Где выгоднее покупать воздуховоды для вентиляции?
Покупатели, умеющие считать деньги и согласные только на качественный продукт, вынуждены довольно щепетильно подходить к выбору поставщиков нержавеющих воздуховодов. На сегодня есть не так много компаний с такой торговой специализацией, однако и среди них бывает трудно найти самого предпочтительного поставщика, поскольку каждая из них позиционирует свой продукт как лучший. Практика показывает, что лучше иметь дело не с посредниками, а с непосредственными производителями вентиляционных систем. К примеру, отечественная компания «СтройВент», с продукцией которой можно ознакомиться на сайте stroyvent-spb.ru, располагает собственной производственной базой и предлагает продукт собственного изготовления без посреднических наценок. Здесь действуют прямые цены производителя, при этом на весь ассортимент даётся гарантия качества, действуют скидки для постоянных клиентов, а также всем без исключения предлагается квалифицированная консультативная помощь по выбору воздуховодов с учётом особенностей объекта, его планировки, назначения, технических характеристик запроектированной системы вентиляции.
Таким образом, воздуховоды из нержавеющей стали справедливо считаются самым надёжным и предпочтительным вариантом для монтажа серьёзных промышленных и бытовых вентиляционных систем. Их более высокая стоимость по сравнению с аналогами окупается длительностью службы, надёжностью в работе и неприхотливостью в уходе и обслуживании.
Функции, виды, выбор вытяжного устройства
Важность вытяжки в месте приготовления пищи очевидна, ведь ее основные задачи:
- отвод из рабочей зоны воздуха, загрязненного продуктами сгорания, дымом, испарениями, запахами;
- снижение влажности и температуры воздуха у плиты для более комфортной работы;
- обеспечение условий, препятствующих появлению и размножению нежелательных микроорганизмов;
- увеличение долговечности кухонной мебели, бытовых приборов и предметов интерьера, на которые не будут оседать копоть, жир и грязь;
- обеспечение притока чистого воздуха вместо отведенного с загрязнениями;
- создание комфортных условий для работы на профессиональных кухнях и благоприятного проживания в частных владениях возле помещения кухни.
Вытяжка соединяясь трубами воздуховода с шахтой вентиляции, помогает удалению загрязненного воздуха наружу.
На кухнях устанавливают вытяжки следующих видов: плоские, наклонные, встраиваемые, Т-образные, островные, угловые, купольные, телескопические.
Для отвода всего объема загрязненного воздуха размеры вытяжки обязательно должны совпадать или быть больше, чем у варочной поверхности. Минимальная производительность (м3/час) вытяжного оборудования должна минимум в 10 раз превышать объем помещения кухни.
Рекомендуемая высота установки вытяжки:
- над газовой плитой – 0,75-0,85 м;
- над индукционной или электрической плитой – 0,65-0,75 м.
Основные виды воздуховодов и их характеристики
Правила монтажа воздуховодов вентиляции, в зависимости от конструктивных особенностей здания, предусматривают использование разнообразных типов воздуховодов, которые классифицируются по различным видам оснований.
По конструкции:
- встроенные воздуховодные каналы (вентиляционные шахты);
- внешние воздуховоды.
Встроенные вентиляционные шахты устраиваются внутри кирпичных или бетонных стен дома. Основное условие для их нормальной работы – это гладкая внутренняя поверхность канала, на которой отсутствуют наплывы раствора и другие помехи для свободной циркуляции воздуха. В нижней части шахты предусматривается технологическое отверстие, с помощью которого производится периодическая чистка воздуховодов вентиляции.
Внешние воздуховоды выполняются в виде приставных и/или подвесных коробов, собранных из труб и фасонных элементов различной формы и размеров. Выбор конкретного вида таких воздуховодов зависит от конструктивных особенностей здания и общего дизайна отдельных помещений.
По материалу изготовления:
- металлические воздуховоды из оцинкованной или нержавеющей стали, а также из различных алюминиевых сплавов;
- пластиковые трубы из высокотехнологичного полипропилена;
- гибкие воздуховоды из полимерных материалов или гофрированного алюминиево-полимерного листа с армированием стальной проволокой.
Металлические воздуховоды для вентиляции обладают наибольшей прочностью и огнеупорностью, достаточно высокой антикоррозийностью, простотой монтажа и долговечностью использования.
При этом трубы из нержавейки и алюминиевых сплавов отличаются относительно высокой стоимостью, поэтому наибольшая популярность у потребителей принадлежит более практичным и дешевым воздухопроводам из оцинкованной стали.
Пластиковые воздуховоды изготавливаются из полипропилена, отличающегося высокой прочностью и экологичностью. Основными их достоинствами являются: небольшой вес и стоимость, высокие антикоррозийные свойства, износоустойчивость и герметичность, легкость монтажа и ремонта, длительный срок эксплуатации. Главный недостаток – низкая стойкость к воздействию механических ударных нагрузок и высоких температур.
Гибкие воздуховоды используются в вентиляционных системах совместно с обычными жесткими воздухопроводными трубами и их фасонными элементами. Они имеют значительное аэродинамическое сопротивление движению потока воздуха и повышенную шумность при работе по сравнению с обычными гладкими трубами.
Поэтому монтаж воздуховодов вентиляции такого типа осуществляют на небольших участках трубопроводов в труднодоступных местах, на изгибах, ответвлениях, а также для подключения к воздуховодным каналам различных элементов системы вентиляции.
По форме внутреннего сечения канала:
- круглые;
- прямоугольные.
Воздуховоды круглого сечения получили наиболее широкое применение при устройстве вентиляционных систем различных типов, так как обладают наименьшим аэродинамическим сопротивлением воздуха, удобством и практичностью в изготовлении и монтаже. Стыковка труб и их фасонных частей осуществляется при помощи ниппельных соединений или внешних муфт, обеспечивающих высокую герметичность воздуховодов.
Прямоугольные воздуховоды способны гармонично и удобно вписаться в интерьер практически любых помещений, особенно с небольшой высотой потолков. Однако они имеют худшие аэродинамические свойства и более трудоемки при изготовлении и монтаже по сравнению с круглыми трубами. Соединение труб друг с другом и фасонными элементами системы осуществляют при помощи фланцев, защелок, монтажных уголков и шинореек.
Гибкие алюминиевые воздуховоды
Основная сфера применения гибких воздуховодов — соединительный участок между оцинкованным воздуховодом и адаптером решетки, своеобразная гибкая подводка. Дело в том, что воздуховод и входное отверстие адаптера решетки сложно подогнать строго друг под друга. И здесь приходят на помощь гибкие воздуховоды (см. рисунок 4). Они выполняются из тонкой алюминиевой фольги и позволяют решить проблему несоосности этих элементов.
Ещё одна сфера применения гибких воздуховодов — для соединения кухонной вытяжки с вентиляционной шахтой в квартирах и частных домах. Их применение позволяет избежать сложной подгонки жестких воздуховодов, сэкономить на отводах и существенно сократить время монтажа кухонной вентиляции.
Рисунок 4. Внешний вид гибких воздуховодов из алюминиевой фольги без теплоизоляцией (сверху) и с теплоизоляцией (снизу).
Обычно длина соединительных гибких воздуховодов не превышает одного-двух метров. Исключением являются системы кондиционирования с внутренним блоком канального типа. Здесь вся разводка может быть выполнена гибкими воздуховодами. Впрочем, в любом случае при длинных трассах рекомендуется применять оцинкованные воздуховоды — их аэродинамическое сопротивление в 10 и более раз меньше, чем у гибких.
Гибкие воздуховоды из алюминиевой фольги выпускаются в теплоизоляции и без неё. Для приточных систем с секцией охлаждения, а также на подающих воздуховодах канального кондиционера следует применять утеплённые гибкие воздуховоды. Толщина изоляции у утеплённых гибких воздуховодов обычно составляет 25 миллиметров. Поэтому при их применении следует помнить о фактическом увеличении диаметра воздуховода на 50 миллиметров.
Все «за» и «против» внутренней и наружной изоляции
Утепление труб обычно производят одним из следующих способов: путем внутренней обшивки или же обустройства изоляции извне. Каждый из них отличается своими преимуществами и недостатками.
Внутренняя обшивка
- процесс монтажа сам по себе более сложен, но температурное и механическое внешнее воздействие такому утеплителю не вредит;
- во избежание уменьшения внутренней зоны воздуховода потребуется произвести предварительные работы для увеличения изначальной части;
- выбранный изолятор должен быть непроницаемым для пара и абсолютно герметичным, что позволит избежать проникновения атмосферной влаги;
- лучше выбрать материал с гладкой внешней поверхностью, которая не будет мешать воздуху циркулировать свободно.
Изоляция с внешней стороны
более проста в монтаже, но важно учесть, чтобы материал не пропускал пар;
понадобится позаботиться об установке гидробарьера и утеплении вытяжной трубы;
утеплитель должен быть стоек к механическим повреждениям;
материал не должен быть горючим, поскольку при возникновении открытого пламени он может вступить в контакт с воздухом;
подобное утепление не будет способствовать уменьшению площади внутреннего сечения трубы;
утеплитель должен быть устойчивым к процессам образования вредоносных бактерий.
Круглые трассы
Трубы с круглым сечением изготавливаются с различным диаметром и толщиной стенок. Такие воздуховоды рассчитаны на большее давление, чем прямоугольные, при их использовании уменьшается шум от работы. Круглые каналы практичнее и применяются чаще. Соединение участков производится ниппельным методом с применением муфты.
Рекомендуем ознакомиться: Шибер для вентиляции
Края крепятся заклепками и саморезами с помощью соединительной внутренней или наружной детали. Фланцевые соединения в конструкции выполняются герметично и снижают потери воздуха при транспортировке. Такое соединение осуществляется посредством специального пружинного приспособления или шурупов. Использование пружин ускоряет монтаж и увеличивает степень герметичности. Если заводские детали имеют крепежные борта на концах, то соединение производится без дополнительной фиксации.
Иногда круглые трубы соединяются с применением бандажа. Это приспособление надевается на отбортованные края воздуховода. Простой метод обеспечивает высокую герметичность, но увеличивает стоимость работ. Используется соединение методом разных диаметров — когда внешний диаметр одного куска равняется внутреннему диаметру другого участка. Концы вставляются один в другой и прикручиваются саморезами. Преимущества круглых воздуховодов:
- меньший показатель сопротивления потокам воздуха;
- форма без углов экономит до 15% материала;
- очистка внутренней поверхности не требуется;
- внутри отводов при транспортировке потоков отсутствует зона турбулентности.
Спирально-навивной метод
Для производства используется сплошная оцинкованная лента, которая формируется в спираль требуемого диаметра. Соединение боковых стыков приводит к получению трубы со сплошной поверхностью. Преимущества такого изделия заключаются в повышенной прочности, поскольку стыки придают каналу жесткость. Длина выпускаемых участков увеличивается.
Воздуховоды производятся на автоматизированных линиях, которые способствуют увеличению производительности. Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали требуют постоянной очистки. Внутренняя поверхность получается рифленой, поэтому на ней откладывается пыль.
Прямошовный способ
Каналы выпускаются методом сворачивания целого листа в трубу требуемых размеров. Шов закрепляется фланцевым соединением и заклепывается. Воздухопровод из таких труб отличается меньшим аэродинамическим сопротивлением. Стоимость элементов по прайсу меньше спирально-навивных отрезков, что значительно снижает цену вентиляции большой протяженности.
Соединение участков между собой требует большого количества унифицированных вставок, если прямошовные каналы применяются в маленьких помещениях и ограничиваются по длине. Вентиляция устанавливается в виде небольших систем, на ответственных производствах такие типы труб не применяются.
Разновидности нержавеющих воздуховодов в зависимости от технологии производства
Круглые воздуховоды из нержавейки по способу изготовления делятся на две группы:
- Прямошовные. Заготовка формуется на листогибочном станке. Продольные края соединяются сваркой или фальцевым замком. Чаще всего прямошовные трубы изготавливают длиной 1,0 м; 1,25 м; 1,5 м; 2,0 м; 2,5 м.
- Спирально-навивные трубы из нержавеющей стали изготавливаются методом замкового соединения. Спирально-навивные воздуховоды изготавливаются на специальных станках, на которых осуществляется сворачивание ленты в спираль и формирование замка, который закрывается в плотный шов. Они могут иметь любую длину, но наиболее распространенные варианты – 3 м и 6 м.
Прямоугольные воздуховоды из нержавеющей стали изготавливаются прямошовными – сварными или с фальцевым замком.
Правила сборки гипсокартонного короба
Итак, короб для вытяжки из гипсокартона имеет прямоугольную форму. Его длина будет зависеть от расстояния между варочной плитой и вентиляционным люком, который чаще всего располагается на стене в углу помещения рядом со стеной, разделяющей санузел и кухню.
Сечение конструкции будет зависеть от размеров вытяжной трубы. Обычно это круглое сечение диаметром 200 мм. Трубу прокладывают от плиты вверх до потолка, затем поворот и горизонтальный участок до вентиляции. Значит, эту конфигурацию будет повторять и короб из гипсокартона на кухне.
Все начинается с разметки. Вытяжная труба установлена, от нее по стене и по потолку надо отмерить расстояние и нанести линии параллельно полу, по которым будут установлены металлические профили обрешетки. Как выбрать правильно это расстояние?
Все будет зависеть от дизайна кухни. Кто-то считает, что минимальные размеры короба из гипсокартона – это оптимальный вариант. Кто-то отдает предпочтение конструкции, которая будет вписываться под размер вентиляционного люка (чаще всего он прямоугольный).
Будем проводить монтаж квадратного короба из гипсокартона. Для этого понадобятся инструменты:
- ножницы по металлу;
- перфоратор;
- шуруповерт;
- нож;
- молоток;
- шпатель;
- угольник, отвес и уровень;
- рулетка, карандаш.
- листы ГКЛ;
- профили: направляющие и потолочные
- саморезы;
- дюбеля;
- шпаклевка и лента.
В первую очередь наносится разметка. Тот, кто выполнял монтаж короба на потолке из гипсокартона, тот знает, что начинать надо именно сверху. Так как вытяжная труба чаще всего плотно прилегает к стене, то на потолке от стены в двух местах устанавливаются точки с размером от стены 300 мм. Через них проводится линия.
Теперь точно также надо начертить линию и на стене. Расстояние от линии до потолка может быть разным, все будет зависеть от того, на каком расстоянии от потолочной поверхности располагается вентиляционный люк. Но в любом случае от края трубы каркас должен монтироваться минимум на 100 мм.
Есть две линии. На них устанавливаются и крепятся направляющие профили. Крепление производится дюбелями через каждые полметра. После чего необходимо нарезать несколько отрезков из потолочного профиля. Их размер равен расстоянию от потолка до линии, нанесенной на стене. Количество отрезков будет зависеть от длины всей конструкции и расстоянию между ними, равному 40 см.
Эти отрезки устанавливаем в профиль, который закреплен на потолке, и крепим к нему саморезами. К ним устанавливается и крепится еще один направляющий элемент, который собой обозначит угол каркаса. Остается лишь соединить отрезками из потолочного профиля два элемента: направляющую, закрепленную на стене, и только что установленный профиль. Все, каркас под короб из гипсокартона на кухню готов.
Что касается вертикального отрезка, идущего от вытяжки, то его форма будет зависеть от того, где установлен сам вытяжной аппарат, а соответственно и плита: посередине стены или в углу. Если посередине, то форма будет в сечении прямоугольной, если около угла, тот в виде угла. Второй вариант сооружается точно так же, как было описано выше. Первый же вариант сложнее.
- Устанавливаются две направляющие (ПН) на стену. Они будут определять ширину короба из гипсокартона. Минимальное расстояние между ними 40 см.
- В них вставляются отрезки из потолочного профиля (ПП) через каждые 40 см, к которым закрепляются еще две направляющие.
- Последние два профиля соединяются между собой отрезками из потолочного элемента.
При такой Г-образной форме необходимо учитывать нюанс стыка двух профилей, ближних друг к другу, которые закреплены на стене: один вертикальный, второй горизонтальный. Во-первых, они укороченные. Этот момент придется учитывать еще на стадии нанесения разметки. Во-вторых, стыковать их придется под углом, поэтому на линии соединения двух плоскостей необходимо поставить ребро жесткости из потолочного отрезка.
Технические характеристики воздуховодов из нержавеющей стали
Характеристики устройств воздухообмена закладываются обычно при проектировании системы вентиляции, с учетом вентилируемой площади, ее назначения. Причем сечение трубопровода, а также протяженность его канала являются расчетными величинами.
Приборы для осуществления вентиляции помещений обязаны соответствовать таким характеристикам как:
- полная герметичность;
- бесшумность работы (допустимый шум не более 25-35 дБ);
- скорость, направление воздуха;
- стойкость к коррозии;
- компактность, небольшой вес;
- пожарная безопасность.
Нержавейка считается сложнолегированным сплавом, обладающим повышенной антикоррозийной стойкостью к агрессивным средам, к различным погодным условиям. Ее главный легирующий элемент – хром, который существенно повышает ее сопротивление коррозии.
Такие трубы нержавеющие для вентиляционных устройств устанавливают внутри домовых или промышленных помещений. Они распределяют поступающий свежий воздух, удаляют загрязненный. Производительность этих изделий зависит от таких параметров как:
- площадь сечения;
- жесткость;
- форма сечения.
Главным показателем технических характеристик этого оборудования является его устойчивость к коррозии, обусловленная качеством применяемого металла. Вещества, входящие в его состав обозначены общепринятыми стандартными кодами. Самый распространенный состав нержавейки имеет стандарт American Iron and Steel Institute, сокращенно AISI. Причем для производства вентиляционных изделий разного типа сечения (круглого, прямоугольного) применяются различные марки сплавов нержавеющей стали, смотря от условий, а также сложности их эксплуатации.
Почему лучше выбрать вытяжку с воздуховодом?
Этот вопрос может возникнуть у каждого, кто выбирает вытяжку на кухню. Дело в том, что существуют приборы, которые не нуждаются в монтаже воздуховода, поскольку имеют другой принцип действия. Такие вытяжки называются фильтрующими или циркуляционными и очищают воздух от посторонних примесей при помощи угольных фильтров. К сожалению, такой вид устройства недостаточно эффективен, дорог в эксплуатации, поскольку требует частой смены фильтров, и не представлен в магазинах в большом ассортименте.
Втягивающие или эвакуационные вытяжки обладают большей производительностью и более успешно справляются с очисткой воздуха на кухне. Принцип их работы заключается в затягивании загрязненного воздуха из помещения и вывода его через воздуховод в вентиляционную систему дома. Пропускная способность такой вытяжки зависит не только от мощности, но и от параметров воздуховода, которые могут существенно отличаться.
Тонкости монтажа вентиляционной сети
Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.
Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.
Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.
Схема сборки воздуховода из нескольких элементов при помощи фланцевого метода. Указаны также элементы, которые будут использованы для крепления конструкции к несущей поверхности (+)
Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.
На что обратить внимание?
Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:
- Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
- На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
- В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
- К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
- Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
- Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
- Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.
Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы
Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов
Расстояние между креплениями воздуховодов составляет 1,8 метров при вертикальном размещении системы и 1 метр при горизонтальном. Допустимая норма провисания гибкого элемента 5 см на 1 метр
При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:
перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.. Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него
Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий
Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.
Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.
Роль огнезащиты для вентиляционных систем
Вентиляционная система обеспечивает комфорт и безопасность в помещениях
Важной частью вентиляции являются дымоотводящие воздуховоды, которые помогают выведению токсичных продуктов горения. Именно дым наносит наибольший вред здоровью человека и может привести к летальному исходу еще на начальном этапе пожара. Поэтому снижение задымленности помещений увеличивает время на принятие мер по спасению людей и имущества
Поэтому снижение задымленности помещений увеличивает время на принятие мер по спасению людей и имущества.
Однако в полной мере обеспечить безопасность можно только при достаточном уровне огнестойкости вентиляционных каналов.
Трубы, по которым циркулирует воздух, выполняют из легких материалов, чтобы не перегружать несущие конструкции здания, но их сопротивляемости огню в случае пожара хватит всего на 15 минут. При этом воздуховоды дымоудаления чаще всего располагаются в тех же шахтах, где обычная вентиляция, снабжающая помещения свежим воздухом.
В случае прогорания стенок вентиляционных и дымоотводящих труб, не имеющих изоляции, дым по вентканалам быстро распространяется по всему зданию и наносит вреда не меньше, чем огонь.
Неизолированные воздуховоды несут и другую опасность: нагреваясь, они могут привести к распространению пожара по всему зданию, особенно если вблизи от труб находятся легко воспламеняемые материалы. При перегреве и прогорании вентиляционных каналов, скрытых в стенах и перекрытиях, окажутся повреждены несущие конструкции.
Выполнение огнезащиты позволяет изолировать друг от друга трубы, имеющие различное назначение, защитить от перегрева и разрушения перекрытия, предотвратить возгорание и оплавление отделочных материалов.
Рекомендуем ознакомиться: Крепления для фиксации трубы тёплого пола
Изоляция воздуховодов замедляет распространение огня и дыма, увеличивая шансы спасения имущества, здоровья и жизни людей. Кроме того, некоторые виды огнезащитных материалов при нагревании вспениваются, препятствуя поступлению кислорода в охваченное огнем помещение. В результате пожар постепенно затухает, не получая кислородной подпитки.
Фасонные воздуховоды
Фасонные воздуховоды — отдельный вид воздуховодов нестандартных размеров и формы. Это могут быть прямоугольные и круглые изделия нестандартного сечения (например, диаметром 175 мм или сечением 525×320 мм).
Кроме того, к фасонным воздуховодам (синонимы — фасонные изделия или фасонные части воздуховодов) относят отводы, тройники, соединители, фланцы, переходы и другие изделия. Фасонные части воздуховодов могут быть как стандартных размеров, так и выполнены под заказ. Чаще всего такая потребность возникает при обходе ригелей, колонн и иных препятствий при монтаже воздуховодов на объекте.
Воздуховоды для агрессивных сред
В деталях стальных воздуховодов наблюдаются очень высокие напряжения, что провоцирует их коррозионное разрушение в условиях агрессивной среды (особенно хлорсодержащей). При наличии испарений таких кислот как фосфорная, соляная, серная, плавиковая и др., а также их смесей рекомендовано использование сложнолегированных нержавеющих сталей, в которых содержится большое количество Ni и присадки Mo, Cu, Si в разных сочетаниях. В зависимости от конкретных условий(концентрации вредных веществ, средняя температура) устанавливают соответствующие воздуховоды из нержавеющей стали.
Различают множество марок нержавеющей стали. Они могут отличаться по химическому составу: хромистые, хромоникелевые, а также хромомарганцевоникелевые (больше 100 марок). Также существует классификация хромистых сталей и по структуре: на мартенситные (мартенсит), ферритные (феррит) и полуферритные.
При изготовлении воздуховодов из нержавеющей стали на нашем производстве применяется сталь марки 304, 316, 430.
Типы соединений
Ниппельное соединение воздуховода Соединение вентиляционных труб между собой осуществляется сварным или фланцевым методом. Кроме того, фиксировать элементы можно бандажом, ниппелем или муфтой.
Сварное
Соединять фрагменты воздуховода при помощи сварки можно, если они металлические, при этом толщина их стенок превышает 1,5 см. Чаще такой способ применяется в промышленных помещениях, в которых скапливаются вредные газы. В этом случае швы должны быть максимально герметичными. Для оцинкованных материалов требуется высокопрофессиональная сварка, чтобы избежать коррозии в области шва.
Ниппельное
Ниппель – это часть трубы, посередине которой присутствует выпуклое ребро. Она вставляется в основную конструкцию. Для фиксации используется то самое ребро. На изделие надевается другой участок воздуховода. Стык герметизируется металлизированным скотчем.
Ниппельное соединение осуществляется при помощи муфты. Ее диаметр больше основной трубы. Муфта может объединить 2 фрагмента конструкции. Ребро в этом случае находится на внутренней поверхности элемента. Такой способ используется для соединения круглых воздуховодов.
Фланцевое
Фланец для стыковки двух частей воздуховода По ГОСТу трубы можно соединять фланцевым методом. Для крепления деталей применяется точечная или сплошная сварка. Между собой фланцы фиксируются гайками и болтами, а также заклепками. Чтобы обеспечить надежную герметизацию сварного шва, его нужно прокрашивать. Между стальными элементами укладывается уплотнительная прокладка. Несмотря на эффективность, фланцевое соединение воздуховодов является трудоемким в изготовлении и дорогостоящим.
Бандажное
Бандажный способ соединения конструкции востребован на предприятиях химической промышленности. Он обеспечивает высокую надежность стыка, но сам процесс изготовления дорогостоящий, поэтому для бытового применения непопулярен. Бандаж крепится поверх соединительного шва. Перед этим торцы требуют отбортовки. Бандажное пространство заполняется химически инертным герметиком. Этот способ применяется для соединения пластиковых воздуховодов меж собой.
