периода следует уделить внимание тому, что шайба должна быть изготовлена в соответствии с техническими требованиями. Примером можно назвать ГОСТ 11872-89 шайбы стопорные многолапчатые
Основными техническими требованиями назовем нижеприведенные моменты:
- Проводится расчет допусков углов.
- Допускается создание детали с определенной толщиной, которая не указывается в таблице.
- Допускается выпуск шайбы без отгиба лапок. Однако подобная деталь создается исключительно при согласовании с покупателем.
- При изготовлении стопорной шайбы должна применяться сталь, твердость поверхности которой варьирует в пределе от 41,5 до 49,5 HRB. Также есть возможность применения бронзы, которая обходится в два раза дороже.
Также не стоит забывать о том, что деталь не должна иметь явных дефектов. Примером можно назвать сколы или трещины, которые существенно снижают прочность и другие эксплуатационные характеристики. Основными техническими требованиями можно также назвать размеры, который указываются на чертежах.
Кольца
Родственными по отношению к стопорным шайбам являются стопорные кольца. Родство настолько близкое, что не всегда понятно, почему одни из них – шайбы, а другие – кольца. Кольца также применяются для стопорения на валах или отверстиях. Иногда их называют кольца Зегера. Среди нескольких конструкций стопорных колец в ассортименте ЦКИ представлены только эксцентрические кольца в нормальном исполнении.
Кольцо стопорное для вала эксцентрическое наружное DIN 471.
Кольцо стопорное для отверстия эксцентрическое внутреннее DIN 472.
Кольцо уплотнительное DIN 7603 A предназначено для резьбовых пробок. Для качественного уплотнения кольца должны быть мягкие, поэтому их изготавливают из чистых отожжённых металлов – меди или алюминия. В ассортименте ЦКИ имеются только медные кольца. При большом разнообразии диаметров они имеют только четыре толщины.
Понравился материал?