Фасонные элементы вентиляции: вентиляционные заглушки и шумоглушители

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Для состыковки труб вентиляции друг с другом, с фитингами применяют разные соединительные приспособления. Самым популярным в данном вопросе считается фланцевый метод. Тут металлические уголки, шинорейки используются в качестве фланцев для пазов различного профиля. В форме угольника происходит их заделка.

На практике встречаются несколько способов:

  1. Предмет необходимого сечения сначала изготавливают, а потом закрепляют при помощи сварки.
  2. Распространенным считается вариант соединения частей канала благодаря антикоррозийным заклепкам. Они выглядят как специальные зажимы. На металлическую конструкцию в паз рейки шинной устанавливаются уголки жесткости с технологическими отверстиями для соединения болтами. Соединения между металлическими конструкциями герметизируют уплотнителем из резины от шести до восьми миллиметров. Можно использовать силиконовый уплотнитель. Если в вентиляционной системе будет теплый воздух, то в его конструкции применяется асбестовый картон.

Не везде благодаря болтам, шпилькам и гайкам достигается достаточная герметичность системы.

Если в устройстве структурной вентиляции давление не более 1000 Па, но размеры сторон конструкции велики, применяют зажимы в форме скобы:

  • скоба более 900 мм при двадцати миллиметровых фланцах;
  • скоба более 1100мм при тридцати миллиметровых.

При давлении более 1000 Па в системе необходимость в использовании скоб выглядит следующим образом:

  • для 20-мм стыков используется от 700 мм;
  • для 30-мм стыков применяется при ширине больше 900 мм.

На прямых участках конструкции, на стыках требуется меньше зажимов, чем на изогнутых и конусных поверхностях. После любого монтажа обязательно производите проверку.

Монтаж комплекса вентиляции из полимерных труб

На подготовительном этапе заготавливают весь сортамент деталей согласно проектной спецификации. Для страховки увеличивают запас фитингов и крепежных элементов на 10 процентов.

Понадобится несложный набор инструментов:

  • для резки пластиковых труб и коробов ножовка по металлу или дереву, для ускорения работы – маленькая пила «болгарка»;
  • перфоратор для сверления отверстий в стенах и потолках;
  • наждачная бумага, клей, герметик, монтажный скотч;
  • рулетка, маркер;
  • шуруповерт.

Начинают работу со сборки укрупненных узлов, используя весь арсенал фасонных частей. Основным элементом собираемых модулей и воздуховодов является прямолинейный короб или труба с типовыми размерами. Круглые трубы и прямоугольные короба из ПВХ имеют длину в интервале от 0,35 до 2,5 метров.

Для ровной нарезки на поверхности короба или трубы чертят точную линию распила. Можно использовать лазерный инструмент. Пилят строго по намеченной линии. После резки остаются гладкие торцы без заусенцев и шероховатостей.

Общие правила

Система воздуховодов должна обеспечивать выполнение ряда функций, для которых каналы должны обладать следующими качествами:

  • тепло- и шумоизоляция
  • плотность соединений, герметичность
  • установка в неиспользуемых участках объема помещений, компактность
  • устойчивость ко всем нагрузкам, как внешним, так и внутренним, прочность

Правила монтажа воздуховодов изложены в СП 60.13330 (Отопление, вентиляция и кондиционирование) и в СП 73.13330.2012 (Внутренние санитарно-технические системы зданий). В них изложены нормы и требования к монтажу, определены допустимые параметры и виды несущих конструкций. В частности, указывается необходимость установки в отдалении от горячих поверхностей или установок, наличие заземления.

Установлены правила соединения и подвески всех типов воздушных каналов, определены правила подвеса к потолочной плите или несущему элементу

Особое внимание уделяется правилам герметизации воздуховодов, позволяющим уменьшить утечки или потери и повысить производительность системы

Характеристики УП отечественного производства

УП под вентиляционные каналы должны изготавливаться по ГОСТу 15150. В этом документе указаны рекомендации по размерам УП и зазорам элементов при установке на кровле.

Размеры узла прохода

Промышленным серийным производством выпускаются различные по размерам и по форме УП. Основные требования, которые должны соблюдаться для вентиляционных узлов и элементов заключаются в следующем:

  • узел должен быть изготовлен из металла не менее 1,19 мм толщиной;
  • диаметр УП круглого сечения должен быть в пределах 10 – 12,5 см.
  • узлы с прямоугольным сечением не имеют ограничений по размерам;
  • узел должен быть обработан антикоррозийным покрытием;
  • размер опорного кольца, должен превышать диаметр патрубка на 30-40 см;
  • суммарная длина конструкции УП не должна, как правило, превышать 100 см (клапан не учитывается);

Узел прохождения воздуховода через крышу

Поскольку вентиляционная система работает как аэратор, прежде чем выбрать тип УП следует провести расчет схемы их установки и учесть параметры помещения:

  • уровень влажности;
  • степень загазованности;
  • возможные наименьшие и наибольшие значения температуры в здании;
  • содержание пыли и прочие.

Предназначение и монтаж узла прохода вентиляционной системы

Варианты соединений при сборке вентканалов

Воздуховоды собирают из отдельных деталей. Стыковка осуществляется при помощи фланцев или других соединительных элементов.

Фланцы из углового проката устанавливаются на концах соединяемых секций. На них высверливаются отверстия под крепежные болты. Между фланцами размещают уплотнительные прокладки.

Для прочности фланцевых соединений болты с помощью гаек и подходящего по размеру ключа тщательно затягивают. Гайки находятся на одной стороне соединения. При монтаже вертикальных труб гайки располагаются со стороны нижнего фланца.

Недостатки такого соединения заключаются в значительном утяжелении конструкции, большом расходе металла, высокой трудоемкости работ.


Между фланцами соединяемых деталей размещают уплотнительную ленту. Ее края не должны выходить во внутреннее пространство трубы и закрывать отверстия для болтов. Для изготовления сальника применяют плотную или пористую резину, поролон

Более легкие фланцы делают из профильной оцинкованной полосы. Фланцы Z-образной формы соединяются при помощи рейки, имеющей сечение в виде буквы С, и уплотнителя.

Соединительная шина напоминает разборный фланец. Она сделана из металлического оцинкованного профиля в виде буквы Г. Длина большей стороны от 20 до 30 мм. В комплекте идут уплотнитель и уголок. К достоинствам можно отнести низкую трудоемкость и невысокие финансовые затраты.

Среди бесфланцевых соединений, применяемых для сборки круглых воздуховодов, наиболее часто используют:

  • ниппельные;
  • бандажные.

Толщина ниппеля не должна быть меньше толщины труб.

Ниппель вставляется внутрь или надевается поверх стыкуемых элементов с таким расчетом, чтобы его ширина захватила обе стороны равной длиной для диаметров труб:

  • 100 – 315 мм – не менее 50 мм;
  • 355 – 800 мм – не менее 80 мм;
  • 900 – 1250 мм – не менее 1000 мм.

Вместо названия ниппель часто используют термин муфта.


Плотность ниппельному соединению обеспечивает резиновая прокладка в комплекте поставки. При ее отсутствии крепление уплотняют скотчем с полимерным или армированным покрытием. Через каждые 200 мм окружности муфта затягивается заклепками или саморезами диаметром 4-5 мм. Количество креплений не должно быть менее трех

Бандажное соединение считается соединением высокой степени прочности и надежности. Кромки прямых и фасонных частей воздуховодов отгибают и совмещают. Затем на трубы в месте шва накладывают и стягивают бандаж, заполненный герметиком.

При соединении воздуховодов швы герметизируют:

  • эластопластичными лентами типа «Герлен» при температуре до 40 градусов;
  • нетвердеющей мастикой на основе синтетического каучука (например «Бутепрол»), силиконом и другими уплотнителями, выдерживающими нагрев до 70о С.

Шов трубы или короба располагается сверху.

При перемещении воздушной смеси с температурой выше 70о С в качестве уплотнителя используют эластичные жгуты из полиизобутилена, битумной мастики (ПМЖ) и другие огнестойкие негорючие материалы.

Перед стыковкой элементов канала с тепловой изоляцией осторожно с двух концов отгибают утеплитель. Секции герметично соединяют и возвращают изоляционный слой на место. Шов в теплоизоляции закупоривают алюминиевой лентой или хомутами

Шов в теплоизоляции закупоривают алюминиевой лентой или хомутами.

Вентиляционные решетки:

  • наружные (фасадные) АВ1
  • накладные фасадные АВ1Н
  • наружные (фасадные) АВ3
  • наружные (фасадные) АВS
  • напольные АВН
  • напольные рулонные АВНр
  • регулируемые жалюзийные с однорядными жалюзи АВР1
  • нерегулируемые декоративные с прямыми жалюзи АВРН
  • регулируемые жалюзийные с двухрядными жалюзи АВР2
  • дверные (переточные) АВ2
  • декоративные накладные на пожарные клапаны АВПК
  • потолочные (анемостаты) АВ4
  • Т-образные (щелевые) АВТ
  • решетки с сеткой АВС
  • клапан расхода воздуха КРВ
  • нерегулируемые с наклонными жалюзи АВРНУ
  • инерционные АВИ
  • перфорированные решетки АВП
  • круглые диффузоры ДК
  • флюгарки на вентканалы

Конструктивные особенности

В стандартный комплект банной принудительной вентиляции входят следующие основные элементы: вентилятор (вытяжной и приточный); вентиляционные трубы и короба; отдушины с заглушками;  соединительные и комплектующие элементы. Среди важных комплектующих деталей особо выделяются следующие:

  • повороты: предназначены для изменения направления вентиляционного канала;
  • переходники: необходимы при соединении элементов трассы разного размера;
  • развилки и тройники: устанавливаются при необходимости разделения поступающего воздушного потока на несколько помещений;
  • муфты: соединительные и удерживающие элементы;
  • фланцы и редукторы.

ПВХ элементы и соединители для вентиляции

Основу принудительной вентиляции составляют вентиляторы вытяжного типа, устанавливаемые на выходной продушине, или приточной разновидности, предназначенные для всасывания свежего воздуха снаружи и формирования воздушного потока. Наиболее часто используется приточная система, причем вентилятор может устанавливаться один для обслуживания всех помещений или несколько устройств отдельно в каждой комнате. В первом случае монтируется достаточно мощный механизм, как правило, с металлическими лопастями, а распределение потока далее идет по вентиляционным пластиковым каналам. В каждом помещении могут устанавливаться небольшие вентиляторы в пластиковом корпусе с пластмассовыми лопастями.

В бане для вытяжения используются пластиковые вентиляторы

Воздуховоды пластиковые для вентиляции бани рассматриваемого типа являются важной частью системы. По ним осуществляется распределение поступающего воздушного потока и направление его в нужную зону. Принцип вытяжения в бане с вентилятором

Принцип вытяжения в бане с вентилятором

Другой вариант – установка вытяжного вентилятора не в выходной продушине, а непосредственно в наиболее застойной области. В этом случае он монтируется на конце вытяжного вентиляционного короба, по которому загрязненный воздух направляется наружу.

Пластмассовые короба и трубы выпускаются различной формы и размеров. По сечению они могут быть круглые и прямоугольные, а по конструкции – гладкие и гофрированные. Чаще всего входной мощный воздушный поток направляется в прямоугольные короба, а затем распределяется по круглым трубам.

Виды составных соединительных элементов вентиляционной системы

Воздуховоды имеют различные размеры, которые выбираются в зависимости от необходимой мощности системы и объема поступающего воздуха. Круглые трубы для бани имеют стандартный диаметр в диапазоне 56-160 мм. Среди прямоугольных коробов наибольшее распространение находят воздуховоды размером 6х12 и 6х20,5 см. Гофрированные элементы обычно имеют круглую форму, и диаметр такой трубы колеблется в пределах 15-55 см.

Пластиковые воздуховоды для вентияции бывают круглой и прямоугольной формы

Понятие и типы

Устройство прохода трубы вентиляции – это участок на площади крыши, где воздушная труба выводится наружу. При установке приходится нарушать опорные элементы крыши, кровельный материал. Поэтому следует обеспечить надежное ограждение от воздействия воды.

Вентиляционные выходы Vilpe

Относительно структуры крыши и имеющейся разновидности вентсистемы отверстия для труб возможно сделать в разной форме:

  • квадратные;
  • овальные;
  • круглые;
  • прямоугольные.

Можно разнообразить этот список другими геометрическими типами.

Участок прохода предполагает употребление проходок для отвода труб. Они классифицируются на разные

  • Клапанного или бесклапанного вида. Приспособление с клапаном имеет заслонку, отвечающую за закрытие отвода. Клапанные приспособления находят применение на крышах помещений, для которых характерно непостоянство работы вентиляции. Бесклапанные устройства размещаются на крышах частных владений. Они гораздо дешевле.
  • С утеплением или без утепления. Приспособления с утеплением характеризуются наличием термоизоляционного слоя, который может быть выполнен из стекловаты или базальта. Этот слой позволяет уменьшить разность температур с внутренней и внешней стороны помещения, что сказывается на снижении конденсата. Утепленные проходки применяются в том случае, если требуется выставить воздушный канал на далеком расстоянии от конька. Неутепленный вид употребляется для областей с умеренным климатом и для вентсистем, предполагающих размещение недалеко от конька.
  • Автоматические и механические. Эти устройства отличаются между собой типом управления. Механические подразумевают оснащение тросом для выполнения регулировки движения воздуха. Автоматические проходки работаю под управлением контроллеров электронного типа.

Узел прохода вентиляции имеет другую схему обустройства при сравнении с трубой для отвода дыма. Для оборудования дымохода надо обеспечить вокруг трубы присутствие материалов, не подвергающихся горению. Это связано с тем, что в трубе величина температуры достигает около 800°С. Труба вентиляции не подразумевает обустройство огнезащитными материалами вследствие того, что температура внутри трубы примерно такая, как в помещении.

Основные виды и схемы вентиляции в бане

Как и в любом другом помещении, в бане может быть принудительная или естественная вентиляция. Естественный воздухообмен обеспечивается природным физическим свойством воздуха подниматься при нагревании и опускаться при охлаждении. Приток и выход среды осуществляется посредством специально проделанных отверстий или щелей.

Принудительная – сеть со встроенными нагнетателями механического или автоматического типа. Формирование принудительной вентиляции затруднено из-за высокого уровня влажности – вода может привести к поломке агрегатов.

Рассмотрим оптимальные варианты формирования воздухообмена в бане.

Проветривание

Простой и эффективный вариант, когда открываются двери и окна в помещении.

Воздухообмен быстрый, но имеющий негативные последствия:

  1. Из парной выходит горячий пар. Он оседает на плоскостях предбанника, других помещений.
  2. Простое проветривание удаляет излишки пара, фактическая температура (жар) в течение нескольких минут вернется к изначальному показателю.
  3. Невозможность формирования стабильных параметров. При открывании дверей влажность и нагрев быстро снижаются, при закрывании – снова повышаются.

Самый главный минус проветривания – моментальное оседание холодного воздуха в нижней части помещения. Это может привести к поломке отопительного оборудования.

Вентиляция при помощи печки

Оптимальная вентиляция в парилке русской бани, если топка расположена в парной. В этом случае теплые потоки устраняются через топку в дымоход, а свежая струя поступает через форточку, щели в полу или под дверью.

Достоинства метода:

  • простота формирования;
  • возможность регулирования поступления свежего воздуха;
  • универсальность применения в бане из любых материалов.

К минусам относят малую производительность и неполноценное проветривание. Однако последний недостаток можно нивелировать, если оставить щели по всей плоскости пола. Вариант вентиляции подходит для любых объектов, недорого стоит и формируется как на этапе строительства, так и после него. Например, можно укоротить дверное полотно, поставив в нижнюю часть решетку с перфорацией. Приоткрыв форточку наверху, пользователь обеспечит хороший воздухообмен в парной.

Вариант вентиляция басту в бане – разновидность естественного воздухообмена. Подразумевается, что верхняя часть бани – это замкнутое воздушное пространство, нижняя дополнена приточно-вытяжной системой. Конфигурация обеспечивает поддержание постоянного нагрева вверху помещения и приток свежего воздуха снизу. Для работы сети нужна труба для забора воздуха с улицы и поставки в помещение. Система басту дополняется заслонками для регуляции воздухообмена и снижения теплопотерь.

Естественная вентиляция через продухи

Еще один простой способ обеспечить нормальный воздухообмен своими руками в парной и предбаннике. Эффективность достигает 100% при минимальных теплопотерях.

Есть еще преимущества:

  1. Появляется возможность быстрого проветривания помещений. Создается постоянный приток воздуха – это обеспечивает поддержание заданного режима длительное время.
  2. Автономность. Система не уступает по эффективности принудительной, но работает без применения электрических приборов.
  3. Универсальность. Продухи прорезаются в строениях из любого материала и вне зависимости от срока службы.

Естественная вентиляция в сауне или бане работает в условиях всех климатических зон. При необходимости в продух устанавливается вентилятор, что позволяет моментально обеспечить нужный микроклимат внутри строения.

Принудительная вентиляция

Обустройство электрической сети в помещении с высокой влажностью имеет свои риски. Специалисты рекомендуют выбирать устройства в защитных кожухах. Принудительная вентиляция в бане формируется в разных вариантах, например, установка приточного клапана в верхней части бани, вытяжного вентилятора внизу. Или встраивание агрегата в форточку, вытяжка обустраивается через дверное полотно, напольное покрытие.

Преимущества системы в ее функциональности вне зависимости от погодных условий. Минус в тщательности расчетов, повышенной стоимости.

Расчет сечения воздуховодов методом допустимых скоростей

Расчет сечения воздуховода вентиляции методом допустимых скоростей базируется на нормированной максимальной скорости. Скорость выбирается для каждого типа помещения и участка воздуховода в зависимости от рекомендуемых значений. Для каждого типа здания существуют максимально допустимые скорости в магистральных воздуховодах и ответвлениях, выше которых использование системы затруднено из-за шума и сильных потерь давления.

Рис. 1 (Схема сети для расчета)

В любом случае, перед началом расчета необходимо составить план системы. Для начала необходимо рассчитать требуемое количество воздуха, которое нужно подать и удалить из помещения. На этом расчете будет базироваться дальнейшая работа.

Сам процесс расчета сечения методом допустимых скоростей упрощенно состоит из таких этапов:

  1. Создается схема воздуховодов, на которой отмечаются участки и расчетное количество воздуха, которое будет по ним транспортироваться. Лучше на ней же указать все решетки, диффузоры, изменения сечения, повороты и клапаны.
  2. По подобранной максимальной скорости и количеству воздуха рассчитывается сечение воздуховода, его диаметр или размер сторон прямоугольника.
  3. После того, как известны все параметры системы, можно подобрать вентилятор необходимой производительности и напора. Подбор вентилятора базируется на расчете падения давления в сети. Это существенно сложнее, чем просто подобрать сечение воздуховода на каждом участке. Этот вопрос мы рассмотрим в общих чертах. Так как иногда просто подбирают вентилятор с небольшим запасом.

Для расчета необходимо знать параметры максимальной скорости воздуха. Их берут из справочников и нормативной литературы. В таблице приведены значения для некоторых зданий и участков системы.

Нормативная скорость

Тип здания

Скорость в магистралях, м/с

Скорость в ответвлениях, м/с

Производство

до 11,0

до 9,0

Общественные

до 6,0

до 5,0

Жилые

до 5,0

до 4,0

Значения приблизительные, но позволяют создать систему с минимальным уровнем шума.

Рис, 2 (Номограмма круглого жестяного воздуховода)

Как использовать этих значения? Их необходимо подставить в формулу или использовать номограммы (схемы) для разных форм и типов воздуховодов.

Номограммы обычно даются в нормативной литературе или в инструкции и описании воздуховодов конкретного производителя. Например, такими схемами комплектуются все гибкие воздуховоды. Для труб из жести данные можно найти в документах и на сайте производителя.

В принципе, можно не использовать номограмму, а найти требуемую площадь сечения, исходя из скорости воздуха. А площади подобрать по диаметру или ширине и длине прямоугольного сечения.

Пример

Рассмотрим пример. На рисунке приведена номограмма для круглого воздуховода из жести. Номограмма полезна еще и тем, что на ней можно уточнить потери давления на участке воздуховода при заданной скорости. Эти данные потребуются в дальнейшем для подбора вентилятора.

Итак, какой воздуховод подобрать на участке сети (ответвлении) от решетки до магистрали, по которому будет прокачиваться 100 м³/ч? На номограмме находим пересечения заданного количества воздуха с линией максимальной скорости для ответвления 4 м/с. Также недалеко от этой точки находим ближайший (больший) диаметр. Это труба диаметром 100 мм.

Таким же образом находим сечение для каждого участка. Все подобрано. Теперь осталось провести подбор вентилятора и расчет воздуховодов и фасонных частей (если это необходимо для производства).

Материалы для производства пластиковых труб

На строительном рынке предлагают вентиляционные трубы из нескольких видов полимерных материалов.

  1. Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) могут работать в температурном диапазоне от -30 о до +70 о Цельсия. Применяются преимущественно в бытовом и жилищном строительстве для отапливаемых и холодных помещений. ПВХ – негорючий, термопластичный материал, температура плавления 165-200 градусов. Хороший диэлектрик. Внутри имеет гладкую поверхность. Плохо переносит морозы, при температуре 15 о ниже нуля теряет свои свойства.
  2. Фторопластовые вентиляционные каналы (ПТФЭ) обладают высокой термостойкостью, выдерживают нагревание до 260 о Цельсия. Воздуховоды используют для транспортировки воздушных смесей с высоким содержанием кислотных и щелочных ингредиентов. Фторопласт применяется в промышленности для изготовления сетей вентиляции высокой прочности.
  3. Воздуховоды из полипропилена (ПП) выделяются доступной ценой, хорошо противостоят агрессивным компонентам воздушной среды: кислотам, щелочам.
  4. Полиэтиленовые трубы (ПЭ или ПВД, ПНД) отличаются легкостью, гибкостью, эластичностью, но плохо противостоят отрицательным температурам. Материал проявляет нейтральный характер, не вступает во взаимодействие даже с кислотами. Полиэтилен не выделяет вредных веществ, считается абсолютно безвредным.

Трубы из полиэтилена рассчитаны на длительный срок эксплуатации. Внутренние гладкие поверхности практически не оказывают сопротивления движущимся по ним воздушным потокам.

Европейские страны признали ПП технически устаревшим материалом. В российской торговой сети все еще можно приобрести воздуховоды из полипропилена.

Покупка изделий из данного материала в жилой дом будет оправдана для применения в подсобных помещениях или при недостатке бюджетных средств.

Принцип работы колпака на дымоходной трубе

  1. Поток воздуха, ударяя в стенки верхнего цилиндра, огибает его со всех боков.
  2. Воздушная струя, скользя по поверхности цилиндра, заворачивает вверх, тем самым подсасывает дым, выходящий из трубы.
  3. Движение воздуха внутри трубы становится более интенсивным, следовательно, тяга усиливается.
  4. Когда ветровые потоки идут не в горизонтальном положении, а в вертикальном или под углом, то флюгарка также способствует увеличению тяги. Ветровые потоки проникают в верхний цилиндр через зазор и подсасывают дым в трубу.
  5. При низовом ветре под колпаком флюгарка образуются вихри, которые замедляют выход дыма.

Качественная и грамотная организация тяги в системе дымохода — это, в первую очередь, не только безопасность людей, проживающих в доме, но и обязательное условие правильной работы отопительной системы. Поэтому стоит потратить время, чтобы сделать и установить своими руками зонт дымохода. Это простое устройство поможет не только организовать корректную работу отопительной системы, но и устранить слабую тягу в трубе.

Вывод

Установив ветрозащитный колпак на трубу, вы сможете получить не только эстетически привлекательный элемент, но и выполняющий практическую роль. С его помощью удастся увеличить тягу в дымоходе, защитить сооружение от разрушения, тем самым сэкономив на дорогостоящем ремонте конструкции. Изготовить дымник вы можете самостоятельно или приобрести готовый. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Предыдущая запись Сливные трубы: ликбез по основным требованиям

Следующая запись Септик для частного дома: нормативные требования

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий