Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

Финальные работы по обшивке ГКЛ

На самом деле вся сложная работа уже осталась позади. Теперь нужно просто нарезать ГКЛ на полосы нужного размера и прикрутить его. По сути то на кухне короб под вытяжку почти готов, ведь обшить его нужно спереди и снизу. Сначала обшиваем спереди.

Листы прижимаются к профилю и прикручиваются саморезами с шагом 20 см. В местах перемычек также нужно вкручивать саморезы. Так короб полностью обшивается с лицевой стороны. После этого листы прикручиваются снизу, от стены и до только что прикрученного ГКЛ. Схема монтажа аналогичная. Длинный лист будет сложно самому поднимать и держать над головой, поэтому можно порезать его на несколько частей.

В заданном месте нужно будет просверлить в гипсокароне отверстие для вентиляционной трубы. Его можно заранее сделать на полу, если нет специальной насадки для дрели, а потом уже крепить лист с готовым отверстием.

Когда короб из гипсокартона для вытяжки на кухне будет собран, останется лишь зашпаклевать все стыки и шляпки саморезов. Так конструкция подготавливается для финишной отделки.

Пластиковые короба

Пластиковые короба изготавливаются из поливинилхлорида — особенного материала, обладающего многими положительными качествами. Данные конструкции экологически безопасны, устойчивы к различным химическим жидкостям, отличаются высокой прочностью, не боятся перепадов температур и имеют небольшой вес.

В отличие от конструкций, изготовленных из дерева и МДФ, данные изделия представляют собой круглые, прямоугольные или квадратные трубы, имеющие достаточно аккуратный и презентабельный вид и вписывающиеся в интерьер любого помещения.

Еще одним достоинством пластиковых вентиляционных конструкций можно назвать то, что они с лёгкостью скрываются под натяжными потолками. Благодаря надёжности и долговечности такие конструкции не станут причиной вынужденного демонтажа потолка из-за неожиданного повреждения вентиляционного канала. Кроме того, данные конструкции можно легко зашить листами гипсокартона, декорировать обоями или просто покрасить.

Довольно часто пластиковые короба укладываются просто над кухонными шкафами. В данном случае они смотрятся значительно лучше по сравнению с гофрированными трубами, которые со временем покрываются слоем жира и грязи и очень плохо моются. За пластиковыми же коробами легко ухаживать, они имеют аккуратный и привлекательный вид и не портят интерьер кухни. Недостатки данных изделий — высокая стоимость и сложность установки.

Преимущества и недостатки пластиковых коробов

Понятно, что, кроме пластиковых систем, существуют металлические воздуховоды, но популярность коробов из металла значительно уступает пластику. Причин, по которым для обустройства вентиляции выбирают пластиковые короба, можно указать достаточно много, вот лишь некоторые из них:

• Прекрасный внешний вид. Светлая, или окрашенная в тон декоративной отделки стен, пластиковая труба смотрится на порядок более привлекательно, чем оцинкованный или окрашенный металлический короб;
• Небольшой вес пластикового короба позволяет закрепить систему вентиляции практически в любом подходящем месте. Например, в карманах подвесных потолков, на стенах и в нишах кухонной мебели;
• Цена пластикового короба из ПВХ значительно ниже, чем у аналогичного металлического воздуховода. Например, самый ходовой короб, сечением 220х90 мм, стоит 4,5 долл. за метр, металл обойдется в 6-7долл.;
• Хорошая коррозионная стойкость пластиковой трубы в сравнении с металлическим коробом.

Последний пункт, как показывает практика, имеет одно из решающих значений для систем вентиляции ванной комнаты или кухни. В потоке воздуха этих помещений присутствует большое количество химически активных веществ и водяных паров. В результате металл ржавеет, на стыках и боковых поверхностях появляются точечные следы коррозии. Вентиляционные короба приходится красить или менять на пластиковые воздуховоды.

Зачастую продавцы комплектующих и деталей для обустройства систем вентиляции утверждают, что пластиковые короба создают меньшее сопротивление движению воздуха, чем металлические. В реальности при скоростях движения воздушного потока в 3-5 м/с разница практически незаметна, а количество пыли и жира, оседающих внутри коробов, примерно одинаково, независимо от материала.

К сведению! Единственным, самым главным и самым важным недостатком пластиковых коробов является их высокая горючесть.

ПВХ выдерживает максимальный длительный нагрев до 120оС, при 200оС пластиковый короб начинает течь и терять форму, при 560оС начинается процесс термического разложения с выделением очень токсичных газов. Если к этому добавить постоянный приток воздуха за счет естественной или принудительной вентиляции, то очень быстро дым и продукты разложения заполнят все комнаты.

Поэтому в местах установки нагревателей и электродвигателей обязательно используют металлические короба. В противном случае воспламенившийся двигатель на кухонной вытяжке может привести к серьезным последствиям.

Методы снижения шума и их характеристики

Прежде чем говорить о способах снижения шума, следует найти источник, из которого этот шум исходит. Причин шума может быть несколько:

1. Циркулирующий внутри вытяжки воздух. Причем чем больше препятствий встречается на пути воздушных потоков, тем сильнее будет шум.
2. Забитые пылью или другими осадками трубы вытяжки тоже могут стать причиной шума, но с этой проблемой легко справиться, проведя чистку вытяжки.
3. Мотор тоже может стать причиной шума, при этом справиться с этой проблемой самостоятельно практически невозможно. Мотор может располагаться как в самом корпусе, так и выше — за пределами помещения, где работает вытяжка.
4. Шум может быть и при неправильной установке воздуховода.

Во многих случаях можно выполнить шумоизоляцию воздуховода самостоятельно. Рассмотрим способы, которые помогут уменьшить шум:

• Заменить часть воздуховода и установить такой же, но с шумопоглощающим материалам аналогичного сечения. Для этого можно использовать гофру. Этот материал хорошо защищает от звуков, а также имеет высокую прочность.
• Установить шумоглушитель необходимого сечения. Это вид глушителя звука оснащен внутри звукопоглощающим материалам, поэтому поможет снизить аэродинамические и другие шумы.
• Если основной шум идет от вентилятора, то можно попробовать заменить его новым или подставить под него резиновые подушки, что снизит шум.
• Внутренняя или наружная звукоизоляция воздуховода. В этом случае самоклеящаяся звукоизоляция для воздуховодов будет идеальным вариантом. Во-первых, работать с ней просто и быстро, а во-вторых — этот материал хорошо поглощает звуки.

Особенности монтажа звукоизоляции в вентиляционном коробе

Если вы решили произвести изоляцию вытяжки на кухне или другом помещении своими руками, то необходимо произвести подготовительные работы. Во-первых, нужно очистить поверхность конструкции от имеющейся грязи. Во-вторых, подготовить рабочий инструмент и материал для шумоизоляции. Из инструментов может понадобиться шпатель, нож, клей.

Теперь разберем особенности монтажа поэтапно:

1. Необходимо подготовить материалы для подавления шума, толщиной от 3 до 9 мм, в зависимости от параметров короба. Материалом может быть пенополиэтилен, который чаще всего используется в качестве звукопоглощающего материала, к тому же — он защищает конструкцию от влаги и конденсата.
2. Затем обклеиваются выбранным материалом все неровные поверхности (углы, углубления и т.д.)
3. Материал крепится так, чтобы его отражающая сторона была наружу.
4. Стыки и швы материала необходимо заделать металлической лентой. Это поможет надежно закрепить края полотна и удержит их в момент эксплуатации.
5. Чтобы улучшить эффективность изолирующей конструкции, используются специальные материалы и подкладываются под конструкцию.

Вентиляционные короба своими руками

гипсокартонный короб с изоляцией и вентиляционным рукавом из гофры

Самый простой и доступный вариант плоского вентиляционного короба — пластиковый. Но в некоторых случаях пластик не подходит. Если необходимо восстановить вентиляционный короб в ванной комнате квартиры и облицевать его кафельной плиткой, тонкие пластиковые стенки не удержат вес керамики.

В таком случае можно собрать вентиляционный короб из гипсокартона. Большинство специалистов рекомендуют в качестве воздуховода использовать гофру, которая вставляется в гипсокартонный вентиляционный короб

Такая конструкция будет герметична, что принципиально важно для наличия тяги

Для того чтобы сделать гипсокартонный короб для вентиляции необходимо:

• металлические профили для гипсокартона;
• гипсокартон;
• перфоратор;
• шуруповерт (отвертка);
• ножницы по металлу;
• специальные саморезы;
• дюбеля для крепления профиля к потолку или стенам.

Ход работ:

1. делаем разметку на потолке и стене с учетом толщины материала.
2. дюбелями прикрепляем профиль 2,7х2,8 по периметру будущего короба.
3. из профиля вырезаем вертикальные стойки. Их длина соответствует вертикальному размеру вентиляционного короба.
4. крепим их к периметру.
5. теперь к стойкам прикрепляем нижний периметр короба.
6. Вставляем внутрь каркаса гофру и прикрепляем ее к выходу из стены.
7. Теперь вырезаем из листа гипсокартона части соответствующего размера и крепим их к профилям с помощью саморезов. Расстояние между саморезами — 15 см.

Горизонтали и вертикали выставляйте по уровню! Не забудьте вставить в стенку короба из гипсокартона вентиляционную решетку.

Очень подробная видеоинструкция о том, как собрать короб из гипсокартона:

https://youtube.com/watch?v=GC2w_DUPKrI

Установка короба

Монтажные работы

Остановив свой выбор на вытяжном пластиковом коробе, необходимо провести определенные подготовительные работы для его установки.

К ним можно отнести:

1. Составление проекта воздуховода.
2. Выбор и закупку материала.
3. Подготовку инструмента.

Составление проекта

Изготовление проекта такой несложной конструкции, как воздуховод, не составит большого труда. Для этого хватит 1-2 листов бумаги и 20-30 минут времени.

Рисуется схема прохождения воздушной магистрали, на которой учитывается:

• метраж каждого вида канала;
• количество и вид колен, соединителей, переходов и тройников;
• вид и размер настенной пластины;
• количество держателей и крепежного материала.

После определения потребности материала можно приступать к покупке.

Закупка материала

Несмотря на то, что строительные магазины располагают большим выбором товара, далеко не во всех можно приобрести полный перечень необходимого. Цены на совершенно одинаковые изделия могут довольно сильно отличаются. Поэтому, рекомендуется перед походом за товаром внимательно ознакомиться с сайтами магазинов города. Это позволит сэкономить время и деньги.

Выбор и покупка

Приобретать следует комплект изделий одного производителя. В этом случае, дополнительные элементы и вентиляционные пластиковые короба размеры имеют наиболее соответствующие друг другу размеры.

При приобретении материала стоит обратить внимание на такие нюансы:

• наличия сертификата качества на товар;
• отсутствие механических повреждений на изделиях;
• геометрическую правильность форм коробов и комплектующих;

Инструменты

Даже такая простая работа, как установка пластикового короба для вентиляции, требует наличия минимального набора инструментов.

Необходимые инструменты

В этот набор входят:

• перфоратор;
• ножовка по металлу;
• рулетка;
• строительный уровень;
• маркер или карандаш.

Подготовив и проверив исправность инструмента, можно приступать к монтажу воздуховода.

Монтаж вентиляционного пластикового короба

Воздушную магистраль можно разместить 2 способами. Самым распространенным является ее укладка на мебель. Если монтаж происходит на кухне, то воздуховод просто укладывается на подвесные шкафы. Свободный ход соединений позволяет точно отрегулировать размеры пластикового короба для вытяжки.

Если укладка короба на мебель невозможна, то проводится его прокладка по стенам или потолку.

В этом случае порядок действий следующий:

• на вытяжку устанавливается соответствующий пластиковый переход;
• на стене закрепляется настенная пластина;
• отмеряется и отпиливается вертикальный фрагмент короба с учетом его крепления в пазах верхнего и нижнего переходов;
• вертикальный отрезок короба вставляется в вытяжку, на него крепится угол;
• отмеряются, выпиливаются и соединяются муфтами (если секций несколько) горизонтальные фрагменты воздуховода;
• после подгонки одного горизонтального прогона, проводится его закрепление на поверхности с помощью держателей;
• изготавливается следующий прогон воздушного канала, вставляется в пластиковый угол и крепится держателями;
• воздуховод вставляется в настенную пластину.

Работа окончена. Теперь помещение будет избавлено от запахов и сырости.

Подбор вентиляционных коробов

Перед началом сборки системы, исходя из типа и размера помещения, производят расчет необходимого количества воздуха, требуемого для транспортировки по каналам. Определяется скорость перемещения воздуха, допустимые значения которой составляют: от 1 до 5 м/с – в зависимости от типа вентиляционной системы.

Важно придерживаться указанных лимитов, чтобы не допустить шума и вибраций конструкции, а также подобрать оптимальный размер сечения по расчетной диаграмме. Основная задача организации процессов воздухообмена – избегать излишне длинной трассы и проектировать минимальное количество местных сопротивлений, чтобы облегчить тягу в системе

Основная задача организации процессов воздухообмена – избегать излишне длинной трассы и проектировать минимальное количество местных сопротивлений, чтобы облегчить тягу в системе.

Что говорят правила

Демонтаж коробки является нарушением. Если это было обнаружено, обычно дают 30 дней на восстановление вентиляционного короба. Эти работы владелец жилья проводит за свой счёт.

Важно не только наличие исправной коробки, но и её полное соответствие правилам. Например, дополнительный канал должен иметь круглую форму, диаметр которой равен 14 см

При нарушении каких-либо требований будет выдано предписание устранить расхождение с правилами в течение 30 дней.

Загрязнения на внутренней поверхности вентиляционного каналаИсточник sovet-ingenera.com

Когда выполняется восстановление воздуховода на кухне необходимо обратить внимание на толщину плит. Нормальной является 5 см

Если будут, например, использованы блоки 8 см, то это приведёт к сужению отверстия, что недопустимо.

Жильцы могут сделать демонтаж и не задумываться об этом в течение многих лет, но такая ситуация бывает редко. Проблема восстановления возникает, например, в следующих случаях:

• Если соседи снизу почувствовали, что вентиляция в кухне не работает.
• Прежние соседи по каким-то причинам мирились с проблемой, но они продали квартиру новым хозяевам, которые предпочитают иметь работающую вентиляцию.
• Перед продажей жилья, специалисты БТИ произведут осмотр и обнаружат нарушение.

При обнаружении проблем жильцы могут пожаловаться в управляющую компанию и вызвать специалистов для проверки. Если возникла проблема с вентиляционным коробом, необходимо продумать расположение кухонной мебели, освобождающее для него достаточно места, чтобы провести восстановление воздуховода.

Материалы для выбора коробов для кухни преимущества и недостатки

Короб для вытяжки на кухне может быть изготовлен из следующих материалов:

• пластика;
• металла;
• гипсокартона;
• дерева или МДФ панелей.

Пластиковая конструкция

Пластиковые вентиляционные короба обладают такими преимуществами:

• малый вес и простота обработки, по сравнению с другими материалами, за счёт чего монтаж прост даже для новичков;
• высокий уровень звукоизоляции;
• стойкость к повышенной влажности;
• встроенная или наружная установка на стены даже с минимальными несущими способностями;
• лёгкость очистки от любых видов загрязнений;
• срок эксплуатации до 10 лет без потери эстетических свойств.

Недостатки пластиковых изделий:

• круглые и прямоугольные пластиковые конструкции неустойчивы к внешним механическим воздействиям, в результате которых образуются вмятины, трещины;
• выцветание под действием прямых УФ лучей или потеря насыщенности цвета, по сравнению с первоначальным;
• не подходят для вентиляции промышленных помещений, в которых применяется мощное оборудование или повышенный уровень пожароопасности.

Конструкция из металла

Металлические каналы для вентиляции производятся из нержавеющей, оцинкованной, покрытой порошковой краской стали, алюминия. Срок эксплуатации до 50 лет, отличаются высокой прочностью, способностью выдерживать перепады температур и вибрацию.

Однако стоит учитывать и недостатки вентиляционных коробов для вытяжек на кухне из металла:

• высокая сложность монтажа;
• невозможность крепления к стенам с малой несущей способностью;
• снижение коррозионной стойкости при повреждении защитного покрытия;
• высокий уровень шума и вибраций;
• стоимость выше, чем у каналов из других материалов.

Металлические каналы для вентиляции

Конструкция из гипсокартона

Установка короба из гипсокартона на кухне выгодна по таким причинам:

• лёгкость конструкции;
• повышенная огнестойкость и оптимальная влагостойкость;
• простота обработки.

Недостатками являются:

• хрупкость, существенно усложняющая транспортировку и монтаж;
• низкий уровень шумоизоляции;
• высокие требования к герметизации гипсового слоя внутри материала, так как при попадании влаги он теряет свои свойства;
• неустойчивость к механическим воздействиям.

Короб декоративный из древесины

Деревянные декоративные короба для вытяжки на кухне могут легко сочетаться с предметами интерьера и естественно вписываться в общую концепцию оформления.

Декоративные короба из дерева имеют следующие преимущества:

• натуральный материал, обеспечивающий оптимальный микроклимат, регулировку уровня влажности воздуха;
• простота обработки, монтажа;
• хорошая шумоизоляция;
• высокая прочность.

Недостатки деревянных конструкций:

• низкая влагостойкость, приводящая к появлению плесени, грибка, гнили;
• при незначительных механических воздействиях на поверхности могут образовываться дефекты (царапины, вмятины, трещины);
• повышенное поглощение влаги, в результате которой увеличивается вес конструкции и при плохом креплении она может сорваться;
• нежелательный контакт с материалами, которые не впитывают влагу, так как на стыках начнёт появляться конденсат, приводящий к потере свойств древесины.

2 Технические характеристики вентиляционных коробов

Важно просчитать все нюансы при будущем использовании устройства, а также размер вентиляционного короба:

Ширина. Как правило, встроенные кухонные вентиляции имеют ширину от 400 до 700 мм

Важно чтобы вентиляционный короб для вытяжки имел примерно такие же параметры. Маленький короб может нарушить работу системы, а слишком большой не впишется в дизайн кухни

Глубина. Тоже должна исходить из размеров вмонтированной системы, минимальный показатель около 300 мм. Высота

Основной показатель, так как именно он играет важную эстетическую роль и в тоже время гарантирует безопасность при эксплуатации кухни с вентиляционным коробом. При расчете высоты необходимо учитывать параметры жителей, которые будут эксплуатировать кухонное помещение, а также обязательное расстояние между плитой и пластиковым вентиляционным коробом – дань технике безопасности.

Тоже должна исходить из размеров вмонтированной системы, минимальный показатель около 300 мм. Высота. Основной показатель, так как именно он играет важную эстетическую роль и в тоже время гарантирует безопасность при эксплуатации кухни с вентиляционным коробом. При расчете высоты необходимо учитывать параметры жителей, которые будут эксплуатировать кухонное помещение, а также обязательное расстояние между плитой и пластиковым вентиляционным коробом – дань технике безопасности.

Прямоугольный вентиляционный короб

Последнее условие имеет особую важность при использовании пластиковых конструкций вентиляционных коробов. Сама по себе пластмасса имеет низкую стойкость к температурам

Исходя из этого, следует рассчитать высоту установки с небольшим запасом

К примеру, если вентиляционные короба, оцинкованные имеют рекомендуемую высоту установки, по отношению к плите 650 – 670 мм., то их пластиковые аналоги 750 – 850 мм

Исходя из этого, следует рассчитать высоту установки с небольшим запасом. К примеру, если вентиляционные короба, оцинкованные имеют рекомендуемую высоту установки, по отношению к плите 650 – 670 мм., то их пластиковые аналоги 750 – 850 мм.

2.1 Как скрыть вентиляционный короб на кухне, этапы монтажа

style=»display:block; text-align:center;» data-ad-layout=»in-article» data-ad-format=»fluid» data-ad-client=»ca-pub-9337857885889635″ data-ad-slot=»9725334793″>

Установка вентиляционного короба происходит в несколько этапов:

1. Производятся замеры, и на их основании собирается пластиковый вентиляционный короб (на полу);
2. Устанавливаются крепежные приспособления (в местах установки);
3. Комплекс работ по непосредственной установке короба на место;
4. Проверка тяги вентиляции.

Важно знать при монтаже, что короб должен маскировать лишь одно отверстие вентиляции. Второе же должно быть открытым, а внешней вид данному отверстию придается при помощи решетки

Возникают ситуации, когда может понадобится восстановление вентиляционного короба на кухне

Как правило, необходимость в проведении таких работ возникает при неграмотной изначальной установке вентиляционной системы (короба)

Возникают ситуации, когда может понадобится восстановление вентиляционного короба на кухне. Как правило, необходимость в проведении таких работ возникает при неграмотной изначальной установке вентиляционной системы (короба).

Дизайн кухни с вентиляционным коробом

К примеру, кухня с вентиляционным коробом в углу, для экономии может иметь укороченный вариант воздуховода. Если вы чувствуете, что в кухне стали появляется посторонние запахи, а вентиляция не может функционировать как раньше, тогда восстановление вентиляционного короба – неизбежно.

При проведении ремонта и монтажных работ учтите, что демонтаж вентиляционного короба (в многоквартирных домах) запрещен!

Дизайн кухни с наличным вентиляционным коробом спроектировать и воплотить в жизнь несколько сложнее. Если кухня производится на заказ, проблем не будет, но при покупке готовой модели – вы рискуете потерять ее первозданный вид.

Первый вопрос, который возникает при ремонте, как обыграть вентиляционный короб на кухне? Зачастую, вентиляционный короб отлично скрывается при помощи дополнительной обшивки гипсокартонном.

Кухня с вентиляционным коробом по центру может быть обыграна при помощи заказа дополнительного фурнитура, который скроет все технические сооружения и дополнительно добавить место для хранения кухонных мелочей. Дизайн кухни с вентиляционным коробом в углу, так же позволяет сделать выбор между кардинальным скрытием (гипсокартонном) либо при помощи специальной полки.

Главное при проведении данных монтажных работ спросить совета мастера, и обратится в эксплуатационную контору, для получения разрешения на такую модернизацию.

Установка перемычек и укладка гофры

Сверху вниз спускаются перемычки из профиля 27х60 мм, которые крепятся маленькими саморезамии. Чтобы довершить конструкцию короба из гипсокартона для вытяжки на кухне останется лишь установить горизонтальные перемычки.

Перемычки фиксируются саморезами для большей надежности крепления

Однако эти перемычки будут заходить в паз профиля у стенки, но упрутся в ребро углового профиля. Поэтому идут по одному из двух возможных вариантов:

• Перемычка подрезается так, что спинка зашла под профиль, а ребра выгнулись под прямым углом. В этом случае можно крепить перемычку к профилю, как через спинку, так и через ребра;
• Направляющая нарезается кусками по 10 см, и эти куски крепятся сбоку от углового профиля так, чтобы образовать паз, куда можно будет вставить перемычку.

Перемычки можно устанавливать с шагом 60 см, ведь больших нагрузок на конструкцию не предвидится.

Вместе с гофрой можно провести разводку коммуникаций

Нужно знать место, где гофра будет спускаться к вытяжке, чтобы случайно не установить там перемычку. Гофра используется в качестве воздуховода, соединяя вентиляционное окошко и вытяжку. До обшивки гипсокартоном гофру нужно присоединить к вентиляционному окну и провести внутри каркаса короба к месту выхода (над вытяжкой). В основном устанавливается короб из гипсокартона над кухонным гарнитуром, так что при желании можно проложить еще одну гофрированную трубу для будущей подсветки.

Монтаж каркаса для вытяжки

На стенах имеются три горизонтальные линии, одна длинная и две короткие. По ним к стене крепится направляющий профиль 28х27 мм. Удобнее всего сделать на направляющей V -образный вырез, чтобы согнуть под прямым углом и расположить профиль в углу между стенами. Со вторым углом можно поступить аналогично. Или можно крепить короткие профиля просто нарезав их до нужной длины, тут уже кому как удобней.

В профиле и стене сверлятся отверстия с шагом 60 см

Поскольку несущая стена нередко оказывается на кухне, для работы потребуется перфоратор. Профили крепятся к стене при помощи забивных дюбелей (не менее двух на один профиль).

На потолке повторяем все действия, что делались со стеной и также монтируем направляющие. При сборе короба из гипсокартона на кухне мы получим каркас из профилей, части которого упираются друг в друга под прямым углом. Далее нужно закрепить профиль, который будет выступающим углом каркаса. Сделать это можно двумя способами.

1. Нарезать перемычки одинаковой длины и спустить их сверху вниз. Потом внизу к ним прикрепить направляющую по всей длине стены.
2. Прикрепить к передней стенке гипсокартон. Спустить перемычки сверху вниз, крепя их к гипскартону. Потом прикрепить к перемычкам профиль.

Если можно обойтись одним профилем (длина направляющей превышает длину кухни) то лучше вставить его, зафиксировав в углах. Этот профиль как раз войдет в горизонтальные направляющие на противоположных стенах. После этого вставленный профиль нужно будет зафиксировать маленькими саморезами по металлу (по 2 штуки с каждой стороны).

Виды вытяжек

Различают следующие виды вытяжек для коробов:

1. Купольная подвесная с воздушным фильтром для очистки воздуха, монтируемая непосредственно над источником загрязнения воздуха. Отличается простотой замены и обслуживания.
2. Встраиваемая, устанавливаемая внутри мебели, ниши, потолка. Может иметь нестандартные размеры, поэтому с поиском замены аналогов могут возникать трудности.
3. Плоская, отличающаяся оптимальной мощностью. Способна очищать воздух без дополнительных соединений. Требует частой замены фильтров. Срок их службы минимальный, по сравнению с другими типами вытяжек.

По форме вытяжки бывают:

• угловые;
• островные;
• пристенные.

Купольная подвесная вытяжка

Особенности монтажа пластикового вентиляционного короба

Монтаж пластикового воздуховода для вытяжки осуществляется в несколько этапов, включающих проектную часть и непосредственно установку.

Разработка схемы. Чтобы правильно рассчитать необходимое количество элементов воздухоотвода, необходимо составить схему установки вентиляционного канала. Разнообразие элементов пластиковой конструкции позволяет выполнить практически любую вариацию короба. Чтобы вытяжка работала в нормальном режиме, нужно выполнить следующие условия:

• максимально уменьшить длину короба, так как при удлинении теряется интенсивность выведения воздушного потока;
• использовать минимальное количество элементов монтажа, которые способствуют изменению траектории движения воздушного потока (сужения, изгибы и т. д.), так как они увеличивают сопротивление;

Схема размещения пластикового вентиляционного короба с размерами

• отказаться от поворотов конструкции на 90°. Такие участки максимально увеличивают сопротивление и способствуют налипанию в данных местах частиц загрязнения;
• удалить короб от стояка отопления. Если это невозможно, то его необходимо теплоизолировать, чтобы температура устройства не превышала 50 °C. Изолирующий материал будет способствовать подавлению шума;
• согласно разработанной схеме собирается вытяжной короб.

Установка обратного клапана и решетки. Клапан – обязательный элемент вентканала. При его отсутствии воздух будет просто возвращаться в помещение. Устанавливается он в конце воздухоотвода. Дополняется решеткой и оснащается сеткой, чтобы с улицы или из общей шахты в вентиляционную систему не попадали мелкие животные, птицы и насекомые.

Размещение и закрепление воздухоотвода. От размещения короба напрямую зависит способ его крепления. Если изделие монтируется в шкаф, то его следует прикрепить к задней стенке с помощью хомутов. Прокладываемый над шкафами короб можно закрепить к ним же посредством держателей и саморезов. Фиксацию к стене или потолку стоит делать с помощью держателей и хомутов и располагать их с интервалом не менее 70 мм.

Контроль герметичности. Осуществляя сборку пластикового вентиляционного канала, необходимо следить, чтобы все стыки были подогнаны, не оставались щели и промежутки. Проверка короба на герметичность до начала эксплуатации невозможна, поэтому допущенные ошибки могут обернуться проникновением в помещение загрязненного воздуха и усилением шума.

При монтаже необходимо четко подогнать все стыки, чтобы конструкция стала абсолютно герметичной

Специальные элементы, используемые при установке коробов для вытяжки на кухне

Кухни частных домостроений и квартир имеют различную планировку, которая подчас серьезно усложняет монтаж вентиляционной системы. В таких ситуациях нельзя обойтись без специальных элементов. Традиционно вентиляционные каналы представляют собой прямые части круглой или прямоугольной (квадратной) формы. Длина данных изделий – 35, 50, 100, 150 и 200 мм. При необходимости, используя ножовку, можно отпилить отрезок нужного размера. Когда возникает потребность в длине более 200 мм, монтируется элемент из нескольких стандартных изделий посредством соединителя для пластика. Соединитель располагается так, что за его счет общая длина не увеличивается.

Достаточно часто при монтаже требуется сделать поворот воздухоотвода. Обычно это возникает в случаях, когда приходится огибать выступы. Для этих целей используются так называемые колена. Угол поворота может быть равным 45 и 90°. Изменение направления производится по горизонтали и по вертикали. Для ситуаций, когда угол поворота не кратен 45°, применяются разноугловые колена. Требуемый градус поворота достигается путем обрезания одной из сторон соединителя.

Если необходимо сделать вентиляционный короб с поворотом, то для этого используются специальные колена

При необходимости изменения формы короба с прямоугольной (квадратной) на круглую (и наоборот) используются переходники для вытяжки. Часто возникающая проблема, решаемая путем применения переходников, – к круглому отверстию вытяжки необходимо присоединить прямоугольный короб. Данные элементы выпускаются как прямой, так и угловой формы. Стандартные показатели – от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм; от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм; от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

Все вышеперечисленные элементы употребляются исключительно для пластиковых изделий. Технология установки металлических коробов для вытяжки совершенно иная. Соединения производятся путем сварки или склеивания с помощью специального состава.

Шумоизоляция внешнего оборудования

Звукоизоляция вентиляционного оборудования, размещенного вне здания (вентустановки, вентиляторы), проводят в два этапа: борьба с шумом, распространяющимся по жестким контактам (структурный шум) и с шумом распространяющимся в воздушной среде (воздушный шум).

Работы, направленные на исключение передачи структурным путем, решаются установкой оборудования на индивидуально подобранные виброопоры. После выполнения данных работ вновь проводятся акустические замеры, призванные определить уровни звукового давления непосредственно от агрегатов, без косвенных источников, излучавших шум ранее, на основании которых и выбираются методы борьбы с воздушным шумом. При должном подходе к шумоизоляции шаги по борьбе с вибрацией предпринимаются до установки оборудования. Так для массивных машин, при достаточных объективных характеристиках, подготавливают плавающий фундамент, размещенный на эластичной подушке, исключающей вибрацию.

На пути распространения шума устанавливаются акустические экраны, выполненные из звукопоглощающего и звукоизоляционного материалов. Для улучшения шумозащитных характеристик сторону экрана, направленную к источнику дополнительно снабжают перфорацией. Снижение уровня шума от источника при применении акустического экрана происходит благодаря образованию области акустической тени, расположенной за экраном. Расчеты типа экрана, материалов, используемых для его создания, а также его размеров производятся индивидуально на основании уровней и частот звука, удаленности размещения экрана и точек контрольных измерений звука, требований по снижению и других факторов.

При проведении акустического расчета в случае недостаточной эффективности акустического экрана применяют звукоизоляционные укрытия, закрывающие оборудование со всех сторон. Конструкция укрытий схожа конструкции экранов. Для циркуляции воздуха на пути его следования внутри или снаружи укрытия (в проемах воздухообмена) размещают элементы глушения, не препятствующие перемещению воздушных масс, но поглощающие звук.

Предназначена для утепления внутренних помещений жилых и производственных зданий, тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, теплоизоляции систем кондиционирования, воздуховодов, вентиляционных коробов, защиты от выпадения конденсата, как «отражающий экран» за батареями центрального отопления.

Состав: вспененный полиэтилен, дублирован теплоотражающим слоем из алюминиевой фольги с одной стороны и самоклеющимся слоем с другой.

Преимущества:

• 1.Алюминиевое покрытие обеспечивает высокий коэффициент теплового отражения – до 97%.
• 2.Шумоизоляция.
• 3.Материал надежно защищает вентиляционные системы от скопления конденсата.
• 4.Материал за счет гибкости и небольшой толщины применяется для изоляции любых форм металлических поверхностей.